新质量管理七大手法ppt课件

按一下以編輯母片標題樣式,按一下以編輯母片,第二層,第三層,第四層,第五層,*,QC 7,QC 7,1,前 言,當前企業應具備,品質,意識、問題意識、危機意識、改善意識，,尋求自身工作的改善方法，在管理上應用統計技術的方法和觀念，在全員努力之下來滿足顧客要求和社會要求。,在品質活動中所採用的統計方法，即我們常講的,“,品管七大手法,”,和,“,品管新七大手法,”,。,前 言當前企業應具備品質意識、問題意識、危機意識、改善意識,2,第二章,品管新七大手法概述,一、品管新七大手法的來源：,v,1972,年日本科技聯盟,整理,出七個新手法；,v,1977,年在日本開始在企業中,推行,實施；,v,1978,年由日本,水野滋,、,近藤良夫,教授召開研討會,命名,爲,“品管新七大手法”；,v,1979,年日本科技聯盟,正式公佈,品管新七大手法。,第二章 品管新七大手法概述一、品管新七大手法的來源：,3,第二章 品管新七大手法概述,二、品管新七大手法淺說,品管新七大手法的使用情形，可歸納如下：,v,關聯圖,理清,複雜因素,間的關係；,v,系統圖,系統地,尋求,實現目標的,手段,；,v,親和圖,從雜亂的語言資料中,汲取資訊,；,v,矩陣圖,多角度考察存在的問題,變數關係,；,v,PDPC,法,預測,設計中可能出現的,障礙,和結果；,v,箭條圖,合理制定,進度計劃,；,v,矩陣資料解析法,多變數,轉化,少變數,資料分析；,第二章 品管新七大手法概述 二、品管新七大手法淺說,4,二、品管新七大手法淺說,品管新七大手法的特點：,整理,語言資料,；,引發思考，有效,解決零亂問題,；,充實,計劃,；,防止,遺漏,、,疏忽,；,使有關,人員瞭解,；,促使有關人員的,協助,；,確實,表達過程,。,二、品管新七大手法淺說品管新七大手法的特點：,5,第二章,品管新七大手法概述,v,品管新七大手法在品管手法中的地位：,並,不取代,品管七大手法；,與品管七大手法,相輔相成,；,與品管七大手法的,差異,。,第二章 品管新七大手法概述v品管新七大手法在品管手法中的,6,第二章,品管新七大手法概述,v,兩種品管七大手法的區別,:,兩種品管手法之間相輔相成；,品管七大手法,品管新七大手法,理性面,感性面,大量的,數據,資料,大量的語言資料,問題發生後,的改善,問題發生前,計劃、構想,第二章 品管新七大手法概述v兩種品管七大手法的區別:品管,7,第三章,關聯圖,一、定義,:,v,就是把,關係複雜,而,相互糾纏,的問題及其因素,用箭頭連接起來的一種圖示分析工具，從而找出主要因素和專案的方法。,v,60年代由日本應慶大學的,千住鎮雄,教授開發出來的，正式的全名叫做管理指標間的關聯分析,。,第三章 關聯圖 一、定義:,8,第三章,關聯圖,二、適用範圍,:,v,用於,紛繁複雜的因果,糾纏分析,v,用於,現場問題,的掌握,v,用於,市場調查,及,抱怨分析,v,用於,方針管理,的展開,第三章 關聯圖 二、適用範圍:,9,第三章,關聯圖,三、關聯圖的特點：,v,適合整理,原因非常複雜,的問題；,v,容易取得成員的,一致意見,；,v,從計劃階段一開始就可以,廣闊的視野,透視問題；,v,形式自由,，有助於因素之間的連接和轉換；,v,可打破,先入爲主,的觀念；,第三章 關聯圖 三、關聯圖的特點：,10,第三章,關聯圖,四、關聯圖類型,:,v,多目的型,（兩個以上目的）,單目的型 （單一目的）,问题,1,3,2,4,5,6,问题,问题,1,2,3,4,5,6,问题,第三章 