仓库日常管理基础培训PPT

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles-,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,制造业仓库管理,1,讲座目录,第一讲,：仓库基础知识,第二讲,：货物储存,第三讲,：货物收发管理,第四讲,：物品分类控制,第五讲,：现场6S 日常作业,第六讲,：货物品质监控,第七讲,：仓库信息与内部沟通,2,第一讲：仓库基础知识；,仓库组织架构；,仓库管理员的职责及工作内容；,仓管员的作业方法；,仓库资源的使用与维护；,3,仓库组织架构；,仓务部组织架构图,经理（主管）,主要,材料,仓库,五金,用品,杂货,仓库,化工,危险,品,仓库,包装,物仓,库,半成,品仓,库,产成,品仓,库,原材料仓库,4,仓库管理员的职责,1、上岗后第一时间应对仓库的门、窗及各库区存放的物 资进行巡检，发现异常立即报告。,2、每天下班前对各库区的门、窗等进行检查，确认防火 防盗等方面确无隐患后才可离岗下班。,3、每天打扫库内地面卫生。地台板要摆放整齐。周末应打扫库内天花板、墙壁的蜘蛛网、积尘及抹窗玻璃。,4、每天打扫库区外围地面卫生，确保库内清洁整齐。,5、每天一次检查库区内、外的防火设施，发现问题要立 即整改并向主管报告。,5,6、合理安排库内堆位，预留足够的出入通道及安全距离、安全高度。督促装卸工按指定堆位整齐叠堆。发现货堆倾斜欲倒时要立即纠正，不容拖延。不准在货堆上 行走、坐、卧，也不准在货堆旁的通道上坐、卧。,7、仓库内的每一堆货物应在显眼处挂上货卡。每一堆货物都应有账。货卡账面上的货品名称、批号、规格、 数量与货品实物应完全一致。,8、货物进出仓时，仓管员应依据进仓单、提货单核准 进出物品的名称、批号、数量，准确地收发货，收 发完毕应立即填写挂在货堆上的货卡并立即入账。,9、入库物资严格把好验收关，做好各种验收数据记录，发现变质拒收入库，所有材料坚持先进先发，后进后发，以防保管期过长变质。,6,10、所有易碎器材，必须轻拿轻放，入库上架时排列在明显位置，以防压、撞、打。,11、要按规定尺寸苫垫，保持库内合理干湿度，发现干湿度超过规定，及时开门通风，保证物资完整，不易变质。,12、所有怕潮物资应入库上架的要及时上架。料库、料区潮湿的应按规定下垫尺寸增高50%。,13、橡胶制品、布料、皮料、大件原料等物资须规范堆栈、入库合理堆码，以防混乱。,7,14、劳保、皮毛制品、电线、布制品、笤帚等必须加强苫垫，架空，并勤检查，洒鼠药，以防鼠咬。,15、坚决拒绝手续不齐的物品进出。对于货物的正常进出，仓管员要按要求填写各类单据，特别是放行条，无放行条时坚决不准货物出厂。,16、收发货后相关的单据应迅速分流到相关部门，不允许延误甚至遗失。,17、仓管员保管的单据、账本应妥为保管，平时应该上锁，节假日应加封条。,18、按时做好库存报告（每周一次）和仓库月报，搞好各时段的盘点工作。,8,仓库管理员工作内容,1、货仓规划,2、安排储存场所,3、进行堆码苫垫,4、物料验收,5、物料出库管理,6、物料的保管保养,7、装卸搬运管理,8、掌握仓库保管技术,9、仓库盘点,10、仓库安全管理,9,货仓规划,1.1 货仓区域的规划设计要求,货仓区域的规划设计应满足以下要求：,（1）仓区要与经营现场靠近，通道顺畅。,（2）每个货仓有相应的进仓门和出仓门，并做明确的标牌。,（3）货仓办公室尽可能设置在仓区附近，并有仓名标牌。,（4）测定安全存量、理想最低存量或定额存量，并有标示牌。,（5）存储物资的规格，载重承受能力和叠放的限制高度，将仓区划分为若干仓位，并用油漆或美纹胶在地面标明仓位名、通道和通道走向。