LW25-252断路器培训资料

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,LW25-252,高压六氟化硫断路器,产品介绍,目 录,一 概述,二,使用环境条件,三,技术参数,四 结构和工作原理,五 产品特点,六 产品安装、调试,七 交接试验,八 运行与维护,九 产品检修,十 随机文件及随机附件、工具,一 概述,LW25-252,型高压六氟化硫断路器适用,输变电线路,开断短路电流、转换负载以及保护、控制、测量,，也可作为站内联络型断路器使用,。该产品可以简化系统线路，减少占地面积，便于安装维护，操作轻便灵活，是输变电改造和使用理想的高压电器设备。,LW25,-252,型高压六氟化硫断路器开断能力强、绝缘裕度大，易可适用于高海拔地区和高寒地区（,-40,）。该产品在国外有广泛应用，大量出口到国外，如哈萨克斯坦、柬埔寨、马里费鲁、缅甸、孟加拉、俄罗斯、吉尔吉斯坦、苏丹等国家.,二,使用环境条件,海拔高度 ,1000m,（外绝缘可修正）,环境温度,-40,40,最大日温差,25,日照强度 不超过,1000w/m2,相对湿度 日平均,95%,（,20,时）,月平均 ,90%,（,20,时）,地震烈度,8,度 （正弦共振拍波）,地面加速度,水平方向,0.3g,垂直方向,0.15g,最大风速,700Pa,（,34m/s,）,防污等级,级,(,爬电比距,31mm/kV),覆冰厚度,10mm.,技术参数,序号,项,目,单,位,技术,参数,1,额定电压,kV,252,2,额定电流,A,4000,3,额定频率,Hz,50,4,额定,短路开断电流,IK,短路电流,kA,50,直流分量百分数,-,45%,5,额定短时耐受电流,（,4s,）,kA,50,6,额定峰值耐受电流,kA,125,7,额定,短路关合电流（峰值）,kA,125,8,近区故障开断电流,kA,Ik,90,%,Ik,75%,9,失步开断电流,kA,Ik,25%,10,额定,线路充电开断电流,A,500,11,首,开极系数,1.3,1,主要技术参数,三,技术参数,序号,项,目,单,位,技术,参数,12,额定,操作顺序,0-0.3s-CO-180s-CO,或,CO-15s-CO,13,开,断时间,ms,60,14,额定,分闸时间,ms,30,15,额定,合闸时间,ms,100,16,分,合时间,ms,300,17,合分,时间,ms,5070,18,断口同期性,合闸,ms,4,分闸,ms,3,19,每极断口数,个,1,20,操作方式,分级操作三极电气联动,21,SF,6,气体允许年漏气率,0.5%,22,每台断路器充入,SF6,气体重量,kg,30,三,技术参数,序号,项,目,单,位,技术,参数,22,每,台断路器重量,kg,3500,23,每,极主回路电阻,45,24,机械,寿命,次,5000,25,额定,短路开断电流下的电寿命,次,20,26,额定,SF,6,气体,(,相对,),压力,(20,),MPa,0.60/0.40,27,无线电干扰,电压,V,500,28,端子静拉力,水平纵向,N,1500,水平横向,N,1000,垂直方向,N,1250,29,配用的操动机构,CT20,弹簧,操,动机构,30,符合标准,GB1984,及,IEC62271-100,技术参数,2,额定绝缘水平,序号,名,称,单位,参数,1,短时工频耐受电压（有效值）,断口间,kV,460+145,对地,460,2,额定雷电冲击耐受电压（峰值）,断口间,kV,1050+200,对地,1050,3,5min,零表压工频耐受电压（有效值）,断口间,kV,189,（,1.3X252/3,）,对地,145,（,252/3,）,4,辅助回路短时工频耐受电压,2,5,分、合闸线圈短时工频匝间耐受电压,V,2.5,220,（,110,）,技术参数,3,产品结构参数,序号,项,目,单位,数,据,备,注,1,行程,mm,230,+2,-5,2,接触行程（电气）,mm,38,2.0,3,弹簧机构活塞杆行程,mm,100,+0,-3,4,六氟化硫气体,(,相对,),压力参数（,20,时）,序号,项,目,单 