ERP系统演示文课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,商品砼企业资源管理ERP系统,河南万润信息技术有限公司,摘要,随着我国城镇化进程的加快，我国的商品砼企业得到了快速的发展，但是大部分企业的信息化建设总体上还比较落后，使得企业的效率低下，因此针对我国商品砼企业信息化进程中的不足和所出现的问题，本文从企业的角度，以工程项目为核心，对企业的业务流程进行分析，通过业务流程重组和分解，构建出企业ERP系统的基本框架，为商品砼企业ERP系统的实施提供一定的理论参考。,商品砼企业资源管理管理的现状及问题,各部门沟通不畅，生产调度效率低下,原材料损耗严重，管理无从下手,质量事故频发，人为失误难以避免,统计报表失真，直观性差,各部门沟通不畅，生产调度效率低下,销售与生产脱节，生产量超出合同范围，引起坏账。,生产任务通过纸张或电话传递至生产线，无法保证准确性。,配合比通过纸张传递至生产线，调整时通过电话通知，时效和准确性无法保障。,每车生产任务由调度通过电话通知生产线，效率低易出错，历史信息无法查看。,生产任务单、配方、调度信息等都由生产线录入，无法审核且出错后无法追责。,原材料损耗严重，管理无从下手,司磅员手工填写原材料重量，导致票据重量与实际重量不符。,偷梁换柱，使用乙车代替甲车称重，导致原材料实际未入库或入库不完全。,库存无法准备统计，原材料不正常损耗后不能及时发现。,生产线操作人员私自生产混凝土，导致原材料损耗。,统计人员提交的原材料采购和消耗报表本身不准确。,质量事故频发，人为失误难以避免,各部门在信息传递过程中，由于字迹、电话等原因，导致信息失真，引发质量问题。,调度人员或生产线工作人员失误，造成车辆与工地对应关系出错，引起混凝土送错工地。,实验员工作失误，造成配合比填写错误，引发混凝土质量问题。,生产线拌合设备老化或故障，导致材料投放量误差超标后，不能及时发现。,产品出现质量问题后，无原始凭证，无法有效问责。,统计报表失真，直观性差,报表数据失真，报表多体现人为加工后的数据，领导层难以通过报表获取企业真实经营情况。,报表制作周期长，工作量大；且一旦价格等参数变化，报表难以维护，领导层无法及时获取企业经营数据。,报表类型单一，灵活性差，无法从多个角度统计经营数据。,领导层无法及时掌握企业营利情况及付款情况，影响决策且易出现坏账。,报表只能以表格数字形式体现，表现形式差，不直观。,系统总体设计,总经理,生产调度 材料管理 磅房称重 财务统计 车辆管理 系统管理,销售合同 实验配比 1#生产线 2#生产线,计划管理、项目管理、物流管理、资金管理、人事管理、设备管理、合同管理、质量管理、安全管理、企业办公（OA）管理、辅助决策（领导报表查询）,系统管理,系统管理做到岗位，责任明确，人员分工明确,协助各部门制定信息化实施过程中的人员权限和相关制度,维护基础数据信息，供其他工作人员调用，减少重复录入，增加录入数据的准确性,权限设置,基础数据维护,材料消耗信息清理,删除业务数据,供销管理,销售部制作销售合同，并在合同中设制生产限制，到达限制后生产无法继续,计划部制作生产任务单，由生产经理审批后，自动上传至生产线，快速准确 。,生产部门可以直接调用数据，避免数据重复录入。,各部门使用软件系统进行信息传递，且重要信息需审核后方可传递，避免信息失真或出错。,销售合同录入,销售合同信息维护,销售合同台帐管理,客户基本信息管理,销售合同查询,委托管理,委托单下发,委托单信息维护,委托单台帐,合同额度管理,合同额度日志,生产调度管理,调用销售合同数据直接下发任务,调用实验室标准配比数据，可微调,调用车辆IC卡数据，对卡方车辆标记,与机组无缝对接,调度实时监控,计划部制作生产任务单，由生产经理审批后，自动上传至生产线，快速准确。,调度通过软件进行车辆调度，快速准确，且可以实时查询历史调度信息，直观方便。,调度按照车辆进厂顺序派车生产，生产指令实时发送到搅拌楼中控系统中，搅拌楼操作员按照生产指令进行生产。,直接下发任务,生产任务单管理,生产任务单下发,生产任务单维护,车辆调度,机组设置,生产计划,退砼发货管理,退砼发货信息录入,退砼报废,调度监控,任务单动态监视,手动发货,实验室管理,系统以理论配合比库为依据，设置调整限度，若施工配合比与理论配合比相差超过限度，系统将自动报警，最大限度保证施工配合比的正确性。,生产完成后，本系统会采集生产线数据差分析，若实际材料使用量超出限度，系统会自动报警。,任务单与配比对照，调用标准配比，配比审核。,施工配方变化时，实验室通过软件调整，实时上传至生产线，方便快捷。