,10,（6）仓区内要留有必要的废次品存放区、物料暂存区、待验区、发货区。对于用剩的余料要专区堆放，先用完再领新料。,（7）仓区设计必须将安全因素考虑在内，明确规定消防器材所在位置、消防通道和消防门的位置及救生措施等。,（8）每个货仓的进门处，须张贴货仓平面图，标明该仓所在的地理位置、周边环境、仓区仓位、各类通道、门、窗、电梯等。,11,1.2 决定正常仓位大小,物料储存数量决定了保存物料仓位的大小。最高存量、最低存量与正常存量三个不同的数字均可影响到仓位的大小。,仓位大小若取决于最低存量，则显然仓位过小，常会出现为腾出仓位而辗转搬运物料或物料无仓位的现象。,仓位大小若取决于最高存量，往往会造成仓位过大的现象。,因此以正常存量决定仓位大小比较合适。,12,1.,3,调配货仓空间,货仓空间的调配在于最有效地利用仓储空间，它的目的在于：,（1）密集利用空间，减少仓储成本。,（2）物料存取容易，收发料方便。,（3）物料管制的重要基本。,（4）物料安排的最大伸缩性。,（5）物料的安全防护。,13,1.,4,集中仓库与零星小仓库的比较,零星分散的众多小仓库管理困难。而集中的大仓库有以下各项优点：,（1）集中储存和管理，节省仓位，同时仓库及其办公室或附带设备所占面积比例减少。,（2）尽量减少安全存量，使呆料减少，因而提高物料的周转率。,（3）加强仓储管理工作的指挥与监督。,（4） 统一物料编号，有利于对物料账目处理工作的管理。,（5）减轻仓库的盘点工作量。,（6） 引进先进的搬运或储存设备，发挥仓储管理功能。,（7）制定并实施物料计划，实施批量采购。,14,2. 安排储存场所,由于不同物品性能不同，其保管条件要求也不同。如怕潮湿和易霉变、易生锈的物品，应存放在较干燥的库房里；易溶化、发黏、易挥发、遇热变质尤其是易发生燃烧、爆炸的商品，应存放在温度较低的阴凉场所；一些既怕热，又怕冻，且需要较大湿度的物品，应存放在冬暖夏凉的楼下库房或地窑里。此外，性能相互抵触的物品不能在同一库房混存，以免相互产生不良影响。尤其对于危险化学物品，必须严格按照有关部门的规定，分区分类安排好储存地点。,15,3.进行堆码苫垫,地面潮气对物品质量影响很大，要切实,做好货垛下垫的隔潮工作，如利用石礅、枕,木、垫板、苇席、油毡或采用其他防潮措施。,货垛的垛形与高度，应根据各种物品的性,能和包装材料，结合季节气候等情况妥善堆,码。含水率较高的易霉物品，热天应码通风,垛；容易渗漏的物品，应码间隔式的行列垛。,此外，物品堆码必须留出适当的距离，俗称,“五距”，,16,顶距,：平顶楼库顶距为50厘米以上，人字形屋顶以不超过横梁为准。,灯距,：照明要安装防爆灯，灯头与物品的平行距离不少于50厘米。,墙距：,外墙50厘米，内墙30厘米。,柱距,：一般留1020厘米。,垛距：,通,常留10厘米；对易燃物品还应留出符合规,定的防火距离。堆码的距离在不低于上列标准的,前提下，应以方便叉车、人工取货，利于消防，,防止倒垛为原则。,17,4.,物料验收,物料验收是根据物料入库通知单及有关资料，按照一定的程序和手续，对到库物料进行数量和质量验收，以验证其是否符合入库要求。数量验收是核对到库物料的编码、名称、规格、型号、数量（件数、长度、重量）等与入库通知单、运单、发货明细表、技术证件、装箱清单等资料是否相符。质量验收是对物品的外观质量和内在质量进行检查测定，以验证其是否符合物品质量标准或合同的要求。,物料验收工作应遵循以下原则,：,（1）正确反映物品的数量、品种、规格、质量和配套情况，要求做到准确无误。,（2）在规定的期限内全部完成验收工作，并提交验收报告。