第四章交流电动机冯晓_刘仲怒_

第四章 交流电动机,目 录,4.1 三相异步电动机的结构和工作原理,4.2 三相异步电动机的等效电路,4.3 三相异步电动机的功率和电磁转矩,4.4 三相异步电动机的工作特性,4.5 三相异步电动机的机械特性,4.6,三相异步机的使用,4.7 单相异步电动机,交流电动机,直流电动机,鼠笼式,绕线式,异步机,同步机,他励、并励、串励、复励,电动机的分类,电动机：电能转换成机械能,发电机：其他形式的能量转换成电能,电动机的作用,优点,使用电动机驱动生产机械可：,（1）简化生产机械的结构,（2）提高生产效率和产品质量,（3）能实现自动控制,（4）实现远距离操纵,（,1）,基本结构,（2）工作原理,（3）机械特性,（4）起动、制动、反转、调速的基本原理,（5）应用场合和正确使用,主要内容,一、,三相异步电动机的构造,鼠笼式,绕线式,转子,定子（固定部分） 转子（旋转部分）,分为两个基本部分,：,构成：由机座、铁心和定子绕组组成,定子,机座是用铸铁或铸刚制成，铁心由 互相绝缘的硅钢片叠成，内圆周表面冲有槽，用以放置对称三相绕组；,对称三相绕组有的联接成星形、有的联接成三角形,作用： 产生旋转磁场,机座,定子绕组,铭牌数据,出线端子,定子铁心,定子绕组,鼠笼式电动机构造简单、价格低廉、工作可靠、使用方便,转子,构成,：由铁心和绕组两部分构成,铁心也用硅钢片叠成，表面冲有槽，装在转轴上，轴上加机械负载；因绕组不同，可分为鼠笼式和绕线式两种。,作用,：在旋转磁场作用下，产生感应电动势或电流。,鼠笼式转子,转轴,轴承,转子,绕线式转子,铁心,绕组,转轴,二、,三相异步电动机的工作原理,演示实验,（,右手定则,）,（,左手定则,）,B,:,磁感应强度,v,:,切割速度,l,:,导线长,磁极旋转,导线切割磁力线产生感应电动势,闭合导线产生电流,通电导线在磁场中受力,1.,线圈跟着磁铁转,两者转动方向一致,异步,2.,线圈比磁场转得慢,结论,一）,旋转磁场,1.,旋转磁场的产生,在三相异步电动机的定子铁心中放有三相对,称绕组，在该三相对称绕组中通入三相对称交流,电流，就可产生一,“,旋转磁场,”,代替演示实验中,的磁铁,A,X,Y,C,B,Z,A,X,B,Y,C,Z,合成磁场方向：,向下,参考方向：绕组始端到末端的方向,A,X,Y,C,B,Z,A,X,Y,C,B,Z,同理分析，可得,其它电流角度下,的磁场方向,可见，当定子绕组中通入三相电流后，它,们共同产生的合成磁场是随着电流的交变而在,空间不断地旋转着，这就是旋转磁场。,2.,旋转磁场的转向,当,通入定子绕组的三相电流的相序为,A-B-C,时，旋转磁场的转向与这个顺序是一致的，可见,磁场的转向与定子绕组中的电流相序有关。,旋转方向,取决于三相电流的相序。,改变电机旋转方向的方法：换接其中两相,3.,旋转磁场的极数,A,X,B,Y,C,Z,此种接法下，绕组的始端之间相差120度空间角，,合成磁场只有一对磁极，则极对数为1。,A,X,Y,C,B,Z,旋转磁场的极数和三相绕组的安排有关,即,：,P,=1,C,Y,A,B,C,X,Y,Z,A,X,B,Z,将每相绕组分成两段，按右下图放入定子槽内，,绕组的始端之间相差,60度,空间角，形,成的磁场则是,两对磁极,。,即,：,P,=2,4.,旋转磁场的转速,A,X,Y,C,B,Z,A,X,Y,C,B,Z,A,X,Y,C,B,Z,旋转磁场的转速决定于磁场的极数，在,一对极,的,情况下，当电流交变,一次,时，磁场恰好在空间旋转了,一周,。,N,0,=60f,（,转/分,）,旋转磁场具有,两对,极时，当电流从,t,=0,到,t,=60,经历了,60,时，磁场在空间仅旋转了,3,0,。