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按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,a,*,變壓器製作工藝流程教材,SUNYCORE,1,a,双菱产品应用范围（身边无处不在）,粉料,磁芯,电感,变压器,手机充电器,电脑主板,液晶显示器,平板电脑,电脑主机,笔记本电脑,LED,电视,电源适配器,电脑充电器,变压器磁芯,网络设备,办公设备,通讯设备,2,a,變壓器製作工藝流程,繞線,焊錫,組裝,含浸,包裝,3,a,變壓器製作工藝流程,-,繞線,繞線,包膠,帶,包檔牆,理,線,焊錫,包铜箔,4,a,變壓器製作工藝流程,-,繞線作業流程,繞線,圖,1:,圖,2:,圖,3:,圖,4:,銅線從磁環及羊毛毰中引出,出線處必須用套管保護,防止刮傷銅線漆包膜,套管,羊,毛氈,磁環,5,a,變壓器製作工藝流程,-,繞線作業流程,繞線,繞線,:,分為密繞、疏繞、平均疏繞、,置,中密繞、靠,PIN,端、,頂端密繞,.,注意事項及重點,:,1.,繞線須平整,不可交叉重疊,.,2.,檢查銅線是否有穿過磁環,且羊毛毰不可有結塊,髒污,檢查出線處是否有套管保護引出,防止銅線漆包膜破損,.,3.,繞線銅線不可上檔牆,以免安規不良,.,4.,繞線時須繞平整,不可交叉重疊,防止線包超胖,.,5.,繞線的圈數、線徑、方向、挂腳位置須與,SOP,一致,.,6.,產品繞線,OK,后是否擺放整齊,.,6,a,變壓器製作工藝流程,-,繞線作業流程,密繞,圖,1:,圖,2:,圖,3:,疏繞,平均疏繞,靠,PIN,端密繞,圖,4:,7,a,變壓器製作工藝流程,-,繞線作業流程,圖,1:,圖,2:,包膠,帶,8,a,變壓器製作工藝流程,-,繞線作業流程,注意事項及重點,:,包膠,帶,的圈数是否與,SOP,相符,以免安規不良,.,包膠,帶,時膠,帶,不可有反折,打皺等不良現象,.,膠,帶,的材質是否與,SOP,一致,.,膠,帶,的起始位置與結束位置是否與,SOP,一致,以免線包超胖,.,膠,帶,的起始位置與結束位置須重疊,5,-,8,mm,.,包膠,帶,9,a,變壓器製作工藝流程,-,繞線作業流程,包檔牆,圖,1:,圖,2:,10,a,變壓器製作工藝流程,-,繞線作業流程,注意事項及重點,:,包檔牆時,檔牆須打靠邊,防止繞線線繞不下去,造成交叉重疊,.,檔牆的高度以不小于銅線線徑的,80%,為准,.,檔牆的材質是否與,SOP,一致,.,檔牆的起始位置與結束位置是否與,SOP,一致,以免線包超胖,.,包檔牆,11,a,變壓器製作工藝流程,-,繞線作業流程,圖,1:,圖,2:,包銅箔,包繞組銅箔,包內銅箔,12,a,變壓器製作工藝流程,-,繞線作業流程,包銅箔,:,銅箔分為繞組銅箔和內銅箔,.,繞組銅箔起承受大電流作用,內,銅箔起屏蔽作用,.,注意事項及重点,:,兩銅箔焊點不可重疊,且放置位置須正确,(,一般放在線包轉角處,),防止線包超胖,.,2.,焊銅箔時銅箔焊點須光滑,且不可有冷焊,未焊飽滿等不良現象,.,3.,銅箔的首尾端是否有絕緣且重疊,2-3mm.,4.,點檢烙铁的溫度是否在,SOP,規定的範圍內,.(42,5,5,),包銅箔,13,a,變壓器製作工藝流程,-,繞線作業流程,圖1,:,圖2,:,焊銅箔,焊銅,箔引線,繞組銅箔,內,銅箔,銅箔背膠,圖3,:,圖4,:,14,a,變壓器製作工藝流程,-,繞線作業流程,脫皮,1.