,（3）节省验收费用，降低作业成本。,18,5.,物料出库管理,物料出库一般有两种方式：一是领料式，即用料单位到仓库自行提料；二是送料式，即由仓库和运输部门凭单按计划送料上门。,仓库管理员在发料时，应认真检查领料凭证的材料名称、规格是否正确，印鉴是否齐全。出库应附技术证件的物料，必须随料附发，仓库管理员在以下情况应拒绝发料：,（1）无发料凭证或未经签批手续。,（2）应附技术证件而未附。,（3）质量不符。,（4）规格不对，配件不全，应配套而不配套，应附工具而工具不齐全。,19,6.,物料的保管保养,物料保管是指对物料进行合理地保存和经,济地管理。合理地保存，是将物料放在适宜,的场所和位置。经济地管理，包括对物料和,仓储信息两方面的科学管理。对物料的管理,主要是技术管理，是对物料进行科学的保养,和维护，为物料提供良好的保管条件和环境。,对仓储信息的管理，主要是对与库存物料有,关的各种技术证件、单据、凭证、账卡的管,理。,20,要给仓库货位确定代码，分别是库号（库房,或货区代号）、架号（货架或货垛代号）、层号,（货架或货垛层次代号）、位号（层内货位代,号）。,根据物料的不同特点决定物料的堆码方式。,仓库管理员要懂物料名称、规格、性能、用,途，懂保管保养常识，懂业务手续，懂消耗规律。,会换算、会识别常用标记符号。,仓库管理员对经管的物料必须认真自查，查,数量、查质量、查保管方法、查计量工具、查安,全、查技术，循环自查每月不少于15%，要有自,查记录并交仓库主管签署意见。,21,7.,装卸搬运管理,装卸搬运工作在仓库管理中起着十分重要的作用，仓库管理员应按下列要求指挥协调装卸工的装卸搬运工作。,（1）减少环节，装卸程序化,。千方百计地减少装卸搬运作业的次数，消灭重复无效、可有可无的装卸搬运作业。工序之间要紧密衔接，作业路径应当最短，消灭迂回和交叉，简化装卸程序。,22,（2）文明装卸,，在装卸搬运中要采取措施保证物料完好无损，保障作业人员人身安全，不损坏装卸搬运设备，设备的负荷率要安排合理，严禁超载运转；能源消耗和成本要达到合理水平。,（3）集中作业,，使作业量达到一定规模，为实现装卸作业机械化、自动化创造条件。,（4）保证运载工具满载和库容的充分利用,，提高运输和存储效益。,23,8.,掌握仓库保管技术,8.1,温度对库存物资的影响,（1）温度在2035之间是霉菌和微生物生长繁,殖最适宜的温度，霉菌和微生物繁殖需要养料，往,往摄取木材、皮革、毛线、棉织品等有机物品的脂,肪、蛋白质、糖类、淀粉，使其腐烂变质。,（2）橡胶及其制品、油毛毡、塑料制品等都怕热，,温度过高，会发黏老化变质。锡及其制品在低温时，,发生同素异晶变化，在-15-18时变化明显，产,生变质现象，严重时可变成粉末。精密仪器、仪表，,在过高过低的温度中以及温度发生剧烈变化时，其,精密度会有所降低。,24,（3）含有一定水分或结晶水的材料，在高,温下逐渐失去水分，引起外形和性质的变,化，并造成重量损失。如石膏、硫酸铜、,结晶苏打、绳索、棉纱头等。,（4）温度升高会加速液体材料挥发，如汽油、,酒精、乙醚、丙酮、煤油、清漆、松节油、苯等，,库温不宜超过30，否则不但造成数量损失，而,且挥发的气体与空气混合达到燃点浓度更有燃烧,爆炸的危险。,（5）容易自燃的材料，不断氧化升温，当温度,达到自燃点，会起火燃烧。,（6）有些内燃机车配件采用油蜡密封，如果库,温超过油蜡的熔点，会使油蜡溶化，温度过低又,会使油蜡硬脆开裂，失去密封保护作用。,25,8.2,温度对库存物资的影响,（1）大部分物资怕潮，如湿度过大会给霉菌等有害微生 物提供生存繁殖条件，使有机物质生霉、腐烂变质。