關聯圖 四、關聯圖類型:问题132456问题问题,11,第三章,關聯圖,中央集中型（向外擴散）,單向彙集型（單向順延）,1,3,2,4,5,6,问题,7,8,9,11,10,1,2,3,4,5,6,问题,第三章 關聯圖 中央集中型（向外擴散） 132456问题,12,第三章,關聯圖,應用型（與系統圖、矩陣圖等聯用）,第三章 關聯圖 應用型（與系統圖、矩陣圖等聯用）,13,第三章,關聯圖,五、關聯圖做法：,v,決定題目以標記,寫出主題,；,v,小組組成,集合,有關部門人員,組成小組,；,資料收集運用腦力激蕩，,尋找原因,；,v,用,簡明,通俗的,語言作,卡片,；,v,連接因果關係,製作關聯圖,；,v,修正圖形,討論不足,，修改箭頭；,v,找出,重要專案、原因,並以標記區別；,v,形成文章,整理成文章,使別人易懂；,v,提出改善,對策,；,第三章 關聯圖 五、關聯圖做法：,14,第三章,關聯圖,六、判別方法,:,箭頭,只進不出,是,問題,；,箭頭,只出不進,是,主因,；,v,箭頭,有進有出,是中間因素；,v,出多於進的,中間因素,是關鍵中間因素；,主要因素,中间因素,问题,第三章 關聯圖 六、判別方法: 主要因素中间因素问题,15,第三章,關聯圖,七、實例,某車間照明耗電量大,QCC,小組針對此情況運用關聯圖進行原因分析。,照明耗电大,管理不严,乱 盖 房,乱 接 灯,用一亮八,灯 头 多,光 线 暗,厂 房 低,开关集中控制,检 查 差,节电意识差,长 明 灯,缺乏节电教育,责任不明,第三章 關聯圖 七、實例照明耗电大管理不严乱 盖 房乱,16,第三章,關聯圖,八、注意事項,v,要針對,複雜,的因果關係；,v,原因查找從,人、機、料、法、環、測,等方,面考慮；,v,針對找到的原因排序時適當,調換位置,；,v,中間,關鍵因素,也要作爲主因對待；,第三章 關聯圖 八、注意事項,17,第三章,關聯圖,思考題,XX公司發現報表發出到結案的時間太長，往往延誤處理問題的時效，造成作業上的困擾，請用關聯圖法尋找原因。以“,報表作業時間長,”爲題目。,第三章 關聯圖 思考題 XX公司發現報表發出到結案的時間,18,第三章,關聯圖,报表作业,时间太长,作业疏忽,培训不够,部门联,系不够,回复时间长,未定回复时间,未追查回复,追踪方式不好,部门距,离太远,表格不佳,未分类,没人专人,送报表,资料遗失,未签收,追查表不明确,第三章 關聯圖 报表作业作业疏忽培训不够部门联回复时间长,19,第四章,系統圖,一、定義：,v,系統圖就是把要實現的目的與需要採取的措施或手段，系統地展開，並繪製成圖，,以明確問題的重點，,尋找最佳手段或措施,的一種方法。,第四章 系統圖 一、定義：,20,第四章,系統圖,二、適用範圍：,v,新産品研製過程中,設計質量,的展開；,v,制訂,質量保證計劃,對質量活動進行展開；,v,可與,因果圖結合,使用；,v,目標、,方針,、實施事項的展開；,v,明確,部門職能,、,管理職能,；,v,對解決企業有關,質量,、,成本,、,交貨期,等問題的創意進行展開,。