位,技术参数,1,额定压力,MPa,0.60/0.40,2,补气报警压力,MPa,A=0.55/0.35(,0.03),3,补气报警解除压力,MPa,A1=A+,（,0.01,0.05,）,4,断路器闭锁压力,MPa,L=0.50/0.33(,0.03),5,断路器闭锁解除压力,MPa,L1=L+,（,0.01,0.05,）,技术参数,5,操动机构机械参数,序号,项,目,单位,技术参数,备注,1,拐臂滚子和机构凸轮之间间隙,mm,1.4,0.3,断路器处于分闸状态,合闸弹簧已储能,2,合闸弹簧定位螺母与定位杆距离,mm,12,47,3,合闸电磁铁行程,C,mm,5.0,5.5,断路器处于合闸,状态,触发器与脱扣器间隙,D,mm,2.0,2.5,C-D,mm,3.0,3.5,触发器与防跳杆间隙,E,mm,1.0,2.0,4,分闸电磁铁行程,F,mm,2.8,3.2,断路器处于分闸,状态,触发器与脱扣器间隙,G,mm,0.8,1.2,F-G,mm,1.6,2.4,技术参数,6,控制回路与辅助回路参数,序号,名,称,单位,技术参数,备注,1,分、合闸线圈控制电压,V,DC220,DC110,2,分闸线圈电流,A,2.5,5.8,3,合闸线圈电流,A,2,3.3,4,电机电源电压,V,DC220/DC110,按订货要求,5,电机功率,W,450,6,电机转速,r,p,m,750,7,电机电流,A,5.5/2.7,8,加热器,电压,V,AC220,功率,W,100,1,总体结构,四 结构和工作原理,LW25-252,高压六氟化硫断路器为每极单断口结构，每台产品有三个单极组成，每个单极包括灭弧室、支柱、操动机构和支架，外形呈,I,型布置。产品每极配用一台,CT20-,（,X,）,P,改进型弹簧操动机构，可单极操作，也可三极电气联动操作。,灭弧室,支柱,机构箱,2,工作原理,2.1,断路器本体,四 结构和工作原理,2.1.1,灭弧室结构,如,图,示,灭弧室以自能热膨胀熄弧原理为主，结合压气燃弧原理，采用变开距结构，它是由静触头系统、动触头系统、灭弧室瓷套、绝缘拉杆、支柱瓷套、直动密封等组成。,电力引线接在灭弧室瓷套的上、下接线端子,1,和,8,上，具体安装尺寸由现场配钻。,在合闸位置，电流从上接线端子,1,经静触头系统,2,、动触头系统,4,到下接线端子,8,。,分闸时，由绝缘拉杆,5,带动动触头系统,4,中运动部分一起向下运动，当动、静弧触头脱离，产生电弧时，利用静弧触头及电弧对喷口的堵塞效应和电弧对气体的热膨胀作用，迅速提高灭弧室的吹弧气体压力，获得良好的吹弧效果，使得灭弧室具有极强的熄弧能力。,合闸时，绝缘拉杆向上运动，这时所有的运动部件按分闸操作的反方向动作，混合气体进入压气缸，动触头最终到达合闸位置。,四 结构和工作原理,1,上接线端子；,2,静触头系统；,3,灭弧室瓷套；,4,动触头系统；,5,绝缘拉杆；,6,支柱瓷套；,7,直动密封；,8,下接线端子,四 结构和工作原理,2.1.2,灭弧单元,断路器的灭弧室为自能式灭弧结构，断路器分闸时，利用压气缸内的高压热膨胀气流熄灭电弧。,四 结构和工作原理,2.1.5,密封,该产品密封采用了动密封和静密封两种形式。静密封采用,O,型圈加密封胶的方法。动密封采用直动密封装置。它安装在支柱瓷套的底部，由弹簧压缩密封片实现动密封。直动密封装置在现场一般不得拆卸，因为它需要特别仔细的装配工艺与检查。,2.1.3,支柱瓷套装配,直动密封,7,安装在支柱瓷套的底部，保证产品的密封性。支柱瓷套用于支撑灭弧室瓷套，并承担带电部件对地绝缘。,2.1.4,吸附剂,静触头座内装有吸附剂，吸附剂用来保持气体干燥，并吸收由电弧分解所产生的劣化气体。在断路器灭弧单位维修时，吸附剂应予以更换。,四 结构和工作原理,2.2,弹簧操动机构,2.2.1,分闸操作（如图,A,）,弹簧机构在合闸位置且分闸弹簧与合闸弹簧均已储能，拐臂受分闸弹簧逆时针方向的力矩：此力矩被合闸保持挚子和分闸保持挚子阻挡。分闸操作的步骤如下：,2.2.1.1,分闸电磁铁的线圈接受分闸信号后带电，动铁芯动作，冲击分闸保持挚子,;,2.2.1.2,分闸保持挚子顺时针方向旋转，释放合闸保持挚子；,2.2.1.3,合闸保持挚子顺时针方向旋转，将释放销,A,；,2.2.1.4,拐臂受分闸弹簧的推力，向逆时针方向旋转；,2.2.1.5,拐臂通过联板直接操动断路器本体使动、静触头快速分离，断路器分闸。