班组安全建设1

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,广东省安全生产宣传教育中心,课件名称,企业班组安全生产管理知识,班组现场伤害与急救,（地质研究院员工学习资料）,授课人：杨海燕,1,企业的管理，从纵向结构划分为三个层次：,决策层、管理层、和执行层。,决策层,指总经理、董事长，负责企业战略的制定及重大决策。,管理层,指部长、科长、车间主任等，负责落实法规；制定操作规程，落实“三基”即基层、基础、基本功，责任制建设，干部规范管理,执行层,如队长班组长负责民主参与，岗位管理，遵章守纪，有效执行上级规定，努力实现组织目标。,班组是生产作业的基本单位，是生产经营单位完成各项经营目标的主要承担者和直接实现者。班组安全生产的管理水平是生产经营单位综合管理水平的重要体现。,2,一、班组安全建设基本概念,（一）班级在企业中的地位,1、,班组的安全建设是生产经营单位实现长期稳定安全生产的基础。,安全生产的目标是为了员工的生命安全和健康保障而企业安全生产的实现最终要落实到现场单元作业，要依靠班组和员工的安全操作来实现；员工的安全素质决定企业安全生产的命运，班组的安全生产状态决定着企业安全生产效益，员工和班组是安全生产管理木桶理论的“最短板”在此认识基础上，企业应该制定“,夯实安全生产基础，注重班组安全建设，保障生产效益稳定发展,”的安全生产战略目标，确立了“依靠员工、面向岗位、重在班组、现场落实”的安全系统工程工作思路。,3,2、班级是事故之源,根据调查分析，98%以上的事故发生在生产班组，84%以上的事故的直接原因都是在班组生产中,违章指挥，违章作业或者各种隐患没有被及时发现和消除造成的。,因此，,可以说班组是企业事故发生的根源,，这种根源是通过班组员工的安全素质、岗位安全作业程序和现场的安全状态表现出来的。,这个事实说明，防止人的不安全行为，消除物的不安全状态，必须从班组做起，一切安全管理的措施方法手段只有在班组真正发生作用，才能有效地避免事故和伤害。,4,3、班组是安全之本,企业的班组是执行安全规程和各项规章制度的,主体,，是贯彻和实施各项安全要求和措施的,主体,，也是成为杜绝违章操作和杜绝重大人身事故的,主体,，企业的各项工作，千头万绪，而最终都要通过班组和每个员工去落实，去完成。,在生产过程中，班组成员怎样认识,“安全第一、预防为主、综合治理,”的安全生产方针是关键。安全与生产发生矛盾屡见不鲜，能否处理好安全与生产的关系，关键在班组。工程质量的好坏取决于班组；不安全因素能否及时消除也在于班组。,离开了班组安全生产的管理制度和规范将成为空中楼阁。因此，实现企业提高安全生产水平必须从管理抓起，加强管理必须从基础抓起，基础工作必须从班组抓起。,5,安全生产方针,安全生产方针是安全生产管理和总方针，是生产经营单位安全管理和政府、部门安全生产监督管理的共同方针。它不仅概括了安全生产的特点、性质，而且提出了做好安全生产工作的目标、方式，实际上也是对安全生产工作经验的总结。（,美国钢铁公司在,1901,年提出“安全第一”的口号,）,我国安全生产方针的提出经历了一个历史的进程，完成了从不成熟到比较完善的历程，经过几十年的不断探索，我们对安全生产规律的认识不断深化，安全生产方针是长期实践经验的总结。,2002,年,安全生产法,以法律形式规定安全生产管理坚持,“安全第一，预防为主”,的方针。十三届五中全会,中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议,中进一步明确安全生产方针为,“安全第一，预防为主，综合治理”。,6,安全生产方针的提出和发展：,毛泽东主席在劳动部,1952,年的工作报告中明确批示：,“在实施增产节约的同时，必须注意职工的安全、健康和必不可少的福利事业。如果只注意前一方面，忘记或稍加忽视后一方面，那是错误的。”,1952,年,12,月,，劳动部,“,管生产必须管安全”,1957,年，,周恩来总理,“,保证安全第一，改善服务工作，争取飞行正常”。,1959,年,，周恩来总理,“,在煤矿，安全生产是主要的，生产和安全发生矛盾时，生产要服从安全”。,1960,年,，周恩来总理,“,你们搞航运的，也要安全第一”。后来“安全第一”写入了我们党和政府的许多文件里。,1979,年,2,月,，航空工业部在汇报中提出,在安全生产工作中应执行“安全第一，预防为主”的方针。（首先）,7,（一）安全第一的涵义,1,劳动者的生命安全和身体健康第一,2,危险识别第一,3,生产条件安全化第一,4,对劳动者的安全教育第一和安全操作第一,5,生产的安全保障第一,6,安全是评价的第一标准,（二）预防为主的涵义,1,完善安全生产条件，预防事故的发生，防患于未然。,2,开展经常性的安全教育，提高劳动者的安全素质,3,加强和完善安全管理的各项工作,（三）综合治理的涵义,1,、依法治理、以管治理,2,、综合利用政府监督、企业自我防范、从业人员自我约束、社会监督及中介支持与服务机制。,8,4、班组是安全生产的归宿,一个生产班组虽然人员较少，但是“麻雀虽小，五脏俱全”企业的各项工作都要班组去落实，,上有千条线，班组一针穿,。企业精神的树立发扬，各项规章制度的具体实施，现代化管理方法的普及应用，各项目标的实现，企业的民主管理民主监督措施的贯彻等一系列工作者必须进班组。,班级是企业安全管理的落脚点，,企业领导，特别是基层领导要加大情感投入,，切实关心职工，以情暧人，来弥补制度存在的缺陷和不足。要关心年长职工的生活，发挥其经验和技术的优势，做好传、帮、带工作。