商品质量管理精讲课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,0,假如你是百货商店或者超市的经理，如果某种商品质量出问题了，你会怎么办,？,商品质量问题对,你的商店或超市会有什么影响呢,？,怎么,保证商品出厂的时候就具有比较高的质量或品质？,假如你是百货商店或者超市的经理，如果某种商品质量出问题了，你,1,第,5,章：商品质量管理,第5章：商品质量管理,2,5.1,质量管理,及其发展历程,质量管理,企业为了使其产品、服务能更好地满足不断变化的客户要求而开展的计划、实施、检查和审核等管理活动的总和,实质：管理活动,/,过程,目的：满足客户的质量要求,途径：控制,/,保证商品的质量,5.1质量管理及其发展历程质量管理,3,质量管理的,定义：,ISO,9000,：,2000,“,指导和控制组织的与质量有关的相互协调的活动,”,制定,质量,方针,质量目标,质量策划,质量控制,质量保证,质量改进,质量管理的定义：ISO 9000：2000,4,制定质量方针,质量战略：有关商品质量的总体意图和方向,与企业战略相适应,满足客户要求的承诺（质量方面）,质量持续改进的承诺,提供制定和评审质量目标的框架,在企业内得到沟通和理解,持续性和适宜性评估,制定质量方针,5,制定质量目标,与质量战略保持一致,内容：波特五力模型；,SWOT,目标分解及细化,可操作性：可测量（,SMART,）,制定质量目标,6,质量策划,质量目标分解,质量措施,质量条件,质量计划,质量策划,7,（4）尽可能用数据反映、说明问题,直接选择控制对象困难时采用代用特性进行测定,排列图是通过找出影响产品质量的主要问题，以便改进关键项目,它们是影响产品质量的关键原因，又称为A类因素。,比较质量控制的老七种方法与新七种方法的异同，并说明两大类方法分别适用于什么情况？,科技进步和激烈的市场竞争，为ISO 9000的产生创造了客观条件（外部竞争压力）,排列图把影响产品质量的“关键的少数与次要的多数”直观地表现出来，使我们明确应该从哪里着手来提高产品质量,系统图法：把要实现的目的与需要采取的措施或手段系统地展开并绘成图，以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施,矩阵图法：从问题事项中，找出成对的因素群，分别排列成行和列，找出其间行与列的相关性或相关程度的大小的一种方法,(3)确定实现质量目标必需的过程和职责,控制对象要明确，并为大家理解与同意,以过程为基础的质量管理体系模式,（3）连续100个数据点至多2个落在控制界限外,（1）连续25个数据点都在控制界限内,目的：满足客户的质量要求,次要因素累计频率Fi在95100%左右的若干因素。,ISO9000申请认证流程,用于对大量计量值数据进行整理加工，找出其统计规律，即分析数据分布的形态，以便对其总体的分布特征进行推断，对工序或批量产品的质量水平及其均匀程度进行分析的方法,有影响因素累计频率Fi在8095%左右的若干因素。,现状分析抽样、测量,质量控制,质量执行过程中关键环节的监督、检查,质量保证,(c,ommitment,),以保证为基础，取得信任（,事前信任,）,（4）尽可能用数据反映、说明问题质量控制,8,质量改进,现状分析,抽样、测量,现状,期望比较,建立改进目标,寻找解决方案,解决方案评估,选定解决方案,实施,测量、验证和分析实施的结果,制度化,质量改进,9,质量管理的发展历程,1.,质量检验,阶段,检验,员的质量管理；事后检验,2.,统计质量管理,阶段,利用,数理统计原理，预防产生废品并检验产品的质量；专业质量控制工程师；事前预防,3.,全面质量管理,阶段,系统的观点；人的能动性；质量责任和质