ST-4工作安全分析

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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,问题描述:整改建议:,东方希望集团 总部生产管理部 刘衍顺,*,改善前 改善后,东 方 希 望 集 团 总 部 生 产 管 理 部 刘 衍 顺,日出东方 希望中国,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,工作安全分析,主讲:,时间:,安全经验分享,Safety,Contact,2,研讨,目的,了解,JSA,的基本原理,掌握这种主动的事前识别危害和预防事故的分析方法,学会如何使用,JSA,分析工具,3,为什么要做工作安全分析,什么是风险 ?,某一特定事件发生的后果或可能性的组合,危害所造成的,后果,Hazard Effect,事故发生的,可能性,Probability,5,什么是风险 ?,6,危害,=,危险所造成事故导致的后果,风险 = 危害,X,可能性,危险源,潜在的事故风险,事 故,潜在的威胁,什么是风险 ?,7,危害/后果,Consequence,可能性,Probability,风险递增,Increasing Risk,风险控制,降低事故发生可能性,减轻事故后果,8,危害识别,1,风险控制,3,风险评估,2,什么是工作安全分析,什么是工作安全分析,事先或定期对某项工作任务进行危害识别、风险评价,并根据评价结果制订和实施风险控制措施,最大限度的消除或控制风险的一种方法。,把一项作业分成几个步骤,识别每个步骤中可能发生的问题与危险,进而制订风险控制措施。,10,JSA,流程图,11,确认工作任务,成立分析小组,分解工作步骤,识别危害,评估风险,制定、落实,风险控制措施,沟通与培训,1,2,4,3,5,哪些人应该参加工作安全分析,哪些人应该参加工作安全分析,主管,员工,受影响的人,有经验的人列出这些工作或作业的具体名称,13,如何做工作安全分析,哪类作业需要进行工作安全分析,您认为哪类工作要做,JSA,列出这些工作或作业的具体名称,15,哪类作业需要进行工作安全分析,非常规作业,类似作业曾经发生事故或险情,作业任务变换或从未做过的工作,可能和其它方有冲突的作业环境, ,16,哪类作业需要进行工作安全分析,您认为哪类工作,不要,做,JSA?,列出这些工作或作业的具体名称?,17,哪类作业需要进行工作安全分析,不需要进行,JSA,的工作,危害,/,风险明确且已被清楚了解的工作,已经有标准操作程序的工作,需要用其他专门的方法进行危害分析的工作,与工艺安全管理有关的危害识别和风险控制,其他专业领域,如人机工程学、职业病等,18,工作安全分析方法的选择,集体讨论(常见),现场观察,回忆与分析(不适用于复杂工作),19,如何划分作业步骤,按顺序把一项作业分成几个工作步骤,每一步骤要具体明确并编号,使用动词(打开、转动、关闭),简明扼要说明做什么,而不是如何做,步骤划分不要太细或太笼统, 最好能控制在 10 步左右,20,如何划分作业步骤,21,作业步骤描述,风险因素描述,控制措施,1,.,2.,3.,4.,5.,6.,7.,8.,9.,如何划分作业步骤,判明每一步骤涉及的人、机、环境,要使用的设备,要工作的对象,明确每一步骤所涉及的人员,了解作业现场周围的环境状况,22,练习,1,:更换轮胎,如何划分作业步骤,23,作业名称:,更换轮胎,作业地点:,汽车维修停靠点,分析人员:,修理工王,等,日 期:,20,12,年,6,月20日,作业步骤描述,1,.,2.,3.,4.,5.,如何划分作业步骤,技巧,实地观察工人的作业步骤,描述时使用动词,如:插上电源,文字描述不要太泛或太详细,可以使用照片或录像帮助说明,和参与作业的人员或曾经做过类似作业的人员一起讨论工作步骤,24,如何识别危害,危险和有害因素分类?,人,物,环境,管理,参见,生产过程危险和有害因素分类与代码,GB/T 