厌氧消化原理-课件

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This is called the pre-treatment.,The second stage,is to treat the waste coming out of the septic tank which contains a large number of germs and pathogens. This is achieved by using a filtration system. This system will be chosen after a soil test has been done. This is called the treatment.,The invention of the septic tank is attributed to a French man named,Jean-Louis Mouras,who is believed to have built the first,septic tank,in Vesoul in 1860 everyday use of the septic tank in France dates back to 1881.,厌氧消化技术特点,可以将潜在于废弃有机物中的低品位生物能转化为可以直接利用的高品位沼气;,与好氧处理相比,厌氧消化不需要通风动力,设施简单,运行成本低,属于节能型处理方法;,适于处理高浓度有机废水和废物;,经厌氧消化后的废物基本得到稳定,可以用作农肥、饲料或堆肥化原料;,厌氧微生物的生长速度慢,常规方法的处理效率低,设备体积大;,厌氧过程会产生,H,2,S,等恶臭气体。,本章内容,学习内容,:,主要介绍厌氧发酵的作用机理、基本反应过程和有机废物生物降解的处理方法,。,厌氧消化技术原理,技术关键影响因素,工艺与反应器,学习要求:,掌握有机废物厌氧消化的三阶段理论,了解沼气发酵产气量的计算方法,理解外部因素对厌氧消化过程的作用机理,熟悉一般厌氧消化器工艺与设备。,第二节,厌氧消化原理及其影响因素,一、厌氧消化原理,厌氧消化,是有机物在无氧条件下被微生物分解、转化成甲烷和二氧化碳等,并合成自身细胞物质的生物学过程。,厌氧消化中生物反应具有多步骤性,而且有许多种微生物参与。厌氧消化实际上是一个具有不同功能的不同种微生物,在厌氧消化这样一个生态环境中共同生存、相互依赖、相互制约的生态平衡系统。,Acidogens: (1) Short and long rod-shaped bacteria, (2),diplococcus,in chains (probably,Streptococcus,-like bacteria) and (3) filamentous,bacilli,.,产生挥发性脂肪酸的微生物,Methanogens: (1) Methanosarcina sp.; (2) filamentous microorganisms morphologically similar to Methanospirillum sp.; (3) comma-shaped microorganisms resembling Desulphovibrio sp.,消耗挥发性脂肪酸产生甲烷的微生物,三阶段理论,有机物,碳水化合物、蛋白质、脂肪等,氨基酸、糖类,有机酸,乙酸,氢气,甲烷、二氧化碳等,Step1:,水解发酵,Step2:,产氢产乙酸,Step3:,甲烷化,M. P. Bryant. Microbial Methane Production-Theoretical Aspects.,J ANIM SCI.,January 1979 vol. 48 no. 1: 193-201.,第,I,阶段,水解发酵阶段,水解,是复杂的非溶解性聚合物被转化为简单的溶解性单体或二聚体的过程。,高分子有机物首先在细胞外酶的水解作用下转变为小分子物质,这些小分子的水解产物能溶解于水,并能透过细胞膜,被细菌所利用。,纤维素,/,多糖,纤维二糖、葡萄糖,淀粉,麦芽糖、葡萄糖,蛋白质,多肽、氨基酸,纤维素酶,淀粉酶,蛋白酶,第,I,阶段,水解发酵阶段,发酵,是有机物既作为电子受体也作为电子供体的生物降解过程。,水解阶段产生的小分子化合物在发酵细菌的细胞内转化为更为简单地以挥发性脂肪酸为主的末端产物,并分泌到细胞外。,这一阶段的末端产物主要有挥发性脂肪酸、醇、乳酸、二氧化碳、氢气、氨、硫化氢等。与此发酵细菌也利用部分物质合成新的细胞质。