项目4钢筋工程课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,4,钢筋混凝土结构工程,总体轮廓,4.2.1,钢筋的进场验收和存放,4.2.1.1,钢筋的进场验收,4.2.1.2,钢筋的存放,4.2.2,钢筋的配料与代换,4.2.2.1,钢筋的配料,1,钢筋的下料长度计算,2,例题分析,3,配料计算注意事项,4.2.2.2,钢筋的代换,1,钢筋的代换原则,2,钢筋代换方法,3,钢筋代换注意事项,4.2.2.3,钢筋的加工,1,钢筋的调直,2,钢筋的除锈,3,钢筋的截断,4,钢筋的弯曲,4.2.2.4,钢筋的连接,1,绑扎连接,2,焊接连接,3,机械连接,4.2.2.5,钢筋的安装,1,现场绑扎,2,植筋施工,3,钢筋网与钢筋骨架的安装,4.2.2.6,钢筋工程施工质量检验验收方法,1,主控项目,2,一般项目,任务,4.2,钢筋工程,一、钢筋的种类与检查验收,（一）钢筋的种类和性能,按生产工艺分,按力学性能分,按轧制外形分,按化学成分分,按供应形式分,1,：钢筋的种类很多，建筑工程中常用的钢筋按化学成分可分为,碳素钢钢筋和普通低合金钢钢筋,。,1,）碳素钢钢筋按其含碳量多少又可分低碳钢钢筋,(,含碳量小于,0.25,),、中碳钢钢筋,(,含碳量为,0.25,0.60,),和高碳钢钢筋,(,含碳量大于,0.60,，一般不宜用在建筑工程中,),。,2,）普通低合金钢钢筋是在低碳钢和中碳钢中加入某些合金元素,(,如钛、钒、锰等，其含量一般不超过总量的,3,),冶炼而成，可提高钢筋的强度，改善其塑性、韧性和可焊性。,2,：钢筋按轧制外形可分为,光面钢筋和变形钢筋,(,螺纹、人字纹及月牙纹,),。,3：按生产加工工艺可分为热轧钢筋、冷拉钢筋、热处理钢筋、冷轧扭钢筋、冷轧带肋钢筋和精轧螺旋钢筋等。,4：按供应方式，为便于运输，610的钢筋卷成圆盘，称盘圆钢筋；大于12的钢筋轧成612m长一根，称为直条钢筋。,5：钢筋按强度分为I级，而且级别越高，其强度及硬度越高。,（二）钢筋的检查与验收,混凝土结构工程施工质量验收规范,GB50204-2002,的要求，钢筋进场时应抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的要求；,标牌的检查,（注明生产厂、生产日期、钢号、炉罐号、钢筋级别、直径等标记），还应具有产品合格证、出厂检验报告，并按品种、批号及直径分批验收,每验收批由同一截面尺寸和同一炉号的钢筋组成，,热轧钢筋,重量不大于,60t,，验收内容包括外观检查和力学性能试验等,外观检查,要求钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈,力学性能试验,时，应从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样，分别进行拉力试验和冷弯试验,二、钢筋冷加工,在常温下，钢材经拉、拔或轧等加工，使其产生塑性变形，调整其性能的方法,冷加工是充分发挥材料的效用、节约钢材和满足预应力钢筋要求的重要途径。,钢筋冷加工最常用的方法有,冷拉和冷拔,。,（一）钢筋冷拉,1.,冷拉原理,现象：在常温下拉伸钢筋，使钢筋的拉力超过屈服点，产生塑性变形，强度提高 ，塑性降低,原因：在冷拉过程中，钢筋内部的晶体沿着结合力最差的结晶面产生,相对滑移,，使滑移面上的晶格歪扭变形，晶格遭到破碎，构成滑移面的凹凸不平，阻碍晶体的继续滑移，使钢筋内部组织发生变化的结果。