能源管理系统产品规划

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,能源管理系统,1,内容,背景与现状,1,目的目标,2,功能结构,4,产品示例,5,业务架构,3,效益优势,6,2,背景与现状,-,企业节能现状,很多企业都在增设或完成了大量的节能改造项目，面对十二五的目标和领导层不断增多的节能要求，如何应对？,更换低效设备,照明改造,变频技术,热回收,控制技术,大量的技术节能，是否忽视了管理节能的重要性？！,3,背景与现状,-,企业能源管理现状,基础统计信息不尽准确与全面,统计算法不够完全合理与完善,用能单位能源数据汇总体系不完善,缺乏必要的工具和系统平台,能源消耗占总运营成本比例不大,缺乏能源管理意识,不重视,能源管理,没有有效,的能源计量,缺乏能源,数据的汇,总分析,数据汇总工作复杂、庞大，而且极易出错,而基于海量数据的分析更是困难,没有积累起可用于分析和查询的能源数据库,能源消耗,数据缺乏,四性,缺乏完整性,缺乏可靠性,缺乏连续性,缺乏分析,种种原因,企业没有,建立起能源网络模型，将能源管理与装置运行监测（生产）与能源预测（计划）关联为一个整体，利用足够的信息来发现能源使用的问题以及更多节能的机会。,4,内容,背景与现状,1,目的目标,2,功能结构,4,产品示例,5,业务架构,3,效益优势,6,5,目的目标,目的：,建立以模型为支撑能源管理和优化运行的综合管理平台。,将计划管理与生产执行贯通，形成计划,-,执行,-,跟踪,-,调整的闭环管理。,目标,：,搭建能源网络模型及装置运行模型，将能源管理与装置运行监测与能耗预测关联为一个整体。,建立能源统计平衡模型和能源评价指标体系。,依据能源网络模型指导优化运行。,依据整体科学的能源管理体系降低能耗，挖掘节能潜力。,6,内容,背景与现状,1,目的目标,2,功能结构,4,产品示例,5,业务架构,3,效益优势,6,7,能源管理流程,计划管理和生产执行两个环节,8,业务支撑模型,-,关键技术难点,建模！,9,业务支撑模型说明,设备模型,装置模型,包括设备监测模型，装置机理运行及预测模型,目的,：方便分别从设备、装置、全厂由点及面层层分析，从不同角度（技术人员、车间、班组、技术管理处等）管理。,包括车间、设备、监测点等对象及连接拓扑，能源对象及流向，并设置对象属性。,目的,：灵活设定统计单元及相互关系，便于完成能源产用平衡计算,设定能源统计核算单元，配置单元间层次关系，配置仪表计算或单元间计算公式。,目的,：灵活设定统计单元及相互关系，便于完成能源产用平衡计算,能源数字,工厂模型,能源统计平衡模型,能源评价,指标体系,按企业,/,车间,/,设备等的层次关系进行设定，包括企业综合能耗、主要用能单位能耗指标、主要用能设备能耗指标、能源供需平衡率等。,目的,：规范管理，掌握能源运行状况，评价用能水平,10,内容,背景与现状,1,目的目标,2,功能结构,4,产品示例,5,业务架构,3,效益优势,6,11,功能架构图,12,业务流程,13,功能架构说明,能源管理系统在企业内部分为能源管理和优化生产两个闭环功能框,架，同时通过计划的汇总和整理形成与总部的定期预算管理接口，将总,部下达的指标又与企业计划和考核指标的制定关联。,能源管理,从计划、指标下达入手，统计分析企业、车间、辅助生产系统及重要用能设备的运行情况，发现与计划预期或指标之间的差异，及时调整，达到目标。并进一步通过跟踪处理，反馈形成,PDCA,管理循环，改进企业能源计划、指标制定执行水平。,支撑模型：能源评价指标体系、能源统计平衡模型。,优化生产,以更有效的利用能源为目标，通过监测重点设备、装置的运行状况，针对用能设备、班组进行管理，并针对能源系统特点（如公用工程系统优化、装置产品预测等），合理安排能源运行，达到减小能源损耗，提高用能质量品质的效果。,支撑模型：设备模型、装置模型、能源数字工厂模型。,14,能源管理系统功能列表,序号,一级功能,二级功能,三级功能,1,装置模型,装置档案管理,各装置模型,能源网络模型,设备监测模型,设备档案管理,各设备监测模型,能源统计平衡模型,各统计平衡模型（节点,/,单元,/,车间,/,班组）,能源评价指标体系,各指标体系,2,能源计划,能源需求计划,能源供应计划,能源计划调整,能源计划审批,15,功能列表,3,生产监测,装置运行监测,装置入料出料,产品收率,硫平衡分布,氢耗比率,关键设备监测,加热炉,变频机泵,热供料,烟机,全厂监测,硫平衡,氢平衡,瓦斯利用,换热网络,公用工程,外购能源,外供能源,能源的转换,能源的消耗,16,功能列表,4,生产分析,公用工程,锅炉产汽成本分析,汽轮机发电分析,锅炉效率分析,汽轮机效率分析,脱硫成本分析,装置运行,5,能源统计,节点,/,单元,/,车间,/,班组统计,能耗数据统计,趋势图、分布图分析,6,指标考核,节点,/,单元,/,车间,/,班组考核,企业单耗定额,用能设备,/,装置单耗定额,用能部门单耗定额,17,功能列表,7,跟踪反馈,监测单元反馈,考核单元反馈,优化方案运行反馈,8,优化运行,公用工程,燃料配比优化,热电负荷分配优化,供,/,购电比优化,供,/,购蒸汽优化,装置运行,运行参数优化,原油采购,产品生产,全厂流程,氢耗预测与夹点优化,瓦斯预测与夹点优化,换热网络优化,18,内容,背景与现状,1,目的目标,2,功能结构,4,产品示例,5,业务架构,3,效益优势,6,19,燃料动力优化系统：,（,1,）建立燃料动力系统模型，基于,KBC,的,Prosteam,软件搭建能量转换和物料平衡模型。