要理解中青年职工的创新精神，相信他们的能力，发挥他们的特长，使其成为班组建设主力军，尊重职工的劳动，与其保持平等、合作、友谊的关系，成为班组职工的知己，从而增强企业的凝聚力。,9,（二）班组长的地位,班组中的领导者就是班组长。班组长是班组生产管理的直接指挥者和组织者，也是企业中最基层的负责人，,属于兵头将尾,。他们是一支数量非常庞大的队伍，一般由现场/车间主管指派或由群众选举，然后经现场/车间主管批准产生。,在实际工作中，决策层的决策做得再好，如果没有班组长的有力支持和密切配合，没有一批班级长来组织开展工作那么政策就很难落实。班组长,既是产品生产的组织者，也是直接的生产者,。,班组长的特点可以用16个字来概括：职位不高，决策不少“麻雀虽小”，责任不少。,10,（三）班组长的使命,使命是最根本性的任务，班组长的使命就是在生产现场组织创造利润的生产活动，通常包括以下四个方面：,1、提高产品质量,2、提高生产效率,3、降低成本,4、防止工伤和重大事故,有了安全不一定有了一切，但是没有安全就没有一切,。一定要坚持安全第一，防止工伤和重大事故，包括努力改进机械设备的安全性能，监督职工严格按照操作规程办事等。很多事故都是由于违规操作造成的。,11,（四）班组长的职责,班组长的职责主要包括：,1、劳务管理,人事调配、排班、勤务、严格考勤、情绪管理、技术培训以及安全操作、卫生、福利、保健、团队建设等都属于劳务管理。,2、生产管理职责,生产管理职责包括现场作业、工程质量、成本核算、材料管理、机器保养等。,3、辅助上级,班组长应及时向上级反映工作中的实际情况，提出自己的建议，做好上级领导的参谋助手。,12,（五）班组长的素质要求,随着企业的不断发展，对班组长的管理观念要转变。作为生产一线的直接管理者班组长不再只是生产安排执行者和纪律管理者，而应该是懂各项技能，,时刻关注生产安全、环保等情况的基层管理者,。还应具备以下一些素质：,1、安全意识,对事件后果的责任定位和认识,班组长应时刻以安全为第一，只有安全才能确保车间生产的正常进行，才可以讲成本、谈质量。,2、成本、质量和环保意识,3、组织生产运行的能力,4、系统了解装置设备的基本结构及工作原理，并能进行简单的设备故障排除和维修。,5、处理和协调员工之间关系，充分调动员工积极性,6、终身学习的意识，定期总结。,13,班组长的权力,（权力是来自第三者的支持）,成为一名班组长，往往被人们认为是有“权”之人，这是事实。但作为班组长本人，必须弄清楚自己手中的权力结构。否则，就会出现不能够正确对待权力的现象。,职位权力,非权力因素,奖励权,惩罚权,法定权,专长权,个人影响力,图：权力的类型,14,对班组长的能力要求,专门能力,是批有关自己所担当工作“做法”、“方法”、“程序”、“手续”方面的知识能力。,待人能力,是指理解与自己持不同看法的人，营造同伴相互理解气氛的能力。,战略能力,是指综观全局，迅速做出综合判断的能力。,高级管理层（总经理、助理总经理）,中级管理层（部长、课长、科长）,初级管理层（课长助理、班长、小组长）,战 略 能 力,待 人 能 力,专 门 能 力,从上图我们看到，对于班组长一样的初级管理者，技术所占的权重最高。作为一个兵头将尾，一定是业务尖子、行家里手，只有如此才能说话有分量、有权威。,15,（六）成功与失败的班组长,16,二、班组安全管理中的几个安全基本知识,（一）,安全,是什么？,（1）safety S感觉、A态度、F协调远见熟悉、E教育训导 T交流与反馈、Y每个人的目标。,（2）安全无危则安，无缺则全,不可接受,风险,得到有效控制，环境处在可接受风险状态，才叫,安全,。,定义1：,安全是指客观事物的危险程度能够为人们普遍接受的状态。,定义2：,安全是指没有引起死亡、伤害、职业病或财产、设备的损 坏 或损失或环境危害的件。,定义3：,安全是指不因人、机、媒介的相互作用而导致系统损失、人 员伤害、任务受影响或造成时间的损失,17,什么是安全,安全不仅只是指的是没有损失和没有伤害。,安全含义一般理解为没有伤害、没有损失、没有威胁、没有事故发生，这只是一种表征。,安全本质含义为：一是能够预知、预测分析危险；二是能够限制、控制、消除危险。,现代安全的意义：不是你现在位置有没有出事，而是你现在位置是不是存在风险，你能不能控制风险，会不会出事。安全是不发生不可接受的风险的一种状态。,本质安全,是指设备，设施或技术工艺有内在的能够从根本上防止发生事故的功能。,（作为追求的目标）,具体包括两方面的内容,。,（1）失误安全功能,（2）故障安全功能,18,（二）什么叫危害,危害，可能造成人员伤亡、疾病、财产损失、工作环境破坏的根源或状态。这种“根源或状态”来自作业环境中物的不安全状态、人的不安全行为、有害的作业环境和管理上的缺陷。,对危害的概念要有正确的理解，需注意危害是造成事件的,根源或状态,，不是事件的本身。,在生产过程中因为使用机械设备、易燃易爆或有毒有害的物料，使用电力、高温蒸气，或在野外、高空、水面作业，而使从事生产劳动的工人面临着机械伤害、火灾爆炸、中毒、触电、烫伤、坠落、淹溺等,危险因素,；,设备产生的粉尘、噪声、高温会损害工人的健康，引起尘肺、噪声耳聋、中暑等职业病等,危害因素,。,19,生产中的有害因素,生产工艺过程,中的有害因素,劳动过程中,的有害因素,生产环境中,的有害因素,化学因素,物理因素,生物因素：,使人致病的寄生虫、微生物、细菌、病毒等生物体,生产性粉尘,生产性毒物,不良气象条件,及异常气压,噪声和振动,电磁辐射,空气温度过高、过低,空气湿度过高、过低,强热辐射,有害气流,气压过高、过低,电离辐射：如X射线、,射线、中子流等,非电离辐射：包括高频、超高频、微波,红外线、激光、紫外线,过强的劳动强度,过长的劳动时间,不合理的作业方式,设计不合理的工具、设备,自然环境的有害因素，如太阳紫外线辐射,工艺环境的有害因素，如烘房的高温,人工环境的有害因素，如照明不足,不合理的厂房设计或设备布置造成的有害因素，如辐射源布置,在作业人员密集的地方,有害因素的种类,20,（三）事故隐患,泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。