將三層絕緣線理直理順.,2.脫皮:用脫皮機齊套管處夾住三層絕緣線,適當用力,往外拉,使之脫皮.,3.脫皮時注意不可損傷套管,膠帶,模型及拉斷線.,4.脫皮須干凈徹底,不可留有絕緣皮.,脫皮制具,脫皮制具齊套管處夾住絕緣線,15,a,變壓器製作工藝流程,-,繞線作業流程,缠腳,圖,1:,圖,2:,16,a,變壓器製作工藝流程,-,繞線作業流程,缠腳,注意事項及重點,:,1.0.3,以下,須缠滿1.5,TS,0.3,以上須纏滿,1.0TS,2.,所有的機種缠腳不可剪斷線缠腳,.,3.,缠腳時須使用防護罩,防止剪斷線頭到處飛濺,.,4.,纏線不可高于,BOBBIN,支點或檔牆,以免插板浮高,.,17,a,變壓器製作工藝流程,-,繞線作業流程,圖,1:,圖,2:,焊錫,18,a,變壓器製作工藝流程,-,繞線作業流程,注意事項及重點,:,焊錫時須檢查錫爐溫度,焊錫時間及深度是否與,SOP,一致,.,焊錫後不可有冷焊、包焊等不良現象須焊滿,1,圈,.,焊錫後產品上不可沾有錫珠、錫渣等异物,.,焊錫所用的錫條,其成份是否正确,.(,無鉛錫,:,錫,:,銅,:99.3:0.7).,一般立式機種垂直焊錫,臥式機種須單邊焊錫,.,焊錫後產品須擺放整齊,防止,PIN,刺傷線包,膠,帶,.,焊錫,19,a,變壓器製作工藝流程,-,組裝,沖,壓,鐵,芯点胶,組装,鐵,芯,高壓測試,點膠,包,鐵,芯膠,帶,综合測試,烘烤,含浸,20,a,變壓器製作工藝流程,-,組裝作業流程,沖,壓,圖,1:,21,a,變壓器製作工藝流程,-,組裝作業流程,沖,壓,注意事項及重点,:,1.,沖,壓時須檢查沖壓模具是否使用正确,.,2.,沖,壓機的氣壓及,沖,壓次數是否在,SOP,規定的範圍內,.,3.,沖,壓後須拆解,1PCS,線包,檢查其是否有存在品質隱患,.,4.,沖,壓後線包以装,鐵,芯松套為準,.,22,a,變壓器製作工藝流程,-,組裝作業流程,圖,1:,鐵,芯中柱点胶,1.點膠前對鐵芯及膠進行,確認,2.用點膠袋或點膠機,將膠點於鐵芯中柱,如圖示.,3.鐵芯組裝后硬膠須,占滿整個鐵芯中柱.,4.點膠須均勻,确實,鐵芯兩臂不可粘硬膠.,5.不可漏點膠或點錯,位置.,點膠位置,點膠位置,中柱點黑膠,中柱點白膠,23,a,變壓器製作工藝流程,-,組裝作業流程,注,意事項及重点,:,胶的材质是否符合,SOP.,中柱点胶量是否符合,SOP.,点胶不可沾至,鐵,芯两边柱上,.,鐵,芯点胶,24,a,變壓器製作工藝流程,-,組裝作業流程,組裝,鐵,芯,圖,1:,25,a,變壓器製作工藝流程,-,組裝作業流程,組裝,鐵,芯,注意事項及重点,:,1.,裝,鐵,芯時須松套装进線包,.,2.,不可插破外围,膠,帶,.,3.,裝,鐵,芯的位置,(,研磨,鐵,芯與新,鐵,芯的位置,).,4.,兩種不同材質的,鐵,芯不可裝在同一個線包上,.,26,a,變壓器製作工藝流程,-,組裝作業流程,圖,1:,包,鐵,芯,膠帶,1.對材料及前工,段品質确認.,2.膠帶須拉緊包,平,不可偏向一邊,不可翹起,划破 脫,膠及參差不齊等.,3.完比確認.