反渗透水处理课件

*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,反渗透水处理,26、我们像鹰一样，生来就是自由的，但是为了生存，我们不得不为自己编织一个笼子，然后把自己关在里面。博莱索,27、法律如果不讲道理，即使延续时间再长，也还是没有制约力的。爱科克,28、好法律是由坏风俗创造出来的。马克罗维乌斯,29、在一切能够接受法律支配的人类的状态中，哪里没有法律，那里就没有自由。洛克,30、风俗可以造就法律，也可以废除法律。塞约翰逊,反渗透水处理反渗透水处理26、我们像鹰一样，生来就是自由的，但是为了生存，我们不得不为自己编织一个笼子，然后把自己关在里面。博莱索,27、法律如果不讲道理，即使延续时间再长，也还是没有制约力的。爱科克,28、好法律是由坏风俗创造出来的。马克罗维乌斯,29、在一切能够接受法律支配的人类的状态中，哪里没有法律，那里就没有自由。洛克,30、风俗可以造就法律，也可以废除法律。塞约翰逊反渗透水处理武汉工程职业技术学院,吴志明渗透渗透：当纯水和盐水被理想半透膜隔开，理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧的现象。,由于水向盐水一侧的渗透，使得盐水的水位被抬高，由此在膜的两边形成水位差，从而导致盐水一侧的水压大于纯水一侧的水压，最终因水压的原因，使得纯水不再向盐水一侧渗透。,由于渗透使得膜的两边对膜的压力产生差异，其差值就被称为渗透压。,反渗透原理示意图,纯水,盐水,膜,浓水,给水,产品水,反渗透的简单流程图,反渗透膜交叉过滤原理,给水,浓水,渗透水,反渗透膜概述,反渗透膜需要有一定构型才那个用于水处理。,目前常用的构型：,平板式,、,管式,、,卷式,和,中空纤维式,等。水处理中常用,卷式,和,中空纤维式,两种。,卷式构型，常用有,醋酸纤维膜,（简称CA膜）和,复合膜,，利用这些膜制成膜元件，把膜元件放在压力容器中构成膜组件。,CA膜上层是0.11.0um的致密薄层，即,脱盐层,，脱盐层下面有一层稍厚（100200um）的,多孔支撑层,，水很容易通过致密层流向多孔层。,致密层是半透膜层,，能有效阻止盐分的通过，起到脱盐作用。,反渗透膜概述,复合膜由三层组成，超薄脱盐层（在最上面）、中间多孔的聚砜内夹层、最下面的聚酯支撑网层。,/td/tr,卷式膜,管式膜,中空纤维膜,主要膜的种类,膜的种类,膜的功能,分离驱动力,透过物质,被截留物质,微滤,多孔膜、溶液的微滤、脱微粒子,压力差,水、溶剂和溶解物,悬浮物、细菌类、微粒子,超滤,脱除溶液中的胶体、各类大分子,压力差,溶剂、离子和小分子,蛋白质、各类酶、细菌、病毒、乳胶、微粒子,反渗透和纳滤,脱除溶液中的盐类及低分子物,压力差,水、溶剂,无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD等,透析,脱除溶液中的盐类及低分子物,浓度差,离子、低分子物、酸、碱,无机盐、糖类、氨基酸、BOD、COD等,电渗析,脱除溶液中的离子,电位差,离子,无机、有机离子,渗透气化,溶液中的低分子及溶剂间的分离,压力差、浓度差,蒸汽,液体、无机盐、乙醇溶液,气体分离,气体、气体与蒸汽分离,浓度差,易透过气体,不易透过气体,反渗透膜概述,反渗透可以除去0.0001um的颗粒杂质，一般可除去150200的有机物，,除盐率可高达95%以上,，是高含盐水采用的主要预脱盐手段之一，也是当今世界公认的较先进的水处理技术，,运行压力一般为1.46.0MPa,。,注意：反渗透膜中,物理意义上的孔是不存在的,，甚至用高倍率的显微镜也无法找到，所以其工作原理并不像有空膜的过滤或者超滤那样，它不属于常规过滤。