,第四章 系統圖 二、適用範圍：,21,第四章,系統圖,三、系統圖的特點,v,很,容易,地對事項進行展開；,v,易於,統一,成員的,意見,；,v,容,易整理,，手段又一目了然；,第四章 系統圖 三、系統圖的特點,22,第四章,系統圖,四、系統圖類型：,v,結構因素展開型,方法展開型,目的,手段,目的,手段,目的,手段,目的,手段,主题,主要类别,组成要素,主要类别,主要类别,组成要素,组成要素,组成要素,组成要素,组成要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,要素,(,上一级手段成为下一级手段的行动目的,),第四章 系統圖 四、系統圖類型：目的手段目的手段目的手段,23,第四章,系統圖,五、系統圖做法：,v,確定目標或目的；,v,提出手段和措施；,v,評價手段和措施；,v,繪製措施卡片，作成系統圖；,v,確認目標是否能夠充分的實現；,v,制定實施計劃；（最好確定進度、責任人）,第四章 系統圖 五、系統圖做法：,24,第四章,系統圖,六、實例,如,何,使,Q,C,C,落,实,加强培训,观念要正确,内训,外训,购置书刊,设黑板报,圈员家举行,烤肉郊游,标语,举办读书会,圈会活泼化,多交流,竞赛,活动活泼化,宣导,公司内,公司外,国际性,技能操作,第四章 系統圖 六、實例 如加强培训观念要正确内训外训购,25,第四章,系統圖,七、注意事項,系統圖也適用於生産管理外，還可用在,日,常管理,工作中；,針對最,下級手段應具體,，並且要,提出實施,對策和計劃,；,針對改善對策可以進行有效評價，從,實效,、,實現性、等級,考慮；,第四章 系統圖 七、注意事項,26,第四章,系統圖,思考題,如果公司5S定置管理不良，請你利用系統圖法進行原因分析和對策制定。提示從5個方面考慮不足現象。,教養、整理、整頓、清掃,清潔,。,第四章 系統圖 思考題 如果公司5S定置管理不良，請你利,27,第四章,系統圖,5S,管,理,不,良,教养不良,整理不良,整顿不良,清,扫不良,清洁不良,专业知识不足,公司规章及课,程不了解,实施课内专业教育培训,相关杂志心得报告,废物规范不佳,物品摆放区无,表单摆放不当,物品摆放不当,器具摆放不定位,垃圾分类,排定值日人员,规划物品放置区,按工作性质摆放定位,规划摆放顺序,规划摆放位置,地板容易脏,仪器保养差,购置清洗地板机器,门口放置脚踏板,重新规划保养,（可能不良原因）,第一章,（可以採用的對策措施）,第四章 系統圖 5S教养不良整理不良整顿不良清扫不良清洁,28,第五章,親和圖,一、定義：,v,把大量收集到的事實、意見或構思等語言,資料，按其相互,親和性,(,相近性,),歸納整理,這些資料，使問題明確起來，求得統一認,識和協調工作,以利於問題解決的一種方法。,v,親和圖法是,1953,年日本,川喜田二郎,在探險,尼泊爾時，將野外的調查結果資料予以整,理時研究開發,的。,第五章 親和圖 一、定義：,29,第五章,親和圖,二、適用範圍,v,用於掌握各種問題重點，想出改善對策,;,v,用於市場調查和預測,;,v,用於企業方針，目標的判定及推展,;,v,用於研究開發，效率的提高,;,v,用於,TQM,的推行,;,第五章 親和圖 二、適用範圍,30,第五章,親和圖,三、親和圖特點,v,從,混淆的狀態,中，採集語言資料，將其,整合以便,發現問題,；,v,打破現狀，,産生新思想,；,v,掌握問題本質，讓有關人員明確認識；,v,團體活動,對,每個人的意見都採納,，提高全,員參與意識；,第五章 親和圖 三、親和圖特點,31,第五章,親和圖,四、親和圖類型,v,個人親和圖,主要由一人來進行，重點放在資料的組織上。,v,團隊親和圖,以數人爲一組來進行，重點放在策略方針上。,第五章 親和圖 四、親和圖類型,32,第五章,親和圖,五、親和圖做法,v,決定課題,(,可從以下幾方面,),對沒有掌握好的雜亂無章的事物以求掌握；,對還沒理清的雜亂思想加以綜合整理歸納；,對舊觀念重新整理歸納。