量保证,费根鲍姆：为了,能够在最经济的水平上，充分考虑到满足用户要求的条件下进行生产和提供服务，把,企业内,各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一种有效的体系,质量管理的发展历程,10,质量管理的发展,历程（生产角度）,投入,原料,半成品,1,半成品,2,产出,生产过程,质量检验,统计质量管理,研发,全面质量管理,质量管理的发展历程（生产角度）投入原料半成品1半成品2产,11,商品质量管理精讲课件,12,5.2,全面质量管理,全面质量管理,一,个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理,途径,管理过程,/,活动,最终目的：企业的长期成功,目的：客户及利益相关者,满意,途径：以质量为中心，全员参与,5.2全面质量管理全面质量管理,13,全面质量管理的特点,全面质量的管理：产品质量、过程质量、工作质量,全,过程的管理,全员的管理,全社会推动的管理,全面运用各种管理方法,全面质量管理的特点,14,5.3,全面质量管理,的基本方法,PDCA,循环,计划,现状,-,理想差距：质量问题,寻找原因或影响因素,寻找主要原因,/,主要影响因素,针对原因制定,措施,执行,检查,处理,/,行动,制度化,新,问题进入下一循环,5.3全面质量管理的基本方法PDCA循环,15,朱兰三部曲,质量策划,质量控制,质量改进,朱兰三部曲,16,统计质量控制,依据数理统计的原理，对产品质量进行控制,统计质量控制的步骤,统计调查,统计分析,统计判断,统计质量控制,17,5.4,统计质量控制方法,调查表法,（原始数据,/,信息）,为了调查客观事物、产品和工作质量，或为了分层收集数据而设计的,图表,产品可能出现的情况预先列出,内容简单明了，重点突出,填写方便，符号容易记忆、辨别,填写次序与加工过程,（工序）,基本一致,5.4 统计质量控制方法调查表法（原始数据/信息）,18,满足客户要求的承诺（质量方面）,(1) 观察与判断产品质量特性分布状态,如果产品生产过程受其他非随机误差的影响不稳定的生产过程,（4）将上述项目分别展开：中枝表示对应的项目中造成质量问题的一个或几个原因；,需要选择能够真正代表过程情况的关键指标,（1）确定要研究分析的质量问题和对象,散布图是通过分析研究两种因素的数据之间的关系，来控制影响产品质量的相关因素的一种有效方法,ISO9000申请认证流程,(1) 确定分析对象,现状分析抽样、测量,(8)建立和应用持续改进质量管理体系的过程,不仅产品质量，其它工作如节约能源、减少消耗、安全生产等都可用排列图改进工作，提高工作质量,新七种工具侧重于寻找有效的解决措施或手段,其他标准：测量控制系统,如果上述条件变化，控制图也必须重新加以制定。,次要因素累计频率Fi在95100%左右的若干因素。,以过程为基础的质量管理体系模式,按废品项目、缺陷项目，不同操作者等进行分类。,3全面质量管理的基本方法,按废品项目、缺陷项目，不同操作者等进行分类。,全面质量的管理：产品质量、过程质量、工作质量,（,1,）不合格项目调查表,满足客户要求的承诺（质量方面）（1）不合格项目调查表,19,（,2,）缺陷位置调查表,（2）缺陷位置调查表,20,（,3,）频数调查表,（3）频数调查表,21,（,4,）作业抽样调查,表,（4）作业抽样调查表,22,2,、分层,法,/,分类法,分层就是把所收集的数据进行合理的分类，把性质相同、在同一生产条件下收集的数据归在一起，把划分的组叫做“层”，通过数据分层把错综复杂的影响质量因素分析,清楚,2、分层法/分类法,23,例,：,在,柴油机装配中经常发生气缸垫漏气现象，为解决这一质量问题，对该工序进行现场统计。