管理会计,第五章,短期经营决策(下)

,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,CH .1,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,CH .1,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,CH .1,*,管理会计学,6,主讲教师,：苏力勇,天津外国语大学国际商学院,2012-2013,学年第,2,学期,1,在决策中应由中选的最优方案负担的、按所放弃的次优方案潜在受益计算的那部分资源损失，就是（ ）,增量成本 机会成本,专属成本 沉没成本,2,下列各项中，属于无关成本的是（ ）。,沉没成本 增量成本,机会成本 专属成本,3,在有关产品是否进一步深加工的决策中，进一步加工前的半成品成本属于（ ）,沉没成本 机会成本,重置成本 专属成本,2,4,判断题：,在短期经营决策中，所有的固定成本或折旧费都属于沉没成本。（ ）,5,某企业需一种零部件，外购单价比自制单位变动成本高出,1.5,元，另外自制每年需追加固定成本,3000,元，则企业每年该零部件需求量为,3000,件时，应（ ）,外购 自制,两者均可 不能确定,6,企业利用剩余生产能力接受追加订货的最低条件是客户的开价（ ）,小于产品的单位成本,大于产品的单位变动成本,等于产品的单位变动成本,低于产品的单位变动成本,3,7,、设一生产电子器件的企业为满足客户追加订货的需要，增加了一些成本开支，其中（,）是专属固定成本。,A,为及时完成该批产品的生产，而要购入一台新设备,B,为及时完成该批追加订货，需要支付职工加班费,C,生产该批产品机器设备增加的耗电量,D,为生产该批产品以及以后的生产建造了一间新厂房,8,、,判断题：,如果一项资产只能用于某一职能，则不会产生机会成本（,）,9,、,判断题：,机会成本是一项实际指出，应登记入账（,）,4,10,、已知某公司剩余生产力为,2000,小时,/,月，现有,A,、,B,两种产品，,A,产品售价,75,元,/,件，单位变动成本为,55,元，定额工时为,5,小时,/,件；,B,产品售价为,60,元,/,件，单位变动成本为,35,元，定额工时为,4,小时,/,件，生产,A,、,B,产品应分别追加的专属成本为,2000,元和,4000,元，则应选择的产品为（ ）,A,、,A,产品,B,、,B,产品,C,、,A,或,B,均可,D,、,A,、,B,产品的生产比例为,4/5,5,6.3,产品组合优化决策,如果多种产品共用一种或几种因素，而这些因素又是有限的，就应使各种产品的生产组合达到最优化结构，以便有效、合理的使用这些限制因素；,产品组合优化决策：,通过计算、分析进而做出,各种产品应生产多少,才能使各个生产因素得到合理、充分的利用，并获得,最大利润,的决策。,6,第三节 产品优化组合的决策,一、逐次测试法,例,6-15,：,1,、计算工时需求量：,7,项目,工时需求,资源,限制,A,B,合计,设备,3,3000,9000,5,2000,10000,19000,18000,人工,5,3000=15000,6,2000=12000,27000,24000,单位产品需用工时,预计,需求量,单位产品,边际贡献,设备,人工,A,3,5,3000,42,B,5,6,2000,60,2,、以单位资源边际贡献排产：,单位资源边际贡献,A,B,排产,设备,42,3,14,60,5,12,选择,A,人工,42,5,8.4,60,6,10,选择,B,8,项目,工时需求,资源,限制,A,B,合计,设备,3,3000,9000,5,2000,10000,19000,18000,人工,5,3000=15000,6,2000= 12000,27000,24000,3,、初次测试：（以,A,产品优先排产）,（,1,）优先安排,A,产品：按市场需求生产,A,产品,3000,件。,占有机时：,3000,3=9000,， 剩余,18000,9000=9000,占有人工：,3000,5=15000,，剩余,24000,15000=9000,（,2,）利用剩余时间可生产,B,产品：,按机时计算：,9000,5=1800,（件）,按人工计算：,9000,6=1500,（件）,（,3,）安排生产,B,产品,1500,件。