,时效：,自然时效,：对于,、,级钢筋在常温下一般要经过,15,20,天才能完成这一过程；,利用蒸汽或电热对冷拉后的钢筋进行,人工时效,：在,100,蒸汽中，则只需,2,小时；通电加热到,150,200,，经过,15,20,分钟，就可以完成时效过程。,加温不宜过高，做预应力用的钢筋如需焊接时，应在焊接后进行冷拉,2.,冷拉参数及控制方法,影响钢筋冷拉质量的主要参数：控制应力与冷拉率,控制冷拉应力法：,钢筋已经达到上表中规定的控制应力，而冷拉率未达到表中的最大冷拉率则为合格。,冷拉力,P,为：,控制冷拉率法,测定同批钢筋冷拉率，其试样不少于,4,个，并取其平均值作为该批钢筋实际采用的冷拉率。,测定冷拉率时钢筋的冷拉应力应符合下表,钢筋冷拉伸长值,L,的计算：,L=,L,3.,钢筋冷拉设备,由拉力装置、承力结构、钢筋夹具及测量装置等组成。,3. 钢筋冷拉设备,由拉力装置、承力结构、钢筋夹具及测量装置等组成。,采用卷扬机设备的计算：,卷扬机的拉力,Q,（,kN,）,式中 ：,T,卷扬机牵引力（,KN,）；,m,滑轮组工作线数；,滑轮组总效率，查表；,F,设备阻力，一般可取,5,10KN,。,钢筋的冷拉速度,V,（,m/min,）,式中 ：,D,卷扬机筒直径,(m);,n,卷扬机卷筒转数,(r/min);,m,滑轮组工作线数。,4.,冷拉钢筋的质量及检验,主要用作受拉钢筋，如冷拉,级钢筋通常用作预应力筋，冷拉,级钢筋用作非预应力的受拉钢筋。,应,分批验收,。每批由不大于,20t,的同级别、同直径的冷拉钢筋组成。,质量检验包括,外观检查,和,力学性能试验,两部分。,作预应力筋时应逐根检查。,（二）钢筋冷拔,1.,冷拔原理及工艺,以,强力拉拔,的方法，使直径为,6,10mm,的,级钢筋，在常温下通过比其直径小,0.5,1.0mm,的特制的,钨合金拔丝模孔,而拔成比原钢筋直径小的钢丝，叫冷拔低碳钢丝。,施工工艺是：,剥壳轧头润滑拔丝,2.,影响冷拔钢筋质量的因素,冷拔次数,冷拔总压缩率,模孔的孔型及润滑剂质量,3.,质量检验,分为两种：甲级和乙级钢丝。,外观检查，要求表面无锈蚀、伤痕、裂纹和油污。,作抗拉强度、伸长率和冷弯试验。甲级钢丝应逐盘取样检验；乙级钢丝可采用同直径钢丝每,5t,为一批，抽样检验,三、钢筋的连接,（一）钢筋焊接连接,1,电弧焊,电焊时，弧焊机送出,低压的强电流,，使焊条与焊件之间产生,高温电弧,，将焊条与焊件金属熔化，凝固后形成一条焊缝,钢筋电弧焊的接头形式,1,）搭接焊，适用于直径,10,40mm,的,级钢筋,2,）帮条焊接头,3,）坡口焊,4,）钢筋与预埋件,T,形接头的焊接,对接接头和搭接接头两种,对接接头又分为贴角焊和穿孔塞焊两种,2,电渣压力焊,利用,电流通过渣池,产生的,电阻热,将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。,主要用于现浇结构中直径差,9mm,以内,14,40,的,级钢筋竖向或斜向（倾斜度在,4,：,1,内）接长,电渣压力焊,设备,包括焊接电源、焊接夹具和焊剂盒等，,竖向钢筋电渣压力焊,工艺过程,包括：引弧、电弧、电渣和顶压,焊接参数,主要包括：渣池电压、焊接电流、焊接通电时间,3,闪光对焊,利用,对焊机,使两段钢筋接触，通以,低压的强电流,，把电能转化为热能，当钢筋加热到接近熔点时，施加压力顶锻，使两根钢筋焊接在一起，形成对焊接头,（,1,）对焊工艺,连续闪光焊,形成闪光后，徐徐移动钢筋，形成连续闪光,用于焊接直径,22mm,以内的,级钢筋以及直径,16mm,以内的,级钢筋,预热闪光焊,一次闪光将钢筋端部闪平，然后使两根钢筋端面交替地轻微接触和分开，发出断续闪光使钢筋预热,用于直径较大的钢筋的焊接,4,点焊,利用,点焊机,进行交叉钢筋的焊接，使单根钢筋成型为各种网片、骨架,（,1,）点焊原理,将已经除锈的钢筋交叉点放在点焊机的两电极间，使钢筋通电发热至一定温度后，加压使焊接点金属焊合。