,根据重大事故隐患管理规定,（劳部发1995322号），,重大事故隐患是指可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。在生产过程中，根据对事故发生与预防规律的认识，为了预防事故的发生，制定发生产过程中物的状态、人的行为和环境条件的标准、规章、规定、规程等，如果生产过程中物的状态、人的行为和环境条件不能满足这些标准、规章、规定、规程等就可能发生事故。,21,（四）危险源,1、,危险源的概念,（1）,危险源的含义,危险源是指一个系统中具有,潜在能量和物质释放危险的、,在一定的触发因素作用下可转化为事故的,部位、区域、场所、空间、岗位、设备及其位置,。,危险源是可能导致事故发生的潜在的不安全因素。,（2）,危险源的要素（三要素）,潜在危险性、存在条件、触发因素。,22,2、危险源的分类,危险源划分为两类：第一类危险源和第二类危险源,第一类,危险源,（1）,定,义,系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质。,实际工作中往往把能量源或能量载体看作第一类危险源。,23,（2）,常见的第一类危险源（共八种类型）,供给能量的装置、设备,使人、物具有势能的装置、场所、设备,能量载体,失控下能产生巨大能量的装置、场所、设备,失控下可能积蓄能量或突然释放的装置、场所、设备,危险物质,生产、加工、储存和废弃处理危险物质的装置、场所、设备,能导致运动的人体伤害的物体,24,危险源管理,危险源,第一类,危险源,第二类,危险源,三要素,影响因素,八类例子,三种情况,六个关系,25,伤害事故类型与第一类危险源,事故类型,能量源或危险物的产生、贮存,能量载体或危险物,物体打击,产生物体落下、抛出、破裂、飞散的设备、场所、操作,落下、抛出、破裂、飞散的物体,车辆伤害,车辆，使车辆移动的牵引设备、坡道,运动的车辆,机械伤害,机械的驱动装置,机械的运动部分、人体,起重伤害,起重、提升机械,被吊起的人,触 电,电源装置,带电体、高跨步电压区域,灼 烫,热源设备、加热设备、炉、灶、发热体,高温物体、高温物质,火 灾,可燃物,火焰、烟气,高处坠落,高差大的场所、人员藉以升降的设备、装置,人体,坍 塌,土石方工程的边坡、料堆、料仓、建筑物、构筑物,边坡土（岩）体、物料、建筑物、构筑物、载荷,锅炉爆炸,锅炉,蒸汽,淹 溺,江、河、湖、海、池塘、洪水、贮水容器,水,中毒窒息,产生、储存、聚积有毒有害物质的装置、容器、场所,有毒有害物质,26,（3）,影响,第一类,危险源危害程度的因素,能量或危险物质的,量,能量或危险物质意外,释放强度,能量的,种类,和危险物质的,危险性质, 意外释放的,能量,或危险物质的,影响范围,3、第二类危险源,（1）定义,导致约束、限制能量,屏蔽,措施失效或破坏的各种不安全,因素,。,它包括,人、物、环境,27,（2）,第二类危险源常见的类型,人的因素,（不安全行为、人的失误）,不安全行为一般是“三违”现象；人的失误是人的行为结果偏离了预定的标准。,物的因素,（不安全状态、物的故障）,不安全状态是机械设备、物质等明显的不符合安全要求的状态；物的故障指因零部件性能，不能实现预定功能的现象。,环境因素,（不良环境）,系统运行的物理环境、企业和社会的软环境不良,。,28,（3）,第二类危险源的特点,围绕第一类危险源随机发生的现象,第二类危险源的出现决定事故发生的可能性，第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件,(第一类危险源决定事故后果的,严重程度, 第二类危险源决定事故发生,可能性的大小,。两类危险源,共同决定,危险源的危险性。),29,第一类危险源和第二类危险源的关系,（六个关系）,1、一起事故的发生是两类危险源共同起作用的结果。,2、第一类危险源的存在是事故发生的前提。,3、第二类危险源的出现是第一类危险源导致事故的必要条件。,4、第一类危险源导致人员伤害或财物损坏的能量主体，决定事故后果的严重程度。,5、第二类危险源出现的难易决定事故发生的可能性的大小。,6、两类危险源共同决定危险源的危险性。,30,两类危险源理论事故因果连锁模型,屏,蔽,失,效,能量,释放,事故,伤,害,损,坏,环,境,因,素,人,失,误,物,故,障,能量,一起伤亡事故的发生往往是,两类危险源共同作用的结果。第,一类危险源是伤亡事故发生的能,量主体，是第二类危险源出现的,前提，并决定事故后果的严重程,度；第二类危险源是第一类危险,源造成事故的必要条件，决定事,故发生的可能性。两类危险源相,互关联、相互依存。,31,班组要对以下场所工作环境的危险源及安全规定要求的了解,1,、对工作场所危险因素的认识,2,、对工作环境的安全标志和安全色的认识,3,、对机械伤害方式和位置及防护的认识,4,、对电气设备事故和触电事故抢救预防的认识,5,、对企业工作场所防火、防爆认识,6,、对作业场所有害因素的识别,7,、对危险危险品安全的认识,8,、对密闭空间作业安全的认识,9,、对高处作业安全的认识,10,、对工作人员习惯性违章的认识,32,（五）,事故,事故是指人们在实现有目的的行动过程中，由于不安全的行为、动作或不安全的状态所引起的、突然发生的、与人的意志相反且事先未能预料到的意外事件，它能造成财产损失，生产中断，人员伤亡（职业病）。