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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,企业IE日常工作,1,2,3,4,解释:,5S:5S,管理;,asset:,资产管理;,bench_marking:,标杆管理;,capcaity:,产能规划;,cpk:,质量监控,SPC和工序能力跟踪;,customer_qualtiy:,客户审核;,downtime:,机器停机,OEE;,equipment_control:,设备管理;,equipment_plan:,设备计划;,facility_engineering:,设施工程与规划;,headcount_plan:,人员管理;,IE:,部门工作汇总;,5,解释:,industrial_safety:,工业安全;,line_setup:,生产线管理(设拉);,logistics:,后勤;,outstanding:,绩效考核;,p_a:,部门人事资料;,productivity:,生产率;,schedule:,生产计划;,smm:,仓库管理;,spare_part:,辅料配件;,training_develop:,内训资料;,trainning:,外训;,wip_pmc:,和PMC接口的资料,包装,货运;,yield:,品质与优率;,6,IE日常工作,生产,品质,物流,系统改善,工业工程师日常工作四大模块,7,生产,capacity,downtime,equipment control,equipment plan,headcount plan,industrial safety,line setup,schedule,spare part,training develop,trainning,wip pmc,8,品质,cpk,SPC,FQC,qa tooling,customer qualify,PQC,OQC,lab,productivity,IQC,QA SOP,AQL,9,物流,facility,packing,conveyor,vehicle,smm,tray,transfer,bar code,logistics,pallet,in-out line,RFID,10,系统改善,5S,motion study,MES,yield,asset,simulation,outstanding,TPM/QCC,bench marking,cost saving,6sigma,Lean,11,IE最常做的工作,标准时间,产能规划,资源计划,品质与培训,以标准时间ST为核心展开的各项基础工作,是日常最耗费IE人员的工作事项,而对于系统改善如优率,工作研究,系统仿真等真正能大幅度提升IE效率的事情则往往被人为地忽略,或不受重视,认为是在绣花.,12,我们建议,以下模块具有典型的代表性,作为基础IE工作,应该予以重视,并力求完善之:,标准时间,5S,capacity,资源计划,品质控制,培训,成本核算,13,
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