加强模板工程质量管控,提升混凝土观感质量

加强模板工程质量管控,提升混凝土成型质量,永邦天汇工程部技术组,陈学冲2021年9月15日,前言,在钢筋混凝土工程的观感质量中，模板工程的质量占主要因素，加强模板工程的质量管控，是提升混凝土观感质量的重要举措。,所有工程部都很重视模板工程的质量，从材料的选用、方案的优化、工艺的改进、质量的过程控制、成型的实测实量数据分析、检讨改进等方面，做了大量的工作，其目的就是提升工程质量，实现“品牌中天、品质四建的战略目标。,模板工程现状,1、班组长：,班组长承包了模板工程，利益是他们的根本，在他们组织人员的时候，价格是关键，其次才是质量要求，他们下面的人员变动很大，在考察工程的时候他的人员还勉强可以，当新的工程开始，他的人员并非还是原来的人员，有局部来自劳务市场，根本谈不上知根知底，工程部催促增加人员，他们就随便找一些来应付，做好了留下，做不好走人，把我们工程当试验基地，为他培训适宜的人员。,模板工程现状,2、班组技能：,班组的工人都是来自全国各地农村，有许多农民放下农具拿起锤子就当起了模板工，他们的专业技能较差。通常在劳务市场等工。,以前的建筑参与者我们称之为：建筑工人，他们都是有专业技能的手艺人，需通过考核定级才进入的施工企业。,两者有质的区别，他们在从事相同的工作时，成品质量有很大的差异，完全不能相提并论，因此给当今施工现场的质量管理增加了不少难度。,模板工程现状,3、管理人员：,现在的工程部管理人员普遍缺少，像我们中天有这么多的工程在做，我们需要不断的招聘、引进，充实。招聘来的管理人员融入到工程团队得有时间；他们对中天的企业文化的认知得有时间；对中天的工艺标准的熟悉掌握得有时间；特别是年纪轻的大学生们，他们刚从学校出来走上建筑工地，一切都是陌生的，因此得有师傅去带、去传授、去关心、去催促、去鼓励，有上进心碰上有责任心的很快就成才了，反之，在工地上呆了几年还是只会放线，成长缓慢。,模板工程现状,4、层层转包：,班组长承包了以后，把楼层分成假设干区域，分别转包给相应的人员施工，自己为了节省开支，不设专业质量管理人员由自己充数，忙的时候就顾不上进行自检了，完全依赖于我们的主管施工员、专职质检员来进行工序验收，无形之中加大了管理的工作量，当工期较紧的时候，主管施工员和专职质检员来不及全面验收，就会有很多部位被遗漏掉了，这样就会影响到观感质量和实测实量的成绩。,模板工程现状,5、模板配制不翻样：,在我们的模板工程专项交底中，明确要求承包班组必须提供翻样图给栋号长审核。这个程序很早就有不是新创造。一来考验班组的专业水准程度，利于现场管理；二来经过审核能发现配模时存在的问题，提前沟通解决；第三对审核完的翻样图进行统计，确保材料申报的准确性；第四提前筹划根据翻样图集中配制，减少模板损耗，提高模板利用率，到达本钱控制的目的；第五集中配制后，减少施工现场的锯末、废板头等，利于文明施工落实。,模板工程节点管控,1、模板材料的选用：,模板材料的选用相当关键，在北京地区，根本上采用大钢模作为剪力墙模板，覆膜胶合板作为楼板模板，剪力墙与楼面板分开施工，有利于交叉作业和质量控制；在石家庄普遍采用覆膜胶合板作为剪力墙和楼面板模板，剪力墙与楼面板同时浇筑，工序质量验收难度较大，过程控制的检查工作量较大，需要的管理人员较多。因此寻求新型模板替代是势在必行的，我们正在尝试新型塑料模板，在过程中与生产厂家不断研究、探讨、改进，克服塑料模板的缺点，不断改进，力争全面使用。,模板工程节点管控,2、施工方案的优化：,施工方案用于指导现场施工，因此对方案的优化，使方案真正具有指导性是关键。支模架的选用、立杆的间距和控制方法、后浇带的独立支撑体系、后浇带的支模方法、剪力墙的加固方法、剪力墙端部模板配制及加固要求、背楞间距、螺杆的间距、梁的支模方法，梁底的支撑方法、梁侧板的加固方法、梁与剪力墙或柱的接头处理要求、层间接茬的处理措施、楼梯的支模方法、电梯井的支模方法、预埋盒的留设方法、上下跨的定型化模具及其标高控制方法和固定方法、楼面预留洞口的要求等，在方案中均应详细描述并交底。,模板工程节点管控,3、工艺的改进：,模板施工工艺的改进，需要我们在施工前向班组进行仔细的交底，如图：,我们把两种配制方法的利弊通过视频，向全体施工人员进行交底，直观明了。,模板工程节点管控,3、工艺的改进：,比照,两种不同的配模方法，两种不同的成型效果。,模板工程节点管控,3、工艺的改进：,改进,两种不同的支模方法，两种不同的成型效果。,模板工程节点管控,3、工艺的改进：,比照,两种不同的加固方法，两种不同的成型效果。,模板工程节点管控,3、工艺的改进：,两种不同的支,模方法，两种,不同的成型效,果。,模板工程节点管控,3、工艺的改进：,后浇带支模:结构顶板后浇带的支模应独立形成支撑体系，不应与两侧的楼板支模体系相连。,过程质量检查,模板工程的质量直接影响到混凝土成型效果 ，因此在施工过程中主管施工员、专业工长、专职质检员应加强过程质量检查控制。,从轴线、模板边线和控制线引测完成后的定位筋焊接起，首先要求班组采用无齿锯切割定位筋，并经常抽查定位筋的长度是否符合要求；焊接时定位筋与模板边线是否对齐；定位筋是否与模板边线根本垂直；转角墙的交接位置定位筋是否遗漏；上述工作在剪力墙合模前应该检查完成，偏差及遗漏部位及时通知班组整改、补齐。轴线等引测完成还应及时复核楼面标高控制线，如有偏差应及时纠正。,过程质量检查,支模架搭设时，需催促班组按规定设置垫块、扫地杆、水平横杆、剪刀撑等，立杆间距严格按方案要求，确保架体稳定；梁底板铺设时要经常检查梁底标高、纵横水平、轴线位置、当支承梁底的立杆间距较大时，需在梁底增加顶撑。,梁底与侧模宜采用企口型拼接，有利于平台板的标高控制，梁与剪力墙或柱的接头部位的模板拼接是检查的重点，该部位很容易导致漏浆、接头错位，影响观感质量。,当然，还有很多部位都值得重点检查，如飘窗板、空调板等等。因时间关系不再一一列举。,实测实量数据分析,实测实量工作的开展标准了在建工程的质量管理，结构施工阶段的实测实量，能清晰地反映出各道工序存在的质量问题，无论是垂直度、平整度、截面尺寸、楼板厚度、顶板水平度乃至钢筋保护层、混凝土观感质量等，无一不跟模板工程有关联。,通过实测实量数据的采集、分析，很方便地找出结构施工过程中容易出现偏差的部位和出现偏差的原因、偏差形式，经过研究制定可行的整改措施，指导管理人员有针对性地，重点进行控制，检查及催促班组进行整改。,新型塑料模板的应用尚在探索阶段，在施工过程中，严格按照实测实量的要求进行测量、分析、研究、探讨，不断地与厂家沟通、改进、优化，使塑料模板的成型效果优于传统模板，真正到达质量的提升。,谢谢大家,！,