,根据能量转移理论说：事故是一种不正常的或人们不希望的能量释放。如,机械能、热能、电能、化学能、电磁能、生物能,等，它们的意外释放都,可能造成伤害或损坏。,事故对个人、家庭和对企业及社会的危害。,从我们中国人所讲的人生所谓的“大悲”讲起。-少年丧父、中年丧偶、老年丧子。,33,安全生产事故及其危害,事 故,是系统运行过程中发生的意外的、突发的事件的统称，通常会使系统的正常运行中断，造成人员伤亡或财产损失等不良后果。,事故危害,从业人员,生命,收入,家属,施工单位,资质,领导,业务,监理单位,资质,领导,业务,建设单位,责任,工期,34,（六）事故发生频率与伤害严重度,海因里希调查了5000多件伤害事故后发现，在同一个,发生的330起同种事故中，300起事故没有造成伤害，,29起引轻微伤害，1起造成了严重伤害。即严重,伤害、轻微伤害和没有伤害的事故数量之比为,1：29：300，其比例关系如图所示。该比例,表明，某人在受到伤害之前已经历了数百,次没有带来伤害的事故，也就是说，在,每次发生之前已经反复出现了无数次,人的不安全行为和物的不安全状态。,避免伤亡事故应该尽早采取措施，,应该在事故发生之前，在出现了不安,全行为或不安全状态的时候，就采取,改进措施,重伤,轻伤,300,无伤害事故,1,29,7000,000,人的不安全行为，,物的不安全状态,35,案例1、,某工人在地板上滑倒，跌坏膝盖骨，造成重伤。调查表明，他经常弄湿一大片地板而不擦干，已经成了习惯，且历时达6年之久。当他在湿滑的地板上行走时经常滑倒，估计严重伤害、轻微伤害及无伤害的比例为1：0：1800。,案例2、,某机械师企图用手把皮带挂到正在旋转的皮带轮上。由于他站在摇晃的梯子上，徒手不用工具，又穿了一件袖口宽大的衣服，结果被皮带绞入而碾死。事故调查表明，他用这种方法挂皮带已达数年之久，手下的工人均佩服他技艺高超。查阅4年来的就诊记录，发现他曾被擦伤手臂33次。估计严重伤害、轻微伤害与无伤害的比例为1：33：1200。,36,造成事故的直接原因,是,“人的不安全行为,或,物的不安全状态”,据前人统计发现占总数,98%,的事故是可以预防的，只有,2%,的事故超出人的能力所能达到的范围，是不可预防的。在可预防的事故中，以人的不安全行为为主要原因的事故占,88%,。以物的不安全状态为主要原因的事故占,10%,。,事故发生原因不尽相同，每一种事故发生都取决于一些基本因素：即,人、物、环境、管理,四个要素，即,4M,要素。,37,人员的不安全行为有两种情况：,（,1,）一是由于安全意识差而做的错误行为；（对后果认识不足，以致“明知故犯，将错就错”）,*,安全意识,是人们在从事生产活动中对安全现实的认识，它和安全知识紧密联着，其核心是安全知识，没有安全知识，就谈不上安全意识。,（,2,）,二是由于人的大脑对信息处理不当而导致的行为；（误操作、误动作,-,等。）,以上引起失误的原因有人方面缺陷、物方面缺陷、作业不合理和管理缺陷等。,38,异常行为系列原因,内在联系,外延现象,产生异常行为内因,一、表态始发致因,1、生理缺陷,耳聋、眼花、各种疾病、反应迟钝、性格孤癖等,2、安技素质差,缺乏安全思想和安全知识，技术水平低，无应变能力等,3、品德不良,意志衰退、目无法纪、自私自利、道德败坏等,二、动态续发致因,1、违背生产规律,有章不循、执章不严、不服管理、冒险蛮干等,2、身体疲劳,精神不振、神志恍惚、力不从心、打盹睡觉等,3、需求改变,急于求成、图懒省事、心不在焉、侥幸心理等,产生异常行,为外因,三、外侵导发致因,1、家庭社会影响,情绪反常、思想散乱、烦恼忧虑、苦闷冲动等,2、环境影响,高温、严寒、噪声、异光、异物、风雨雪等,3、异常突然侵入,心慌意乱，惊惶失措、恐惧失措、恐惧胆却、措手不及等,四、管理延发致因,1、信息不准,指令错误、警报错误,2、设备缺陷,技术性能差、超载运行、无安全技术设备、非标准等,3、异常失控,管理混乱、无章可循、违章不纠,人为事故规律,39,第一,，从产生异常行为,表态始发致因,的内在联系及其外延现象中得知；要想有效预防人为事故，必须做好劳动者的表态安全管理，例如：开展安全宣传教育、安全培训，,提高人们的安全技术素质,，使之达到安全生产的客观要求，从而为有效预防人为事故的发生提供基础保证。,第二,，从产生异常行为,动态续发致因,的内在联系及其外延现象中得知：要想有效预防、控制人为事故，必须做好劳动者的动态安全管理。例如，建立、健全安全法规，开展各种不同形式的安全检查等，促使人们的生产实践运动，及时发现并及时,改变人们在生产中的异常行为,，使之达到安全生产要求，从而预防、控制由于人的异常行为而导致的事故发生。,40,第三,，从产生异常行为,外侵导发致因,的内在联系及其外延现象中得知：要想有效预防、控制人为事故，还要做好劳动环境的安全管理。例如，发现劳动者因受社会或家庭环境影响思想散乱，有产生异常行为和可能时，要及时进行思想工作，,帮助解决存在的问题，消除后顾之忧,等，从而预防、控制由于环境影响而导致的人为事故发生。,第四,，从产生异常行为,管理延发致因,的内在联系及其处延现象中得知：要想有效预防、控制人为事故，还要解决好安全管理中存在的问题。例如，提高管理人员的安全技术素质，,消除违章指挥，加强工具、设备管理消除隐患,等，使之达到安全生产要求，从而有效预防、控制由于管理失控而导致的人为事故。,41,三、班组作业中习惯性违章产生的原因及危害,（一）习惯性违章的含义,习惯性违章，就是指那些违反安全操作规程或有章不循，坚持固守不良作业方式和工作习惯的行为。