13861-2009,25,如何识别危害,什么情况下才发生?,正常状态,异常状态,紧急状态,26,如何识别危害,会产生什么后果,人身伤害,设备故障或损坏,危化品泄露或火灾、爆炸等,财产损失,27,练习,2,:过一条繁忙的马路,28,练习,2,:,过一条繁忙的马路,风险因素描述,29,作业名称:,过马路,作业地点:,斑马线,分析人员:,张,等,日 期:,20,12,年,7,月20日,作业步骤描述,1,.,2.,3.,4.,5.,风险因素描述,如何识别危害,查阅以往的事故记录,了解相关信息资料,如以前是否做过工作安全分析、风险评估等,到现场实地观察场地周围情况、观察个人如何操作,30,如何制定风险控制措施,制订风险控制措施的原则是什么?,31,如何制定风险控制措施,消除,削减或降低危害,工程控制,管理控制,个人防护用品,32,如何制定风险控制措施,控制策略,危险源,传播途径,保护对象,33,练习,3,:更换轮胎,如何制定风险控制措施,34,作业名称:,更换轮胎,作业地点:,汽车维修停靠点,分析人员:,修理工王,等,日 期:,20,12,年,6,月20日,作业步骤描述,1,.,2.,3.,4.,5.,风险因素描述,控制措施,如何制定风险控制措施,注意事项,措施要有针对性,每项风险因素都要有相应的控制措施,说明你自己要做什么,措施要具体而明确,,不要含糊不清,明确时间、任务、行动,避免使用“小心,”、 “注意,”, 这不是控制措施,35,如何制定风险控制措施,JSA,只是一种分析手段, 本身不能控制事故的发生,它需要作业人员切实贯彻实施,JSA,要求的各项控制措施,36,沟通与培训,成功的工作安全分析取决于成功的沟通,召开班前会,让员工分析讨论作业危害,工作的详细步骤安排和相邻相关工作的安排,每个步骤的潜在危害,控制危害的措施,每项工作的具体时间和负责人,鼓励员工提出建议,37,沟通与培训,让所有参与作业的人取得一致意见;如果不能达成一致,不要开始作业,如果作业计划、人员或条件改变,则应从新评估作业风险,否则应立即停止作业,38,审核,确保作业场所没有产生新的危害,收集现场作业员工的反馈,确保员工,遵守和落实,JSA,中的风险控制措施,考虑是否需要重新评估,JSA,实施持续改进,39,执行要求,执行要求,做完工作安全分析,需要办理作业许可证的作业应获得相应的作业许可,然后才可开展工作。,所有作业人员理解完成该工作任务所涉及的活动细节及相应的风险、控制措施和每个人的职责。,41,执行要求,工作安全分析结果没有有效沟通或措施没有落实不得开始作业。,在实际作业中条件或者人员发生变化,或原先假设的条件不成立,则应对作业风险进行重新分析评价。,42,执行要求,若作业过程中出现了新的隐患或发生未遂事件、事故,停止作业重新进行工作安全分析。,完成作业后,作业人员对作业过程中新发现的危害出应对建议,作为下次同类作业的指导依据。,43,练习,起吊一捆散落的钢管,45,摘苹果,46,JSA,的局限性,JSA,的局限性,基于经验:,JSA,由一个或一组人对作业进行分析.,分析的结果在很大程度上取决于这些人对作业和安全的认识和经验,不够系统全面:,JSA,只能进行定性分析,不能定量评估发生危险的可能性,48,总结,总结,JSA,是控制作业过程中危险的有效工具,JSA,把一项作业分成若干步骤,分析每一步骤可能的危险,提出相应的控制措施.,50,总结,JSA,本身不能控制事故的发生,它需要作业人员切实贯彻实施,JSA,要求的各项控制措施,JSA,有它的局限性, 作,JSA,的人越有经验, 认识的危险越全面,51,你将达到的卓越安全水平,取决于,你展示你愿望的行动。,
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