,（2）某些粉状、颗粒状、片状、块状结晶或非结晶固体材料，如水泥、盐类、碱类等化工材料受潮会发生结块、潮解或溶化。黑色炸药、硝铵炸药等会因吸潮而变质失效。,（3）金属及其制品会因受潮加速失效。,（4）机电、仪器、仪表会因受潮而失灵。,（5）有些物资则会因失水而分化，或干裂变形（如皮革、竹木制品）。,26,8.3,有害气体对库存物资的影响,（1）空气中的二氧化碳、二氧化硫、氯、氨等气体，在潮湿空气中变成碳酸、亚硫酸、盐酸等附着于物资表面形成电解液，加上表面尘杂物的催化作用，对金属材料及其制品能加速锈蚀。,（2）空气中的氧气也会促使还原剂类的化工材料，如亚硫酸氢钠、保险粉等（包装不严）氧化分解变质。氨对油脂类会促使其酸败变质。,27,8.4,库房降温降潮的措施,库存降温降潮的措施有：,（1）通风。利用库内外空气对流以调节库房温湿度，以适应储存物资的需要。,（2）吸潮。在雨季或阴雨天库内湿度过大，又不适宜采用通风散潮时，可以采用放置干燥剂的方法吸潮降温。常用的干燥剂有氯化钙、硅胶、木炭、炉灰和生石灰等。,28,（3）密封。使物资和外界空气隔离的一种保护措施。被密封的物资必须是在密封前未受过潮而质量完好的。,（4）晾晒。利用日光的热量或紫外线来散发水分与杀灭害虫。,（5）烘烤。,（6）加温降潮。利用暖气等取暖装置增加库房温度，蒸发水分，降低湿度，但要注意对物资的影响及安全。,29,8.5,防止危害物品质量的措施,防止危害物资质量的措施有：,（1）控制仓库的温湿度，使其适应于保管物资的要求。控制仓库温湿度的主要方法有通风、吸湿、取暖升温和提温降湿、悬挂湿布条或洒水增湿、晾晒与烘烤等。,（2）把物资尽可能严密地封闭起来，减弱外界是不良空气条件对物资的影响。,30,（3）对某些材料配件和制品在其表面涂以保护层，使物资本身与自然环境隔绝，减少不良影响，保证物资的使用价值不变。其主要方法有涂油、涂蜡、涂漆、塑料涂层、气相缓蚀剂等。,（4）防治霉、烂、发腐和虫、鼠害，除保持仓库和环境清洁卫生外，还应适当采用喷洒药剂和积极采取多种灭鼠方法。,31,8.6,库内外温湿度的测量,空气的温度、湿度是通过温度计和湿度计来测量的，所以仓库内外均应悬挂温度、湿度计。在库内应悬挂在空气流通的地点，避免靠墙，高度1.5米左右；在库外应挂于1.5米高的百叶箱内，防止日光直射。,32,8.7,减少物资的自然损耗,物资的自然损耗是指物资本身发生物理、化学变化，以及空气温度和湿度对物资引起不良影响，而使其重量（数量）减少。造成自然损耗的主要因素为干燥、分化、挥发、散失、黏结、破碎等。,只要保管条件和方法得当，装卸运输注意安全，可以将损耗降低到最低程度。如调节库房湿度，可以减少干燥损耗；严密封闭包装容器，可以抑制分化和挥发；搬运装卸作业时轻取轻放，可以减少破损和损失；使用内面比较光滑的塑料桶或铁桶装黏性较高的半液体材料，可以减少黏结。因此仓库管理员必须采取一切可能的措施，以减少物资的自然损耗。,33,9.,仓库盘点,盘点工作是非常重要的，通过盘点可以核对数量，检查物料损耗情况，检查保管现状，检查常备量库存现状。当物料在点查中发现盈亏时，应查明原因，编“物料现有数量对照表”确定数量短少的原因，附“自然减量计算表”，经主管批准后，作为记入账卡和处理的依据。,在点查中发现库存物料品名相同、规格不同，数量此多彼少应编制“物料重新估价表”，报主管批准予以调整。,对有变质迹象的物料，应根据各种物料的维护保养方法进行具体处理，并检查原因，制定出改进措施。变质的物料，经申报和批准后，要作报废和贬值的处理。,34,10.,仓库安全管理,10.1,危险品的保管,危险性物品，是由于本身具有的燃烧、爆炸、腐蚀、毒害及放射等性能，或因摩擦、震动、撞击、曝晒或湿度等外界因素的影响，能够发生燃烧、爆炸或人畜中毒，表皮灼伤，以及危及生命，造成财产损失等危险性的物品。