危险源辨识的方法课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,http:/ANQUANDUN,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,危险源辨识的方法,现场观察法,文件资料查阅,工作危害分析,安全检查表分析,预先危险性分析,危,险,与可操作性分析,故障类型与影响,分析,2024/9/8,1,标题添加,点击此处输入相,关文本内容,点击此处输入,相关文本内容,总体概述,点击此处输入,相关文本内容,标题添加,点击此处输入相,关文本内容,2,工作危害分析,在每项生产活动之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，尽可能评价出潜在的危险性。,选定作业活动,将作业活动分解为若,干个相连的工作步骤,对每个工作步骤，,识别危害因素,评估危害因素的风险,对高风险的危害因素采取控制措施,2024/9/8,3,辩识和判定时应考虑：,两种活动：,常规活动和非常规活动；,三种时态：,过去、现在、将来；,三种状态：,正常、异常、紧急：,七种职业健康安全危害：,机械、电气、化学、辐射、热能、生物、人机工程；,七种环境因素：,大气、水体、土壤、噪音、废物、资源和能源、其他。,职业健康安全危险源辩识、环境因素的识别方法：,主要通过现场观察、人员活动、设备的运行状况，以及相关方的意见等作为依据。,2024/9/8,4,划分作业活动,害辨识内容与顺序,工作场所,:,地理区域,平面布局,作业环境,人员活动,按工艺环节与常规活动,临时性的工作,临时来访者,设备与装置,生产设备,物料危险性,生活和应急设备设施,环境方面,:,废水、废气、废渣、噪声、能源消消耗、环境破坏、其它,应考虑,三种时态、三种状态,过去、现在和将来,正常、异常和紧急,2024/9/8,5,1,按地理区域,地理环境,，包括施工所在地地质特征及周围地区地形地貌、居民社区分布；,社会环境,，包括风俗人情、社会治安状况、交通通讯状况、医疗卫生条件、地方病及传染病情况等；,自然气象,，气温、湿度、风、雨、冰、雾总量及分布规律；,水文和水质,，包括河流、湖泊、池塘、水渠和地下水；,自然灾害,，包括气候、地质灾害等；,可依托的抢险资源,，包括消防、医疗急救等；,项目所在地的,历史文物,、名胜、自然风景区与自然保护区；,与周边区域的,相互影响,。,2024/9/8,6,2,按平面布局：,功能分区、,功能分区（生产、辅助、管理、生活）；,厂内运输和装卸（车流、人流、物流）；,危险设施的布置；,安全距离等,强噪声源、振动源的布置；,建筑物自然通风、采光。,2024/9/8,7,厂址、厂房危险源辨识法律依据,建筑设计防火规范,（,GBJ16-1987,）（,2001,年修订版）,石油化工企业建筑设计防火规范,（,GB50160-1992,）（,1999,年修订版）,工业企业厂界噪声标准,（,GB12348-1992,）,工业企业噪声控制设计规范,（,GBJ87-1985,）,工业企业设计卫生标准,（,GBZ1-2002,）,工业企业采光设计标准,（,GB50033-1991,）,工业企业总平面设计规范,（,GB50187-1993,）,厂矿道路设计规范,（,GBJ22-1987,）,2024/9/8,8,3,按工艺环节、设备与装置,压力容器,，包括：燃烧器、锅炉、储罐、换热器、烟道。,软化水系统，,包括：水罐、化验室、泵房、等。,配电系统，,包括：配电室、值班室、变压器等。,循环水系统，,包括：管道、换热器等。