,卷式反渗透膜元件展开图,卷式反渗透膜解剖图,Product tube,集水管,Feed water,原 水,Brine seal,密封件,Permeate,渗透液,Concentrate,浓缩液,Reverse Osmosis membrane RO,膜,Permeate carrier,渗透液流向,Feed water,原 水,Tricot,导 布,Mesh spacer,导 网,膜排列构造图,Brine seal,密封件,Product tube,集水管,Permeate,渗透液,Concentrate,浓缩液,Pressure Vessel,耐压膜壳,Element,膜元件,Connector,连接件,Feed water,原 水,大型工业反渗透设备图,反渗透膜对溶质的去除规律,对,无机物,的去除率高于,有机物,，且只能较好地去除分子量,大于100的有机物,。,对,离子溶质,的去除率高于,非离子溶质,，且非离子溶质的,直径,越大（M越大），其去除率越高。,一般来说，一价离子透过率大于二价离子；二价离子透过率大于三价离子；同价,离子水合半径,越小，透过率越大，即K,+,Na,+,Ca,2+,Mg,2+,Fe,3+,Al,3+,（透过率越来越小）。,反渗透膜对溶质的去除规律,分子量低于100的气体很容易通过膜，如CO,2,和H,2,S的透过率几乎为100%。HCO,3,-,和F,-,的透过率,随pH值升高而降低,。,反渗透膜,对弱酸的去除率较低,，且与分子质量有关。,柠檬酸,、,酒石酸,、,醋酸,的分子量依次降低，其去除率也依次减少。,醋酸纤维素膜（CA膜 ）,易受微生物侵蚀而,降解,，从而使膜,脱盐率,降低。,在酸性、碱性条件下易水解，还原成,纤维,和,醋酸,。,随着水温升高，给水pH值低于或高于最佳pH值（,pH=56,）时，水解速度加快。因而，通常需加酸维持给水pH值在最佳范围内，以延长CA膜的使用寿命。,醋酸纤维素膜（CA膜 ）,在2.03.0MPa的运行压力作用下，会发生,压密,现象，从而降低透水量。但这种现象主要发生在运行的第一年，且是,不可逆,的。,给水压力和温度越高，压密速度越快，这种现象类似于塑料和金属在压力下的“,应变,”。,当压力超过3.5MPa时，CA膜的压密十分严重，因此，CA膜不适合在如此高压下运行。,CA膜平整且不带电，,可忍受通常浓度的杀菌剂,，如,残余氯,。适用于市政水、地表水、高微生物含量水。残余氯还可抑制和杀死微生物，保护膜。,复合膜,是一种新研制出来的膜，并于20世纪80年代得到应用。,与CA膜相比，不易水解，可在,pH211,之间运行，,抗生物侵蚀能力强,，且能抗膜的压密。,最大优点,：,一、,可在较低压力下运行,（常规复合膜为1.6MPa，超低压复合膜为1.0MPa，而CA膜为2.8MPa），节约能源；,二、,不易水解,，透盐量能维持稳定，不像CA膜，其透盐量随时间增长而增加。,复合膜,复合膜的,水通量,（单位时间、单位膜面积的渗透水量）比CA膜要大，使得其运行的压力小（1.4MPa），系统更加,节能,。,复合膜,对氧化剂如残余氯较敏感,，要求给水中把它除去，但微生物对膜的污染机会也增加了。,所以对于地表水、井水作为原水时，微生物的繁殖使得选用复合膜受到限制，尤其是对于间断运行的系统。,复合膜,CA膜在pH56之间运行，所以在运行时要调整酸度。,复合膜可在pH211间运行，但并不等于可节约大量的酸，因为,对多数水质，都需要加酸才能防止进水浓缩了四倍的浓水中的CaCO,3,垢在膜表面上形成,。,复合膜的价格较CA膜高，但因运行压力低，对电价较高的地区，仍然可以通过使用常规复合膜或超低压复合膜，以,节省运行费用,。