,习惯性违章是一种长期沿袭下来的违章行为，它实质上是一种违反安全生产客观规律的盲目行为，或没有认识，或随心所欲，但都习以为常，习惯成自然。,由于习惯性违章作业不一定都造成事故，即使造成事故也不一定会造成重伤和死亡，而且违章行为有时会给违章者带来某些“效益”如省时省力。所以，违章人在主观上并不认为自己的行为是违章，相反却认为自己有实践经验，自己是革新派。自己是正确的。,42,（二）矿山以及其它行业习惯性违章现象,1、采矿,（1）机组割矿石时滚筒前后5米范围内有人作业或停留；,（2）出现失效支柱不及时便换；,（3）用支护锚杆、架棚等吊起生物；,（4）不严格执行敲帮问顶制度；,（5）用溜子或皮带运物料、设备,（6）贴帮柱、临时柱、戗柱、密集支柱、戗棚支设不及时；,（7）有伞檐不处理工作；,（8）支护顶梁背顶不实；,（9）机组割煤期间进入机道；,（10）采面10米以内平行作业；,（11）老空网破末及时补联而继续作业；,（12）炮后不及时维护；,（13）临时支护不到位而作业；,43,2、掘进,（1）边打眼边装药；,（2）一次装药分次起爆；,（3）放炮前后未按规定洒水降尘；,（4）炮烟未尽进入迎头；,（5）巷道贯通时不按规定加固两侧支护；,（6）不检查扒装机是否有防护栅栏便开机扒装；,（7）岩巷临时支护不到位还继续施工；,（8）打眼、架棚及维修巷道时单人作业；,（9）危岩活矸（含二合顶）不及时处理便开始作业；,（10）掘进巷道及其迎头排水不及时造成积水；,（11）已竣工的巷道末经验收和批准擅自拆除巷道内的安全设施或设备；,（12）综掘机启动前不观察综掘机及其周围人员情况，不按规定发启动信号；,44,3、机电,-等 （讲课时举云硫去年三事故例子）,（1）不按规定停、送电；,（2）钢丝绳磨损、断丝超限继续使用；,（3）维修电工不带停电牌、不带验电笔；,（4）不按规定试验各种保护装置；,（5）非维修人员私自调整开关整定值；,（6）主提升司机监护不到位；,（7）操作高压不执行一人操作一人监护；,（8）各类电工不穿绝缘鞋；,（9）不及时填写种类记录；,（10）操作不认真造成一般性机电事故；,（11）人车不按规定时间检查、维修或无检查维修记录；,（12）在机电设备上睡觉或烧烤衣物等其他物品；,（13）用铜、铝铁丝等代替保险丝。,45,4、企业操作现场常见习惯性违章现象,设备传动部分防护罩（栏）缺损或未关好就开车操作。,检修带电设备时在配电开关处不断电或不挂警示牌。,进入机械设备内检修运转部件不设人监护或未采取重复断开动力源措施。,任意开动非本工种设备。,特种作业非持证者独立进行操作。,超限（如载荷、速度、压力、温度、期限等）使用设备。,非特种作业者从事特种作业。,设备上有安全装置，而开车操作时不用。开动被查封设备。,危险作业无人监护或未经安技部门审批。,任意拆除设备上的安全、照明、信号、防火、防爆装置和警示标志、显示仪器。,使用未经审批的临时电源线或使用时不挂临时线牌。,检修高压线路或电器，不停电、不验电、不跨接地线。,使用非安全电压灯具作业。,带负荷运行时断开回路配电闸刀或总开关。,46,4、企业操作现场常见习惯性违章现象,潮湿地面、容器内或金属构架内使用非双重绝缘的电动工具工作。,容器内作业时不使用通风设备。,高处作业往地面任意扔物件。违反起重“十不吊”。,开动无卷扬限位器的起重设备工作。货梯载人运行。,非岗位人员任意在危险、要害、动力站房区域内逗留。,焊接未经完全清洗和充分通风的盛装过易燃易爆物品的封闭容器和管道。,禁火区抽烟或动火。,带电作业（检修）不带绝缘手套的。,旋转机床切削时戴手套操作的。,高处作业不使用安全带的。,操作旋转设备或进行检修试车时散开衣襟、戴围巾、头巾或穿裙子、系领带操作的。,在易燃易爆、明火、高温作业场所穿化纤料服装操作的。,其它违反防护用品使用规定的。,47,（三）习惯性违章的特点与危害,习惯性违章一直是安全的大敌和杀手，是管理的漏洞和死角，是事故的温床和祸根，滋长快、杜绝难、危害大，使企业的经济效益和职工的人身安全受到极大的威胁。这是由习惯性违章的特点决定的；,（1）顽固性不良习惯，具有多发性顽固性。,（2）潜在性习以为常，见怪不怪“身在虎口不知险。,（3）传染性一脉相承，代代相传。,（4）排他性对安全规程根本学不进，不遵守，总以为自己的习惯性方式“管用”而安全规程是“可有可无的东西”。,习惯性违章温水锅里的青蛙。,48,（四）习惯性违章的心理,其实，大多数情况不，人们也知道习惯性违章不妥，但有的为了省事，明知故犯；有人抱着“是福不是祸，是祸躲不过”或是“生死有命，富贵在天”的宿命论心理，自以为曾经有那么多次习惯性违章都平安无事，竟心存侥幸地想大胆“冒险”再来一次；还有人抱着“大家都这么干的，一人不拗众”的盲从心理等。,习惯性违章者一次无事，二次无事，久而久之，就会传染他人，扩大习惯违章的影响范围。而习惯违章是潜在的稍不留意，稍有闪失，事故就可能出现。事故一出现必将伤害自己，伤害他人。,我经常对别人说的是；朋友请不要把自己处在危险边缘！,49,（五）预防习惯违章人人有责,纠正并预防习惯性违章人人有责，不存在“局外人”或旁观者。能否防止习惯性违章，消除诱发事故的温床，关系到整个企业的安全生产，也关系到每个职工的切身利益。,因此，各级安全管理人员只有不懈地努力纠正违章，对第一次违章都要小题大做，才能做到未雨绸缪。,首先要以落实班组的安全措施为重点,，突破形式主义、程序化的框框，防止一级应付一级和走过场等弊端，集中精力对那些危害大，涉及面广的违章行为进行整治，要深入生产、施工一线看、听、查、找、帮，采取普遍查与重点查，反复查与跟踪查，突出查与持久查相结合的方式，全面掌握安全工作的现状，做到心中有数。