,2024/9/8,9,专业设备危险源辨识,锅炉和压力容器,工作介质,是否失效,承压元件,是否失效,安全保护装置,是否失效,2024/9/8,10,专业设备危险源辨识,机械设备,机械加工设备一般安全要求,磨削机械安全规程,剪切机械安全规程,2024/9/8,11,专业设备危险源辨识,起重设备,翻到,超载,碰撞,基础损坏,操作失误,负载失落,2024/9/8,12,专业设备危险源辨识,电气设备,工作环境：防火灾、爆炸，粉尘、潮湿或腐蚀等,安全认证标志,用电负荷,电气火花引燃源,电气安全保护,安全电压,防静电、雷击措施,应急设施,自动控制系统的可靠性,2024/9/8,13,4,物料危险性,危险物品,危险化学品安全管理条例,危险货物品名录,（,GB12268,）,危险货物分类和品名编号,（,GB6944-1986,）,常见危险化学品的分类及标志,（,GB13690-1992,）,145,种分,8,类：,爆炸品、,压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体（含自燃物品）和遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物、毒害品和感染性物品、放射性物品、腐蚀品。,2024/9/8,14,6,生活和应急设备设施,生活服务配套设施和服务，包括：宿舍、饮用水等。,消防、应急、急救、劳保、警示、防护、污染防治设施等。,2024/9/8,15,7,有计划的工作和临时性的工作,设备、电器日常维修,煤气炉点火,更换压力表,吊装作业,动火作业,清洗作业,加盲板等等,2024/9/8,16,危害和影响的确定,组织宜设计一种简单的能,记录评价发现的格式,，内容包括：,作业活动；,危害；,事故类别及后果；,现有控制措施；,发生的可能性；,后果严重程度；,风险水平；,根据评价结果所采取的措施；,有关管理的详细资料，如评价人员的姓名、日期等。,2024/9/8,17,危害辨识,进行危害辨识时应考虑来自作业活动的如下各类信息：,a,）正在执行的任务：其期限和频次；,b,）作业场所；,c,）通常（偶然）执行此任务的人员；,d,）受到此项工作影响的其他人员,(,如访问者、承包方人员、公众,),；,e,）已接受此任务的人员的培训；,f,）为此任务准备好的书面工作制度和（或）持证上岗程序；,g,）可能使用的装置和机械；,h,）可能使用的电动手工具、及其保养说明书,;,2024/9/8,18,危害辨识,j,）可能要搬运的原材料的尺寸、形状、表面特征和重量；,k,）原材料须用手移动的距离和高度；,l,）所用的服务（如压缩空气）；,m,）工作期间所用到或所遇到的物质；,n,）所用到或所遇到的物理形态的物质（如烟气、气体、蒸汽、液体、粉尘、粉末、固体）；,o,）与所用到或所遇到的物质有关的危害数据表的内容和建议；,p,）与所进行的工作、所使用的装置和机械、所用到的或所遇到的物质有关的法规和标准的要求；,q,）被认为适当的控制措施；,r,）被动监测资料：组织从内部和外部获得的与所进行的工作、所用设备和物质有关的事件、事故和疾病的经历的信息；,s,）与此作业活动有关的任何现有评价的发现。,2024/9/8,19,危害提示表,作业活动期间存在以下危害吗？,a,）在平地上滑倒（跌倒）；,b,）人员从高处坠落；,c,）工具、原材料等从高处坠落；,d,）头上空间不足：,e,）与工具、原材料等的手提（搬运）有关的危害；,f,）与装配、试车、操作、维护、改型、修理和拆卸有关的装置、机械的危害；,g,）车辆危害，包括场地运输和公路运输；,h,）火灾和爆炸；,i,）对员工的暴力行为；,j,）可吸入的物质；,k,）可伤害眼睛的物质或试剂；,2024/9/8,20,危害提示表,1,）可通过皮肤接触和吸收而造成伤害的物质；,m,）可通过摄入（如通过口腔进入体内）造成伤害的物质；,n,）有害能量（如电、辐射、噪声、振动）；,o,）由于经常性的重复动作而造成的与工作有关的上肢损伤；,P,）不适当的热环境，如：过热；,q,）照明水平；,r,）易滑、不平坦的场地（地面）；,s,）不适当的楼梯护栏或手栏；,t,）承包方人员的活动。