资源描述
*,*,3.5成型零件的设计及制造案例分析,零件图如下图所示,材料：ABS,试确定凹模径向尺寸与深度、型芯直径和高度、孔心距、小型芯直径。,一、,成型零件尺寸计算实例,9/12/2024,确定塑件的收缩率,查附录C，ABS的收缩率为0.4%0.7%，取平均收缩率S,cp,=0.6。,1.,分析塑件尺寸公差,确定塑件尺寸公差，对塑件尺寸进行合理标注。,300.14、45+0.36、18+0.2均为MT3级，对ABS而言属一般精度；500.32、0.14、210.22属MT5级。,故模塑容易达到塑件的尺寸精度要求，取：z=/4。,9/12/2024,9/12/2024,2.,成型零件的尺寸计算,型腔尺寸计算,（50.32,-0.64,21.22,-0.44,）,L,M,=50.32+50.320.006-(3/4)0.64,+0.64/3,=50,+0.21,H,M,=21.22+21.220.006-(2/3)0.44,+0.44/3,=21,+0.15,大型芯尺寸计算,(45,+0.36,18,+0.2,),l,M,=45+450.006+(3/4)0.36,-0.36/3,=45.5,-0.12,h,M,=18+180.006+(2/3)0.2,-0.2/3,=18.2,-0.07,小型芯尺寸计算,(7.86,+0.28,h,M,),l,M,=7.86+7.860.006+(3/4)0.28,-0.28/3,=8,-0.09,中心距尺寸计算,(300.14 ),C,M,=(30+300.006)=30.20.01(孔间距公差查表3-5),9/12/2024,一、,成型零件尺寸计算实例,3.,工作尺寸的标注,9/12/2024,9/12/2024,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、,成型零件的加工方法,1.,成型零件的工作型面的形状,外工作型面：型芯和凸模,内工作型面：型腔和型孔,2.模具制造的一般程序,9/12/2024,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、,成型零件的加工方法,3.,常用加工方法,通用机床加工,数控机床加工,特种加工,外工作型面的加工,内工作型孔的加工,9/12/2024,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、,成型零件的加工方法,3.,常用加工方法,通用机床加工,粗加工与半精加工,：铣，工具铣，车,精加工,：钳工修正，研磨，抛光,特点：,主要靠工人的熟练技术，效率低，质量不易保证,成本低，投资少，通用性好,9/12/2024,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、,成型零件的加工方法,3.,常用加工方法,数控机床加工,粗加工与半精加工,：数控铣、加工中心,热处理后的精加工,：高精度成型磨床、坐标磨床,检验,：三坐标测量机,特点：,对熟练工人的依赖少，效率高，质量好，可加工形状复杂的型腔,一次性投资大,9/12/2024,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、,成型零件的加工方法,3.,常用加工方法,特种加工,电火花、电解、挤压、精密铸造等,9/12/2024,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、,成型零件的加工方法,3.,常用加工方法,模具外工作型面的加工,常规工艺规程,下料锻造热处理-粗加工(六面)-粗磨(六面)-钳(划线)-工作型面粗加工(单面留余量0.2)-钳修-工作型面精加工(留研磨量)-螺孔、销孔加工-热处理-研磨、抛光,非圆形表面的加工,铣削 刨削 压印锉修,圆形表面的加工,车削,热处理,磨削,外工作型面的分类：,圆形 非圆形,9/12/2024,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、,成型零件的加工方法,3.,常用加工方法,9/12/2024,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、,成型零件的加工方法,3.,常用加工方法,9/12/2024,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、,成型零件的加工方法,3.,常用加工方法,模具内工作型孔的加工,分类:,圆孔 (钻 .