,第五章 親和圖 五、親和圖做法,33,第五章,親和圖,v,收集語言資料,(,收集方式可從以下方面,),直接觀察，親自瞭解,面談閱讀，聽取他人描述，親自查閱文件,回憶過去,反省考慮法,頭腦風暴法,第五章 親和圖 v收集語言資料(收集方式可從以下方面),34,第五章,親和圖,v,簡明語言卡片化,v,整理，綜合卡片,(,卡片編組,),v,編組編寫主卡片,v,製圖,v,口頭發表,v,撰寫報告,第五章 親和圖 v簡明語言卡片化,35,第五章,親和圖,如何开设一家受欢迎的快餐店,订餐时间短,多设出售口,送料速度快,服务态度和蔼亲切,着装得体,微笑服务,主动帮助客户,产品代号明确,人员素质要高,英语,4/6,级,旅游服务专业,大专文凭,食物口味要独特,材料要优质,南北口味,适合各年龄层,工艺制造独特,配方设计,制造加工精细,搭配药材,如何開設一家受歡迎的速食店,坐堂订餐,六、實例,第五章 親和圖 如何开设一家受欢迎的快餐店订餐时间短多设出,36,第五章,親和圖,七、注意事項：,v,按各因素之間的,相似性分類,。,v,應慢不應急，,不適應速戰速決,的問題和簡,單的問題。,v,不應與其他,QC,手法一起用。,第五章 親和圖 七、注意事項：,37,第五章,親和圖,思考題,某公司老是發生交期不准事件，屢次受到外部顧客的抱怨。請利用親和圖法尋找原因出自何處？提示目前收集到以下語言資料：,1,包裝錯誤、,2,鍋爐故障、,3,機器老舊、,4,物料延誤、,5,産品色澤太深、,6,經常停電、,7,停水、,8,機器保養不周、,9,原料貯存變質、,10,設備操作不當、,11,人員疲勞、,12,工作環境差、,13,人員不足、,14,人員流動高、,15,訂單日期太近、,16,訂單臨時增加、,17,通知生産太遲、,18,産品重量不符合。,第五章 親和圖 思考題,38,第五章,親和圖,交期不准,品质不合,包装错误,色泽太深,重量不合,缺能源,锅炉故障,停电,停水,机器故障,设备老旧,保养不周,操作不当,工作效率低,人员疲劳,人员不足,工作环境差,原料管理差,物料延误,原料贮存变质,生产计划不周,订单日期太近,订单临时增加,通知生产太迟,參考,第五章 親和圖 交期不准 品质不合 包装错误 色泽太深,39,第六章,矩陣圖,一、定義：,從問題事項中，找出,成對的因素群,，分別排列成行和列，找出其間,行與列的關係或相關程度的大小,，探討問題點的一種方法。,第六章 矩陣圖 一、定義：,40,第六章,矩陣圖,二、適用範圍,v,明確,各機能與各單位間,的關係,;,v,明確,質量要求和原料特性間,的關係,;,v,明確,質量要求和制程條件間,的關係,;,v,明確,制程不良與抱怨或制程條件間,的關係,;,;,第六章 矩陣圖 二、適用範圍,41,第六章,矩陣圖,三、矩陣圖特點,v,在,短時間,內獲得有關構想和資料；,v,能使因素的,關係明確化,，掌握整體的構成,情形；,第六章 矩陣圖 三、矩陣圖特點,42,第六章,矩陣圖,四、矩陣圖種類：,v,L,型矩陣圖,T 型矩陣圖,第六章 矩陣圖 四、矩陣圖種類：,43,第六章,矩陣圖,Y,型矩陣圖,X 型矩陣圖,a1,a2,a3,b3,b2,b1,c1,c2,c3,第六章 矩陣圖 Y 型矩陣圖a1a2a3b3b2b1c,44,第六章,矩陣圖,C,型矩陣圖,P,型矩陣圖,系統矩陣圖,第六章 矩陣圖 C 型矩陣圖,45,第六章,矩陣圖,五、矩陣圖做法：,v,確定事項,;,v,選擇因素群,;,v,選擇矩陣圖類型,;,v,根據事實或經驗評價和標記,;,v,資料統計尋找著眼點,第六章 矩陣圖 五、矩陣圖做法：,46,第六章,矩陣圖,六、實例：,表示有影响,如某紡布工廠制程因素,-專案-抱怨現象矩陣圖,第六章 矩陣圖 六、實例： 表示有影响如某紡布工廠制程,47,第六章,矩陣圖,七、注意事項,在評價有無關聯及關聯程度時，要,獲得全體參與討論者的同意,，不可按多數人表決通過來決定。