常用的渗透探伤体系

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,四、常用的渗透探伤剂体系,1,、荧光渗透探伤剂体系选用举例, 浅而宽缺陷，可选用如下体系：,后乳化型荧光渗透液 非水基湿式显象剂、水基湿式；,后乳化型荧光渗透液 干式显象剂（注：缺陷长度几毫米以上）。, 缺陷靠近或集聚，需要观察缺陷表面形貌，可选用如下体系：,水洗性、后乳化型荧光渗透液 干式显象剂。, 连续探伤小批量零件，可选用如下体系：,水洗性、后乳化型荧光渗透液 湿式、干式显象剂。, 磨削、抛光加工面，可选用如下体系：,后乳化型荧光渗透液 湿式、干式显象剂。,1,2,、着色渗透探伤剂体系选用举例, 检验场所无暗室，可选用如下体系：,水洗性、溶剂去除型着色渗透液 水基湿式、非水基湿式显象剂。, 检验场所无水源、电源，可选用如下体系：,溶剂去除型着色渗透液 非水基湿式显象剂。, 高空作业，可选用如下体系：,溶剂去除型着色渗透液 非水基湿式显象剂。,2,3,、可水洗型渗透探伤剂体系选用举例, 较深的缺陷，可选用如下体系：, 水洗性渗透液 水基湿式、非水基湿式显象剂；, 水洗性荧光渗透液 干式显象剂。, 螺钉及键槽等类似零件，可选用如下体系：, 水洗性渗透液 水基湿式、非水基湿式显象剂；, 水洗性荧光渗透液 干式显象剂。, 表面粗糙的铸锻件，可选用如下体系：, 水洗性渗透液 水基湿式、非水基湿式显象剂；, 水洗性荧光渗透液 干式显象剂。,3,可水洗型渗透探伤剂体系优缺点,该体系灵敏度要求不高，一般不使用水悬浮式、水溶解湿式显像剂,。,对于着色法一般不使用干式和自显像，因为这二种显像剂均不能形成白色背景，对比度低，故灵敏度也低。,较低的灵敏度，对浅而宽的缺陷易漏检；,易造成过清洗；,抗水、酸的污染弱；,重复检测，再现性差，不适宜复检。,4,4,、后乳化型渗透探伤剂体系选用举例, 浅缺陷、宽而浅缺陷，可选用如下体系：, 后乳化型荧光渗透液 水基湿式、非水基湿式显象剂；, 后乳化型荧光渗透液 干式显象剂（注：缺陷长度几毫米以上）, 缺陷靠近或集聚，需要观察缺陷表面形貌，可选用如下体系：, 后乳化型荧光渗透液 干式显象剂。, 连续探伤小批量零件，可选用如下体系：, 水洗性、后乳化型荧光渗透液 湿式、干式显象剂。, 磨削、抛光加工面，选用如下体系：, 后乳化型荧光渗透液 湿式、干式显象剂。,5,后乳化型渗透探伤剂体系优缺点,注意点：,被酸或其他化学试剂以及使用过程中所污染的缺陷应选用后乳化型渗透检测（抗污染力强）；大量用于经机加工的光洁工件。,乳化剂分亲水性与亲油性两种，并以此有亲水性后乳化渗透检测法与亲油性后乳化渗透检测法之分。亲油性乳化剂根据不同的扩散速度分为快作用型及慢作用型两种，它与化学成分及粘度有关；亲油性乳化剂通常按供应状态使用。亲水性后乳化剂实质是一种洗涤剂，通常按浓缩状态供应，用水稀释后使用。,6,优点：,较高的灵敏度，因渗透剂中不含乳化剂，有利于渗透剂渗入表面开口缺陷中去；渗透剂中染料浓度高，显示的荧光亮度（颜色强度）比水洗型渗透剂高，故可发现更细微的缺陷。,重复检验再现性好。因为后乳化型渗透剂不含乳化剂，第一次检验后，残存在缺陷中的渗透剂可用溶剂清洗掉，因而在第二次检验时，不影响渗透剂的渗入。水洗型渗透剂中含有乳化剂，第一次检验后，只能清洗去渗透剂中的油基部分。乳化剂将残留在缺陷中，妨碍渗透剂的第二次渗入。,能检出宽而浅的缺陷。,渗透速度快、渗透时间短。,抗污染能力强，不易受水、酸和铬盐的污染。,缺点：,严格控制乳化时间，防止过度乳化。,不适宜粗糙度较大或工件上存在凹槽、螺纹或拐角、键槽的工件。,7,5,、溶剂性去除型渗透探伤剂体系 选用举例-1, 较深的缺陷，可选用如下体系：,溶剂性去除型渗透液 水基湿式、非水基湿式显象剂,溶剂性去除型荧光渗透液 干式显象剂, 间隙、不定期探伤少量零件，可选用如下体系：,溶剂性去除型渗透液 非水基湿式显象剂, 探伤大型部件、结构件的局部位置，可选用如下体系：,溶剂性去除型渗透液 非水基湿式显象剂, 车削、刨削加工面，可选用如下体系：,溶剂性去除型渗透液 水基湿式、非水基湿式显象剂,8, 焊缝及带有缓慢起伏的凸凹面的零件的检查，可选用如下体系：,溶剂性去除型渗透液 水基湿式、非水基湿式显象剂,溶剂性去除型荧光渗透液 干式显象剂, 检验场所无暗室，可选用如下体系：,溶剂去除着色渗透液 水基湿式、非水基湿式显象剂, 检验场所型无水源、电源，可选用如下体系：,溶剂去除型着色渗透液 非水基湿式显象剂, 高空作业，可选用如下体系：,溶剂去除型着色渗透液 非水基湿式显象剂,9,溶剂性去除型渗透探伤剂体系 优缺点,适用范围：,焊接件、表面光洁件；大工件局部；非批量现场。,渗透体系：,溶剂去除型渗透剂检测所使用的渗透剂不是专用的渗透剂。,多采用非水基湿式显像剂，具有较高的灵敏度。,优点：,携带、操作方便，无水电场合适用，检测速度快；,特适合大工件的局部检测；,体系搭配合理（选择溶剂悬浮显像剂）可检出细小缺陷；,缺陷的污染对渗透剂检测灵敏度的影响不像对荧光渗透检测的影响那么严重。,缺点：,材料易燃、易挥发；,不易批量检测；,不适粗糙表面；,清洗操作不当易漏检,。,10,6,、非标准温度下渗透探伤检测方法,使用铝合金试块鉴定非标温度（,10,50,范围外）下渗透检测,1,、将试块和所有材料都降（升）到预定温度后，并且在整个过程中保持这一温度。,2,、拟采用的方法用于试块,B,区。,A,区使用标准方法进行检测,3,、比较,A,、,B,二区裂纹显示痕迹，如显示痕迹基本相同，则非标温度下的渗透检测方法是经过鉴定可行的。,11,