,酸性发酵期(水解酸化阶段的前期),碳水化合物的分解产酸作用强于蛋白质分解作用,产生大量的有机酸,,pH 5.0,碱性发酵期(酸性减退期),即蛋白质分解产氨的过程,有机酸及含有机物开始分解,生成氨、胺、碳酸盐等碱性物质,pH,为,6.66.8,,同时放出,H,2,S,第,II,阶段,产氢产乙酸阶段,在产氢、产乙酸菌的作用下,把第一阶段水解发酵的末端产物进一步转化成氢、二氧化碳和乙酸等。,丙酸,CH,3,CH,2,COOH+6H,2,O,CH,3,COOH+6H,2,丁酸,CH,3,CH,2,CH,2,COOH+2H,2,O,2CH,3,COOH+2H,2,乳酸,CH,3,CHOHCOOH+2H,2,O,CH,3,COOH+CO,2,+2H,2,第,III,阶段,产甲烷阶段,通过两组不同的产甲烷菌作用,将乙酸、,H,2,和碳酸、甲酸等转化为,CH,4,、,CO,2,和新的细胞质,一类从乙酸或乙酸盐脱羧产生甲烷(,70%,),另一类利用,H,2,还原,CO,2,成甲烷(,30%,),甲烷八叠球菌,甲烷丝菌,4H,2,+CO,2,CH,4,+2H,2,O,4HCOOH,CH,4,+3CO,2,2H,2,O,CH,3,COOH,CH,4,+CO,2,CH,3,COONH,4,CH,4,+NH,4,HCO,3,二、厌氧消化产物(产量计算),沼气:,厌氧条件下经微生物的发酵作用生成的一种以甲烷为主体的可燃性混合气体,主要成分为,CH,4,(50-65%),、,CO,2,(30-35%),、,H,2,、,N,2,、,CO,、,H,2,S,、,NH,3,(odor),每,m,3,人工沼气的发热量为,23000 kJ,左右。相当于,1,公斤优质煤或,0.7,公斤汽油的发热量,能发电,1.25,度。,按有机物厌氧消化转化为沼气的理论计算方法,假定不考虑厌氧菌的细胞合成,只考虑异化反应,C,6,H,12,O,6,3CH,4,+ 3CO,2,1kg C,6,H,12,O,6,被完全分解时产生,0.267kg CH,4,和,0.733kg,CO,2,,标准条件下产生,747.04L,,约,0.75m,3,沼气,有机物种类,成分(质量分数,%,),产气量(,m,3,/kg,),CH,4,CO,2,CH,4,沼气,糖类,27,73,0.375,0.75,脂类,48,52,1.04,1.44,蛋白质,27,73,0.49,0.98,COD,转化为沼气的理论计算方法,用,COD,代表有机物的总量,表征厌氧消化的反应产物。,1kg,COD,厌氧消化后产生的,CH,4,质量为,0.25kg,,在标准状况下,体积为,350L,,同时产生,350L,CO,2,。因此,1kg COD,完全厌氧消化后总沼气量约为,750L,,即,0.75m,3,。,Buswell & Mueller (1952),有机物厌氧发酵过程的化学反应通式(,8-8,)可表达为:,以葡萄糖为例,则有:,对于不含氮的有机物的反应通过为:,Boyle (1976):,Boyle, W. C. (1977): Energy Recovery from Sanitary Landfills. Conversion. Edited by: H. G. Schlegel & J. Barnea, 119 138.,Boyle modified the chemical reaction of Buswell & Mueller (1952) and included nitrogen and sulphur to obtain the fraction of ammonia and hydrogen sulphur in the produced biogas:,产甲烷菌的共同特征,-,影响因素,(1),发酵原料:产气量与产气速率,发酵原料,产气速率,(%),产气量,m,3,/kg,发酵天数,10d,20d,30d,40d,60d,玉米秸,75.9,90.7,96.3,98.1,100,0.50,麦秸,48.2,71.8,85.9,91.8,100,0.45,稻草,46.2,69.2,84.6,91.0,100,0.40,野草,75.0,93.5,97.8,98.9,100,0.44,猪粪,74.2,86.3,97.6,98.0,100,0.42,人粪,40.7,81.5,94.1,98.2,100,0.43,牛粪,34.4,74.6,86.2,92.7,100,0.30,(2),温度,有机垃圾厌氧生物降解过程受到,温度和温度波动,的影响。,有研究表明,厌氧生物比好氧生物对温度的变化更为敏感,产甲烷细菌比产酸细菌对温度的变化更为敏感。因此,在厌氧生物反应器的运行过程中,对于反应温度进行控制显得更为重要,其波动范围一般一天不宜超过,2,,当有,3,的变化时,就会抑制消化速度,有,5,的急剧变化时,就会突然停止产气,使有机酸大量积累而破坏厌氧消化。