,（,2,）以系统操作费用最小为优化目标，综合考虑各种操作约束限制，计算系统最优运行参数。,（,3,）通过不同约束边界的改变，将企业基准运行现状与理想运行值进行分析比较，发现差距，指导优化运行。,（,4,）搭建统一预算对接管理平台，基于燃动优化模型统一计算管理预算数据。,已有产品示例,20,企业率先建立预算闭环管理,将计划的制定、执行、调整紧密关联,与总部系统联动，根据总部下达预算指标，分解和进行预算数据跟踪,燃动系统业务流程,21,全厂建模,建模数据关联,运行动态数据,完成能源介质产耗组态,能源组态,全厂燃动模型建立,产品示例,燃料,-,蒸汽转换平衡,蒸汽,-,电转换平衡,各蒸汽管网平衡,各能源介质平衡,各装置单耗分析,22,蒸汽管网平衡查询,采用逐层细化分析的方式对各管网蒸汽的产出和消耗进行分析。,产品示例,23,由于,2010,年,16,月锅炉燃料热值都以相同数值计，所以在计算值与实际值之间存在上下偏差。,锅炉运行分析,产品示例,24,汽轮机发电成本仅以锅炉投入燃料成本计。,汽轮机运行分析,产品示例,25,装置单耗分析,产品示例,26,青岛炼化,和,天津,两家企业率先理解了整体规划的功能架构，先期试点进行了相应功能的研发和实施：,青岛炼化,：与实时数采技术紧密结合的生产监控与分析；,天津,：企业月度预算的闭环管理。,企业案例,27,（,1,）全厂级的模拟、预测、实时优化,成本最低实时优化,28,将优化方案以“总成本分析表”、“优化运行参数”的形式进行方案分析。,分析方案可以实现,word,和,EXCEL,形式的导出。,29,30,单元级模拟、实时优化（青岛炼化）,每日运行分析,锅炉运行分析,汽轮机运行分析,工艺透平运行分析,锅炉反平衡效率计算,脱硫成本优化分析,装置单耗分析,分析报告,实现每日运行数据的在线采集，对不同工作单元的关键运行参数进行计,算分析，以列表和图形的方式进行展示。,31,32,每日运行分析报告：实现指定月份或者指定时间范围内的工作单元运行数据分析报告；同时可以将分析报告以,word,文档形式导出。,33,装置单耗分析：实现各装置每日中压蒸汽、低压蒸汽、低低压蒸汽能源介质产出与消耗的在线采集，同时,MES,系统中在线采集每日统计加工量和调度平衡量，计算分析指定时间范围内装置的单耗数据；,34,锅炉运行效率监测,采用反平衡效率计算法，实时完成锅炉的热效率计算,实时监测锅炉热效率曲线,35,脱硫成本优化计算,以脱硫成本费用最低原则，实现在不同脱硫阶段（石灰石脱硫和碱液脱硫），计算各脱硫物的添加与经济合理的阶段脱硫浓度。,36,锅炉竞赛达标跟踪（茂名、青岛炼化）,建立,锅炉竞赛指标,基础数据实时采集、人工校正,计算指标结果生成指标报表,37,完成预算对接指标月分析、月预算、月跟踪，实现预算对接指标的闭环管理,（天津、广石化）,月度预算管理体系,月度预算指标评估,月度预算指标分析,月度预算指标审批,月度预算跟踪报表,根据年度对接的预算指标，建立能耗月度预算管理体系，完整的体现能耗月度预算跟踪和审批业务流程；,通过对关键指标的多角度分析，跟踪月度预算报表，辅以预警手段，提高预算的准确性、真实性。,根据总部对接后的预算指标，按月监控和考核各装置产耗，实现预算对接的闭环管理。,38,对月度预算指标量进行填报评估,对月度预算评估的指标量进行多角度的分析,月度预算指标量评估,39,月度预算指标量审批,审批确认后生成月度预算报表,月度预算指标量审批,40,月度预算完成情况分析,全厂月度综合情况分析,装置月度指标完成情况分析,装置完成指标对比分析（同比、环比）,从整体到局部展示分析跟踪月度预算指标完成情况，监控和掌握月度生产运行趋势 ，实现预算指标的闭环管理。,41,装置月度指标完成情况分析,42,茂名能耗管理分析系统,-,业务流程,43,内容,背景与现状,1,目的目标,2,功能结构,4,产品示例,5,业务架构,3,效益优势,6,44,效益优势,通过,数据,说话,技术,管理,并进,通过搭建装置机理模型与能源网络模型将能源的管理与优化运行分析联合起来。,能源,量化,管理,统一的能源数据管理平台：将数据的流向分为计划的闭环管理和优化生产运行两个环节。通过统一的指标体系与管理体系将分散的能源数据整合为一体。,量化能源消耗、量化能源预测、量化节能效益、量化装置运行监控及能耗考核。,能源网络数字工厂,45,Thank You,！,46,