基于PROE的车床夹具设计与仿真答辩稿

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,基于pro/e的车床夹具的三维设计与仿真,姓名：,院系：机电学院,专业：机电技术教育,导师：,完成时间：,本课题主要研究的是车床夹具的设计。以车床夹具的设计过程为学习平台，通过查阅相关资料和典型夹具案例的分析，借助于pro/e这个三维设计软件，在设计中学习，在学习中设计，最终实现对所学知识的综合应用到达设计目的。本课题通过夹具的设计过程，主要研究了利用三维软件实现零件的参数化实体建模，夹具体的装配及分析，以及机构的动态仿真。在设计过程中，还着重研究了影响被加工零件加工精度的夹具关键参数，研究了夹具的结构及形体对工件的装夹精度的影响。通过对以上问题的分析和处理，使设计出的夹具精度更高，设计更合理，装夹更方便，从而实现高效率高精度的加工零件，满足加工现场的需要。,设计任务,本文将着重就Pro/E的实体建模、虚拟装配、机构仿真等功能通过对机床夹具的开发来进行深入和全面的研究。设计的具体要求为：,1、实现零件的参数化设计。,2、零件和部件的装配。,3、工程图样的生成。,4、运动仿真。,本课题研究的零件及其工艺设计,该零件加工工序如下,工序一：锯床下料，保证总长尺寸为39mm。,工序二：在车床上车光一端面。,工序三：在车床上车光另一端面，保证总长为38mm,上下偏差是正负0.1mm.,工序四：在铣床上铣出台阶面，分别保证距两端面的尺寸为16mm和23mm.,工序五：在车床上钻出直径为10mm深度为33.5mm的平面上的孔。,工序六：在车床上钻出M8的螺纹基准孔。要保证该孔的中心线与工序五中孔的中心线距离为18mm，上下偏差为正负0.1mm.,工序七：在铣床上钻出弧面上直径为10mm的孔，保证孔中心线与各边距离，并保证该孔与工序五中的孔相通。,工序八：在车床上镗工序五中的孔，保证孔深为12mm,所镗孔直径为15.45mm，上下偏差为正0.12和0.05。,工序九：在攻丝机上加工M8螺纹,本课题所涉及零件的关键尺寸,夹具装配图,工序二和工序三夹具图,爆炸图,工序二和工序三夹具体的工程图,工序五夹具装配图,工序五夹具爆炸图,工序六夹具装配图,工序六夹具爆炸图,夹具仿真,在此衷心感谢胡老师给予我的热心指导,谢谢各位评委老师和同学,！,