,35,危险品按其危险性质可分为爆炸品、易燃品、腐蚀品、毒害品和放射性物品等。,危险品在保管时要防止易燃气体、易燃液体的蒸气和可燃性防尘与空气构成爆炸混合物，加强通风换气工作，防止日光直射，严禁吸烟、明火作业，性质相斥的物品不得混存，堆垛时不宜过高过大，垛底适当垫高防水。装卸时必须轻装轻卸，做好必要的安全措施。,36,10.2,仓库消防,仓库保管着大量物品，因此仓库的消防设施极为重要。仓库管理员要认真抓好消防管理工作。除仓库的本身建筑结构和布局应符合公安部门防火的有关规定外，还应设置必要的消防设施。如灭火给水装置、消火栓及水龙带、沙箱、灭火器及火警预报装置等。,在仓库区域内应布置消防水道和消火栓。外部消火栓之间距离不应超过100米，距房屋墙壁不少于5米，距道路不超过2米。没有消防水道的仓库，一般应配备蓄水池和与建筑高度相应的水泵或喷水车。,37,：,消防设备在管理时应注意,（,1）每个库房配备的灭火器不得少于2个，应悬挂在库外墙上，离地高度不超过1.5米，远离取暖设备，防止日光直射。对灭火器每隔15天就应检查一次，注意药料的完整和出口的畅通，灭火器的部件每半年要检查一次，每年要换药一次。,（2）消防水桶每栋独立的库房至少要配备4个。挂于明显位置，并不许挪作它用。,（3）每个仓库附近都要配备一定数量的消防桶。日常应保持存水满量，冬季防止结冰。,（4）储存液体燃料库附近必须配有干燥清洁的河沙，用木箱或桶装好，标明“消防用沙”。,（5）仓库必须备有准确可靠的报警信号，一旦发生火灾，能够迅速报警，以便及时组织扑救。,38,仓管员的作业方法,1、仓位规划,2、仓库设施,3、堆码和苫垫作业,4、分拣配货作业,39,1.1 仓位规划,1、仓位规划的基本原则,清晰、方便、快捷、安全、效率；,2、仓位规划要素分析,功能分区、状态识别、目视管理和定置；,3、仓库的货位分配和货架号码的编写：,分三级编写：大类、品名、规格；,4、物品的堆放,分类分堆、分类标识、规定5距,；,40,2.1 库务管理,1、仓库的分类,原料分类：,半成品分类；,成品分类；,2、仓库的基本设施,消防设施；搬运设施；养护设施；卫生设施、工具、秤重器；计算器等；,41,3.1 货物堆码,1、堆码的形式,A 方块叠放型；,B 交叉叠放型；,C 层次叠放型；,2、堆码的距离,四边距、高距、5距；,3、堆码的方法,框架堆栈、加固、捆绑、牵引；,4、遮盖苫垫,托盘、盖布；,有序；,清晰；,规范；,量化；,42,4.1 分拣与配货,1、分拣与配货作业,按配料清单先核对货架卡；再核对数量，拣出后置于备货区；填写发货清单或出库单；,2、一般由仓库签发送货单时，附送装箱单或配送清单，由收料人签收确认。,43,仓库资源的使用与维护,仓库资源的使用：,物料出库一般有两种方式：一是领料式，即用料单位到仓库自行提料；二是送料式，即由仓库和运输部门凭单按计划送料上门。,仓库管理员在发料时，应认真检查领料凭证的材料名称、规格是否正确，印鉴是否齐全。出库应附技术证件的物料，必须随料附发，仓库管理员在以下情况应拒绝发料：,（1）无发料凭证或未经签批手续。,（2）应附技术证件而未附。,（3）规格不对，配件不全，应配套而不配套，应附工具而工具不齐。,44,仓库资源的使用与维护,仓库资源的维护：,物料保管是指对物料进行合理地保存和,经济地管理。合理地保存，是将物料放在适,宜的场所和位置。经济地管理，包括对物料,和仓储信息两方面的科学管理。对物料的管,理主要是技术管理，是对物料进行科学的保,养和维护，为物料提供良好的保管条件和环,境。