,50,四、习惯性违章的致因分析,（一）导致人员习惯性违章的内因,1、行为者对违章行为追求的程度,，即行为后果的期望程度。,体现为行为者对行为后果价值的判断，行为后果对行为者的价值越大，行为的动机就越强烈。行为者违章时存在有以下违章心理。,（1）侥幸心理；（2）取巧心理；（3）逐利心理；（4）偷懒心理。,2、行为者对自己行为能力过高估计,“技高人胆大”,（1）逞能心理；（2）帮忙心理；（3）冒险心理；（4）自负心理。,3、周围人对个体的影响,（1）从众心理；（2）盲从心理；（3）好奇心理。,51,（二）导致人员习惯违章的外因,1、人机界面设计不合理,作业人员使用的工作器具，由于人机界面设计不符合操作安全、高效、方便、宜人等要求 是引发人员声音操作的一个重要原因。,2、作业环境不适,3、生产管理不善,（1）生产组织不当；（2）生产管理不当；（3）违章指挥。,（三）习惯性违章屡禁不止的原因,1、安全规范意识谈薄；,2、部分员工素质不高；,3、责任监管效果欠佳；,4、员工间监管不够,52,（四）企业中哪些状态的人容易出事故,53,（五）容易产生习惯违章时间,1、企业安全管理松懈，制度执行不严的时候,2、在节假日或夜间检修时,3、在工作结束或临近下班时,4、在单独分散进行工作,5、经验主义思想作怪时,54,五、班组习惯性违章的预防,（一）治理习惯性违章重在预防,习惯性违章是安全生产的大忌，是长期存在又难铲除的痼疾。-,第一,，要提高思想认识，真正把根除习惯性违章工作的重点放在抓苗头预防上。,第二,，要多做打基础的工作进行超前预防。,（对新工人、临时工的安全教育）,第三,，要善于抓苗头，风微知著，把习惯性违章消灭在萌芽状态。,第四,，要举一反三，抓好整改工作。,第五,，全面抓好落实工作，把预防工作做到每一个人身上、每一个作业环节上，贯穿于企业生产任务的全过程。,第六,，摸索规律，掌握预防的主动权。,55,（二）班组预防习惯性违章必须明确的几项认识,1、预防习惯性违章的重点在基层班组,2、预防习惯性违章的关键是领导,3、预防习惯性违章要依靠科技手段,（完善安全防护设施）,4、预防习惯性违章要坚持重罚,5、预防习惯性违章必须抓好老工人,6、预防习惯性违章必须坚持“小题大作”,（1）习惯性违章本身不是小事，而是关系到安全生产的大事。,（2）习惯成自然性违章是痼疾，必须严厉制止，积极预防。,（3）对习惯性违章必须真抓实管，纳入重要议事日程。,56,（三）班组预防习惯性违章的措施,1、加强班组安全管理,（1）班组成员轮流安全员值周方法。,（2）班组设立安全监督岗方法。确保在班组的生产作业现场都有一名安全监督员，具体负责规范班组作业人员的作业行为。,（3）建立班组成员与班长遵章守纪联保制度，班长违章违纪全班联罚，班组中有一人违章违纪班长联罚。,（4）班组定期安全学习制度。,57,2、抓好七个结合,（1）预防习惯性违章与推行班组安全联保制度相结合。,（2）提高遵章守纪自觉性与严格监护相结合。,（3）预防习惯性违章与安全教育相结合。,（4）预防习惯性违章与安全风险抵押相结合。,（5）预防习惯性违章与开展安全标准化作业相结合。,（6）预防习惯性违章与安全检查相结合。,（7）预防习惯性违章与安全竞赛相结合。,3、企业其他系统要配合班组搞好综合治理,58,（四）班组纠正习惯性违章者的办法,1、对习惯性违章者的针对性教育,（1）让习惯性违章者抄写安全规程。,（2）让习惯性违章者作检讨，写出保证书。,（3）运用媒介对习惯性违章行为予以曝光。,（4）让习惯性违章者当义务安全员，纠正违章行为。,（5）举办短期学习班，组织习惯性违章者学习安全生产方针政策、法律法规、规章制度。,（6）对严重的习惯性违章者，可采取下岗待业的处罚措施。,59,2、职工个人怎样预防习惯性违章,（1）要明确预防习惯性违章工作的目的和意义，自觉地破除模糊认识，端正态度。,（2）要重新学习本专业的安全规程。,（3）要力争不在自己身上出现习惯性违章，下决心与习惯性违章彻底决裂。,（4）当别人制止自己习惯性违章时，应虑心地接受。,（5）当发现习惯性违章时，应勇于制止或劝阻使其消灭在萌芽状态。,（6）要善于从正反两个方面典型事例中予以借鉴，来提高自己的防护能力。,（五）预防习惯性违章要常抓不懈,60,六、做好班组安全建设和管理,加强班组建设可采取以下措施：,1、搞好班组长和班组安全员的选拔和培训,班组长是班组的核心，他们既是生产者，又是管理者；既是战斗员又是指挥员。建立一支好的班组长队伍是班组安全建设项目的中心环节。,员工对班组长的期望,员工对班组长有以下六个方面的期望,（1）做事公平；（2）关心部下；（3）目标明确；（4）命令准确；（5）指导及时；（6）荣誉下放。,做班组安全工作要多“心”,决心、热心、爱心、细心、恒心、责任心、进取心、自信心。,61,2、贯彻落实安全生产法律、法规和安全生产规章制度,在班组要实行安全目标管理，把安全生产责任转化为具体的安全目标，实行安全承包，个人保班组，班组保车间。严格考评和奖惩，达到目标责任制的受奖，违章违纪发生事故的隐患的受罚，把安全生产责任和经济责任挂起钩来。,3、抓好岗位安全教育和培训,安全知识教育阶段应知,安全技能训练阶段应会,安全意识教育阶段态度,62,4、积极推行科学的安全管理方法和制度,这此方法和制度是：,班前会、系统安全分析和危险性评价、安全检查表、标准化作业、确认制、互保制，以及建立健全安全档案等,。,班组做到“三无”和“三不伤害”，“三无”是指个人无违章、岗位无隐患、班组无事故；“三不伤害”是指不伤害别人，不伤害自己，不被别人伤害。