,上面所列并不全面，组织应考虑其工作活动和作业场所的特点编制自己的危害提示表。,2024/9/8,21,安全检查表,它是系统安全工程的一种,最基础、最简便、广泛应用,的系统危险性评价方法。目前，安全检查表在我国不仅用于查找系统中各种潜在的事故隐患，还对各检查项目给予量化，用于进行系统安全评价。,它是由一些对工艺过程、机械设备和,作业情况熟悉,并富有安全技术、安全管理,经验,的人员，事先对分析对象进行,详尽分析,和,充分讨论,，列出检查项目和检查要点等内容并编制成表。,2024/9/8,22,SCL,分析步骤,建立安全检查表, 分析人员从有关渠道（如标准、规范、作业指南、经验、教训）选择合适的安全检查表。如果无法获取相关的安全检查表，分析人员必须运用自己的经验和可靠的参考资料制定检查表。,分析者依据,现场观察、阅读系统文件、与操作人员交谈、以及个人的理解,，通过,回答,安全检查表所列的,问题,，发现系统的设计和操作等各个方面与标准、规定不符的地方，记下差异。,分析差异（危害），,提出改正措施,建议。,2024/9/8,23,2024/9/8,24,例举部分办公室危险源,1,、电脑、手机、电话、复印机电磁辐射，易对人体造成伤害,2,、办公用的裁纸刀，易造成划伤、割伤手指等,3,、办公用的订书机，易造成划伤,4,、办公用的各种文件夹有锋利的边、角，易造成割伤,5,、办公用的长尾夹，易造成夹伤,6,、办公的地面易滑，造成摔伤,7,、办公室的玻璃旋转门易夹伤手指，碰伤头部,2024/9/8,25,例举部分办公室危险源,8,、办公室的各种用电插座漏电，易造成触电,9,、办公用的复印机、打印机换墨盒时，操作不当，易泄漏墨粉，造成污染环境，吸入后对人体造成损伤,10,、日光灯不小心被打碎，荧光粉泄漏，造成环境污染，吸入后对人体造成损害,11,、办公室各种配电板漏电，易造成触电,12,、办公室的饮水机，员工如操作不当，易造成烫伤,13,、在办公室抽烟，易造成对人体的伤害，甚至引起火灾,14,、办公室电源线破损、裸露，易造成触电,2024/9/8,26,风险评价,27,风险评价方法,定性评价半定量评价定量评价,是非判断法,风险矩阵法,作业条件危险性评价方法（,LEC,法）,Bow-Tie Analysis,领结图分析法（关联图法）,事故树分析（）,事件树分析（）,道化学法（）,蒙德法（）,日本劳动省六阶段法,2024/9/8,28,定性评价,根据经验对生产中的设备、设施或系统等从工艺、设备本身、环境、人员配置和管理等方面进行定性判断，评价结果由危险集合给出，可以为,是，非,、,合格，不合格,等形式,优点,是简单、直观、容易掌握，并且可以清楚地表达出设备、设施或系统的当前状态；,缺点,是评价结果不能量化，评价结果取决于评价人员的经验,对同一评价对象,不同的评价人员可能得出不同的评价结果；,另一个缺点,是需要确定大量的评价依据，因为必须根据已经设定的评价依据，评价人员才能对设备、设施或系统的当前状态给出定性评价结果。,2024/9/8,29,定量评价,对系统中固有的或潜在的危险及其严重程度进行分析和评估，以便从数量上说明被评价对象的危险等级，将潜在的火灾、爆炸危险性纳入安全管理。,定量的安全评价，在安全系统工程中有两大类方法，,一类,是概率法,，它用积累的故障数据计算出故障或事故的概率，进而计算出风险率，取得以量表示的安全性。此类方法如故障类型及影响分析、事故树分析和事件树分析等（由于缺少故障数据，实际应用中尚有一定困难,),。,另一类是,指数法（或评点法）,，最早由美国道化学公司提出的“火灾爆炸指数评价法”即属此类。之后，英国、日本等国在此基础上又先后推出其他一些评价方法，如帝国化学公司的“火灾爆炸毒性指数评价法”、日本劳动省的“六阶段法”。这些方法内容相似，但深度不同，各有千秋。