比,P,=1,时转速慢了一半，即：,N,0,=60f/2,（,转/分,）,所以，旋转磁场的,转速,n,0,决定于,电流频率,f,1,和磁场的,极对数,P,，,可推出：,极对数,每个电流周期,磁场转过的空间角度,同步转速,5.,电动机转速和旋转磁场同步转速的关系,电动机转速,:,电机转子转动方向与磁场旋转的方向一致，,但,异步电动机,无转距,转子与旋转磁场间没有相对运动,无转子电动势（转子导体不切割磁力线）,无转子电流,提示,：,如果,二）,电动机的转动原理,在电动机定子绕组中通入三相对称交流电流后，产生旋转磁场,。,旋转磁场的磁力线切割转子导条，导条中就感应出电动势,。,在电动势的作用下，闭合的导条中就有电流，该电流与旋转磁场相互作用，使转子导条受到电磁力作用。由电磁力产生电磁转矩，转子就转动起来。,异步电机运行中,:,电动机起动瞬间,:,（,转差率最大,）,三）,转差率,例1,：三相异步电动机,p=3，,电源,f,1,=50Hz，,电机额定转速,n=960r/min。,求：转差率,s，,转子电动势的频率,f,2,同步转速：,转差率：,1.,型号,Y 132M4,转差率,三、,铭牌数据,2,.,转速,:,电机轴上的转速,（,n,),。,如：,n,=1440,转/分,磁极数(极对数,p,=2,),同步转速1500转/分,Y：,三相异步电动机,132：机座中心高,（132,mm）,M：,机座长度代号，,M,-,中机座；,S,-,短机座，,L,-,长机座。,返回,3.,接法,：,Y/,接法,Y,接法,：,W,2,U,2,V,2,U,1,V,1,W,1,V,1,W,1,U,1,U,2,V,2,W,2,指定子三相绕组的接法,接线盒,接法,：,U,2,U,1,W,2,V,1,V,2,U,1,W,2,U,2,V,1,V,2,W,1,W,1,W,2,U,2,V,2,V,1,W,1,U,1,返回,4.,电压,：,一般规定电动机的运行电压不能高于或低于额定值的5,。,例,：,380/220,Y/,是指：线电压为380,V,时采用,Y,接法；,当线电压为220,V,时采用,接法,。,指电动机在额定运行状态时定子绕组上的,线电压值.,当,电压高于额定值时，磁通将增大。,即,：,返回,电压波动对电动机的影响,当,电压低于额定值时，引起转速下降，电流增加。,返回,5.,额定电流,：,如,：,表示三角接形法下，电机的线电流为11.2,A，,相电流为6.48,A；,星形接法时线、相电流均为6.48,A,。,6.,功率与效率,：,指电动机在额定运行时轴上输出的,机械,功率值,（,），不等于从电源吸收的功率（ ）。两者的,关系为：,其中,=7293,指电动机在额定运行状态时定子绕组的,线电流,。,为电动机的效率,返回,额定负载时一般为0.7-0.9，空载时功率因数很低约为0.2-0.3。额定负载时，功率因数最大。,使用中应选择合适容量的电动机，,防止“大马” 拉“小车”,的现象,。,7.,功率因数,(,cos,1,)：,P,2,P,N,cos,1,返回,8.,绝缘等级,绝缘等级是按电动机绕组所用的绝缘材料在使用时容许的极限温度来分级的。,极限温度，是指电动机绝缘结构中最热点的最高容许温度。,绝缘等级,绝缘等级,极限温度,A,E,B,F,H,返回,4.2 三相异步电动机的等效电路,一、折算,异步电动机定、转子之间没有电路上的联系，只有磁路上的联系，不便于实际工作的计算，所以必须像变压器那样进行等效电路的分析。为了能将转子电路与定子电路作直接的电的连接，等效要在不改变定子绕组的物理量（定子的电动势、电流、及功率因数等）而且转子对定子的影响不变的原则下进行，即将转子电路折算到定子侧时要保持折算前后,F,2,不变以保证磁动势平衡不变和折算前后各功率不变。为了找到异步电动机的等效电路，除了进行转子绕组的折合外，还需要进行转子频率的折算。,1频率折算,将频率为,f,2,的旋转转子电路折算为与定子频率,f,1,相同的等效静止转子电路，称为频率折算，转子静止不动时,s,1，,f,2,f,1,。,因此，只要将实际上转动的转子电路折算为静止不动的等效转子电路，便可达到频率折算的目的。为此将下式实际运行的转子电流的分子分母同除以转差率,s,得,以上两式的电流数值仍是相等的，但是两式的物理意义不同。