对仓储信息的管理，主要是对与库存物,料有关的各种技术证件、单据、凭证、账卡,的管理。,。,45,要给仓库货位确定代码，分别是库号（库房或货,区代号）、架号（货架或货垛代号）、层号（货,架或货垛层次代号）、位号（层内货位代号）。,根据物料的不同特点决定物料的堆码方式。,仓库管理员要懂物料名称、规格、性能、用途，,懂保管保养常识，懂业务手续，懂消耗规律。,会换算、会识别常用标记符号。,仓库管理员对经管的物料必须认真自查，查,数量、查质量、查保管方法、查计量工具、查安,全、查技术，循环自查每月不少于15%，要有自,查记录并交仓库主管签署意见,46,仓位规划；,堆码与苫垫作业；,仓库通道与物流；,分拣配货作业；,装卸、搬运的方法与设施；,货物标识；,47,第二讲：货物收发管理,货物收发流程和放行权限；,物料入库验收与管理；,领料作业与发货控制；,退货与滞料、余料管理；,动态卡记录；,表单填写与验证；,48,2.1货物收验流程和权限,物料验收是根据物料入库通知单及有关资料，按照一定的。,接受指令,表面质量确认,料件入仓,填写入库单,清点货物数量,验单,记录台帐,计量,49,2.2物料入库验收与管理,物料验收是根据物料入库通知单及有关资料，按照一定的程序和手续，对到库物料进行数量和质量验收，以验证其是否符合入库要求。数量验收是核对到库物料的编码、名称、规格、型号、数量（件数、长度、重量）等与入库通知单、运单、发货明细表、技术证件、装箱清单等资料是否相符。质量验收是对物品的外观质量和内在质量进行检查测定，以验证其是否符合物品质量标准或合同的要求。,50,物料验收工作应遵循以下原则,：,（1）正确反映物品的数量、品种、规格、质量和配套情况，要求做到准确无误。,（2）在规定的期限内全部完成验收工作，并提交验收报告。,（3）节省验收费用，降低作业成本。,51,2.3领料作业与发货控制,发货流程,接受指令,发出货物,备货,填写出库单,货物核对,核对清单,记录台帐,计量,52,2.4退货与滞料、余料管理,退货管理:,退货事件处理; 确认退货;验单;验货;入库,填写入库单,红字冲销原发货单;,滞料管理:,超过6个月存期的,封存加标识;超过壹年期的作变价处理.,余料管理:,使用剩余的材料,优先用完; 专区储管余料;边角料作废料处理.,53,2.5动态卡记录,1、凭入库单和出库单及时记录;,2、当天结出余额;,3、填写日报;,4、检查品名有无串户错记;,5、简单核对帐实相符;,54,2.6表单填写与验证,1、入库单、（原材料、产成品）,2、领料单；（原材料）,3、出库单；（原材料、产成品）,4,、动态卡；,5,、台帐；,6,、日报表；,55,第三讲：物品分类控制,主要材料及分类控制；,五金、工具、备品备件；,石油产品,、化工,及危险品分类控制；,非金属材料,其他辅助材料、物料用品；,劳保用品；,包装物；,低值易耗品；,食品；,56,3.1主要材料及分类控制,主要材料包括:,构成产品实体的主要耗材;,贵重材料,其价值占产品成本的比重较大;,主要材料分类:,如皮革:真牛真猪,人造革:PVC PPPV,布料类:,大类: 人革,小类:PVC,规格:30*20,型号:L-200,尺码:20*20,57,3.2五金、工具、备品备件,五金类: 配件装饰件吊牌挂钩钉子按扭;,工具模具类: 量具剪刀模具用具;,备品备件类:,其他杂类:,58,3.3石油产品、气体及危险品分类控制,石油产品:,高危气体:,易燃易爆;,59,3.4非金属材料,1、木材的保管,2、水泥的保管,3、玻璃的保管,4、沥青的保管,5、防水卷材（油毡）的保管,60,3.5其他辅助材料、物料用品,辅助材料:线针;,物料用品:,61,第四讲；安全与防护；,化工原料、危险品保管方法；,防盗；,防火与防爆；,防潮（湿）；,物品防护；,搬运装卸过程防护；,消防设施；,安全检查；,62,4.1化工原料、危险品保管方法,化工危险品总共可分为九大类：爆炸性物品；氧化剂；遇水燃烧物品；压缩气体和液化气体；易燃液体；易燃固体；腐蚀性物品；有毒物品；放射性物品。