,四 结构和工作原理,2.2.2,合闸操作（如图,B,）,弹簧机构在分闸位置，合闸弹簧已储能，棘轮轴承受联接在棘轮上的合闸弹簧逆时针方向的力矩，此力矩被储能保持挚子和合闸保持挚子锁住。合闸操作的步骤如下：,2.2.2.1,合闸电磁铁的线圈接受合闸信号后带电，挚子动作，冲击合闸保持挚子；,2.2.2.2,合闸保持挚子向顺时针方向旋转，释放储能保持挚子；,2.2.2.3,储能保持挚子逆时针释放旋转销,B,，棘轮在合闸弹簧力的作用下，逆时针方向旋转，同时带动棘轮旋转，使凸轮推动拐臂顺时针方向旋转，并带动拐臂轴上的拐臂顺时针方向旋转，同时压缩分闸弹簧储能；,2.2.2.4,拐臂通过联板直接操动断路器本体合闸；,2.2.2.5,合闸操作完成后的机构状态（如图,C,）所示。销,A,再次被合闸保持挚子锁住。,四 结构和工作原理,2.2.3,合闸弹簧储能（如图,C,）,机构合闸操作完成后，合闸弹簧处于释放状态如图（,C,），棘爪轴通过齿轮与电机相联，断路器合闸到位后，电机立即起动，对合闸弹簧进行储能。合闸弹簧储能动作如下：,2.2.3.1,电动机启动，使棘爪轴旋转,;,2.2.3.2,偏心轴的棘爪轴上的两个棘爪，在棘爪轴的传动中与棘轮上的齿交替进行啮合，使棘轮转动；,2.2.3.3,棘轮逆时针方向旋转，带动拉杆使合闸弹簧储能；,2.2.3.4,通过死点后，棘轮轴由合闸弹簧给以逆时针方向的转动力矩，此力矩通过销,B,被储能保持挚子锁住；,2.2.3.5,图,3,（,A,）为合闸弹簧储能后的机构状态,四 结构和工作原理,四 结构和工作原理,2.4,断路器防跳,断路器防跳性能是依靠两个方面实现的：,2.4.1,操动机构本身实现机械防跳,，具体原理如图。,2.4.1.1,分闸保持挚子锁住,A,销使断路器保持在分闸位置。,A,销与图,3,中拐臂连在一起，合闸弹簧的反力作用在其上，方向如图所示，这样，,A,销便给分闸保持挚子一个逆时针的转矩，但同时挚子还被脱扣器通过滚轮锁住。,2.4.1.2,当合闸线圈被合闸信号励磁时，铁心杆带动脱扣杆撞击脱扣器，使它逆时针方向转动，解脱了对分闸保持挚子的约束。分闸保持挚子便在合闸弹簧的反力作用下逆时针转动，,A,销被解脱，断路器合闸。同时，铁心通过脱扣杆压下防跳销。,2.4.1.3,滚轮推动脱扣器的回转面，使其进一步逆时针转动。从而，脱扣器使脱扣杆顺时针转动（见图,b,），从防跳销上滑脱，而防跳销使脱扣杆保持倾斜状态（见图,c,）。,四 结构和工作原理,2.4.1.4,如果断路器此时得到了意外的分闸信号开始分闸，,A,销便会向下运动，分闸保持挚子在复位弹簧作用下顺时针转动锁住,A,销，然后，分闸保持挚子本身又被脱扣器锁住。,2.4.1.5,在以上过程中，如果合闸信号一直保持，铁心杆和脱扣杆一直未能复位，因此，断路器不能重复合闸操作（见图,e,），实现了防跳功能。,当合闸信号解除时，合闸线圈失磁，铁心杆和脱扣杆通过小弹簧复位，则铁心杆和脱扣杆均处于图,4a,状态，为下次合闸操作作好了准备。,四 结构和工作原理,四 结构和工作原理,2.4.2,在操动机构的二次控制合闸回路中设置的,“,防跳,”,线路来实现。,220kV,开关在设计院设计中如已经有电气防跳，为了防止冲突，我厂可以取消电气防跳，但如果用户要求，我厂产品是带电气防跳的。,四 结构和工作原理,2.5,SF6,气体系统,2.5.1 SF6,气体系统,三极灭弧室气体系统各自独立，分别由截止阀经气管连向自补偿气体压力表和供气口。阀,E,在正常情况下，应处于开启位置，以连通灭弧室和气压表中的气体，使压力一致。阀,F,在正常情况下，应处于闭合位置。供气口应用,“,O,”,型密封圈和专用法兰密封。当,SF,6,气体密度降低，发出报警时，可由此口补给气体，即使是在带电运行的条件下，也可由此口补气。