,还剩机时：,9000,1500,5,1500,，,人工：,9000,1500,6,0,（,4,） 计算边际贡献,=42,3000+60,1500=216000,元,9,4,、再次测试：（以,B,产品优先排产）,（,1,）优先安排,B,产品：按市场需求生产,B,产品,2000,件。,占有机时：,2000,5=10000,，剩余,18000,10000=8000,占有人工：,2000,6=12000,，剩余,24000,12000=12000,（,2,）利用剩余时间可生产,A,产品：,按机时计算：,8000,3=2667,（件）,按人工计算：,12000,5=2400,（件）,（,3,）安排生产,A,产品,2400,件。,还剩机时：,8000,2400,3,800,人工：,12000,2400,5,0,（,4,）计算边际贡献,=42,2400+60,2000=220800,元,10,回顾：优先排产,A,时，,边际贡献,=42,3000+60,1500=216000,元,5,、最终排产：,（,1,）由于两次测试的剩余人工工时均为,0,，选择,边际贡献大的方案。,（,2,）决策：,再次测试的边际贡献,初次测试的边际贡献,则：安排生产,A,产品,2400,件，,B,产品,2000,件。,还剩机时：,8000,2400,3,800,人工：,12000,2400,5,0,（可考虑利用人工加班，充分利用机器小时。增加,A,：,800,3=267,件，需加班,267,5=1335,小时，此时应考虑加班增加的费用）,11,例,2,：,某企业有甲、乙两个生产部门，现有生产能力分别为,9000,机器小时和,15000,机器小时。根据 市场情况，下一年度生产,A,、,B,两种产品， 这两种产品都要经过甲、乙两个生产部门进行加工，有关资料如表所示：,要求：,在充分利用现有生产能力的条件下，如何安排两种产品的产量，才能获得最大利润 ？,12,项目,产品,单位产品需用机时,预计,需求量,单位产品,边际贡献,甲部门,乙部门,A,8,4,1000,15,B,2,6,2500,9,分析：,1,、以单位资源边际贡献选择,“,产品生产部门,”,或,“,部门生产产品,”,：,13,单位资源,边际贡献,A,B,排产,甲部门,15,8,1.85,9,2,4.5,选择,B,乙部门,15,4,3.75,9,6,1.5,选择,A,项目,产品,单位产品需用机时,预计,需求量,单位产品,边际贡献,甲部门,乙部门,A,8,4,1000,15,B,2,6,2500,9,2,、初次测试（方案一：优先排产,A,产品）产品,（,1,）,A,产品按需求量排产为,1000,件：,占用机时：,甲部门,1000,8,8000,，剩余：,9000,8000,1000,乙部门,1000,4,4000,，剩余：,15000,4000,11000,（,2,）剩余机时可生产,B,产品：,甲部门可生产,B,产品,1000,2=500,，,乙部门可生产,B,产品,11000,6=1833,，,实际可生产,B,产品,500,件,（,3,）生产,B,产品：,占用机时：,甲：,2,500,1000,，剩余机时：,1000,1000,0,乙：,6,500,3000,，剩余机时：,11000,3000=8000,（,4,）生产,A,产品,1000,件，,B,产品,500,件,边际贡献,=1000,15,500,9,19500,元。,14,单位产品需用机时,甲部门,乙部门,A,8,4,B,2,6,3,、再次测试（方案二：优先排产,B,产品）,（,1,）,B,产品按需求量排产为,2500,件：,占用机时：,甲部门,2500,2,5000,，,剩余：,9000,5000,4000;,乙部门,2500,6,15000,，,剩余：,15000,15000,0,（,2,）生产,B,产品,2500,件，,A,产品,0,件,边际贡献,=2500,9,22500,元,15,单位产品需用机时,甲部门,乙部门,A,8,4,B,2,6,回顾：优先排产,A,（方案一）时，,边际贡献,=1000,15,500,9,19500,元。,4,、调整测试（消除剩余机时）,（,1,）原因：,方案一剩余乙部门机时；,方案二剩余甲部门机时。