,（,2,）点焊接参数,主要有：电流强度、通电时间和电极压力,强参数与弱参数,5,气压焊,利用氧气和乙炔气，按一定的比例混合燃烧的火焰，将被焊钢筋端部加热到塑性状态，并施加一定压力使两根钢筋焊合。,适用于各种位置的,1640,的,、,级钢筋焊接,设备包括氧、乙炔供气设备、加热器、加压器及钢筋夹具,气压焊的工艺包括：预压、加热与压接过程,（二）钢筋机械连接,钢筋机械连接是通过连接件的机械咬合作用或钢筋端面的承压作用，将一根钢筋中的力传递至另一根钢筋的连接方法。具有施工简便、工艺性有良好、接头质量可靠、不受钢筋焊接性的制约、可全天候施工、节约钢材和能源等优点。,常用的机械连接接头类型有：挤压套筒接头、锥螺纹套筒接头、直螺纹套筒接头、熔融金属充填套筒接头、水泥灌浆充填套筒接头和受压钢筋端面平接头等。,（一）带肋钢筋套筒挤压连接,带肋钢筋套筒挤压连接是将需要连接的带肋钢筋，插于特制的钢套筒内，利用挤压机压缩套筒，使之产生塑性变形，靠变形后的钢套筒与带肋钢筋之间的紧密咬合来实现钢筋的连接。它适用于钢筋直径为,16,40mm,的,HRB335,、,HRB400,带肋钢筋的连接。,钢筋挤压连接有,钢筋径向挤压连接和钢筋轴向挤压连接,。,1.,带肋钢筋套筒径向挤压连接,带肋钢筋套筒径向挤压连接，是采用挤压机沿径向（即与套筒轴线垂直）将钢套筒挤压产生塑性变形，使之紧密地咬住带肋钢筋的横肋，实现两根钢筋的连接（图示）。当不同直径的带肋钢筋采用挤压接头连接时，若套筒两端外径和壁厚相同，被连接钢筋的直径相差不应大于,5mm,。,2.带肋钢筋套筒轴向挤压连接,钢筋轴向挤压连接，是采用挤压机和压模对钢套筒及插入的两根对接钢筋，沿其轴向方向进行挤压，使套筒咬合到带肋钢筋的肋间，使其结合成一体。,（二）钢筋锥螺纹接头连接,钢筋锥螺纹接头是把钢筋的连接端加工成锥形螺纹（简称丝头），通过锥螺纹连接套把两根带丝头的钢筋，按规定的力矩值连接成一体的钢筋接头。适用于直径为1640的HRB335、HRB400钢筋的连接。,（,三）钢筋的绑扎,可采用,20,22,号铁丝或镀锌铁丝，,22,号铁丝只用于绑扎直径在,12mm,以下的钢筋,四、钢筋的配料,根据构件配筋图，计算构件中各钢筋的,直线下料长度、总根数以及钢筋总重量,，然后编制,钢筋配料单,，作为备料加工的依据。,（一）钢筋下料长度计算,受力钢筋的混凝土保护层最小厚度 （ 单位：,mm,）,由于受力方面的要求，多数钢筋需在,中间弯曲,和,两端弯成弯钩,钢筋弯曲时，其,外壁伸长，内壁缩短,，而中心线长度并不改变,设计图中注明的尺寸是,外包尺寸,（从钢筋外皮到外皮量得的尺寸），在钢筋加工时，也按外包尺寸进行验收,“,量度差值,”：外包尺寸大于中心线长度，之间存在的差值,直钢筋下料长度,构件长度保护层厚度弯钩增加长度,弯起钢筋下料长度,直段长度斜段长度弯曲量度差值弯钩增加长度,箍筋下料长度,箍筋周长箍筋调整值,上述钢筋需要搭接的，还应增加钢筋,搭接长度,（二）弯起钢筋中间部位弯折处的量度差值,（三）钢筋末端弯钩下料长度的增加值,根据,规范,要求，,HPB235,级钢筋的末端需做,180,弯钩，圆弧弯曲直径,D,不应小于钢筋直径,d,的,2.5,倍，平直