,1.,灭弧室,2.,截止阀,E,（常开）,3.,气管,4.,密度继电器,5.,截止阀,F,（常闭）,四 结构和工作原理,2.5.2 SF6,气体密度计,SF,6,气体密度计采用表计合一的结构，表计内部装有特制的双金属片进行温度补偿，所以：,1,）,当未充入,SF6,气体时，,SF,6,气体密度计指针位置随环境温度变化而变化；当温度高于,+20 ,时，指针位于,0,位的下方；低于,+20 ,时，指针位于,0,位的上方；,2,）,25,60,范围内，可以不必修正环境温度对,SF,6,气压的影响，直接按表计的示值充入,SF,6,气体到额定值；,3,）,直观、实时监视气体密度变化，在,SF6,压力降低时发出报警信号。在,SF6,压力达到闭锁值时，对二次分、合闸控制回路进行闭锁，同时发出闭锁信号。,五 产品特点,本产品符合,GB1984,交流高压断路器,和,IEC62271-100,高压开关设备和控制设备第,100,部分,的要求，并具有以下特点：,a,） 优良的,自能试,灭弧性能,灭弧室设计采用变开距、双吹结构,。分闸时，灭弧室获得理想的气吹压力，使电弧熄灭。,不仅能成功开断普通短路故障，而且能成功开断诸如近区故障，失步故障等特殊故障电流及开合容性和感性电流,五 产品特点,B,） 优良的导电回路设计,产品灭弧室内压气缸和支持件兼做导电回路，电接触面采用镀敷银层的方法处理，使得产品的主回路电阻比较小，通流能力非常强。产品按照,DL,标准进行,1.2I,E,温升试验，具有较低的温升值,C,） 自力型触头的应用,产品触头全部为自力型，触头材料铜铬合金采用导电率高、弹性好的合金材料，触头之间的接触压力来自材料的弹性形变，这样就避免了因弹簧脱落、绷断、退火而造成的触头间不可靠接触，既保证了产品运行的可靠性，又简化了产品结构,d,） 弧触头采用整体烧结式,产品弧触头采用整体烧结的铜钨触头，铜钨块不会脱落,同时喷口形状设计合理。动、静弧触头耐弧能力高，烧损较小，电寿命长。,五 产品特点,e,）良好的绝缘性能,产品的绝缘水平高于国家标准和,DL,标准，符合,IEC,标准和要求,f,） 可靠的密封结构,产品的密封结构分为动密封和静密封两种。动密封采用转动密封，静密封采用,“,O,”,形圈密封，同时涂敷,SF6,气体密封胶做为辅助手段，以防止,“,O,”,形圈老化及水份进入,g,）,机构操作可靠性能高,CT20,弹簧操动机构结构简单，分闸弹簧释放系统与合闸弹簧系统各自独立，操作稳定，整机,经历了,5,000,次不间断的机械寿命试验，操作,可靠性高。操作噪音小，无漏油、漏气可能。体积小、重量轻。操作功小。,h,） 结构简单,断路器本体与操动机构采用,直动连接,方式,六 安装与调试,1,、安装与调试,1.1,安装基础,每台断路器基础的载荷、尺寸和地脚螺栓的布置位置必须符合外形基础图的规定。,1.2,安装注意事项,a),开箱前先检查包装箱是否完好，如有损坏应通知有关方面进行现场验收。,b),开箱后按产品装箱单清点零部件数量，并检查箱内零部件是否有机械损伤。,c),如遇阴雨、风沙天气，最好不要开箱。如果必须开箱，请务必搭棚遮盖。,d,）搬运零部件请适当垫木块或橡胶垫。安装用零部件、安装用专用工具和辅消材料应用塑料薄膜衬底和覆盖。,e,）任何阀门不得随意拧动。,f,）吊装时，必须小心，防止瓷瓶、操作机构及操作杆等发生碰撞。,g,）产品起密封作用的部位，不可粘染任何灰尘，也不能有任何损坏。,h,）安装过程中对任何零件都要轻拿轻放，防止碰伤。,六 安装与调试,1.3,安装专用工具,安装新需的工具除了常用的各种规格的活扳手、螺丝刀、剥线钳、吊装用,5,吨尼龙绳外，还需下表中所列的专用工具。,序号,名称,数量,简图,备注,1,工具,1,按工程配,2,棘轮扳手,JB32-36,1,按工程配,3,GB301,轴承,8207,1,按工程配,4,套管,1,按工程配,5,气管及减压阀,1,按工程配,6,挡圈钳,1,按工程配,六 安装与调试,1.4,安装使用的材料和零件,安装使用的特殊材料和零件随产品一起交付用户，下表列了所有所需材料及零件，安装产品前应准备好。