,5、开展创建“三标”班组活动,在生产现场、班组开展,标准化班组、标准化现场、标准化岗位,等活动，使班组做到安全管理、安全活动标准化，作业环境标准化，岗位操作动作规范化，以预防和减少事故的隐患的发生。,63,标准化班组要求,：班组设岗明确，定员科学，不能缺员，缺员不缺岗；岗位责任制、交接班制、巡回检查制等要落实；安全活动规范化，内容要具体、有重点，按标准配备消防器材、个人防护用品等，并能控制事故苗头；把班组安全指标纳入承包指标中考核，并与经济挂钩,标准化岗位要求,：严格履行岗位责任制，工作有标准：严格按岗位技术标准、操作规程工作，作业程序标准化：严格岗位劳动纪律，做到不脱岗、不乱岗、不睡岗：熟悉事故的应急、故障排除措施，会用安全设施进行自救：熟悉岗位的工艺技术标准，保证质量。,标准化现场要求,：作业设备装置性能良好，安装合格；按标准配备性能良好的安全设施，装置清楚的安全标志：标牌；工具材料摆放整齐、标准化；作业环境卫生标准化；现场指挥实现规范化，文明生产。消除物的不安全状态。,64,6、开展危险预知活动,（1）方式,：生产班组定期班前、班后会议，进行危险作业分析、揭露、警告、自检、互检。,（2）内容,：员工危险作业、设备设施危险和隐患、现场环境不良状态等。,（3）目标,：通过职工自身的安全活动，控制生产过程中的,危险行为和物的危险状况,。,65,7、班组长怎样运用批评的技巧,（1）如何批评下属,1）批评前先弄清事实,2）选择合适的时间和地点,3）问清下属犯错原因,4）就事论事，以尊重为前提,5）考虑妥当的批评方式,6）让员工意识到错误,7）无声的批评,8）不要揪着错误不放,9）反省自己的错误,10）找出解决问题的方法,（2）如何批评上司,1）以提醒代替批评,2）以关心体谅代替批评,3）关起门来说批评,4）批评应理性，戒情绪,5）提供解决方案,66,现场管理常用的三大工具,作业标准化、目视管理、看板管理。,1,、作业标准化,标准是重复性事物或概念所做的统一规定，它以科学技术和实践经验的综合成果为基础，经有关方面协商一致，由主管部门批准，以特定形式发布，作为共同遵守的准则和依据。,企业的标准首先可分为,“物”和“事”,两大方面。所谓,“物”,是指产品、材料、设备和工具等。而,“事”,则是指事物的处理方法、工作程序和规章制度等,。“物”的标准称为技术标准,，有关,“事”的标准称为管理标准。,标准化实际上就是制定标准、执行标准、完善标准的一个循环的过程。,现场管理的问题关键是执行力是否到位的问题。,67,2,、目视管理,目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，塑造一目了然的工作场所。能迅速发现现场隐忧，容易采取相应的对策，防止错误的发生。,如：交通用的红绿灯，红灯停、绿灯行。,包装箱的箭头管理，有零件的箱表面箭头朝上，无零件的箱倒置箭头朝下，不易丢弃尚未使用之零件。,目视管理的安全管理,：是要将危险的事、物予以“显露化”，刺激人的“视觉”唤醒人们的安全意识，防止事故灾难的发生。,要点,1,：注意高差、突起之处。,方法：使用油漆或荧光色，刺激视觉。,要点,2,：注意车间、仓库内的交叉之处。,方法：设置凸面镜或“临时停止脚印”图案。,要点,3,：设备的紧急停止按钮设置。,方法：设置在容易触及的地方，且有醒目标志。,68,3,、看板管理,是管理,可视化的一种表现形式,，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目，特别是情报进行的透明化管理活动。它通过各种形式，如标语,/,现况板,/,图表,/,电子屏等，把文件上、脑子里或现场等隐藏的情报提示出来，以便任何人都可以及时掌握管理现状和必要的情报，从而能够快速制定并实施应对措施。,看板管理是一流现场管理的重要组成部分，是给客信心及在企业内部营造竞争氛围、提高管理透明度的重要手段。看板管理能够非常有效且直观地发现问题、解决问题，是优秀的现场管理必不可少的工具之一。,管理看板的作用,：（,1,）避免信息传递失真；（,2,）协助管理；（,3,）形成改善意识；（,4,）营造竞争氛围；（,5,）树立良好的企业形象。,69,七、生产现场的安全管理改善,现场现场管理的内容,1、加强对人的管理控制违章违纪行为的管理,伤亡事故一般是由,人的不安全行为和物的不安全状态所致,。在人机系统中，人起着主导作用，物的不安全状态与操作者的操作紧密联系。人的行为受其生理、心理环境和素质等因素的影响，易产生违章、违纪行为，导致因不安全行为和物的不安全状态而发生的事故。,因此，必须严格强化现场管理，控制违章、违纪行为防止事故发生。,2、加强对设备（工具）及作业环境的管理,控制物的不安全状态，物的不安全状态主要是以能量的形式向外泄入， 与人体接触，作用于人体或被除数人体吸收，消耗能量，致使生理机能部分损伤或全部损伤。,70,现场物的不安全状态一般有以下几种形式：,（1）安全设施、安全装置的缺陷；,（2）物体的放置，工作场所的缺陷；,（3）劳动防护用品的缺陷；,（4）生产设备（工具）没有处于完好的技术状态。,因此必须加强对设备（工具）的管理，及时发现、消除上述物的不安全状态，以保证实现安全生产。,3、作业环境管理的内容,（1）作业空间的合理设计,（2）作业场所的清理、整顿,（3）合适的照明、通风、温度，湿度,（4）安全信号号装置、安全标志的完善,71,4、保持工作环境整齐清洁，做到文明生产,整齐清洁的工作环境，有利于调节员工的心情和工作态度，有利提高生产效率和实现安全生产。创建无事故，整洁而明快的工作环境，关键在于及时处理无用物品，理顺有用物品，并且做到物品的取拿方便、快捷，安全保险，基本要求如下：,72,作业环境布设,作业环境的布设要做到整洁有序，而做到整洁有序的关键，一是要布置好，二是要经常维护清理。