,(,1),收集数据：,n=50,，漏气数,f=19,，漏气率,p =38%,(,2),分析原因,通过,分析，漏气可能有两个原因：,该,工序涂密封剂的工人,A,、,B,、,C,三人的操作方法有,差异,气缸,垫分别由甲、乙两厂供给，原材料有,差异,例：在柴油机装配中经常发生气缸垫漏气现象，为解决这一质量问题,24,商品质量管理精讲课件,25,商品质量管理精讲课件,26,3,、直方图法,用于,对大量,计量,值数据进行整理加工，找出其统计规律，即分析数据,分布的形态,，以便对其总体的分布特征进行推断，对工序或批量产品的质量水平及其均匀程度进行分析的,方法,3、直方图法,27,28,有影响因素累计频率Fi在8095%左右的若干因素。, 样本组数至少取25组,次要因素累计频率Fi在95100%左右的若干因素。,（5）作完因果图后，应检查下列几项：图名、应标明主要原因是哪些等、文字是否简便通俗、编译是否明确、定性是否准确、应尽可能地定量化、改进措施不宜画在图上。,提供制定和评审质量目标的框架,ISO9000申请认证流程,有影响因素累计频率Fi在8095%左右的若干因素。,满足客户要求的承诺（质量方面）,控制对象要明确，并为大家理解与同意,它们是影响产品质量的关键原因，又称为A类因素。,（5）确定因果图中的主要、关键原因，并用符号明显的标出，再去现场调查研究，验证所确定的主要、关键原因是否找对、找准。,老七种工具侧重于统计质量控制,ISO9000族标准的构成,(7)确定防止不合格并消除产生原因的措施,（1）连续25个数据点都在控制界限内,企业为了使其产品、服务能更好地满足不断变化的客户要求而开展的计划、实施、检查和审核等管理活动的总和,排列图是通过找出影响产品质量的主要问题，以便改进关键项目,“指导和控制组织的与质量有关的相互协调的活动”,质量保证(commitment),需要选择能够真正代表过程情况的关键指标,新七种工具侧重于寻找有效的解决措施或手段,为了调查客观事物、产品和工作质量，或为了分层收集数据而设计的图表,(1)收集数据：n=50，漏气数f=19，漏气率 p =38%,有影响因素累计频率Fi在8095%左右的若干因素。,（3）连续100个数据点至多2个落在控制界限外,被测量出的产品品质特性受随机误差的影响（固有的）,（3）链：连续链，连续7个数据点以上排列在一侧,（1）确定要研究分析的质量问题和对象,控制图是根据稳定状态下的条件5MIE来制定的。,费根鲍姆：为了能够在最经济的水平上，充分考虑到满足用户要求的条件下进行生产和提供服务，把企业内各部门的研制质量、维持质量和提高质量的活动构成一种有效的体系,控制图是根据稳定状态下的条件5MIE来制定的。,不仅产品质量，其它工作如节约能源、减少消耗、安全生产等都可用排列图改进工作，提高工作质量,(2) 判断工序是否稳定,科技进步和激烈的市场竞争，为ISO 9000的产生创造了客观条件（外部竞争压力）,（6）注明本因果图的名称、日期、参加分析的人员、绘制人和参考查询事项。,（3）不要过分的追究个人责任，而要注意从组织上、管理上找原因。,如果产品生产过程受其他非随机误差的影响不稳定的生产过程,次要因素累计频率Fi在95100%左右的若干因素。,过程决策程序图法/PDPC法：为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，从而设计出一系列对策措施以最大的可能引向最终目标的一种方法,如果上述条件变化，控制图也必须重新加以制定。,(1)以顾客为关注焦点,如此展开下去，越具体越细致，就越好。,例,有影响因素累计频率Fi在8095%左右的若干因素。