,序号,名称和规格,数量,用途,备注,1,防氧化导电脂,安装接线端子、连接母线,2,密封胶,1,支,气管连接密封,3,密封胶（防水）,3,支,机构箱防雨水密封,4,工业纯酒精,3,瓶,清洗零部件,用户自备,5,餐巾纸,3,包,零件清洗、防尘,用户自备,6,砂纸,400,号,3,张,导电接触面的抛光,用户自备,7,GB5783,螺栓,M16x40,热镀锌,24,连接接线端子,8,GB97.1,垫圈,16,热镀锌,24,连接接线端子,9,地脚螺栓,12,10,GB6170,螺母,M36,热镀锌,48,11,GB93,不锈钢弹簧垫圈,36,12,12,GB97.1,垫圈,36,热镀锌,24,13,0,形密封圈,22,2 4,3,气管的密封和连接,14,轴用挡圈,16,6,轴销安装,15,SF,6,气体,30kg,产品充气用,六 安装与调试,1.5,安装程序,1.5.1,安装流程图,六 安装与调试,1.5.2,安装顺序和内容,序号,项目,安装内容和简图,工具、材料,1,安装地脚螺栓,a,、按照安装基础图预埋地脚螺栓，并符合图中的尺寸要求；,b,、检查合格后，养护水泥至完全凝固。,水平仪,2,支架安装,a,按下图的要求对称起吊，支架平稳、缓缓地将支架由水平翻转为竖直状态，并注意机构箱的朝向，落在产品基础上，使各地脚螺栓均从安装孔中穿出；,b,紧固所有地脚螺栓，检查整个机构有无前后、左右倾斜，并用调整螺母；,c,拆去支架顶部保护盖板和垫，解开固定连扳。,1.5,吨尼龙吊绳,2.M36,六方活扳手,3.,水平仪,3,单极灭弧室起吊,a,在单极灭弧室顶部对称系紧尼龙吊绳，利用灭弧室底部的保护弯,板,进行,水平至竖直状态的翻转；,b,单极灭弧室竖直起吊后，观察其是否完全与地面垂直。如果完全垂直,，,取下,保护弯板，解开保护阀门的小弯板和塑料薄膜，进行下步安装,；,否则,进行,调整,，,甚至,重新起吊。,1.2-3,吨尼龙吊绳,2. M16,开口板手,六 安装与调试,1.5.2,安装顺序和内容,序号,项目,安装内容和简图,工具、材料,4,单极灭弧室安装,a,使灭弧室轴线与相应相序的机构顶板法兰中心线重合在同一轴线上，缓缓下落灭弧室，注意,SF6,阀门方向，小心落人机构箱内。再使,6,个,M16,的螺杆全部进入顶板法兰的相应孔内，并缓缓落下单极灭弧室；,b,使灭弧室平稳落至法兰面上，先预紧螺母，再松开吊绳，最后对称紧固所有螺母；,c,重复以上工作，使三极灭弧室按各自相序就位,。,（,产品的相序与电力系统相序无关）,1-,螺杆,M16,；,2-,垫圈,16,；,3-,螺母,M16,；,4-,轴销,；,5-,轴用挡圈,16,；,6-,连扳；,7-,直动密封杆；,8-,拐臂,1 M16,开口板手,2,挡圈钳,3,餐巾纸,5,手动操作装置的安装,a,按下图将销,1,装在拐臂上；,b,将螺纹套,3,拧在手动操作杆,2,上，连同垫圈,4,和轴承,5,按图装在手动工装支持台上，并确认手动操作杆,2,和销,1,配合正确；,c,装上套管,6,，棘轮扳手,7,装在套管,6,的外六方上；,d,由上往下看，顺时针转动产品合闸，逆时针转动，产品分闸。棘轮扳手上的方向销可改变转动方向；,e,注意润滑。,1-,销；,2-,手动操作杆；,3-,螺纹套；,4,垫圈,36,；,5-,轴承,8207,；,6-,套管；,7-,棘轮扳手；,8-,手动工装支持台；,9-,机构箱；,1,手动操作装置,2,棘轮扳手,六 安装与调试,1.5.2,安装顺序和内容,6,操作杆连接,当距顶板法兰面,25mm,时停下。利用手动操作装置，移动连板的位置，进行轴销连接，必要时可将直动密封杆向下拉出一点。,7,气体管道连接,a,取下图示中阀,E,的盖板；,b,用无水酒精擦净阀门、气管法兰的连接面及,O,型密封圈,22,2.4,；,c,将密封胶涂在阀门的密封槽内，装入,O,形密封圈，用螺栓,M10,20,连接气管。,1-,螺栓,M10,20,；,2-,气管法兰,3-O,型密封圈,22,2.4,4-,阀,E,1 Ml0,开口扳手,2,无水酒精餐巾纸,3,气体密封胶,8,二次接线,参照附图电气原理图，接线图进行次接线,万用表,剥线钳,螺丝刀,六 安装与调试,1.5.2,安装顺序和内容,9,接线端子安装,a,根据母线连接的实际需要，在接线端子上配钻安装孔；,b,用,400,号砂纸抛光接线端子和产品接线法兰相应接触面；,c,用无水酒精清洗有关接触面后，均匀涂一薄层,z,型导电脂；,d,用螺栓,M16,40,紧固接线端子紧固力矩,120N,m,；,e,用以上同样方法连接接线端子与母线。