鐵芯,須對齊且膠帶圈,數不可錯.,27,a,變壓器製作工藝流程,-,組裝作業流程,注意事項及重点,:,鐵,芯膠,帶,的寬度、圈数是否與,SOP,一致,.,包,鐵,芯膠,帶,時須將膠,帶,包緊,防止,鐵,芯接合不緊密致電感不良,.,鐵,芯,膠,帶須包平整,不可錯位,翹起等不良現象,.,包,鐵,芯,膠帶,28,a,變壓器製作工藝流程,-,組裝作業流程,半成品,综合測試,圖,1:,產品必須充分接触到測試座,29,a,變壓器製作工藝流程,-,組裝作業流程,半成品,综合測試,注意事項及重点,:,1.,測試前須比對樣品,扣除儀器誤差,.,2.,檢查其輸入測試參數是否與,SOP,一致,(,測試條件,圈數,電感等,).,3.,測試出,NG,品是否有作區分標示,并放在指定位置,.,4.,測試的儀器有無校正且有效期限是否在規定範圍內,.,30,a,變壓器製作工藝流程,-,組裝作業流程,圖,1:,半成品,高壓測試,1.測試前先點檢,儀器.,2.測試時產品與測,試棒須充分接觸.,3.測試時,綠燈亮,為良品,蜂鳴器,鳴叫為不良品.,4.良品與不良品,區分標示,31,a,變壓器製作工藝流程,-,組裝作業流程,注意事項及重点,:,測試前是否有對耐壓機進行日常點檢,(,接觸性、絕緣性,).,測試時輸入的條件是否與,SOP,一致,(,電壓、電流,).,測試出的,NG,品是否有作區分標示,并放在指定的位置,.,測試使用的儀器有無校正且有效期是否有過期,.,测试时需使用治具进行测试,.,半成品,高壓測試,32,a,變壓器製作工藝流程,-,組裝作業流程,圖,1:,點膠,33,a,變壓器製作工藝流程,-,組裝作業流程,注意事項及重点,:,1.,點膠的位置是否與,SOP,一致,(,點幾個點,).,2.,膠的材質,配比是否正确,.,3.,點膠時膠須完全遮蓋,鐵,芯接合處,.,點膠,34,a,变壓器製作工藝流程,-,組裝作業流程,圖,1:,烘烤,1.將點好膠的產品,腳朝上朝同,一方向整齊擺盤.送入烤箱.,2.將烤箱溫度調為100 .考膠,時間為90120秒.,3.待膠烤干后方可取出.,烤箱,100,35,a,變壓器製作工藝流程,-,組裝作業流程,注意事項及重点,:,烘烤的時間、溫度是否與,SOP,一致,.,烘烤后进行确认胶是否有烤干,.,烘烤,36,a,變壓器製作工藝流程,-,含浸作業流程,圖,1:,圖,2:,含浸,擺盤,含浸,37,a,變壓器製作工藝流程,-,含浸作業流程,注意事項及重点,:,檢查凡立水的比重及粘度是否在規定範圍內,.,含浸時抽真空的氣壓是否到位,.,含浸的的時間是否在規定範圍內,.,含浸,38,a,變壓器製作工藝流程,-,含浸作業流程,圖,1:,烘烤,1.確認烤箱溫度為100,2.將含浸完畢的產品腳朝上朝同,一方向擺盤.,2.將擺好產品的盤按層次擺放.,3.,39,a,變壓器製作工藝流程,-,含浸作業流程,注意事項及重点,:,1.,注意烤箱烘烤的溫度,時間,.,2.,含浸烘烤后进行拆解线包检查产品是否烤干,.,3.,含浸時使用不同的凡立水其烘烤的,時間不同,.,高,頻一般,凱威斯V821,6-8H 105 ,雄,達,通WE-386-OBH5,8-9H 105 ,低頻一般50-30C 4H 85,238A 自干型,烘烤,40,a,變壓器製作工藝流程,-,包裝,貼標簽,合,腳,剪腳,高壓測試,综合測試,包裝,外觀,41,a,變壓器製作工藝流程,-,包裝作業流程,圖,1:,剪腳,42,a,剪腳作業規範,剪腳不可超過BON檔牆或支點,理線高度,0.5mm Min,43,a,變壓器製作工藝流程,-,包裝作業流程,注意事項及重点,:,剪脚时脚位不可剪错,.,剪腳時不可有剪断线,剪脚后,PIN,脚超出支撑点不良,.,剪腳,44,a,變壓器製作工藝流程,-,包裝作業流程,成品外觀,1.