为了,29,30,商品质量管理精讲课件,31,商品质量管理精讲课件,32,直方图的用途,(1),观察,与判断产品质量特性分布状态,(,2,),判断,工序是否,稳定,(,3,),计算,工序能力，估算并了解工序能力对产品质量保证情况,直方图的用途,33,直方图的观察与分析,直方图的观察与分析,34,商品质量管理精讲课件,35,商品质量管理精讲课件,36,商品质量管理精讲课件,37,商品质量管理精讲课件,38,商品质量管理精讲课件,39,商品质量管理精讲课件,40,商品质量管理精讲课件,41,4,、散布图,散布,图是通过分析研究两种因素的数据之间的关系，来控制影响产品质量的相关因素的一种有效,方法,4、散布图,42,商品质量管理精讲课件,43,（1）确定要研究分析的质量问题和对象,（1）数据点在控制界限外或恰在控制界限上,（1）确定要研究分析的质量问题和对象,3全面质量管理的基本方法,主要因素累计频率Fi在080%左右的若干因素。,质量战略：有关商品质量的总体意图和方向,（4）将上述项目分别展开：中枝表示对应的项目中造成质量问题的一个或几个原因；,寻找主要原因/主要影响因素,ISO 9000族标准在中国的推广与应用对提高产品质量、增进国际贸易、消除技术壁垒起到了很大的作用,按废品项目、缺陷项目，不同操作者等进行分类。,产品可能出现的情况预先列出,质量管理的定义：ISO 9000：2000,用于对大量计量值数据进行整理加工，找出其统计规律，即分析数据分布的形态，以便对其总体的分布特征进行推断，对工序或批量产品的质量水平及其均匀程度进行分析的方法,过程决策程序图法/PDPC法：为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的障碍和结果，从而设计出一系列对策措施以最大的可能引向最终目标的一种方法,按废品项目、缺陷项目，不同操作者等进行分类。,4）质量和环境管理体系审核指南（ISO 19011：2001）,（1）连续25个数据点都在控制界限内,(7)确定防止不合格并消除产生原因的措施,（3）不要过分的追究个人责任，而要注意从组织上、管理上找原因。,（5）作完因果图后，应检查下列几项：图名、应标明主要原因是哪些等、文字是否简便通俗、编译是否明确、定性是否准确、应尽可能地定量化、改进措施不宜画在图上。,（3）链：连续链，连续7个数据点以上排列在一侧,列表汇总每个项目发生的数量即频数，按大小进行排列,（1）确定要研究分析的质量问题和对象,44,商品质量管理精讲课件,45,商品质量管理精讲课件,46,商品质量管理精讲课件,47,5,、排列图,排列,图是通过找出影响产品质量的主要问题，以便改进关键,项目,步骤,(,1,),确定,分析对象,一般,指不合格,项目,、废品件数、消耗工时,等,(,2,),收集,与整理数据,按,废品项目、缺陷项目，不同操作者等进行分类。列表汇总每个项目发生的数量即,频数，,按大小进行,排列,(,3,),计算频数,fi,、,频率,P,i,%,、累计频率,F,i,等,(,4,),画图,(,5,),根据,排列图，确定主要、有影响、次要,因素,主要,因素,累计频率,F,i,在,080%,左右的若干因素。它们是影响产品质量的关键原因，又称为,A,类因素。其个数为,12,个，最多,3,个。,有,影响因素,累计频率,F,i,在,8095%,左右的若干因素。它们对产品质量有一定的影响，又称为,B,类因素。,次要,因素,累计频率,F,i,在,95100%,左右的若干因素。