,1.M16,活扳手,2 400,号砂纸,3,无水酒精,4,防氧化脂,5,餐巾纸,10,接地线安装,a,选用金属导体接地，其端表面抛光后按简图安装；,b,接地线的另一端与大地可靠连接；,c,接地线应涂防腐材料,1.,钢锯,2.M10,开口,3.,扳手,4.,防腐漆,六 安装与调试,1.6,检查和调整,1.6.1,行程测量,行程量前，应切断所有控制电源及电机电源，行程参数应符合下表,8,规定。行程测量方法参照图，操作顺序如下,序号,项目,用途,工具材料,灭弧室,触头行程,A1-A3,225232,直尺、卷尺,触头接触行程,A2-A3,3640,检验灯,操作机构,机构活塞行程,B2-B1,97100,直尺、卷尺,a,）在断路器灭弧室上、下接线端子之间接一校验灯（或蜂鸣器）；,b,）手动操作断路器至分闸位置测量,A1,、,B1,；,c,）手动合闸，当校验灯刚亮（或蜂鸣器刚响）时刻，即为刚合位置，测量,A2,；,d),继续合闸，直到手动操作装置松动，即为合闸位置,测量出,A3,、,A2,；,e),按上表进行有关计算，并与技术要求比较，检查是否合格；,f),断路器处于分闸位置，合闸弹簧处于储能状态，测量滚柱与储能位置凸轮的间隙,G3,。若,G3,间隙不符合技术要求，调节夹叉的旋入尺寸。,六 安装与调试,1.6.2,行程调整,行程在出厂前已调整合格，不需要现场调整。超行程不合格的主要原因是单极断路器与机构相序不对应，如果发现这种情况，将错装相进行改正即可。,1.6.3,分、合闸电磁铁的配合间隙,分、合闸电磁铁的配合间隙，现场一般不须进行调整，但为了避免有误，,现场应进行复查和确认，复查间隙的参数。,检查方法如下：,a),测量分闸电磁铁配合间隙时，产品处于合闸位置，操动机构应插入分闸防动销进行测量。,b),测量合闸电磁铁配合间隙时，产品处于合分闸位置，操动机构应插入合闸防动销进行测量。,六 安装与调试,1.6.4,调整,电磁铁配合间隙在厂内已调整好，到达现场后不需要再进行调整。若出现异常，其调整方法如下：,尺寸,F,的调整：松开螺母,3,，对称拧动螺钉,2,，调整限位尺寸。,尺寸,G,的调整：松开螺母,1,，拧动铁心杆，移动铁心撞头位置。,尺寸,C,的调整：松开螺母,4,，对称拧动螺钉,3,，调整限位尺寸。,尺寸,D,、,E,的调整：松开螺母,2,，拧动铁心杆，移动铁心撞头位置。,由于电磁铁的各配合间隙是相互联系的，所以每调一个间隙，就应按表,3,复检其相关间隙，直至全部合格。最后再用锁定螺母缩进所有松开的螺钉和铁心杆，并涂防松胶。,七 交接试验,1,、气体的检漏,用气体检漏仪对产品灭弧室的各个密封面以及管路进行检测，如果未发现漏点，则认为产品漏气率合格，如果发现漏点，请按图,10,用塑料薄膜进行包扎，放置,24,小时后检测塑料薄膜内气体浓度，并根据所包扎的体积进行换算，换算后的年漏气率不应超过,0.5%,，为便于计算，塑料薄膜的包扎形状应尽可能规则。,七 交接试验,2,、,SF6,气体微量水分测量,按照测量仪器的要求进行有关操作，连接好截止阀,F,处的螺母。打开截止阀,E,时应缓慢拧动，测量完成后应关闭截止阀,E,和截止阀,F,，拆下测量仪器后，打开截止阀,E,。产品投运前,SF,6,气体水分含量不应超过,150ppm,。,1.,灭弧室,2.,截止阀,E,（常开）,3.,气管,4.,密度继电器,5.,截止阀,F,（常闭）,七 交接试验,3,、,SF6,密度继电器动作值的检查,关闭灭弧室阀门,E,，用万用表测量密度继电器有关接点的通断情况，慢慢打开截止阀,F,，管路中气压缓缓下降，可测出补气报警压力值和闭锁压力值。关闭截止阀,F,，慢慢打开截止阀,E,，使灭弧室内气体缓慢进入气管，管路中的气压降渐渐上升，可测出补气报警压力值和闭锁压力值。其测量结果应符合表,2,规定。,序号,名称,单位,技术参数,1,额定充气压力,MPa,0.60,0.40,（低温型）,2,补气报警压力,MPa,0.55,0.03,0.35,0.03,3,断路器闭锁压力,MPa,0.50,0.03,0.33,0.03,七 交接试验,4,、主回路电阻测量,产品处于合闸状态，用回路电阻测试仪测量灭弧室上、下接线端子间的回路电阻，其值不应超过,45,。,5,、绝缘电阻测量,用,1000V,摇表，测量主回路接线端子间和主回路对地的绝缘电阻。