第一式中实际转子电流的频率为,f,2,，,第二式中为等效静止的转子所具有的电流，其频率为,f,1,。,前者为转子转动时的实际情况，后者为转子静止不动时的等效情况。由于频率折算前后转子电流的数值未变，所以磁动势的大小不变。同时磁动势的转速是同步转速与转子转速无关，所以频率折算保证了电磁效应的不变。,由式中可看出频率折算前后转子的电磁效应不变，即转子电流的大小、相位不变，除了改变与频率有关的参数以外，只要用等效转子的电阻,R,2,/s,代替实际转子中的电阻,R,2,即可。,R,2,/s,可分解为,R,2,与(1-,s),R,2,/s,之和。,式中(1-,s),R,2,/s,为异步电动机的等效负载电阻，等效负载电阻上消耗的电功率为,I,2,2,R,2,(1-s) /s ，,这部分损耗在实际电路中并不存在，它实质上是表征了异步电动机输出的机械功率，频率折算后的定、转子电路如图4.14所示。,图4.14 转子绕组频率折算后的异步电动机的定、转子电路,2绕组折算,进行频率折算以后，虽然已将旋转的异步电动机转子电路转化为等效的静止电路，但还不能把定、转子电路连接起来，因为两个电路的电动势还不相等。和变压器的绕组折算一样，异步电动机绕组折算也就是人为地用一个相数、每相串联匝数以及绕组系数和定子绕组一样的绕组代替相数为,m,2,，,每相串联匝数为,N,2,以及绕组系数为而经过频率折算的转子绕组。但仍然要保证折算前后转子对定子的电磁效应不变，即转子的磁动势、转子总的视在功率、铜耗及转子漏磁场储能均保持不变。转子折算值上均加“,”表示。,（1）电流的折算,由保持转子磁通势 不变的原则，即,折算后的转子电流有效值为,式中 称为电流比。,（2）电动势的折算,由于定、转子磁动势在绕组折算前后都不变，故气隙中的主磁通也不变，绕组折算前后的转子电动势分别为,（3）阻抗的折算,由折算前后转子铜耗不变的原则有,同理由绕组折算前后转子电路的无功功率不变可导出,二、等效电路,根据折算前后各物理量的关系，可以作出折算后的,T,型等效电路，如图4.15所示。,图4.15 三相异步电动机的,T,型等效电路,由,T,型等效电路可得异步电动机负载时的基本方程式为,（1）当空载运行时, ，由图可见相当于转子开路。,（2）转子堵转时, ，相当于变压器二次侧短路情况。因此在异步电动机启动初始接上电源时，就相当于短路状态，会使电动机电流很大，这在电机实验及使用电动机时应多加注意。,例2,：三相异步电动机，,p=2，n=1440 r/min，,转子,R,2,=0.02,，X,20,=0.08 ， E,20,=20V，,f,1,=,50Hz。,启动时,I,2（,st,）,额定转速下的,I,2（N）,s=1,4.3 三相异步电动机的功率和电磁转矩,一、功率平衡方程式,异步电动机的功率关系可用,T,型等效电路图来分析。异步电动机通电运行时，,T,型等效电路中每个电阻上均产生一定损耗，如：,定子电阻,R,1,产生定子铜损耗,励磁电阻,R,m,产生定子铁损耗 （忽略 ）,转子电阻产生转子铜损耗,从而可得三相异步电动机运行时的功率关系如下。,电源输入电功率除去定子铜损耗和铁损耗便是定子传递给转子回路的电磁功率，即,电磁功率又等于等效电路转子回路全部电阻上的损耗，即,电磁功率除去转子绕组上的损耗，就是等效负载电阻 上的损耗，这部分等效损耗实际上是传输给电动机转轴上的机械功率，用,P,MEC,表示。它是转子绕组中电流与气隙旋转磁场共同作用产生的电磁转矩，带动转子以转速,n,旋转所对应的功率,电动机运行时，还存在由于轴承等摩擦产生的机械损耗,p,mec,及附加损耗,p,ad,。,大型电机中,p,ad,约为0.5%,P,N,，,小型电机的,p,ad,=（13）%,P,N,。,转子的机械功率,P,MEC,减去机械损耗,p,mec,和附加损耗,p,ad,才是转轴上实际输出的功率，用,P,2,表示。,可见异步电动机运行时，从电源输入电功率,P,1,到转轴上输出机械功率的全过程为,功率关系可用图4.16来表示。