,达到高效、协调、安全舒适、美观。,1,、布置原则,（,1,）按危害程度分区，有害与无害分开,（,2,）按功能分类,（,3,）按顺序排列,（,4,）频繁使用优生，重要优先,（,5,）符合人机工程学,73,2、定置管理,（在生产中的调节）,定置管理,是对生产现场中的人、物、场所三者之间的关系进行科学地分析研究，使之达到最佳结合状态的一门科学管理方法,（1）定位、定向、定量、定人、定作业方式。,（2）实现安全、优质、高效、经济,。,（3）相对稳定、持续改进,定置管理的目的,是消除人的无效劳动，防止和避免生产中的不安全因素，为生产者以最少的时间，最低的成本，生产出合格的产品而创造条件。,74,“定置管理”的含义,通过调整现场的物品放置的位置来解决：,人与物品、人与场所和物品与场所的关系，以,实现生产现场的作业标准化、,管理,文明化，,达,到高效生产、 优质生产、安全生产。,研 究,处 理 好,三者关系,物品,人员,场所,75,要素,A,状态,B,状态,C,状态,人员,企业员工本身的生理、心理、情绪均处在高昂、充沛、旺盛的状态；,技术水平熟练，能高质量地、连续地完成作业。,人的生理、心理、情绪、技术四要素，部份出现了波动和低潮的状态。,需要改进的状态。,人的四要素均处于低潮，或某些要素，如：身体、技术均处于较低潮等情况。,不允许出现的状态。,物品,正在被使用的物品可处于随时和随手可取、可用的状态，以及妥善、规范放置 。,如：正使用的设备、加工工件的坯料、零部件、工卡量具等。,物品待寻找的状态。,如：现场混乱，加工零件与工具等物品需用的东西，要浪费时间逐一去找的状态。,库房杂乱无章，帐物不齐等。,物品与生产和工作已经无关，仍存留在生产现场的状态。,需要清理，应放弃的状态。,场所,良好的作业环境，包括温度、光照、噪声、粉尘、人的密度等都符合环保的要求和规定。,如：场所中工作面积、通道、加工方法、通风设施、安全设施、环境保护等。,场所环境只能满足生产需要而不能满足人的生理需要，或相反。,需不断改进作业的环境，形成以满足生产和员工生理需要的场所。,场所的环境，既不能满足生产工艺的需要，也不能满足员工生理的需要。,应消除或彻底改进的环境。,三者,的,结合,三要素均处于良好与和谐的、紧密结合的、有利于连续作业的状态。,定义为：良好状态。,三要素在配置上、结合程度上还有待进一步改进，还未能充分发挥各要素的潜力，或者部份要素处于不良好状态等。,定义为：需改进状态。,严重影响企业环境、员工和谐、和妨碍作业，不利于现场生产与管理的状态。,定义为：要取消或彻底改造的状态。,定置管理 三要素、三结合与三状态汇总,76,3、定置管理的具体方法,（1）,5S,整理 按使用频繁分为常用、偶用、不用的,整顿 分类定位放置、常用优先,清扫 清除不用的,清洁 日常维护、各置其位、清除废物,素养 发挥人的主观能动作用,开展,5S活动,的原则,77,（2）6S,的定义,6S是什么？,6S是在日本广受推崇的一套管理活动，它是用来维持环境品质的一种技术。,5S是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISO）、清洁（SEIKETSU）、素养（SHITSUKE）五个项目，因日语的拼音均以“S”开头，简称5S。又加上Safety安全， 有的Service,Simple等形成6S、7S、8S等，,我们采用了6S的称呼方式，也就是加上了Safety安全，但其实质都差不多。其目的在于使企业的“多余”表面化，然后将其一扫而净，它是企业生存的关键,。,整理,SEIRI,素,養,SHITSUKE,整頓,SEITON,清潔,SEIKETSU,清掃,SEISO,安全,SAFETY,78,6S的定义及做法和目的？,整理：,定义,区分要用和不要用的东西，不要用的东西,清理掉。,做法,1.需要”和“不需要”的判别基准。,2.清除不需要物品。,3.调查需要物品的使用频度，决定日常,用量。,4.制订废弃物处理方法。,5.每日自我检查。,79,整顿：,定义：,要用的东西依规定定位、定量地摆放整齐，,明确地标示。,做法：,1要落实前一步骤整理工作,2布置流程，确定置放场所,3规定放置方法,4划线定位,5标识场所物品（目视管理的重点）,目的：,所有物品摆放整齐、有标示，不用浪费,“时间”找东西。,80,清扫,：,定义,清除职场内的脏污，并防止污染的发生。,做法,1.建立清扫责任区（室内外）。,2.执行例行扫除，清理脏污。,3.调查污染源，予以杜绝。,4.建立清扫基准，作为规范。,目的,清除“脏污”，保持职场内干干净净、明明,亮亮,。,81,清洁：,定义,将前3S实施的做法制度化，规范化，并贯彻执,行及维持成果。,做法,1.落实前3S的工作。,2.制定目视管理，颜色管理基准。,3.制定稽核方法。,4.制定奖惩制度，加强执行。,5.维持6S意识。,6.高阶主管经常带头巡查，带动重视。,目的,通过制度化来维持成果，并显现“异常” 之所在。,82,素养：,定义,人人依规定行事，养成好习惯。,做法,1. 持续推动前4S至习惯化。,2. 制订共同遵守的有关规则、规定。,3. 制订礼仪守则。,4. 教育训练（新进人员加强）。,5.推动各种精神提升活动（早会、礼貌运,动等)。,目的,提升全员的“素质”，养成工作规范认真的,习惯。,83,安全：,定义,在前5S的基础上，遵守HSE/SOE的规则，所有设 备、物品（包括夹/制/治具）、现场所有的布 置没有安全隐患，不会导致事故发生。,做法,、定期保养并及时维修设备。 、遵守操作规则，不违章操作。 、工作场所的布置遵守HSE/SOE的规则。,目的,保证设备