它们对产品质量仅有轻微影响，又称为,C,类因素,5、排列图,48,商品质量管理精讲课件,49,商品质量管理精讲课件,50,排列图的用途,（,1,）找出,主要,因素,排列,图把影响产品质量的“关键的少数与次要的多数”直观地表现出来，使我们明确应该从哪里着手来提高产品,质量,（,2,）解决,工作质量问题也可用排列,图,不仅,产品质量，其它工作如节约能源、减少消耗、安全生产等都可用排列图改进工作，提高工作,质量,（,3,）检查,质量改进措施的,效果,排列图的用途,51,6,、,因果图（,定,性分析）,：,因果,图是表示质量特性与原因的关系的,图,步骤,（,1,）确定要研究分析的质量问题和,对象,（,2,）,确定影响因素：人员、管理、设备,、材料、工艺方法、环境,等,（,3,）把到会者发言、讨论、分析的意见归纳起来，按相互的相依隶属关系，由大到小，从粗到细，逐步深入，直到能够采取解决问题的措施为止,。,（,4,）将,上述项目分别展开：中枝表示对应的项目中造成质量问题的一个或几个原因；一个原因画一个箭头，使它平行于主干而指向大枝；把讨论、意见归纳为短语，应言简意准，记在箭干的上面或下面，再展开，画小枝，小枝是造成中枝的原因。如此展开下去，越具体越细致，就越好。,（,5,）,确定因果图中的主要、关键原因，并用符号明显的标出，再去现场调查研究，验证所确定的主要、关键原因是否找对、找准。以此作为制订质量改进措施的重点项目。一般情况下，主要、关键原因不应超过所提出的原因总数的三分之一。,（,6,）,注明本因果图的名称、日期、参加分析的人员、绘制人和参考查询事项。,6、因果图（定性分析）：因果图是表示质量特性与原因的关系的图,52,作,因果图的注意事项,（,1,）把,各种意见都记录、整理入,图,（,2,）主要、关键原因越具体，改进措施的针对性就越强。主要、关键原因初步确定后，应到现场去落实、验证主要原因,，订,出切实可行的措施去,解决,（,3,）不要过分的追究个人,责任,，而要注意从组织上、管理上找原因。实事求是的提供质量数据和,信息,（,4,）尽可能用数据反映、说明,问题,（,5,）作完因果图后，应检查下列几项：图名、应标明主要原因是哪些等、文字是否简便通俗、编译是否明确、定性是否准确、应尽可能地定量化、改进措施不宜画在图上。,（,6,）有必要时，可再画出措施表。,作因果图的注意事项,53,商品质量管理精讲课件,54,7,、控制图法,控制图是对过程质量加以测定、记录从而进行控制的一种科学,方法,控制图法的基本原理,统计原理：从样本推断总体（概率分布）,被测量出的产品品质特性受随机误差的影响（固有的）,如果产品生产过程只受随机误差的影响,稳定的生产过程,如果产品生产过程受其他非随机误差的影响,不稳定的生产过程,上下线，中心线,，控制,界限就是区分偶然波动与异常波动的科学界限,，控制图,的实质是区分偶然因素与异常因素两类,因素,7、控制图法,55,商品质量管理精讲课件,56,控制图法步骤,步骤,1,：确定所控制的,质量指标,选择技术上最重要的,控制对象,指标之间有因果关系，取作为因的指标为,统计量,控制对象要明确，并为大家理解与,同意,控制对象要能以数字来,表示,控制对象要容易测定并对过程容易采取,措施,直接选择控制对象困难时采用代用特性进行,测定,同时控制多个对象，应用多元控制图与多元诊断,控制图法步骤,57,步骤,2,：取预备,数据,样本组数至少取,25,组,样本量（或样本大小,）,合理子组,原则,步骤,3,：,计算中心值,步骤,4,：,计算上下限,步骤,5,：延长控制图,的控制线,，进行,日常管理。,步骤2：取预备数据,58,59,商品质量管理精讲课件,60,商品质量管理精讲课件,61,控制图判断,标准,1,判断稳态的,准则,（,1,）连续,25,个数据点都,在控制界限,内,（,2,）连续,35,个数据点至多,1,个数据点落,在控制界限,外,（,3,）连续,100,个数据点至多,2,个落,在控制界限,外,2,判断异常的,准则,（,1,）数据点在,控制界限外或恰在控制界限,上,（,2,）,多数点靠近控制,界限,（,3,）,链：连续链，连续,7,个数据点,以上排列在,一侧,（,4,）,间断链，,大多数数据点,在,一侧,（,5,）倾向性与周期性,控制图判断标准,62,控制图法应用,所控制的过程必须具有重复性，即具有统计,规律,需要选择能够真正代表过程情况,的关键指标,一般来说，控制图只起报警铃的作用，而不能告诉这种报警究竟是由什么异常因素造成,的,控制图是根据稳定状态下的条件,5MIE,来制定的。