,第六章 矩陣圖 七、注意事項,48,第六章,矩陣圖,演練,各種原材料特性比較矩陣圖,:,最佳,:,良好,:,好,:,稍差,:,差,第六章 矩陣圖 演練 各種原,49,第七章,PDPC法,一、定義：,v,爲了完成某個,任務,或達到某個,目標,，在制定行動計劃或進行方案設計時，,預測,可能出現的障礙和結果，並相應地提出,多種應變計劃,的一種方法。,v,日本國立公害研究所所長,近藤次郎,博士，在東京大學任教時，適逢東大紛爭（,1968-1969,年），爲瞭解事件最後將如何，於是詳細的剖析其前途與進展過程，其使用的方法後來經過系統化後，被稱爲,“過程決定計劃圖法”。,第七章 PDPC法 一、定義：,50,第七章,PDPC法,二、適用範圍,v,方針管理中實施專案的,計劃擬訂,；,v,制程中,不良現象的防止,及對策擬訂；,v,重大事故,預測及防止,；,v,新産品、新技術的,開發主題的計劃決定,。,第七章 PDPC法 二、適用範圍,51,第七章,PDPC法,四、,PDPC,法分類：,v,順向進行式,(,類型,),v,逆向進行式,(類型),A0,A1,A2,A3,A4,An,Z,B1,B2,B3,Bn,C1,C2,C3,Cn,D1,D2,D3,Dn,第七章 PDPC法 四、PDPC法分類：A0A1A2A3,52,第七章,PDPC法,五、,PDPC,法做法：,v,確定所要解決的課題；,v,提出達到理想狀態的手段、措施；,v,對提出的措施，列舉出預測的結果及遇到困難,時應採取的措施和方案；,v,將各研究措施按緊迫程度、所需工時、實施的,可能性及難易程度予以分類；,v,決定各項措施實施的先後順序，並用箭條向理,想狀態方向連接起來；,v,落實實施負責人及實施期限；,v,不斷修訂,PDPC,圖。,第七章 PDPC法 五、PDPC法做法：,53,第七章,PDPC法,六、實例,: 防止産品搬運倒置,设想产品,搬运出现,倒置损坏,标明注意事项,中,/,英文对照,不懂,英文,图画表示,看不,懂图,顶端安,装挂钩,不看,事项,安装预警,装置出声,产品安,全卸运,第七章 PDPC法 六、實例: 防止産品搬運倒置,54,第七章,PDPC法,七、注意事項：,v,隨著,新事實的發現或新情況,的進展，必需,隨時改進,圖形。,v,和系統圖區別,v,和網路圖混淆,v,錯用關聯圖,第七章 PDPC法 七、注意事項：,55,第七章,PDPC法,演練,: 某維修QCC小組制定保證減少設備停機影響均衡生産的PDPC圖來指導小組工作,设想设备,突然发生,故障停机,组织抢修,人员到位,领取,备件,更换,备件,调试,运转,交付,保证,均衡,生产,配件不全,无代用件,外购,配件,外购,无货,更换调整,工装,/,刀具,修旧件,应急,机电人员,不到位,安排其他,设备生产,确认质量要求,能否达到,A0,A1,A2,A3,A4,Z,B2,B1,C1,C2,D4,D3,D2,D1,第七章 PDPC法 演練: 某維修QCC小組制定保證減少,56,第八章,箭條圖,一、定義：,v,透過小組討論，對某事項或工程的實施進行，建立,最佳的日程計劃,並管理，使其能順利完成的一種手法。