从以上功率关系定量分析看出，异步电动机运行时电磁功率,P,em,、,转子损耗,p,Cu,2,和机械功率,P,MEC,三者之间的定量关系是,P,em,：,P,Cu,2,：,P,MEC,=1：,s,：(1,-,s,),也可写成下列关系式,上式表明，当电磁功率一定，转差率,s,越小，转子铜损耗越小，机械功率越大，效率越高。电动机运行时，若,s,增大，转子铜耗也增大，电机易发热，效率降低。,图4.16 异步电动机功率流程图,二、转矩平衡方程式,机械功率,P,MEC,除以轴的角速度,就是电磁转矩，即,电磁转矩与电磁功率关系为,式中,1,为同步角速度（用机械角速度表示）,由输出功率的计算式两边同时除以角速度可得出,式中,T,0,空载转矩，,T,2,输出转矩,在电力拖动系统中，常可忽略,T,0,，,则有,式中,T,L,负载转矩。,三、电磁转矩,转子中各载流导体在旋转磁场的作用下, 受到电,磁力所形成的转距之总和,。,常数,每极磁通,转子电流,转子电路的功率因数,即,其中,：,代入可得,4.4 三相异步电动机的工作特性,异步电动机的工作特性是指定子的电压及频率为额定时，电动机的转速,n,、,定子电流,I,1,、,功率因数,cos,1,、,电磁转矩,T,em,、,效率,等与输出功率,P,2,的关系曲线。,上述关系曲线可以通过直接给异步电动机带负载测得，也可以利用等效电路参数计算得出。图4.17为三相异步电动机的工作特性曲线。,图4.17 异步电动机的工作特性,一、转速特性,n,=,f,(,P,2,),三相异步电动机空载时，转子的转速,n,接近于同步转速,n,0,。,随着负载的增加，转速,n,要略微降低，这时转子电动势 增大，从而使转子电流,I,2,s,增大，以产生较大的电磁转矩来平衡负载转矩。因此，随着,P,2,的增加，转子转速,n,下降，转差率,s,增大，转速特性呈“硬”特性。,二、转矩特性,T,em,=,f,(,P,2,),空载时,P,2,=0，,电磁转矩,T,em,等于空载制动转矩,T,0,。,已知,T,2,=9.55P,2,/n，,随着,P,2,的增加，如,n,基本不变，则,T,2,为过原点的直线。考虑到,P,2,增加时，,n,稍有降低，故,T,2,=,f,(,P,2,),随着,P,2,增加略向上偏离直线。在,T,em,=T,0,+T,2,式中。,T,0,之值很小，而且认为它是与,P,2,无关的常数。所以,T,em,=,f,(,P,2,),将平行上移,T,0,数值，如图4.17所示。,三、定子电流特性,I,1,=,f,(,P,2,),当电动机空载时，转子电流 近似为零，定子电流等于励磁电流,I,0,。,随着负载的增加，转速下降（,s,增大），转子电流增大，定子电流也增大。当,P,2,P,N,时，由于此时 降低，,I,1,增长更快些。,四、功率因数特性,cos,1,=,f,(,P,2,),三相异步电动机运行时，必须从电网中吸取无功功率，其功率因数总是小于1。电动机空载时，定子电流基本上只有励磁电流，功率因数很低，一般不超过0.2。当负载增加时，定子电流中的有功电流增加，使功率因数提高。接近额定负载时，功率因数也达到最大。超过额定负载时，由于转速降低较多，转差率增大，使转子电流与电动势之间的相位角,2,增大，转子的功率因数下降较多，引起定子电流中的无功电流分量也增大，因而电动机的功率因数 趋于下降,五、效率特性,=,fP,(,2,),根据 可知，电动机空载时,P,2,=0，=0，,随着输出功率 的增加，效率,也增加。在正常运行范围内，因主磁通变化很小，所以铁损耗变化不大，机械损耗变化也很小，合起来称不变损耗。定、转子铜损耗与电流平方成正比，随负载变化，称可变损耗。当不变损耗等于可变损耗时，电动机的效率达最大。对于中、小型异步电动机，大约 时，效率最高。如果负载继续增大，效率反而降低。,由此可见，效率曲线和功率因数曲线都是在额定负载附近达到最高，因此选用电动机容量时，应注意使其与负载相匹配。如果选得过小，电动机长期过载运行影响寿命；如果选得过大，则功率因数和效率都很低，浪费能源。