,（,2,）调整一次：,减少一个,B,产品，可节约乙部门机时,6,小时，,可生产,A,产品：,6,4=1.5,个,减少一个,B,产品，可节约甲部门机时,2,小时,增加,1.5,个,A,产品，需要甲部门机时,1.5,8=12,小时，,利用减少一个,B,产品节约的,2,小时，共需要甲的机时,12,2=10,小时。,（,3,）调整次数：,要充分利用甲的机时需要调整,4000,10=400,次，,共减少,B,产品：,400,个，增加,A,产品,1.5,400=600,个,（,4,）最优组合：,A=600,，,B=2100,边际贡献,=600,15,2100,9,27900,元,16,单位产品需用机时,甲部门,乙部门,A,8,4,B,2,6,二、线性规划法,1,、列出目标函数,2,、列出约束条件,3,、求最优解,（,1,）图式法：,（,2,）单纯形法：,17,6.3,产品组合优化决策,如果多种产品共用一种或几种因素，而这些因素又是有限的，就应使各种产品的生产组合达到最优化结构，以便有效、合理的使用这些限制因素；,产品组合优化决策：,通过计算、分析进而做出各种产品应生产多少才能使各个生产因素得到合理、充分的利用，并获得最大利润的决策。,例,6-15,某企业生产,A,、,B,两种产品。两种产品共用设备工时总数,18000,小时，共用人工工时,24000,小时，,A,产品单位所需设备工时,3,小时，人工工时,5,小时，单位,CM42,元；,B,产品单位产品所需设备工时,5,小时，人工工时,5,小时，单位,CM60,元。预测市场销售量：,A,产品,3000,件，,B,产品,2000,件。设,A,生产,x,件，,B,生产,y,件。,18,5x+6y24000,（,L1,）,3x+5y18000,（,L2,）,x3000,（,L3,）,y2000,（,L4,）,x,，,y0,目标函数,S=42x+60y,约束条件,6.4,生产组织决策,6.4.1,最优生产批量决策,最优生产批量：,在成批生产的企业里，每批生产多少，全年分几批生产最为经济的问题。,应考虑两个成本因素,：,生产准备成本,和,储存成本,。,产品的直接材料、直接人工等生产成本与决策无关，不必考虑。,生产准备成本：,在每批投产前，要进行调整准备工作而发生的成本。与每批数量的多少无直接联系，但与生产批次成正比，具有固定成本性质。,储存成本：,单位产品在储存过程中发生的仓储费、搬运费、保险费、占用资金支付的利息等（相当于变动成本），以及折旧费、维修费等（相当于固定成本）。,最优生产批量法,就是在决策分析过程中确定一个适当的生产批量，使其,全年的生产准备成本与全年的储存成本之和为最低。,19,全年批次 ,全年总成本（,T,）全年生产准备成本全年储存成本,S,C,(1- ),全年需要量,每批产量,A,Q,全年生产准备成本每批零件的生产准备成本,X,全年批次,S,A,Q,年平均储存量,每批生产终了时的最高储存量 （,1,),1,2,Q,2,Y,X,全年平均储存成本单位零件的全年平均储存成本,X,平均储存量,C,（,1, ）,Q,2,Y,X,Y,X,Q,2,A,Q,每批生产终了时的最高储存量,（每天产量每天耗用量）, （,X-Y,）,Q,（,1, ）,每批产量,每天产量,Y,X,Q,X,20,设：全年需要量,=A,，每批产量,=Q,，每次准备成本,=S,设：每天生产量,=X,每天耗用量,=Y,设：单位零件年储存成本,=C,利用数学模型计算经济批量,21,用,微分法,求：,全优生产批量的全年总成本为极小值时的值：,求的一阶导数：,例,6-17,某公司生产,A,产品每年需用甲零件,7200,件，专门生产甲零件的设备每天可以生产,80,件，每天因组装,A,产品耗用甲零件,20,件，每批生产准备成为,600,元，每件甲零件年储存成本为,8,元。求经济生产批量决策。,22,几种零部件,轮换,分批生产时,设,N,为,n,种零部件的共同生产批次，则有,N=A,i,/Q,i,，,i=1,2,n,；,零部件,i,的年储存成本,=,零部件,i,的年调整成本,=NS,i,；,n,种零部件的年储存成本之和,=,n,种零部件的年调整成本之和,=,当,=,时，所解出的,N,为最优共同批次；,进而，根据公式（,1,），可解出最优批量,Q,i,；,23,6.4.2,生产工艺决策,不同生产工艺技术方案的决策，是指企业在组织生产某一种产品或零件时，如果采用的机器设备以及加工方法不同，其加工成本往往也会有很大的差别。,一般地说，,采用技术含量较高设备的固定成本较高，但单位变动成本却较低,；采用技术含量较低设备的固定成本较低，但单位变动成本却较高。