如果上述条件变化,，控制图,也必须重新加以制定。,控制图法应用,63,商品质量管理精讲课件,64,商品质量管理精讲课件,65,质量执行过程中关键环节的监督、检查,（3）连续100个数据点至多2个落在控制界限外,6、因果图（定性分析）：因果图是表示质量特性与原因的关系的图,排列图是通过找出影响产品质量的主要问题，以便改进关键项目,系统图法：把要实现的目的与需要采取的措施或手段系统地展开并绘成图，以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施,(1)收集数据：n=50，漏气数f=19，漏气率 p =38%,步骤5：延长控制图的控制线，进行日常管理。,一个原因画一个箭头，使它平行于主干而指向大枝；,被测量出的产品品质特性受随机误差的影响（固有的）,一般情况下，主要、关键原因不应超过所提出的原因总数的三分之一。,（1）确定要研究分析的质量问题和对象,“指导和控制组织的与质量有关的相互协调的活动”,现状-理想差距：质量问题,控制对象要明确，并为大家理解与同意,步骤5：延长控制图的控制线，进行日常管理。,控制对象要能以数字来表示,现状-理想差距：质量问题,气缸垫分别由甲、乙两厂供给，原材料有差异,ISO9000族标准的构成,不仅产品质量，其它工作如节约能源、减少消耗、安全生产等都可用排列图改进工作，提高工作质量,按废品项目、缺陷项目，不同操作者等进行分类。,质量控制,/,管理的新,7,种,工具,老七种工具侧重于应用,统计方法,老七种工具侧重于统计质量,控制,前提,/,条件：,（,1,）,准确找到原因；（,2,）有效的措施,新七种工具侧重于寻找质量问题的,原因,新七种工具侧重于寻找有效的解决,措施或手段,质量执行过程中关键环节的监督、检查质量控制/管理的新7种工具,66,关联图法,表示事物依存或因果关系的连线图,关联图法,67,KJ,法：又称亲和图法,，是,把收集,到的,大量数据、资料，甚至工作中的事实、意见、构思,等信息,，按其相互亲和性（相近性）归纳整理，从复杂,的现象,中整理出思路，抓住实质，找出解决问题的,途径的,一种方法,KJ法：又称亲和图法，是把收集到的大量数据、资料，甚至工作中,68,系统图,法：把要实现的目的与需要采取的措施或手段系统地展开并绘成图，以明确问题的重点，寻找最佳手段或措施,系统图法：把要实现的目的与需要采取的措施或手段系统地展开并绘,69,矩阵图法：从问题事项中，找出成对的因素群,，分别,排列成行和列，找出其间行与列的相关性或,相关,程度的大小的一种方法,矩阵图法：从问题事项中，找出成对的因素群，分别排列成行和列，,70,矩阵数据分析法,：在,矩阵图应用的基础上,发展,起来的一种方法。与矩阵图法不同的是矩阵,数据分析,法的矩阵图上各元素间的关系能用数据定、,量化,表示，能更准确地整理和分析结果,矩阵数据分析法：在矩阵图应用的基础上发展起来的一种方法。