,RO系统中水的回收率与浓缩系数的关系,10,20,30,40,50,60,70,75,80,85,90,95,CF,1.11,1.25,1.43,1.67,2.00,2.50,3.33,4.0,5.0,6.67,10,20,从表中可以看出，随着,回收率,的升高，,浓缩系数,呈指数形式增长。当回收率超过75%时，浓缩系数迅速增加，从75%95%，浓缩系数也从4.0迅速增加到20，即回收率达到95%时，进水被浓缩了,20倍,。同时，当回收率超过75%时，水质会迅速下降。,原水的预处理,原水中存在,悬浮物,、,胶体,等杂质，这些杂质一旦与反渗透膜接触，尤其是在反渗透系统内浓缩后接触时，会造成对,膜的污染,，影响膜的性能。,常用的预处理方法有：,混凝与沉淀处理,、水的,过滤处理,、水的,氯化处理,、水中,铁的去除,等常规技术，以及,微滤,、,超滤,、,叠片过滤,等技术。,胶体的性质,胶体,是某些低分子的,聚合体,，半径小，比表面积大，大多,带负电荷,，长期静置也难以下沉。,因其颗粒很小，肉眼难以观察到，对光线具有,散射,作用，在光束通过胶体溶液时，在光路上那个看到发亮的,光带,。,胶体的成分较复杂主要是由,铁,、,铝,和,硅氧化物,形成的无机矿物胶体；其次是水生植物腐烂和分解而形成的,有机物胶体,；另外，水中溶解的某些,高分子物质,（如腐蚀质）和生长的,微生物,（如病毒和细菌），按它们的性质和粒径一般也属于胶体范围。,胶体的混凝沉淀,混凝沉淀主要是依照,电中和作用,和,吸附架桥作用,的原理进行的。,电中和作用,是指投加于水中的,混凝剂,经,水解,后形成,带正电荷的胶粒,能和水中带负电荷的胶粒相互吸引,使彼此的电荷,中和,而,凝聚,。,凝聚的颗粒称,绒体,或,矾花,它们具有强大的吸附能力,能吸附,悬浮物质,、,部分细菌,和,溶解性物质,。,绒体通过吸附,体积逐渐增大,易于,下沉,下沉过程中还可以,进一步吸附上述物质,。,胶体的混凝沉淀,吸附架桥作用,是指混凝剂溶解在水中以后,经水解和缩聚形成,绒型结构的高聚物,。后者能强烈的吸附胶体微粒。,随着吸附微粒的增多,高聚物会,弯曲变形,和,成网,从而起到,架桥,的作用,使微粒间的距离缩短而互相,粘结,逐渐形成粗大的,絮聚体,。,絮聚体,也能吸附部分细菌和溶解性物质,最终,因重力而下沉,。,以上两种作用原理所引起的,凝聚,和,絮聚,总称为,混凝,。,影响混凝效果的因素,水温,。水温低时，铝盐等,无机盐类混凝剂,的水解降低，因为其水解属于,吸热反应,，且水温低时水的,黏度,大，胶体的,布朗运动,强度减弱，不利于胶体,脱稳,和,絮凝物,的成长。如用,铁盐,作混凝剂时，水温的影响则不大。,pH值,。对混凝剂的,水解,及其形成的,难容盐溶解度,、,凝聚效果,等有直接影响。每一种混凝剂都有其最佳混凝效果的pH值。,影响混凝效果的因素,混凝剂的用量,。对于不同的水质，应选择混凝剂加入的最佳用量，这需要通过,烧杯试验,来决定。目前一些水厂开始采用,流动电流混凝控制技术,来选择混凝剂的用量，其速度更快。,水中离子或杂质,。水中,离子量,的多少和种类、,浊度,高低，以及水中,TOC（总有机碳）,和,DOC（溶解有机碳）,或,色度,的大小等对混凝剂的确定和混凝效果也有直接的影响。,水力条件,。混凝剂、助凝剂的,加入地点,，以及药品加入后的,混合效果,，在加药点和澄清设备中形成的,水力条件,等对混合效果均有影响。,常见混凝剂和助凝剂,常见的混凝剂,有：硫酸铝、聚合氯化铝（PAC）、硫酸亚铁、氯化铁、聚合铁（PFS）等。,常见的助凝剂,：用于调节pH值的石灰（CaO）或纯碱（NaCO,3,）；作为氧化剂的氯（Cl,2,）或漂白粉（CaOCl,2,）；作为絮凝物加固剂的水玻璃（Na,2,OSiO,2,y,H,2,O）；用作高分子吸附剂的聚丙烯酰胺（PAM）等。