,必须采取科学的方法装卸、搬运、堆放及保管、养护危险品。危险品仓库管理一般要求做到：,1、规范的出入库管理,2、分区分类储存,3、正确的堆码苫垫,4、安全装运,63,4.2防盗,班前班后交接清查；,下班加锁；,夜班巡视；,上班前后核对台帐与实物；,64,4.3防火与防爆,保证危险品的安全，具体措施有：,（1）防止易燃气体、易燃液体的蒸气和可燃性粉尘与空气构成爆炸混合物，加强通风换气工作，加强物品包装管理，防止物品渗透。,（2）消除火源和防止日光直射，严禁在货区吸烟，禁止携带火柴、打火机、马灯等入库，库内必须安装防爆灯，对库房玻璃窗采取防日光直射的措施。严禁野蛮作业，防止相互撞击、摩擦，不得使用能产生火花的工具，工作人员严禁穿有铁钉的鞋。,（3）搬运装卸用的电瓶车、电动吊车等必须采用防爆装置。,（4）浸油的废纱、抹布等不得放入库房，防止自然。,（5）需要加稳定剂的物品，必须按规定加足稳定剂，做好隔离、防潮工作，严禁性质相斥的物品混存。,（6）灭火扑救时，要根据物品性质，正确选用消防器材。,65,（7）互相间能发生反应引起火灾或爆炸的物品不能存放在一起。例如：点火器材、起爆器材、炸药、烟花、鞭炮等不得混存，压缩气体、液化气体与易燃易爆品不得混存，自然物品与氧化剂、酸碱、易燃易爆品不得混存，易烯固体与氧化剂、爆炸品、自燃物品、强腐蚀性物品等不得混存。无机毒品不能与酸存。有机毒品不得与氧化剂混存，酸与碱不得混存。,（8）互相间有抵触且消防方法不一致的物品不得混存。例如，在易燃物品中，黄磷、三乙基铅和植物的饼粕，在储存中应分开。由于黄磷性质很不稳定，必须浸泡在水中隔绝空气，而黄磷燃烧时，必须用水扑救，而三乙基铅遇水后能发生化学反应，反应后生成可燃气体乙烷，遇火则燃烧。因此，两者若混存，若遇火灾，用水扑救势必加强三乙基铅燃烧火势。而植物饼粕，遇水后由于疏松，易吸水发热，又因饼粕散热性差，则会导致其积热自燃。,（9）为了预防火灾与爆炸，储存中，仓库管理员要加强定期与不定期检查，做好通风、散潮、降温工作，控制仓库的相对温度在75%或80%以下。,66,4.4防潮 （湿）,库存降温降潮的措施有：,（1）通风。利用库内外空气对流以调节库房温湿度，以适应储存物资的需要。,（2）吸潮。在雨季或阴雨天库内湿度过大，又不适宜采用通风散潮时，可以采用放置干燥剂的方法吸潮降温。常用的干燥剂有氯化钙、硅胶、木炭、炉灰和生石灰等。,（3）密封。使物资和外界空气隔离的一种保护措施。被密封的物资必须是在密封前未受过潮而质量完好的。,（4）晾晒。利用日光的热量或紫外线来散发水分与杀灭害虫。,（5）烘烤。,（6）加温降潮。利用暖气等取暖装置增加库房温度，蒸发水分，降低湿度，但要注意对物资的影响及安全。,67,4.5消防设施,仓库保管着大量物品，因此仓库的消防设施极为重要。仓库管理员要认真抓好消防管理工作。除仓库的本身建筑结构和布局应符合公安部门防火的有关规定外，还应设置必要的消防设施。如灭火给水装置、消火栓及水龙带、沙箱、灭火器及火警预报装置等。,在仓库区域内应布置消防水道和消火栓。外部消火栓之间距离不应超过100米，距房屋墙壁不少于5米，距道路不超过2米。没有消防水道的仓库，一般应配备蓄水池和与建筑高度相应的水泵或喷水车。