,一、,机械特性曲线,由转矩公式,得特性曲线,：,1,0,n,0,T,n,一定的电源电压和转子电阻之下，转矩与转差率的关系曲线或转速与转矩的关系曲线,4.5 三相异步电动机的机械特性,1、额定转矩,：,电动机在额定电压下，以额,定转速 运行，输出额,定功率 时，电动机转轴,上输出的转矩。,（,牛顿米）,n,0,T,n,n,N,电动机的电磁转矩可以随负载的变化而自动调整，这种能力称为自适应负载能力。,常用特,性段,n,0,n,T,自适应负载能力是,电动机区别于其它动力机械的重要特点。（如：柴油机当负载增加时，必须由操作者加大油门，才能带动新的负载。）,电动机的自适应负载能力,直至新的平衡。此过程中，,时， 电源提供的功率自动,增加。,硬特性：负载变化时，转速变化不大，运行特性好。,软特性：负载增加转速下降较快，但起动转矩大，起,动特性好。,硬特性,（,R,2,小）,软特性,（,R,2,大）,不同场合应选用不同的电动机。如金属切削，选硬特性电机；重载起动则选软特性电动机,。,机械特性的软硬,如果 电机将会,因带不动负载而停转,。,2、最大转矩,T,max,：,电机带动最大负载的能力,。,n,0,T,n,求解,过载系数,：,三相异步机,（1）,三相异步机的 和电压的平方成正比，所,以对电压的波动很敏感，使用时要注意电压的变化,。,工作时，一定令负载转矩 ，否则电机将停转。致使,（2）,注意,电机严重过热,原因,3、,起动转矩,T,st,电动机起动时的转矩。,n,0,T,n,其中,体现了电动机带载起动的能力。若 电机能,起动，否则将起动不了,。,则,例,3：三相异步电动机，额定功率,P,N,=10kW，,额定转速,n,N,=1450r/min，,启动能力,T,st,/T,N,=1.2，,过载系数,=1.8。,（1,）额定转矩,T,N,（2,）启动转矩,T,st,（3,）最大转矩,T,max,结论,：,和电压的关系,R,2,的,改变,：,鼠笼式电动机转子导条的金属材料不同,绕线式电动机外接电阻不同,令：,得：,和转子电阻关系,4.6,三相异步机的使用,（1）,起动电流,：,中小型鼠笼式电机起动电流为额定电流的5-7 倍。,原因：,起动时,，,转子导条切割磁力线速度很大。,定子电流,转子感应电势,转子电流,一、,三相异步电动机的起动,1.,起动性能,返回,B,大电流使电网电压降低,A,频繁,起动时造成热量积累,影响,：,（2）,起动转矩,起动时，虽然转子电流较大，但因转子的功率因数很低，因此起动转矩并不是很大的，与额定转矩之比为1.0-2.2。,如果起动转矩,过小,，就不能满载起动，应设法提高；如果起动转矩,过大,，会使传动机构受到冲击而损坏，应设法减小。,电机过热,影响其他负载工作,返回,2.,三相异步机的起动方法：,（1）,直接起动,20-30千瓦以下的异步电动机一般采用直接起动,。,（2）,降压起动,在起动时降低加在电动机定子绕组上的电压，以,减小起动电流，鼠笼式电动机常用的降压起动方法有,Y,换接,起动,和,自耦降压起动,。,方法简单，但起动电流较大，影响电网上其他负载正常工作,。,返回,Y,起动,正常,运行,A,Z,B,Y,X,C,起动,A,B,C,X,Y,Z,设：,电机每相阻抗为,返回,（2）,Y,起动应注意的问题：,（1）,仅适用于,正常,接法为三角形接法的电动机,。,Y,起动时，起动电流减小的同时，起动转,矩也减小了。,所以降压起动适合于,空载或轻载,起动的场合,返回,R,R,R,绕线式转子,（3）,转子串电阻起动（绕线式电动机）。,起动时将适当的,R,串入转子绕组中，,起动后将,R,短路。,返回,转子串电阻起动的特点：,适于转子为,绕线式,的电动机起动。,（1）,（2）,R,2,选的适当，转子串电阻既可以降低,起动电流,，,又可以增加,起动转矩,。常用于要求起动转矩较大,的生产机械上，如卷扬机、锻压机、起重机等,。,返回,方法：,和电源相接的任意两相,互换,，就可实现,反转,。