铣 .镗.磨),非圆孔(钻 .铣 .锯.气割),主要精加工方法:,锉修加工,坐标磨床磨削,9/12/2024,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、,成型零件的加工方法,3.,常用加工方法,模具内工作型孔的加工,9/12/2024,3.5成型零件的设计及制造案例分析,3.5成型零件的设计及制造案例分析,二、,成型零件的加工方法,3.,常用加工方法,模具内工作型孔的加工,9/12/2024,3.5成型零件的设计及制造案例分析,三、,型腔的加工,型腔的分类,:,旋转体 非旋转体,加工方法,:,车削加工:,旋转体,铣削加工:,非旋转体,电加工:,旋转体、非旋转体,磨削加工:,旋转体、非旋转体,9/12/2024,3.5成型零件的设计及制造案例分析,三、,型腔的加工,立铣加工,: 利用不同形状和尺寸的指状铣刀按照划线尺寸进行加工。,1.,型腔铣削加工,9/12/2024,3.5成型零件的设计及制造案例分析,三、,型腔的加工,1.,型腔铣削加工,仿形铣,数控铣,9/12/2024,3.5成型零件的设计及制造案例分析,三、,型腔的加工,2.,型腔电加工,电火花加工的特点及适用范围,难切削材料,形状复杂的工件,易加工过程自动化,条件,：放电间隙 脉冲电源（瞬时放电） 液体介质,电火花加工的基本原理,基于工具与工件(正.负极)之间的脉冲放电的电腐蚀现象来蚀除多余金属。,局限:,只能加工导电材料、,加工速度慢,有电极损耗、最小角部R有限制,9/12/2024,3.5成型零件的设计及制造案例分析,三、,型腔的加工,2.,型腔电加工,型腔工具电极加工,电极设计,结构形式,: 整体 镶拼 组合,电极尺寸,技术要求,9/12/2024,三、,型腔的加工,3.,型腔磨削加工,3.5成型零件的设计及制造案例分析,成形砂轮磨削,9/12/2024,三、,型腔的加工,3.5成型零件的设计及制造案例分析,3.,型腔磨削加工,光学曲线磨床成形磨削,9/12/2024,三、,型腔的加工,3.5成型零件的设计及制造案例分析,3.,型腔磨削加工,9/12/2024,三、,型腔的加工,4.,型腔加工案例,3.5成型零件的设计及制造案例分析,模具零件的加工中，最重要的是对型腔的加工，型腔的形状不同所采用的加工方法也不相同。,圆形型腔加工,形状不大，车削,立铣回转式夹具,数控铣或加工中心,9/12/2024,三、,型腔的加工,3.5成型零件的设计及制造案例分析,4.,型腔加工案例,规则矩形型腔加工,普通铣床加工出型腔，无法铣出的圆角可钳工修配或电火花加工。,9/12/2024,三、,型腔的加工,3.5成型零件的设计及制造案例分析,4.,型腔加工案例,异形复杂型腔加工,数控铣或加工中心,有些钻孔、攻螺纹等工序可连同数控加工一次完成。,9/12/2024,三、,型腔的加工,3.5成型零件的设计及制造案例分析,4.,型腔加工案例,异形复杂型腔加工,普通铣或数控铣出型腔,电极加工出薄侧槽,9/12/2024,三、,型腔的加工,3.5成型零件的设计及制造案例分析,4.,型腔加工案例,底部有孔的型腔加工,先加工出型腔,圆形孔：钻、磨,异型通孔：线切割,异型盲细孔：电火花,9/12/2024,三、,型腔的加工,3.5成型零件的设计及制造案例分析,4.,型腔加工案例,型腔是相拼结构的加工,相拼块单独加工，类似于型芯加工,安装孔可铣、磨、电火花、线切割加工,型腔淬火后的加工,一般切削加工难以加工淬硬刚，可采用磨削、电火花、线切割加工。,9/12/2024,四、,型腔加工的一般工序,3.5成型零件的设计及制造案例分析,9/12/2024,五、,注射模型腔的工艺过程,3.5成型零件的设计及制造案例分析,9/12/2024,3.5成型零件的设计及制造案例分析,五、,注射模型腔的工艺过程,讨论,：,毛坯长度100mm？,单件生产，工序集中？,工序10含义？,9/12/2024,思考与练习：,计算下图所示塑件成型模具的成型零件的工作尺寸。,9/12/2024,
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