,68,仓库资源的使用与维护,消防设备在管理时应注意：,（1）每个库房配备的灭火器不得少于2个，应悬挂在库外墙上，离地高度不超过1.5米，远离取暖设备，防止日光直射。对灭火器每隔15天就应检查一次，注意药料的完整和出口的畅通，灭火器的部件每半年要检查一次，每年要换药一次。,（2）消防水桶每栋独立的库房至少要配备4个。挂于明显位置，并不许挪作它用。,（3）每个仓库附近都要配备一定数量的消防桶。日常应保持存水满量，冬季防止结冰。,（4）储存液体燃料库附近必须配有干燥清洁的河沙，用木箱或桶装好，标明“消防用沙”。,（5）仓库必须备有准确可靠的报警信号，一旦发生火灾，能够迅速报警，以便及时组织扑救。,69,第六讲：货物品质监控。,货物保质期；,标识及检验；,定期盘点清查；,表面质量检查；,物料状态监控；,70,6.1货物保质期；,货物质量安全储存期:,食品、化工原料、皮革都有规定的保质期限；,货物用途规定期限;,针对这批货所采购的特定用途的材料，如果用不完将不会再有使用的机会。对这类存货一定要时时盯住，不要犯重复采购而积压的错误。,限定的使用对象;,限量使用、限对象使用的材料一定要慎重采购，不要过多地积压。,71,6.2标识及检验；,货物编码为货物在仓库的唯一性标识；,检验时采用状态标识：,A 待检；,B 已检待判；,C 检验合格；,D 不合格；,从检验室移库或入库进入仓库后，即撤消状态标识，重新按规定编码，不合格品采取隔离、专区标识控制。,72,6.3定期盘点清查；,制定盘点计划，,组织盘点工作小组，明确负责人职责；,分初盘、抽盘、复盘三道程序；,编制盘点报告表和盈亏报告表；,分析盘盈盘亏损原因，明确责任。,由公司管理者对盘点结果作出决策，批准报损或调整帐目。,73,6.4表面质量检查；,仓管员一般要具备对所管理物资的表面质量进行目视检验的本领；,表面质量：,A 不整度；,B 光泽度；,C 规格尺寸；,D 表面颜色；,E 等级,会审查采购单、质量检验报告书、过磅单和化验单等。,74,第七讲：仓库信息与内部沟通；,仓库常用表格、单据；,动态报表；,实物收发存台帐；,内部沟通；,问题反映与报告；,75,仓库常用表格、单据,1、材料管理表格,2、盘点记录表格,3、库存日报表,4、库存月报表,5、仓库管理的单据,（1）请购单 （2）外购单 （3）发（领）料单,（3）收料单 （4）退料单 （5）成品入库单,（6）发货单 （7）退货单,76,动态报表,仓库以货物明细帐为依据，每月都要编制原材料、包装物、半成品、产成品和低值易耗品等项目的收、发、存报表；,动态报表分为：,A 日报；报存货结余数量；用于生产准备和排程；,B 周报；报购销存量，用于采购计划；,C 月报；报收发存量，用于资金计划；,77,实物收发存台帐,分仓分区建立不同品类的实物台帐；,流水记录每天收、发、存余数量；,用于核对入库单和出库单；,摘要栏注明每批材料或产品的使用对象、订单或客户；,收发货物还要对品检单及发票等；,78,内部沟通,与采购部的沟通：,货物异常、规格型号不符、变质、数量差错及时报告；,与生产部的沟通：,存货量、周转量和预期储备定期向生产部准备员报告；,与品质部的沟通；,货物异常、规格型号不符、变质、数量差错及时报告；,与技术部的沟通：,发现材料所标注的标准、含量、技术参数不对，执行的检验方法不对及时报告。,与行政部的沟通：,对表单使用、核销、存放和管理人员的动态要定期报告，填写申报表。,79,问题反映与报告,发现问题第一时间向主管报告；,对问题现场予以保存，并由上司查验；,每月都要写出书面的工作报告；对存在的问题提出意见和建议，必要时制定出整改措施提交上司研究处理；,重大问题的纳入公司决策会议或质量管理例会来处理，输入管理评审。,80,