,使用软件系统后各部门各司其职，软件审核与人工审核结合，即提高了效率又保证了准确性。一旦出错，可通过日志还原出错原因。,标准配比设置,配比上下限设置,任务单与配比对照,配比审核,查看任务单开盘状态,生产配合比台帐,误差校正,材料管理,软件有强大的库存计算功能，能动态计算原材料的理论库存，以保证及时发现材料的不正常损耗。,生产线操作人员的生产记录软件能自动采集，若发现异常软件会自动提醒。,报表由软件系统自动生成，且原始数据产生后，无权限人员不能修改，保证了数据的准确性。,材料采购可调用采购合同数据，磅房称重时直接读取合同数据。,材料基本信息管理,库存信息,库存查看,仓库材料对应管理,库存盘点,采购合同管理,采购合同录入,采购合同维护,采购合同台帐,材料消耗,材料误差修正,地磅称重,实时统计原料进料，查询磅单。,收料和发货时调用对应合同数据，避免数据重复录入节省时间成本，保证数据准确。,手动入库,单据打印,软件系统与地磅直接连接，自动称取数据且无法修改，杜绝手工填写重量现象 。,地磅称重,单据二次打印,手动入库,磅单管理,原材料进料统计,车队管理,车辆通过RFID身份识别系统刷卡识别，识别后通过LED大屏自动显示，生产完毕后刷卡识别，然后自动打印小票，杜绝车辆与工地对应不错问题。,软件配备有摄像头监控系统，称重时自动抓拍地磅和车辆照片，避免偷梁换柱行为。,使用RFID中远距离射频识别技术，车辆进厂刷卡自动识别，车辆按进厂顺序排队。,系统控制LED户外大屏显示，车辆排队信息自动显示到LED大屏上。,生产完成后，司机刷卡自动打印发货小票。,系统自动生成调度计划，按时提醒调度派车，辅助调度功能强大 。,支持手动刷卡,车辆基本信息管理,司机基本信息管理,车辆司机班次对照,IC卡管理,车辆刷卡,车辆耗时统计,出车明细,手动刷卡,统计与查询,软件系统直接提取底层原始数据，且不可随意修改，保证报表真实准确。,报表由计算机自动生成，生成速度极快；若参数变化，修改参数后重新生成即可，可维护性好。,软件系统有丰富的报表，可通过多个角度展示经营数据，且报表可以根据客户要定制。,软件可实时展示企业利润情况和付款情况，一旦欠款超标，系统将自动报警，最大程度避免了坏账的出现。,数据除了以报表形式体现，还可以以饼图、柱状图、折线图、动画等形式展现，方便领导层参考决策。,生产任务单查询,生产配比查看,委托单查询,配比操作日志,发货单查询,生产汇总统计,搅拌楼生产量统计,罐车工作量统计,发货日报表,泵车发货运输统计,发货月报表,罐车综合量统计,车辆调度查询,报废退砼查询,系统亮点,智能调度流程,信息化手段管理生产配方，严防质量事故,科学的原材料管理手段,数据分析、经营决策,实验室领导建立标准配方库，施工配方由标准配方微调产生；,实验室领导设置施工配方微调上下限，微调不能超出限制，防止配方出错引发质量事故；,系统实时下载搅拌楼生产数据，自动计算单方消耗，与施工配方进行比对，一旦发现消耗与配方差异较大，立即报警提示；,调度部门配备订单管理系统，若因产品质量等问题发生纠纷，可随时调取电话录音；,软件系统与地磅无缝连接，司磅员无法随意修改重量，保证数据准确性；,软件系统配备视频监控系统，称重时自动拍照并保存，避免车辆未完全上磅、“顶包”等行为；,软件系统实时采集生产线数据，并以此为依据实时计算料仓理论库存，确保库存数据准确性；,软件系统配备料仓仓位传感器，实时采集料仓实际库存，并与理论库存对比，一旦超出误差范围，立即报警；,料仓库存以图形化方式显示，且超过料仓上下警戒线实时报警，方便直观。统计报表数据直接来自生产一线数据，真实准确，无人为因素干扰；,系统对生产数据进行数据分析、数据挖掘，将枯燥繁杂的数据以图形化的形式展示给决策者，帮助决策者精准快捷的做出经营决策；,实时分析销售回款情况，建立预警机制，提高回款率；,支持互联网访问，可以随时随地查阅数据报表。,可扩展模块,RFID（射频卡刷卡识别）系统,LED大屏显示,加油机无缝对接,方便、实用的电话订单系统,原材料监控、料仓实施图形化库存。直观、清晰、精准图形化界面,经营决策,磅房对接,考勤卡、餐卡,GPS,结束语,解决分散作业和集中管理的矛盾,提高项目成本管理水平,强化物资管理水平,提高项目风险的控制能力,规范公司管理，实现先进管理模式的固化和复制,系统以CBS为核心，以计划为龙头，以合同为约束，以费用审批控制为主要手段，以多项目管理为目标，实现了对工程进度、成本的整体控制，企业资源的合理分配和先进管理手段的复制。（CBS是根据企业需要依照预算或者成本核算体系建立的一种费用体系，用于对项目群的费用控制）,谢谢,河南万润信息技术有限公司,