,v,1957,年，首先是美國杜邦公司推出而發展而成。,第八章 箭條圖 一、定義：,57,第八章,箭條圖,二、適用範圍,v,用於新品開發計劃和管理,;,v,用於産品改進計劃的制訂和管理,;,v,試生産階段計劃制訂和管理,;,v,量産階段計劃制訂和管理,;,v,工廠遷移計劃及管理,;,v,工程安裝，修繕計劃和管理,;,v,各種事務的統籌,.,第八章 箭條圖 二、適用範圍,58,第八章,箭條圖,三、箭條圖的特點,v,各項工作能不能如期完成，對整體計劃能否如期完成的影響關係，表現得相當清楚。,v,若各項工作提早或延後完工的話，對整個計劃的最終完成日期，有多少改變，立即可以得到量化。,v,對計劃的安排,有條不紊,。,第八章 箭條圖 三、箭條圖的特點,59,第八章,箭條圖,四、箭條圖做法：,v,明確主題,v,確定,必要的作業和,(,或,),日程,v,按,先後排列,各作業,v,考慮,同步作業,，排列相應位置,v,連接各作業點，標準日程,v,計算作業點和日程,v,畫出,要經線,第八章 箭條圖 四、箭條圖做法：,60,第八章,箭條圖,五、實例,:,現在有一個部件，它有兩個部分組成，由四個工序,完成。爲了節省時間，加工管子和加工盤子可以同時開始，將以上的工藝過程用箭條圖表示如下：,加工管子,30,分钟,加工盘体,20,分钟,钻 孔,25,分钟,焊 接,30,分钟,如果用A表示加工管子，B表示加工盤子，C表示鑽孔，,D表示焊接，則每個工序之間的關係可以列表和繪圖,如下：,第八章 箭條圖 五、實例: 加工管子加工盘体钻 孔焊,61,第八章,箭條圖,實例,A表示加工管子,B表示加工盤子,C表示鑽孔,D表示焊接,A,B,C,D,1,2,3,4,關鍵路線：,1,2,3,4,30,第八章 箭條圖 實例 A表示加工管子ABCD1234關,62,第八章,箭條圖,六、注意事項：,v,有結束才有開始,v,要考慮到平行作業，不多花時間,v,一個作業只能用一個箭頭,v,順序一般從左向右,v,不得有回路,第八章 箭條圖 六、注意事項：,63,第八章,箭條圖,思考：現在有一個工程項目需要統籌施工計劃，其中各作業如表所示，請畫出箭條圖，並指出要經線。,第八章 箭條圖 思考：現在有一個工程項目需要統籌施工計,64,第八章,箭條圖,D,外壁工程,E,外壁粉饰,1,2,3,4,5,6,8,9,7,10,11,12,A,基础工程,2,B,骨干组合,4,C,建具装设,3,2,F,管配作业,G,内壁作业,H,电路配线,J,内部粉饰,I,内壁油漆,K,检验交房,2,2,1,2,2,1,1,第八章 箭條圖 DE123456897101112A2,65,第九章,矩陣,數據,解析法,一、定義,:,矩陣圖上各元素間的關係如果能用,資料定量化,表示，就能更準確地整理和分析結果。這種可以,用資料表示的矩陣圖法,，叫做矩陣資料分析法。,第九章 矩陣數據解析法 一、定義:,66,第九章,矩陣,數據,解析法,v,資料矩陣分析法的主要方法,爲,主成分分析法,，利用此法可從原始資料獲得許多有益的情報。,v,主成分分析法是一種將,多個變數,化爲,少數綜合變數,的一種多元統計方法。