部分的长度不宜小于钢筋直径,d,的,3,倍，则,180,弯钩的增长值为,6.25d,（四）箍筋调整值,除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定,:,一般结构,，箍筋的弯折角度不应小于,90,，箍筋弯后平直部分长度不宜小于箍筋直径的,5,倍；,有抗震要求的结构,，箍筋的弯折角度不应小于,135,，箍筋弯后平直部分长度不宜小于箍筋直径的,10,倍；,箍筋弯钩的,弯曲直径,应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的,2.5,倍。,箍筋调整值，即为,弯钩增加长度,和,弯曲量度差,两项相加或相减（采用外包尺寸时相减，采用内包尺寸时相加）,五、钢筋代换,代换方法：等强度代换与等面积代换,当构件,受强度控制,时，钢筋可按强度相等原则进行代换；,当构件,按最小配筋率配筋,时，钢筋可按面积相等原则进行代换；,当构件,受裂缝宽度或挠度控制,时，代换后应进行裂缝宽度或挠度验算。,（一）等强度代换方法,式中：,n,2,d,2,f,y2,拟代换钢筋根数、直径、抗拉强度设计值；,n,1,d,1,f,y1,原设计钢筋根数、直径、抗拉强度设计值；,（二）等面积代换,代换时应满足下式：,As,2,As,1,式中：,As1,原设计钢筋的计算面积；,As2,拟代换钢筋的计算面积；,钢筋代换后，有时由于钢筋直径加大或根数增加，而需要增加排数，则构件截面的有效高度,h,0,减小，截面强度降低，此时需复核截面强度。对矩形截面的受弯构件,式中：,N,1,、,N,2,分别为原设计和代换钢筋的拉力；,h,01,、,h,02,分别为代换前后截面的有效高度；,f,cm,混凝土 的弯曲抗压强度设计值；,b,构件截面宽度,（三）钢筋代换的注意事项,对某些重要构件或抗裂性要求较高的构件，不宜用,HPB235,钢筋代换带肋的钢筋，以免裂缝开展过大；,钢筋代换后，应满足钢筋的最小直径、间距、根数、锚固长度等配筋构造规定；且不宜改变构件中的有效高度；代换后的钢筋用量不宜大于原设计用量的,5%,，也不低于,2%,；,同一截面内配有不同种类和直径的代换钢筋，但每根钢筋的拉力差不应过大（如同品种钢筋直径差值一般不大于5），以免构件受力不匀；,梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋应分别代换，以保证正截面与斜截面强度；,偏心受压构件或偏心受拉构件不取整个截面配筋计算，应按受力（受压或受拉）分别代换；,六、钢筋的加工与安装,（一）钢筋加工,1.,钢筋除锈,两个途径：,一是在钢筋冷拉或调直过程中除锈，,二是用机械方法除锈，对钢筋的局部除锈可采用手工方法,2.,钢筋调直,可利用冷拉进行。调直冷拉率控制：,对,HPB235,级钢筋，不宜大于,4%,对,HRB335,、,HRB400,、,RRB400,级钢筋，不宜大于,1%,有锤直和扳直的方法；直径为,14mm,以下的钢筋可采用调直机进行调直。,经常,不断地学习,你就什么都知道。你知道得越多,你就越有,力量,Study Constantly, And You Will Know Everything. The More You Know, The More Powerful You Will,Be,写在最后,感谢聆听,不足之处请大家批评指导,Please Criticize And Guide The Shortcomings,结束语,讲师：,XXXXXX,XX,年,XX,月,XX,日,