,2024/9/8,30,是非判断法,不可容许风险判定依据：满足其中任何一条则视为重大危害和环境因素：,不符合法律、法规要求的环境行为；,曾经发生过事故仍未采取有效控制措施；,直接可以观察到可能导致事故的危险且无控制措施；,相关方有合理的抱怨等；,。,2024/9/8,31,该法是一种简单易行的、评价员工在具有潜在危险性环境中作业时危险性的半定量评价方法。它是由美国格雷厄姆,(K.J.Graham),和金尼,(G.F.Kinney),提出的。他们认为影响作业条件危险性的因素,L,发生事故的可能性大小,E,人体暴露在这种危险环境中的频繁程度,C,一旦发生事故会造成的损失后果,D=LEC,危险性,作业条件危险性评价法,2024/9/8,32,以现场作业条件（或类比作业条件）为基础，由熟悉作业条件的人员组成专家组，按规定标准给,L,、,E,、,C,分别打分，取三组分值集的平均值作为,L,、,E,、,C,的计算分值，用计算的危险性分值（,D,）来评价作业条件的危险等级。,规定危险性分值在,20,以下为低危险性，比日常骑车上班的危险性略低；,在,70,160,之间有显著的危险，需要采取措施整改,在,160,320,之间有高度危险，必须立即整改；,大于,320,时有极度危险，应立即停止作业，彻底整改。,2024/9/8,33,天津市滨海健康安全环境评价所,取值标准,危险等级划分标准,2024/9/8,34,风险控制策划表,2024/9/8,35,风险的控制方法,对于风险必须采用以下方法：,a,）制度目标、管理方案；,b,）制定管理办法；,c,）培训与教育；,d,）制定应急预案；,e,）加强现场监督检查；,f,）保持现有措施。,2024/9/8,36,企业活动,法律、法规,应急反应,作业控制,方针,管理方案,培训与意识,目标及指标,危,害,不可接受风险,绩效测量与监测,审核,管理评审,2024/9/8,37,风险控制措施选择,危 险,途 径,接受者,38,风险控制措施：,防止事故发生的措施,避免或减少事故损失的措施,2024/9/8,39,风险控制策划的基本原则：,危险源风险程度超出可容许风险标准，必须采取措施降低风险；,危险源风险程度在可容许风险标准范围内，可以对原有控制措施加强监测和维护；,2024/9/8,40,风险控制技术,风险控制技术包括固有危险源控制、人为失误控制以及安全目标管理,事故的发生是由于系统中的能量失控造成的，事故的严重度与系统中危险因素转化为事故时释放的能量有关，也与系统本身的抗灾能力有关。,对于固有的危险源，控制事故的方法较多，归纳起来有以下六种：,1,、消除法,消除危险源；,2,、限制法,限制能量或危险物资；,3,、保护法,进行故障,-,安全设计（不应优先采用）；,4,、隔离法,分离、屏蔽；,5,、保留法,增加安全系数，减少故障和失误；,6,、转移法,转移危险源至无害地带。,对于人为失误，主要采用人的安全化和操作安全化的方法进行控制。,对于安全目标管理，需要采用法律、经济、教育和工程技术手段进行控制。,2024/9/8,41,停止使用该危害性物质，或以无害物代替,改使用危害性较低的物质,修改程序以减轻危害性,隔离人员或危害,局限危害,工程技术控制,管理控制,个体防护,个体防护,选择风险控制时应考虑下列因素,2024/9/8,42,防止事故发生措施：,本质安全,隔离、封闭、关闭、连锁,故障,安全设计,减少故障,警告,安全程序,校正,2024/9/8,43,本质安全,完全消除危险源（如：无毒物质替代有毒物质）,将危险源的能量限制在不能造成任何伤害之下（如：使用安全电压）,2024/9/8,44,隔离、封闭、关闭、连锁,隔离是将合在一起就会构成危险源的不相容的物质或条件分离开来。（如：将导致火灾的三要素隔离）,封闭是防止人员、物体、动力或其他因素进入不期望地带。