,Veeken,等研究了中温下生物垃圾中六种成分的水解和生物降解速率,一级反应速率常数在,20,时为,0.03,0.15d,-1,,在,40,为,0.24,0.47d,-1,。,Ahring,等通过研究发现介于中温和高温之间的,45,,有机物的降解效果最差,产气量最低,在选择发酵温度的时候应该避开这个温度区间。,(3)pH,值,一般而言,微生物对,pH,值的变化适应要比其对温度的变化适应慢得多。在厌氧生物处理过程中,应特别注意反应器内,pH,值的控制,,最佳应控制在,6.8,7.2,。,(4),营养物质,:,含水率、,C/N,比,发酵原料,C,百分比,N,百分比,C/N,含水率,(%),干物质,(%),鲜牛粪,7.30,0.29,25:1,83.0,17.0,青草,14.00,0.84,27:1,78.0,22.0,鲜鸡粪,35.70,3.70,9.7:1,70.0,30.0,鲜猪粪,7.80,0.60,13:1,82.0,18.0,玉米秸,40.0,0.75,53:1,20.0,80.0,干稻草,42.00,0.63,67:1,17.0,83.0,干麦秸,46.00,0.53,87:1,20.0,80.0,富碳原料:,秸杆、青杂草、树叶等,/,富氮原料:,人畜粪尿、屠宰污水、豆渣等,氨氮,不仅是厌氧微生物生长所必须的基本氮源,而且还对,促进厌氧污泥的活性具有重要作用,。,有研究者指出,在厌氧生物反应器中,NH,4,+,-N,浓度必须大于,40,70mg/L,,否则会减少生物体的活性。当反应器内的,NH,4,+,-N,浓度为,12mg/L,,乙酸利用速率只有其最大值的,54%,。,(5),停留时间、搅拌,第三节,厌氧消化处理工艺,厌氧消化技术的早期发展,早在,1630,年,Van Helmont,首先发现在有机物腐烂过程中可以产生一种可燃气体,并且发现在动物肠道也存在这种气体。,其后,,C.A.Voltal,于,1776,年认定可降解有机物的数量与可燃气体的产生量有直接联系,,1808,年,,H. Davy,在牛粪厌氧消化气体中也检测到甲烷气体的存在。,1859,年,印度孟买建成世界上第一座消化厂;,1896,年,在英国一座小城市埃克塞特,(Exeter),中建起一座处理生活污水污泥的厌氧消化池,所产沼气作为街道照明燃料。,目前,世界上已有,600,800,万个家庭式或低技术含量的厌氧消化器,厌氧消化产生的沼气主要用于炊事和照明。,Van Helmont is regarded as the founder of pneumatic chemistry, as he was the first to understand that there are gases distinct in kind from atmospheric air.,厌氧消化在,MSW,处理中的应用,20,世纪,70,年代后期,第一个生产规模的厌氧消化厂在美国佛罗里达州建成。该厂采用湿法处理,通过加水稀释使反应器中垃圾含固率维持在,3,5,,但由于固液分离、搅拌和浮渣等问题得不到根本的解决,运行效果不好。,有机垃圾厌氧消化工艺分类,有机垃圾厌氧消化工艺分类,第四节,厌氧消化反应器种类与比较,常见的消化器,上流式厌氧污泥床,UASB,Upflow Anaerobic Sludge Blanket,厌氧膨胀颗粒污泥床,EGSB,Expand Granular Sludge Blanket,厌氧内循环反应器,IC,Internal Circulation,厌氧生物滤池,AF,Anaerobic Biofilter,厌氧流化床,AFB,Anaerobic Fluidized Bed,厌氧附着膜膨胀床,AAFEB,Anaerobic Attached Film Expanded bed,厌氧消化工业模式,餐厨垃圾厌氧消化工程实例,Two phase anaerobic digestion process can be used for biogas production not only through the anaerobic digestion of food waste with high sodium and water content, but also through various biodegradable organic waste like livestock manure, sewage sludge, etc.,集约化禽畜场沼气工程,1,万头规模的育肥猪场,日产粪水,60,3,,设计池容,500m,3,,产气率为,0.39m,3,/m,3,d,,总投资为,175,万元,年产沼气,10,万立方米,固体有机肥,540,吨,,COD,、,BOD,去除率分别,70 %,、,75%,以上,全国畜禽粪便资源总量(干物质)约,1.8,亿吨,实际可利用量约,4000,万吨,可产沼气近,100,亿立方米,按热值相当于,800,万,tce,,用于发电可装机,500,万,kW,,年发电量,150,亿,kWh,工业有机废水沼气工程,利用工业有机废水、废渣生产沼气,包括酒精、酿酒、制糖、食品、制药、造纸、屠宰等,其中适合厌氧消化的高浓度有机废水排放量年,25.2,亿立方米以上,年废渣,7400,万,m,3,,,可转化为沼气,108,亿,m,3,,,热值相当于,800,万,tce (ton of standard coal equivalent),,可装机,50,万,kW,,年发电,150,亿,kWh.,我国沼气工程商业化发展和,国家行动计划,总体目标是促进大中型沼气工程商业化,加快可再生能源开发利用和产业发展,为国家制订沼气发展规划提供科学依据。,至,2020,年,环境治理达标排放,年提供清洁燃料,1000,万,tce,以上,相当于年,200,亿,kWh,电力。,复习题,概念,沼气 厌氧消化 水解 有机负荷率,填空,根据三阶段理论,厌氧消化的反应阶段可以分为()、()和()。,干式厌氧消化的含固率的一般范围是()。,影响厌氧消化的主要因素有()、()、()和()等。,问答,简述水解与发酵的区别?,简述利用,Buswell,公式计算沼气产量的过程?,【,课后练习,】,沼气池工程设计的关键参数有哪些?以你所在地区典型村镇现状为例,试给出这些关键参数的具体取值,并简要说明理由。,江汉平原某农业种植区。单个家庭人口为,5,人,养,3,头猪,每日能在屋外定量收集的秸秆、薪柴、粪便等有机物总量为,0.08 m,3,。,本章完,固体废物处理处置工程技术导则,HJ 2035-2013,3.2,生物处理,biological treatment,通过微生物的好氧或厌氧作用,使固体废物中可降解有机物转化为稳定产物的处理技术。,3.3,好氧堆肥,areobic composting,在充分供氧的条件下,利用好氧微生物分解固体废物中有机物质的过程。,3.4,厌氧消化,anaerobic digestion,在无氧或缺氧条件下,利用厌氧微生物的作用使废物中可生物降解的有机物转化为甲烷、二氧化碳和稳定物质的生物化学过程。,7.3,厌氧消化,7.3.2,固体废物厌氧消化技术按,厌氧消化温度,分为常温消化、中温消化和高温消化。按消化,固体废物的浓度,可分为低固体厌氧消化和高固体厌氧消化。,7.3.3,固体废物厌氧消化技术中,,常温消化,主要适用于粪便、污泥和中低浓度有机废水等的处理,较适用于气温较高的南方地区;,中温消化,主要适用于大中型产沼工程、高浓度有机废水等的处理;,高温消化,主要适用于高浓度有机废水、城市生活垃圾、农作物秸秆等的处理,以及粪便的无害化处理。,7.3.1,厌氧消化工艺流程,7.3.4,采用厌氧消化工艺处理有机固体废物时,宜进行必要的试验研究,以获得最佳工艺设计参数。,7.3.5,预处理主要包括分选和破碎等工序;采用厌氧消化工艺应先将物料破碎到适宜的尺寸,以保证物料输送和混合的效果。,7.3.6,厌氧消化反应应调控适宜的条件,主要包括调节水分、养分、,pH,和温度等。,7.3.7,中温消化反应温度应控制在,3038,间;高温消化反应温度应控制在,55,60,间。,7.3.8,低固体厌氧消化工艺的固体浓度应不高于,8%,(典型,4%,8%,)。,7.3.9,低固体厌氧消化工艺的平均水力停留时间应为,10,20,天,或者根据中试研究结果确定。,7.3.10,低固体厌氧消化工艺的可生物降解挥发性固体(,BVS,)的负荷率应为,0.6,1.6 kg/(m3d),。,7.3.11,低固体厌氧消化工艺的产气量为,0.5,0.75 m3/kgBVS,。,7.3.12,高固体厌氧消化工艺的固体浓度应在,20%,35%,间。,7.3.13,高固体厌氧消化工艺的水力停留时间应为,20,30,天,或者根据中试研究结果确定。,7.3.14,高固体厌氧消化工艺的可生物降解挥发性固体(,BVS,)的负荷率应为,6,7 kg/(m3d),。,7.3.15,高固体厌氧消化工艺的产气量为,0.625,1.0 m3/kgBVS,。,7.3.16,沼气贮存可采用低压湿式储气柜、低压干式储气柜和高压储气罐。,7.3.17,沼气的收集、净化、贮存和利用系统设计应符合,NY/T 1220,、,NY/T 1220.1,、,NY/T 1220.2,的有关规定。,NY/T 1220,沼气工程技术规范,NY/T 1220.1,沼气工程技术规范第,1,部分:工艺设计,NY/T 1220.2,沼气工程技术规范第,2,部分:供气设计,
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