,不同加工设备的决策，在加工批量不确定的条件下，可通过,成本平衡点分析法,进行分析。,24,例,补充,某公司生产,C,零件，有甲、乙两种不同的工艺方案可供选择。甲方案固定成本为,720 000,元，单位变动成本为,24,元,/,件，乙方案固定成本为,480 000,元，单位变动成本为,36,元,/,件。分析加工,C,零件应采用哪种方案。,设：甲方案的固定成本为,a1,，单位变动成本为,b1,；乙方案的固定成本为,a2,，单位变动成本为,b2,，,x,0,为成本平衡点业务量,.,成本平衡点业务量,=20 000,件,当加工批量小于,20 000,件,时，采用,(,变动成本较高的,),乙方案加工成本较低；当加工批量大于,20 000,件,时，应选用,(,变动成本较低的,),甲方案。,25,例,6-19,某公司计划生产甲产品，共有,A,、,B,、,C,三个不同的工艺方案，其成本资料如表,6-23,所示。,26,专属固定成本,单位变动成本,方案,A,700,5,方案,B,600,6,方案,C,800,2,6.4.3,根据成本分配生产任务的决策,问题：,某零件或产品，多个设备都可以加工，或多个车间都可以生产，那么，由哪个设备或车间加工最有利？,对策：,根据相对成本或单位变动成本分配生产任务。,1,、根据相对成本分配生产任务,相对成本：,在一种设备上可以加工几种零部件时，以某一种零部件的单位成本为基数（一般为,1,），将其他各种零部件的单位成本逐一与之相比较而得到的系数（倍数）。,一般而言，零部件应该交由相对成本较低的设备去加工。,27,例,6-20,某公司有甲、乙和丙三种零件。本来全部由,A,小组生产，后来由于市场需求增大，必须将一部分生产任务交给,B,小组。,A,小组生产能力为,2400,工时，,B,为,1500,工时。,零件种类,单位成本（元）,计划产量（件）,所需工时,A,小组,B,小组,单位零件,总计,甲,56,60,240,3,720,乙,83,88,480,4,1920,丙,45,52,560,2,1120,合计,3760,28,以甲零件的单位成本为基数,以乙零件的单位成本为基数,以丙零件的单位成本为基数,适宜的生产部门,A,小组,B,小组,A,小组,B,小组,A,小组,B,小组,甲零件,1,1,0.675,0.682,1.244,1.154,A,、,B,小组,乙零件,1.482,1.467,1,1,1.844,1.692,B,小组,丙零件,0.804,0.867,0.542,0.591,1,1,A,小组,2,、根据单位变动成本分配生产任务,例,6-21,某公司,A,、,B,两个车间生产同一种产品。去年各生产了,1800,件。今年计划增产,600,件，,A,、,B,两个车间均有能力承担增产任务，如何分配任务？,29,项目,A,车间,B,车间,全公司,产量（件）,1800,1800,3600,单位变动成本,4,5,变动成本,7200,9000,16200,固定成本,8200,6000,14200,总成本,15400,15000,30400,单位成本,8.56,8.33,8.44,三、生产任务分配决策,3.,按生产效率分配生产任务,例：某企业生产甲、乙两种新型配套产品，经测算，,甲产品单位利润,6,元，乙产品单位利润,4,元。该企业,现有,A,、,B,、,C,三种生产设备适合加工这两种产品，,已知：甲、乙产品配套比为,1,：,1,，有关资料如下表,30,设 备,种 类,设 备,数 量,每台设备单班产量（件）,甲产品,乙产品,A,24,30,40,B,24,40,60,C,8,60,110,分析：,1,、确定三种设备的加工对象：,（,1,） 加工效率分析：,A,：甲,/,乙,=3/4,0.75,B,：甲,/,乙,=2/3,0.67,C,：甲,/,乙,=6/11,0.54,（,2,）按效率排产：,A,生产甲产品效率最高：,可生产甲产品,24,30,720,C,生产乙产品效率最高：,可生产乙产品,8,110,880,B,生产两种产品的效率居中：,用来调整两种产品数量使之配套。