,沉淀与过滤,经过混凝剂混凝的原水需要进一步经过,沉淀、澄清,和,过滤,。,沉淀和澄清,就是利用凝聚沉降的原理，把原水中微小的悬浮物和胶体杂质经过混凝处理后（形成较大的 颗粒），从水中分离出来。,过滤的目的,就是进一步除去水中的悬浮物。常见的过滤材料有,磺化煤,、,石英砂,、,活性炭,等过滤材料。,氯化处理,氯气,、,次氯酸,作为,杀菌剂,，广泛应用与水处理中。,在反渗透系统中，为了防止反渗透膜的,微生物污染,，对反渗透进水要进行,氯化处理,。,Cl,2,+ H,2,O HClO + HCl,当溶液的pH值为56.5时，水中90%以上的氯以,次氯酸,形式存在，杀菌效果最好。 pH值9时，,次氯酸,只有0.21mol/L的杀菌效果，多数氯以,次氯酸根,的形式存在，因而杀菌效果级差。,氯化处理,膜元件是,醋酸纤维素,（CA膜）材料时，反渗透进水pH值一般控制在56之间。对于杀菌效果而言，有明显的经济型，因为这个酸度下，有利于防止膜的,水解,。,对于,复合膜,，因其pH值允许在310之间，当对反渗透器进水进行预氯化处理时，pH值,不宜过高,。在一些水处理系统中，为了达到良好的杀菌效果，适当加酸降低pH值也是必要的。,水中铁的去除,反渗透系统对,铁的含量,有严格的限制，因其会在系统中,污染膜,，还有可能在,铁细菌,存在时，形成,铁锈软泥,。,除铁的方法有：,混凝法,、,化学沉淀法,、,锰砂过滤法,等，前两种较为常用。,混凝法是用混凝剂混凝。,化学沉淀法,是将Fe,2+,氧化成Fe,3+,， Fe,3+,在水中发生,水解反应,，生成难溶的,氢氧化铁,沉淀而析出，从而达到除去铁的目的。,4 Fe,2+,+O2 + 10H,2,O = 4Fe（OH）,3,+ 8H,+,氯的去除,RO膜对,残余氯,的,忍受度,，一般以ppmh表示，它 水中残余氯的含量（ppm）乘以膜接触该水的时间（h）得到的。如中空PA膜对残余氯的忍受度为1000 ppmh，表示高膜接触0.1ppm残余氯10000小时，不会有明显的降解。,当使用,中空PA膜,和,复合膜,时，大多数制造商要求给水中氯浓度为,零,。,所以对于,中空PA膜,和,复合膜,，氯的去除就非常重要。,氯的去除,加亚硫酸钠,。向含有,残余氯,的水中加入一定量的还原剂,亚硫酸钠,，发生,脱氯反应,：,Na,2,SO,3,+HClO=Na,2,SO,4,+HCl,NaHSO,3,+HClO=NaHSO,4,+HCl,亚硫酸钠,的,加药量,可以按照下式估算：,氯的去除,式中 需投加纯净的,亚硫酸钠,量，mg/L,加药系数，可取23,水中,溶解氧,浓度，mg/L,水中,残余氯,含量，mg/L,63，8，71Na,2,SO,3,1/2O,2,Cl,2,的,摩尔质量,。,因Na,2,SO,3,有较强的,还原性,，它还能与水中的溶解氧发生反应：,2Na,2,SO,3,+ O,2,= 2Na,2,SO,4,氯的去除,还原剂还可以用Na,2,S,3,O,5,（,偏亚硫酸钠,）除去游离氯：,Na,2,S,3,O,5,+H,2,O+2HOCl 2NaCl+2H,2,SO,4,NaHSO,3,和Na,2,S,3,O,5,是反渗透水处理较常用的,还原剂,，NaHSO,3,一般以液态供应，,偏亚硫酸钠,以固态供应。当,偏亚硫酸钠,与水混合时，会产生,有刺激的烟雾,。,氯的去除,加入,还原剂,时，为确保RO给水中的,氧化剂,，可利用,ORP计,（,氧化还原电位计,）监测水，一般,ORP读数,应小于175mV。