,二、三相异步电动机的正、反转,正转,反转,A,B,C,M,3,电 源,A,B,C,M,3,电 源,返回,1.,反接制动,停车时，将电动机接到电源的三根线中的任意两根的一端对调位置，使旋转磁场反向旋转，电动机的转矩方向与电动机原来的旋转方向相反，起制动的作用,。,三、三相异步电动机的制动,反接制动时，定子旋转磁场与转子的相对转速很大。,即切割磁力线的速度很大，造成转子电流增大，引起定,子电流增大。,为限制电流，在制动时要在定子或转子中串电阻,注意,措施,简单、效果好,但能量消耗大,返回,2.,能耗制动,：,停车时，断开交流电源，接至直流,电源上，产生制动转矩。,制动转矩的大小与直流电流的大小有关,直流电流的大小一般为电动机额定电流的0.5-1倍,制动能量消耗小制动平稳，但需要直流电源,M,3,+,-,运行,制动,n,F,转子,返回,3.,发电反馈制动,：,当电动机转子的转速超过旋转磁场的同步转速时，这时的转矩也是制动转矩,。,n,F,n,o,当,起重机快速下放重物时,当,多速电动机从高速调到低速的过程中,电动机已转入发电机运行，将重物的位能转换为电能而反馈到电网里去，所以称为发电反馈制动,返回,四、,三相异步电动机的调速,1.,改变极对数,有级调速,。,2.,改变转差率,无级调速,调速方法,：,适用于绕线式电动机,方法：,在绕线式电动机的转子电路中接入调速电阻，改变电阻的大小，就可得到平滑调速。,返回,3.,变频调速,此种调速方法发展很快，且调速性能较好。其主要环节是研制变频电源（常由整流器、逆变器等组成）。,恒,转矩调速,：,低于额定转速时，保持,U,1,/,f,1,的比值近似不变，这时磁通,和转矩也都近似不变。,恒,功率调速,：,高于额定转速时，应保持,U,1,=,U,1N,，,这时磁通,和转矩都减小。转速增大，转矩减小，使功率近似不变。,无级调速,返回,4.,7,单相异步电动机,单相异步电动机常用于功率不大的电动工具（如手电钻、搅拌器等）和众多的家用电器（洗衣机、电冰箱、电风扇等）。,一、单相异步电动机的工作原理,结构,：,定子放单相绕组（也称工作绕组，其中通入,单相交流电）；,转子一般用鼠笼式,。,返回,定子,转子,定子,绕组,定子中通入单相交流电后，形成,脉动磁场,。其磁感应强度按正弦分布，且随时间按正弦变化,。,返回,.,.,.,.,F,转子导条,及电流,当定子绕组产生的合成磁场增加时，根据右手螺旋定则和左手定则，可知转子导条左、右受力大小相等方向相反，,所以没有起动转矩,。,返回,二、电容分相式异步电动机,1、,分相,在电动机定子中放置一个起动绕组,B，,与工作绕组在,空间相隔 90，起动绕组,B,与电容器串联，使两个绕组中,的电流在相位上近于相差90，这就是分相。由这两相电,流也能产生旋转磁场。,A,B,A,B,返回,2、,电容分相式起动,S,D,C,A,B,A,:,工作绕组,B,：,启动绕组,S,：,离心开关,启动时开关,S,闭,合，使两绕组电,流 相位差,约为,90,，从而产生旋转磁场，电动机转起来；转动正常以后离心开关被甩开，启动绕组被切断。,也有在电动机运行时不断开起动绕组，以,提高功率因数和增大转矩。,返回,三、罩极式单相电机,定子,磁极,转子,短路,环,定子通入电流以后，部分磁通穿过短路环，并在其中产生感应电流。短路环中的电流阻碍磁通的变化，致使有短路环部分和没有短路环部分产生的磁通有了相位差，从而,形成旋转磁场,，使转子转起来。,结构,：,单相绕组绕在磁极 上，在磁极的约1/3部分套,一短路环,返回,四、三相异步电动机的单相运行,三相异步电动机运行过程中，若其中一相和电,源断开，则变成,单相运行,。此时和单相电动机一样，,电动机仍会按原来方向运转。但若负载不变，三相供,电变为单相供电，电流将变大，导致电动机过热。,使用中要特别注意这种现象,三相异步电动机若在启动前有一相断电，和单相电动机一样将不能启动。此时只能听到嗡嗡声，长时间启动不了，也会过热，必须赶快排除故障,。,返回,