,31,2,、确定,B,设备生产甲、乙产品的数量：,X1,、,X2,（,1,） 列方程：,甲、乙配套：,720+X1=880+X2,B,设备数量：,X1/40+X2/60=24,（,2,） 解方程：,X1=640,，,X2=480,3,、确定排产方案：,项目,A,设备,B,设备,C,设备,合计,甲产品,720,640,0,1360,乙产品,0,480,880,1360,32,（二）按相对成本分配生产任务,1,、相对成本,：是指在一种设备上可以加工几种零部件 时，以某一种零部件的单位成本为基数，将其他各种零部件的单位成本逐一 与之相比而得到的系数。,2,、分配任务：,选相对成本较低的设备或部门进行生产。,3,、例,6-20,：分析：,（,1,）计算相对成本：,（,2,）根据相对成本选择最佳生产小组：,甲零件：,A,、,B,均可，,乙零件：选择,B,，,丙零件：选择,A,，,33,（,3,）分配生产任务：先安排,A,小组，不足再安排,B,小组。,先安排,A,小组：,先安排生产丙零件,560,件，需要工时,=560,2=1120,剩余工时,=2400,1120=1280,再安排生产甲零件,240,件，需要工时,=240,3=720,剩余工时,=1280,720=560,可安排生产乙零件,=560,4=140,市场需求,480,件。,再安排,B,小组：,乙零件剩余的,480,140,340,件由,B,小组生产，,需要工时,340,4,1360B,小组生产能力,1500,34,（三）按变动成本分配增产任务,由于增产时,A,、,B,的固定成本为无关成本，,可由单位变动成本选择增产对象，而非单位成本。,例,6-21,：,A,的单位变动成本,=4 B,的单位成本,=8.33,此时将选择生产,B,。,35,6.4.4,赶工决策：,成本计划评审法,问题：,赶工可以带来额外收益，但是需要追加一定费用，如何赶工可以利益最大化？,背景：,1957,年，美国杜邦化学公司首次采用了一种新的计划管理方法，即,关键路径法,（,Critical path method,CPM,），第一年就节约了,100,多万美元，相当于该公司用于研究发展,CPM,所花费用的,5,倍以上。,1958,年，美国海军武器局特别规划室在研制北极星导弹潜艇时，应用了被称为,计划评审技术,（,Program evaluation and review technique,PERT,）的计划方法，使北极星导弹潜艇比预定计划提前两年完成。,统计资料表明，在不增加人力、物力、财力的既定条件下，采用,PERT,就可以使,进度提前,15%-20%,，,节约成本,10%-15%,。,36,成本计划评审法（,PERT COST,）,基本要点：,将一项工程或生产项目分解成前后连接的若干工作（或作业），并预计它们所需的正常时间、赶工时间、正常成本和赶工成本，以求在赶工安排中提高经济效益。,赶工时间：,尽可能提前完成任务所需的全部时间；,赶工成本：,尽可能提前完成任务所需的全部成本；,运用的工具：,网络图； （， ，,）,绘制网络图的要点,：,1,、务必真实反映整个工艺流程；,2,、不能出现闭环路线；,3,、任何一条箭线的首尾都应有,点，不能从箭线中间引出另一条箭线。,关键路线：,所有加工路线中所需时间最长的加工路线；,37,成本计划评审法的工作原则,工作前提：,提前完工的时间与因赶工而增加的成本之间存在着线性关系；,安排赶工应遵循的几个原则：,1,、应在,关键路线,上寻找需要赶工的工作；,2,、若同时存在多条关键路线，应在这几条关键路线上,同时,安排赶工，并提前,同样,的时间；,3,、,优先安排,成本斜率低的工作；,4,、安排赶工的工作的成本斜率,原则上应低于,提前完成整个项目一天的得益额。,38,例,6-22,39,工作,需用时间（天）,成本（元）,成本,斜率,正常,赶工,正常,赶工,1 2,2 3,1 3,2 4,3 4,4 5,4,5,8,8,5,7,2,4,5,7,3,6,1700,1600,1500,2400,2100,1400,2000,2100,2400,2800,2500,1750,150,500,300,400,200,350,10700,例,6-22,40,1,3,2,4,5,t=4,t=5,t=8,t=5,t=7,t=8,150,元,500,元,300,元,200,元,350,元,400,元,完成时间：,21,天，成本：,10700,元；,图,6-7,（四）成本计划评审法的应用：例,1,、画出网络图，找出关键路线：,A,：,12345,：时间,=4+5+5+7=21,B,：,1345,： 时间,=8+5+7=20,C,：,1245,： 时间,=4+8+7=19,关键路线：,A,，时间,=21,天，成本,=10700,元。