,还原状态的水环境能导致,厌氧菌,的繁殖，某种,厌氧菌,还会还原SO,4,2-,为H,2,S，最佳,还原电位,为-100-200mV，因此，维持稍正值的,还原电位,有助于,控制该类微生物的活性,。,为确保水中氯,完全反应,，还应该加入1ml/L的,富裕量,。如计算需加0.44ml/L，但实际需加1.44ml/L,给水的加酸除垢,在反渗透,除盐,过程中，由于膜对水中的CO,2,透过率几乎为100%，而对Ca,2+,的透过率几乎为零。,当回收率为75%时，浓水浓度比进水浓度,高4倍,，将会导致浓水侧的,pH值升高,和,Ca,2+,的增加,，同时pH的增高会引起水中HCO,3,-,转化为CO,3,2-,，极易造成,CaCO,3,在膜表面析出,，损坏膜元件，造成膜的透水率和脱盐率下降。,所以在反渗透系统中，通常需要加酸来调节pH值，防止CaCO,3,在膜表面析出。,给水的加酸除垢,加酸量的大小需要依据,朗格里尔指数,（LSI）来判断，即使浓水一侧的LSI0，使,碳酸钙,无法析出。,加酸一般选择盐酸或硫酸。依据膜的特性，加硫酸比加盐酸要好，因为SO,4,2-,比Cl,-,更不容易通过透过膜。,但加硫酸会增大,硫酸钙,在膜表面沉淀，因此，具体选用那种酸要依据实际情况而定。,给水加酸除垢的机理,按照离子平衡理论，,当溶液的pH4时,，溶液中几乎是以CO,2,和H,2,CO,3,的形式存在。,当pH为610时,，溶液中HCO,3,-,是主要的存在形式。,当pH8.4时,，溶液中几乎只含有HCO,3,-,。,当pH10.5时,，CO,3,2-,是溶液中的主要存在形式。,所以为防止CaCO,3,沉淀的生成，可以调节水的pH值，从而达到防止碳酸钙垢在膜的表面生成。,阻垢剂,阻垢剂,对防止难容盐的析出在反渗透膜上是十分有效的。,其机理是通过,延缓盐晶体生长,来推迟沉淀的过程，促使晶体不会形成一定大小和足够的浓度而沉淀下来。,大多数阻垢剂有一定,分散剂,的作用，防止颗粒聚集成足以沉淀下来的大颗粒。,即在反渗透水中难容盐,来不及沉淀在膜表面上,，就已随浓水排到RO装置之外了。,常见的阻垢剂,低分子量聚丙烯酸脂,。含有多个羧基（-COOH），分子量在1000到5000之间，那个极好地阻止碳酸盐垢的形成，但在作为分散剂作用上有一定局限。,六偏磷酸钠,（SHMP）是低成本的阻垢剂。但不稳定，混合（溶解）难些，超过3天就会水解成磷酸盐，易形成磷酸钙沉淀。,有机磷酸盐,。稳定且与SHMP类似，具有阻垢和分散的作用。,常见的阻垢剂,高分子量聚丙烯酸脂,（M=600025000）是最好的分散剂，但其阻垢的性能不如低分子量的聚丙烯酸脂。,混合阻垢剂,。如,低分子量的聚丙烯酸脂,与,高分子量的聚丙烯酸脂,混合；,低分子量的聚丙烯酸脂,与,有机磷酸盐,混合。即保持良好的阻垢性能，也有较好的分散剂的性能。,常见难容盐的溶度积,盐 类,K,SP,（离子以“mol/L”表示,K,SP,（离子以“mg/L”表示,CaSO,4,2.510,-5,96300,SrSO,4,6.310,-7,5300,BaSO,4,2.010,-10,2.64,CaF,2,5.010,-11,723,Si(OH),4,2.010,-3,96(mg/LSiO,2,),难容盐沉淀的判断,当溶液金属离子的浓度与阴离子浓度的乘积（离子积）,大于,K,SP,的时候，沉淀析出。,当溶液金属离子的浓度与阴离子浓度的乘积（离子积）,等于,K,SP,的时候，溶液饱和。,当溶液金属离子的浓度与阴离子浓度的乘积（离子积）,小于,K,SP,的时候，沉淀溶解。,为防止RO膜上结垢，为慎重起见，一般要求,离子积0.8,K,SP,。,水流量，m,3,/h；,每小时加药量，L/h；,阻垢剂浓度。对SHMP，一般配成10%，其他阻垢剂见厂家说明；,阻垢剂的溶液密度；,加药量，mg/L。