（如：放射物质封闭）,关闭是保持人员、物体、过程、动力或其他因素脱离限制区域。（如：关闭电气线路开关）,为了确保隔离措施发挥作用，有时采用连锁措施。（如：限位开关）,2024/9/8,45,故障,安全设计,在系统、设备的一部分发生故障或破坏的情况下，在一定时间内也能保证安全。,故障,消极方案（如：电气线路保险丝）,故障,积极方案（如：报警灯）,故障,正常方案（如：安全阀）,2024/9/8,46,减少故障,安全系数和安全阈,降低故障率,参数监测,注意危险,2024/9/8,47,安全系数和安全阈,安全系数,=,最小强度,/,最大应力,安全阈,=,（最小强度,-,最大应力）,/,最小强度,2024/9/8,48,警告,听觉,视觉,气味,触觉,味觉,2024/9/8,49,校正,没有破坏的校正（如：刹车装置）,撤消故障设备（如：更换临时部件）,抑制危险源（如：处理溅出的油）,2024/9/8,50,避免或减少事故损失的措施：,隔离,个体防护,薄弱环节,逃生、援救,2024/9/8,51,隔离,远离（如：火药库远离居民区）,缓解（如：安全网）,抑制（如：喷淋）,屏障（如：隔爆墙）,紧急疏散方向,2024/9/8,52,个体防护,有危险的作业,调查和纠正,应对事故,2024/9/8,53,薄弱环节,(weak links),利用薄弱部分使能量释放,接受微小的损失,2024/9/8,54,逃生、援救,准备程序、计划、设施,评审、演练,2024/9/8,55,无事故,!,工作,避免失误,-,失误情况下无害化,-,事故状态下减少损失,的处理原则,通过改进管理体系要素,阻止事故发生,通过改善工作条件,阻止事故发生,通过提高人的素质,阻止事故发生,通过本质安全设计阻止,通过,HSE,设施设备,2024/9/8,56,三,E,对策理论,技术（,Engineering),教育,(Education),管理,(Enforcement),三者相辅相成，同时进行，缺一不可，三,E,是防止事故的三根支柱。,2024/9/8,57,安全技术措施,是指提高工艺过程、机械设备的本质安全性，即当人出现操作失误，其本身的安全防护系统能自动调节和处理，以保护设备和人身安全。,所以它是预防事故的最根本措施。,2024/9/8,58,安全技术措施,减少潜在在危险因素,（不然和难燃替代可燃特物，用无毒代替有毒）,降低潜在危险性程度,（潜在危险往往达到一定程度和强度才能施害，降低强度，使之处于安全范围）,联锁,（当出现危险时，强制某些元件相互作用，以保证安全）,隔离操作或远离操作,（事故致因理论得知，伤亡事故必须是人与施害物质相互接触）,2024/9/8,59,安全技术措施,设置薄弱环节,（安全薄弱元件，当危险达到危险值之前预先破坏，将能量释放）,坚固或加强,（增加安全系数，加大安全裕度）,警告牌示和信号装置,（警告可以提醒人们注意，及时发现危险因素或部位，以便采取措施，防止事故的发生）,封闭,（将危险物的危险能量局限在一定范围内，可有效预防事故或减少事故损失）,2024/9/8,60,安全管理措施,是保证员工按照一定的方式从事工作，并为采取安全技术措施提供依据和方案，,同时，还要对安全防护设施加强维护保养，保证性能正常，否则再先进的安全技术措施也不能发挥有效作用。,2024/9/8,61,问题提问与解答,问答,HERE COMES THE QUESTION AND ANSWER SESSION,62,结束语,CONCLUSION,感谢参与本课程，也感激大家对我们工作的支持与积极的参与。课程后会发放课程满意度评估表，如果对我们课程或者工作有什么建议和意见，也请写在上边，来自于您的声音是对我们最大的鼓励和帮助，大家在填写评估表的同时，也预祝各位步步高升，真心期待着再次相会！,63,谢谢聆听,THANK YOU FOR LISTENING,演讲者：,XX,时间：,202X.XX.XX,64,