,1,3,2,4,5,t=4,t=5,t=8,t=5,t=7,t=8,150,元,500,元,300,元,200,元,350,元,400,元,完成时间：,21,天，成本：,10700,元；,2,、第一次安排赶工：,在关键路线,A,上找出赶工作业，,1,2,的成本,斜率,=150,最低，可赶工,2,天，但次长路线,B,的 时间,=20,天，只需赶工,1,天。,此时：,A,：时间,=21,1=20,天，,B,：时间,=20,天，,C,：时间,=19,1=18,天,关键路线：,A,、,B,，时间,=20,天，,成本,=10700+150=10850,元,42,43,3(2) 150,元,8(7) 400,元,5(4) 500,元,7(6)350,元,8(5) 300,元,5(3) 200,元,关键路线, 和 ,完成时间为,20,天,第一步,:, ,赶工,1,天,3,、第二次安排赶工：,在,A,、,B,两条关键路线上同时起作用的作业上找出,赶工作业。,赶工组合：,A,：,12,，,B,：,13,，成本斜率,=150+300=450,A,：,23,，,B,：,13,， 成本斜率,=500+300=800,A,、,B,：,34,， 成本斜率,=200,A,、,B,：,45,， 成本斜率,=350,34,的成本斜率,=200,最低，可赶工,2,天。,此时：,A,：时间,=20,2=18,，,B,：时间,=20,2=18,，,C,：时间,=18,关键路线：,A,、,B,、,C,，时间,=18,天，,成本,=10850+2002=11250,元,44,第二步,:,赶工,2,天,45,3(2) 150,元,8(7) 400,元,5(4) 500,元,7(6)350,元,8(5) 300,元,3 200,元,完成时间为,18,天,4,、第三次安排赶工：,在,A,、,B,、,C,三条关键路线上同时起作用的作业上找出赶工作业。,赶工组合：,A,、,C,：,1,2,，,B,：,1,3,，成本斜率,=150+300=450,A,：,2,3,，,B,：,1,3,，,C,：,2,4,，,成本斜率,=500+300+400=1200,A,、,B,、,C,：,4,5,， 成本斜率,=350,4,5,的成本斜率,=350,最低，可赶工,1,天。,此时：,A,、,B,、,C,的时间,=18,1=17,天，,成本,=11250+350=11600,元,46,第三步,:,赶工,1,天,47,3(2) 150,元,8(7) 400,元,5(4)500,元,6 350,元,8(5) 300,元,3 200,元,完成时间为,17,天,5,、第四次安排赶工：,在,A,、,B,、,C,三条关键路线上同时起作用的作业上找,出赶工作业,赶工组合：,A,、,C,：,1,2,，,B,：,1,3,， 成本斜率,=450,A,：,2,3,，,B,：,1,3,，,C,：,2,4,，成本斜率,=1200,1,2,，,1,3,组合的成本斜率,=450,最低，可赶工,1,天，,此时：,A,、,B,、,C,的时间,=17,1=16,天，,成本,=11600,450=12050,元,48,第四步,:, ,和 ,同时赶工,1,天或, , , ,同时赶工,但前者成本为,450,元,后者为,1200,元,安排 ,同时赶工,1,天,49,2 150,元,8(7) 400,元,5(4)500,元,6 350,元,7(5)300,元,3 200,元,完成时间为,16,天,6,、第五次安排赶工：,在,A,、,B,、,C,三条关键路线上同时起作用的作业上找出赶工作业。,赶工组合：只有组合,1,3,，,2,3,，,2,4,可以赶工，在时间上还可以赶工,1,天，,但成本斜率,=1200 ,收入,=600,，这一天不必赶工。,通过以上赶工安排，可赶工,21,16=5,天，,可提前,20,16=4,天。,（,20,天为交货时间，不能超过）,此次赶工安排：收入,=600,4=2400,元，,成本,=12050,10700=1350,元，,收益,=2400,1350=1050,元,50,7,、如果正常生产每天获利,1000,元，第五次赶工安排：,提前,1,天可获利：,1000+600=1600 ,提前,4,天的收益,=1050,元,51,本讲结束,谢谢,52,52,