其测量值不小于,1000M,。,用,500V,摇表，测量控制、辅助回路对地、之间绝缘电阻，其测量值不小于,10M,。,6,、试验,6.1,试验前检查项目,a),各处螺钉、螺栓、螺母是否紧固；,b),各处连接轴销、挡圈安装是否正确可靠；,c),阀,E,是否完全打开，阀,F,是否关闭,;,d),气体压力是否在要求范围；,e),手动操作装置是否已卸下；,f),操动机构上的分、合闸防动销是否已解除,.,七 交接试验,6.2,操作试验,6.2.1,操作中应注意问题,气体压力低于,0.3MPa,时，不得进行分合闸操作。,6.2.2,操作试验项目和要求,序号,项目,试验方法,技术要求,测试设备,1,分闸时间,100%,额定电压,气体压力,0.60 Mpa,30ms,开关特性测,试仪或示波器,2,合闸时间,100ms,3,分闸同期性,3ms,4,合闸同期性,4ms,5,分闸操作,65%,额定电压,可靠分闸,120%,额定电压,30%,额定电压,不能分闸,6,合闸操作,85%,额定电压,可靠分闸,110%,额定电压,七 交接试验,6.3,高压试验,主回路和辅助回路的绝缘试验已在工厂做过试验，见产品合格证，现场需要进行工频耐压试验时，可按下表的规定执行，且试验电压不高出表中规定值。,1min,工频耐压试验项目,技术要求,备注,主回路,断口,368kV ( 460,80% ),额定,压力,对地,368kV,（,460,80% ),辅助回路对地,2000V,80%,线圈,、电机,除外,七 交接试验,7,、安装、调试、试验完成后的最终检查,7.1,产品安装、调试、试验完成后，应做以下最终检查：,a),再次检查螺钉、螺栓、螺母是否紧固可靠。,b),再次检查轴销、挡圈是否安装正确可靠。,c),气压是否在额定值，阀门位置是否正确。,d),有关自动开关是否关合，就地一远方转换开关是否在所需位置（远方）。,e),机构箱内杂物是否清除，电缆孔是否已封好。,f),所有盖板是否己盖上并紧固，机构顶上杂物是否已清除。,g),分、合闸防动销是否已解除。,h),全面检查后封门，并做好的关记录。,7.2,涂抹防水胶,为防止雨水进入机构箱内，做完最终检查后，还应清理整个产品的外表面。然后对与机构箱连接的法兰、盖板的接缝涂抹防水胶。,完成上述工作后，产品即可以做好投运准备。,八 运行与维护,1,、运行与维护,产品投运后，所需的维护工作量很少，主要工作可按维护检查的内容分为日常巡视，月检查和年检查，具体内容见下表。,序号,检查项目,巡视,月检,年检,1,气体压力,2,缓冲器漏油检查,3,所有外部螺栓的紧固情况,4,传动机构轴销、挡圈的位置状态,5,机构及传动系统的润滑脂补充,6,SF,6,气体阀门的位置,7,机构箱内有无积水情况,注：,-,检查，,-,根据操作情况检查，空格为不需要检查。,八 运行与维护,2,、运行中的故障处理,分类,不正常现象,分析主要原因,调查事项及对策,关合动作的异常,不能电气合闸,电源不良,检查控制电压并调整,电气控制系统不良,控制线断线、端子松动、合闸线圈、辅助开关，并维修,由于气压不足导致压力开关动作闭锁,检查表压，补气到额定气压,其它,用手动关合电磁铁，合闸，检查电磁铁间隙并调整,不能电气分闸,电源不良,检查控制电压并调整,电气控制系统,检查控制线的断线、端子松动、分闸线圈、辅助开关,由于气压不足导致压力开关动作闭锁,检查表压，补气到额定气压,其它,用手动关合分闸电磁铁，分闸，检查电磁铁间隙,气压控制系统异常,压力下降（,63GA,发出补气信号）,漏气,回收气体，再按要求充气至额定气压，查找漏气点，消除漏点。,九 产品检修,1,、检修,LW25-252,断路器产品具有高的机械性能和电气性能，一般不需要检修，但为保证产品可靠的运行，延长产品的使用年限，并防止意外情况。还是需要进行一定的检修，检修分为定期检修（小修）和全面检修（大修）。,1.1,定期检修,定期检修是根据产品运行年限进行的，当产品运行一年，应进行定期检修维护，检修项目可根据运行情况具体分析和执行，必要时可通知制造厂进行有关协助，内容按表检修内容执行。