檢查模型,膠帶,套管,鐵芯,標簽是否完整.,2.檢查腳焊錫是否完整,垂直,光滑.挑出有倒勾,大腳,高腳冷焊,花腳等,3 .清除銅渣.錫渣,錫珠,助焊劑等臟物;使產品美,觀.,4.標簽是否漏噴,鐵芯,有無缺損,標簽字體是,否清楚.,45,a,變壓器製作工藝流程,-,包裝作業流程,注意事項及重点,:,总检時按照,進行作業,.,总检不可使用刀片作業,.,总检时需将不良分类摆放并标示不良项目,.,外觀,46,a,變壓器製作工藝流程,-,包裝作業流程,合,腳,注意事項及重点,:,1.將產品PIN及飛線垂直,插入合腳板中合腳.,2.,檢查合腳板的,PIN,距,排距,孔徑是否在,工程圖,SOP規定範圍內,.,3.檢查產品是否平貼合腳板,飛線不可觸到旁邊防制插件.,且飛線套管邊緣須平齊合腳,板,頂部飛線套管不可超過產,品本體.,合腳時飛線不可觸到旁邊的仿制插件,產品須平貼板,浮高0.3mm,47,a,變壓器製作工藝流程,-,包裝作業流程,合,腳,注意事項及重点,:,1.流程QC確認合腳板是否正確,2,.,檢查合腳板的,PIN,距,排距,孔徑是否在,SOP,規定範圍內,.,3.合,腳時,以松套平貼,合,腳板為準,.,4.合,腳注意檢查合腳的作業手法,(,垂直插入合腳板,),48,a,變壓器製作工藝流程,-,包裝作業流程,圖,1:,成品,高壓測試,圖,2:,1.測試前先點檢儀器.,對測試數據確認.,2.測試時產品腳與測,試制具充分接觸.,3.測試時,綠燈亮為,良品,蜂鳴器鳴叫為,不良品.,4.測試時注意安全.,不得用高壓棒接觸人,或其它物品.,耐壓測試機,測試棒,49,a,變壓器製作工藝流程,-,包裝作業流程,成品,高壓測試,注意事項及重点,:,測試前是否有對耐壓機進行日常點檢,(,接觸性、絕緣性,).,測試時輸入的條件是否與,SOP,一致,(,電壓,電流,时间,).,測試出的,NG,品是否有作區分標示,并放在指定的位置,.,測試使用的儀器有無校正且有效期是否有過期,.,测试时需使用治具进行测试,.,50,a,變壓器製作工藝流程,-,包裝作業流程,圖,1:,成品,综合測試,圖,2:,51,a,變壓器製作工藝流程,-,包裝作業流程,成品,综合測試,注意事項及重点,:,1.,測試前須比對樣品,扣除儀器誤差,.,2.,檢查其輸入測試參數是否與,SOP,一致,(,測試條件,圈數,電感等,).,3.,測試出,NG,品是否有作區分標示,并放在指定位置,.,4.,測試的儀器有無校正且有效期限是否在規定範圍內,.,52,a,變壓器製作工藝流程,-,包裝作業流程,圖,1:,貼標簽,53,a,變壓器製作工藝流程,-,包裝作業流程,注意事項及重点,:,檢查標簽所貼的位置,方向是否正确,.,標簽內容,材質是否與,SOP,一致,.,貼標簽,54,a,變壓器製作工藝流程,-,包裝作業流程,圖,1:,包裝,55,a,變壓器製作工藝流程,-,包裝作業流程,包裝,注意事項及重点,:,1.,包裝的數量是否與,SOP,一致,.,2.,包装的方式是否與,SOP,一致,.,3.,外箱的标示是否符合,SOP.,（料号，周期，数量，净重等）,56,a,Thank you !,57,a,
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