,二、主要方法,:,第九章 矩陣數據解析法 v資料矩陣分析法的主要方法爲主成,67,第九章,矩陣,數據,解析法,三、適用範圍,v,新産品開發的企劃,;,v,複雜的,品質評價,;,v,自市場調查的資料中，要把握顧客所要求的品質,質量功能的開展,;,v,從多量的資料中,解析不良要因,;,牽涉到,複雜性要因的工程解析,;,第九章 矩陣數據解析法 三、適用範圍,68,第九章,矩陣,數據,解析法,四、矩陣資料解析法的做法,v,收集資料,v,求相關係數,r,v,以電腦輔助計算，由相關行列求出固有值及固有向量值,v,作出矩陣圖,v,下判斷,第九章 矩陣數據解析法 四、矩陣資料解析法的做法,69,矩阵数据解析法,矩阵数据解析法,70,QCC CASE STUDTY,QCC實例： 降低包裝作業的不良率,一、前言,二、選定主題,略,問題點評價矩陣圖,QCC CASE STUDTYQCC實例： 降低包裝作業的,71,QCC CASE STUDTY,组圈,选题,现状,分析,改善,措施,效果,确认,2,1,3,4,7,8,9,12,13,成果,比较,标准化,发表,10,数据收集,6,5,要因,分析,数据,解析,6,资料,整理,7,7,7,110,20,7,10,5,147,110,110,10,三、活動計劃,活動計劃箭條圖,QCC CASE STUDTY组圈选题现状改善效果21347,72,QCC CASE STUDTY,四、現狀分析,（一）、不良現象分析,印章盖章,精神 不集中,错混,反向,数字调整错误,数量不符,包装作业不良现象,记错,赶出货,漏盖,粗心,计算错误,线上混错,周期错误,未放填充物,握管方式错,唛头错误,型别取错,未看清楚,QCC CASE STUDTY四、現狀分析 （一）、不良現象,73,QCC CASE STUDTY,（二）、數據解析,资料来源：,QA,每周报表,包装作业不良现象排列图,QCC CASE STUDTY（二）、數據解析 资料来源：Q,74,QCC CASE STUDTY,利用系統圖展開包裝作業不良的原因，,幷探討不良現象的關係。,五、改善目標,由2486PPM降至820PPM,六、要因再分析,七、對策改善,利用系統圖展開,八、效果確認,利用推移圖確認,QCC CASE STUDTY利用系統圖展開包裝作業不良的原,75,QCC CASE STUDTY,影,响,包,装,作,业,不,良,的,因,素,人,机,培训,工具,其他,印章调错,动作错误,漏盖,没看清楚,做法没统一,记错,不专心,字太小,盖反,没有设位置,架位划分不清,专业知识不足,不识制程,制程种类多,没有量具,印章正反没标记,资料错误,未放,填充物,型别,错误,混错,周期,错误,反向,数量,不符,唛头,错误,原因現象關係圖,QCC CASE STUDTY影人机培训工具其他印章调错 动,76,QCC CASE STUDTY,将繁多的制程加以整理使有系统化易于理解,降低包,装作业,不良率,设备的改善,工具的设立与改善,加强培训,消除人为因素,将目前大格式的架位用隔板区分成小格式,建立设备位置,制作量具，以便套量小产品在管内的数量,将目前使用的数字转章加刻一正而记号,利用工作会议讲解制程的规定方法,每星期五分批举行专业训练,每天工作前,10,分钟作精神教育,每班班长随时抽查标准化动作执行情况,强化班长工作安排能力,统一作业方法,使用目视管理方法制作唛头对照表,有进出口提供出货班机时间表,對策系統圖,QCC CASE STUDTY将繁多的制程加以整理使有系统化,77,QCC CASE STUDTY,效果推移圖,QCC CASE STUDTY效果推移圖,78,QCC CASE STUDTY,九、成果比較,以柏拉圖來比較,累,积,影,响,度,QCC CASE STUDTY九、成果比較以柏拉圖來比較累,79,