,阻垢剂加药量的计算,加阻垢剂后允许的离子积值,盐 类,离 子 乘 积,不加阻垢剂,加SHMP,加其他阻垢剂,CaSO,4,0.8K,SP,1.5K,SP,及1.010,-3,按照厂家要求确定,SrSO,4,0.8K,SP,50K,SP,BaSO,4,0.8K,SP,50K,SP,CaF,2,0.8K,SP,50K,SP,反渗透膜的清洗,在正常运行条件下，反渗透膜可能被,无机物垢,、,胶体,、,金属氧化物,等污染。,污染物,沉积在膜的表面上，会引起反渗透装置出水率下降或拖延率下降；,对装置的,误操作,也会引起膜的污染。,为回复膜的良好,透水性,，就需要对膜教学化学清洗。,反渗透膜清洗的条件,膜的供应商会提供清洗的条件。,供应商未提供清洗条件的，凡是具备下列条件之一的，需要对,膜元件,教学清洗：,标准渗透水流量下降10%15%；,标准系统压差增加10%15%；,标准系统脱盐率下降1%2%或产品水含盐量明显增加；,已经证实有污染或结垢发生。,陶氏RO膜的清洗条件,以上的标准（基准）比较条件取自系统经过最初48 小时运行时的操作性能。,注意：如果进水温度降低，元件产水量也会下降，这是正常现象并非膜的污染所致。,标准化产水量,降低10%以上,进水和浓水之间的,标准化压差,上升了15%,标准化透盐率,增加5%以上,常见的膜污染及表现,污染类型,主要表现形式,碳酸盐垢,渗透水流量下降、脱盐率下降,铁、锰,标准压差升高，标准渗透水流量下降,硫酸盐垢,首先影响最后面的膜元件，极难清洗,硅,系统压差增加，较难清洗,悬浮物、有机物,系统标准渗透水流量下降,微生物,标准压差增加或标准渗透水流量下降,铁细菌,严重时可见到棕色黏泥，系统标准压差,常见的清洗药剂,污染物,防止方法,清洗药剂,金属氧化物,CaCO,3,给水酸化,控制运行回收率,柠檬酸pH=2.53.5,CaSO,4,运行中加阻垢剂,柠檬酸pH=2.53.5,有机物,预处理中除去,EDTA钠盐+Na,3,PO,4,pH=1012,微生物细菌,预处理中除去,给水加氯杀菌,0.5%1%甲醛,陶氏,FT30 膜元件一般清洗液,0.1%(W) NaOH 或1.0%(W)Na,4,EDTA【pH12/30C(最大值)】,0.1%(W) NaOH 或0.025%(W)Na-SDS【pH12/30C(最大值)】,0.2%(W)HCl,盐酸,1.0%(W)Na,2,S,2,O,4,亚硫酸氢钠,0.5%(W)H,3,PO,4,磷酸,1.0%(W),NH,2,SO,3,H,亚硫酸氢胺,2.0%(W),柠檬酸,Na-SDS：十二烷基磺酸钠盐，又名月硅酸钠,；,(W) 质量百分比浓度,清洗要求,对多段RO装置，,原则上清洗应该分段进行,，清洗水流方向与运行方向相同。当膜,污染较轻微时,，,可多段一起清洗,。,膜元件污染严重时，清洗液在最初几分钟可以,排地沟,，,然后再循环,。一般情况下，清洗液可以不排地沟，直接循环。,在清洗膜元件时，有关的清洗系统应用水,冲洗干净,，以免污染膜元件。,清洗过程应监测清洗,温度,、,pH值,、,运行压力,以及,清洗液颜色,的变化。,清洗液的配制,清洗液原则上应用,RO出水,配制，清洗液应,充分溶解,并混合均匀。,对固体药品，如柠檬酸，因其,溶解度有限,，所以可,在一小容器内先溶解,，再倒入清洗箱内。,一般用氨水而不是氢氧化钠来调节清洗液的pH值。（用氨水调节时要注意通风）,66,、节制使快乐增加并使享受加强。,德谟克利特,67,、今天应做的事没有做，明天再早也是耽误了。,裴斯泰洛齐,68,、决定一个人的一生，以及整个命运的，只是一瞬之间。,歌德,69,、懒人无法享受休息之乐。,拉布克,70,、浪费时间是一桩大罪过。,卢梭,