,1.2,全面检修,全面检修是指产品已接近或达到产品规定的使用年限，机械寿命或电气寿命所进行的检修，这时将对产品主要的关键的零部件进行全面的检修，维修和更换，使产品重新恢复到投运前状态，符合下表情况一者，应进行全面检修，检修内容按表检修内容执行。,定期检修项目,序号,运行情况,检修重点,检修周期,1,使用年限,所有零部件,20,年,2,额定短路电流开断,弧触头、喷口、绝缘拉杆,约,20,次,3,额定电流开断,弧触头、喷口、绝缘拉杆传动件,约,2000,次,4,操动机构操作值,所有零部件,3000,次,九 产品检修,2,、检修内容,序号,检修项目,定期检修,全面检修,备注,1,外观,瓷件损伤,主接线端过热和变色,所有可见螺栓、螺母紧固,锈、斑、补漆,2,灭弧室,触头行程、接触行程测量,应,符合,技术要求,触头、喷口维修、更换,主回路电阻测量,小于,45,主回路绝缘电阻测量,不小于,2000M,更换干燥剂,更换,O,形密封圈,灭弧室解体,直动密封更换,3,操动及传动机构,机构尺寸测量,应,符合,技术要求,螺母、轴套松动情况,轴销的维修和更换,挡圈的更换,检查缓冲器是否漏油,联板、接头、拐臂的维修和更换,九 产品检修,3,操动及传动机构,气体检漏,水份检测,自补偿气体压力表检查,校验,分、合闸指示牌功能检查,操作计数器功能检查,控制回路绝缘电阻测量,不小于,2M,分、合闸电磁铁间隙测量,应,符合,技术要求,二次元件接线端子紧固,箱体内、外表面锈蚀检查,二次元件检查或更换,操动机构解体检查和维修,分、合闸时间,应符合技术要求,分、合闸操作性能,4,操作试验,分、合闸时间,应符合技术要求,分、合闸操作性能,注：,-,检查，,-,根据操作情况检查，空格为不需要检查。,2,、检修内容,九 产品检修,3,、检修注意事项,无论是定期检修还是全面检修，都应在检修前注意下列事项。,a),检修时必须安装分闸或合闸防动销。,b),解体灭弧室前必须将其中的气体回收至,-0.1MPa,，解体时操作人员应带防毒面具。,c),灭弧室吊装时，其内压不得超过,0.05MPa,。,d),准备再次装入产品的零件必须做好防雨、防尘保护。,e),检修使用的所有零部件请用户联系我公司购买，所有工具请用户自准备或联系制造厂购买,4,、检修专用工具,序号,名称,数量,用途,1,静弧触头检修工具,1,更换静弧触头,2,动弧触头检修工具,1,更换静弧触头,3,喷口检修工具,1,更换喷口,4,手柄,1,加力,5,充气管,1,充放气装置和气瓶连接,九 产品检修,5,、检修所需备品备件,序号,名称,台用量,定期检修,全面检修,备注,1,O,形圈,22,2.4,18,解体更换,2,O,形圈,10,1.9,10,解体更换,3,O,形圈,185,8.4,12,解体更换,4,O,形圈,245,8.4,3,解体更换,5,O,形圈,355,8.4,3,解体更换,6,静弧触头,3,达到电寿命,7,动弧触头,3,达到电寿命,8,喷口,3,达到电寿命,9,SF,6,阀门,6,达到使用年限,10,直动密封组件,3,达到使用年限,11,分闸线圈,6,易损件,12,合闸线圈,3,易损件,13,O,形圈,46,3.5,3,解体更换,1,、随机文件,a),产品合格证；,b) LW25-252,高压六氟化硫断路器安装使用说明书；,c),装箱单。,2,、随机附件、工具,序号,名称,单位,数量,备注,1,Z,型导电接触脂,g,30,材料,2,密封胶,DO5,（密封）,支,1,材料,数量为工程总量,3,密封胶（防水）,支,1,材料,4,密封油泥,kg,3,材料,5,黄油,g,3,材料,6,接线端子,块,6,零件,7,GB5783,螺栓,M16x40,热镀锌,个,24,零件,8,GB97.1,垫圈,16,热镀锌,个,24,零件,9,地脚螺栓,个,12,零件,10,GB6170,螺母,M24,热镀锌,个,12,零件,11,GB93,弹簧垫圈,24,镀锌,个,12,零件,12,GB97.1,垫圈,24,热镀锌,个,12,零件,13,“,O,”,型圈,22,2.4,只,3,零件（备用）,14,轴用挡圈,16,只,6,零件（备用）,15,手动操作装置,套,1,安装工具,16,棘轮扳手,把,1,安装工具,17,充气管,套,1,安装工具,18,挡圈钳,把,1,安装工具,19,调整垫,个,12,随机,十 随机文件及随机附件、工具,