与矩,71,过程决策程序图法,/PDPC,法：为了完成某个,任务或达到某个目标，在制定行动计划或,进行方案设计,时，预测可能出现的障碍和结果，从而,设计出,一系列对策措施以最大的可能引向最终目标的,一种,方法,过程决策程序图法/PDPC法：为了完成某个任务或达到某个目标,72,矢线,图解法：把一项任务的工作过程作为一个整体加以处理，将组成系统的各项任务细分为不同层次和不同阶段，按照任务的相互关联和先后顺序，用图表或网络的方法表示出来,矢线图解法：把一项任务的工作过程作为一个整体加以处理，将组成,73,5.5,质量管理,体系和,ISO9000,ISO9000,族标准的产生和发展,科技进步和激烈的市场竞争，为,ISO 9000,的产生创造了客观,条件（,外部竞争压力,）,各国推行质量管理的经验为,ISO 9000,族标准的产生奠定了实践,基础（,通用标准,）,5.5质量管理体系和ISO9000ISO9000族标准的产生,74,ISO9000,族标准的,构成,1.,四个核心标准（主体,）,1,）,质量管理体系,基础和术语,（,ISO 9000:2000,）,2,）,质量管理体系,要求,（,ISO 9001,：,2000,）,3,）,质量管理体系,业绩改进指南,（,ISO 9004: 2000,）,4,）,质量和环境管理体系审核指南,（,ISO 19011,：,2001,）,2.,其他,标准：,测量控制系统,3.,技术,报告,4.,小册子,ISO9000族标准的构成,75,ISO9000,申请认证流程,ISO9000申请认证流程,76,ISO9000,族标准的理论基础,1,. 8,项质量管理原则,(1),以顾客为关注焦点,(2),领导作用,(3),全员参与,(4),过程方法,(5),管理的系统方法,(6),持续改进,(7),基于事实的决策方法,(8),与供方的互利关系,ISO9000族标准的理论基础,77,质量管理体系,方法,(1),确定顾客和相关方的需求和期望,(2),建立组织的质量方针和质量目标,(3),确定实现质量目标必需的过程和职责,(4),确定和提供实现质量目标必需的资源,(5),规定测量每个过程的有效性和效率的方法,(6),应用这些方法确定每个过程的有效性和效率,(7),确定防止不合格并消除产生原因的措施,(8),建立和应用持续改进质量管理体系的过程,质量管理体系方法,78,以过程为基础的质量管理体系模式,以过程为基础的质量管理体系模式,79,ISO9000,在,中国,1988,年,12,月，我国正式发布了等效采用,ISO 9000,系列标准的,质量管理和质量保证,（,GB/T 10300,）系列国家标准，并于,1989,年,8,月,1,日起在全国实施，之后不断完善这一体系,ISO 9000,族标准在中国的推广与应用对提高产品质量、增进国际贸易、消除技术壁垒起到了很大的作用,ISO9000在中国,80,ISO9000,与,TQM,共同的理论基础,原理相同,强调领导的作用,指导思想相同,不同之处,控制范围不同,适用范围不同,ISO9000与TQM,81,思考,统计质量控制的老七种方法是如何应用于商品质量管理和改进过程中的？,质量控制的新七种方法是如何应用于商品质量管理和改进过程中的？,比较质量控制的老七种方法与新七种方法的异同，并说明两大类方法分别适用于什么情况？,思考,82,质量改进,现状分析,抽样、测量,现状,期望比较,建立改进目标,寻找解决方案,解决方案评估,选定解决方案,实施,测量、验证和分析实施的结果,制度化,质量改进,83,全面质量管理的特点,全面质量的管理：产品质量、过程质量、工作质量,全,过程的管理,全员的管理,全社会推动的管理,全面运用各种管理方法,全面质量管理的特点,84,朱兰三部曲,质量策划,质量控制,质量改进,朱兰三部曲,85,商品质量管理精讲课件,86,商品质量管理精讲课件,87,商品质量管理精讲课件,88,商品质量管理精讲课件,89,ISO9000,与,TQM,共同的理论基础,原理相同,强调领导的作用,指导思想相同,不同之处,控制范围不同,适用范围不同,ISO9000与TQM,90,