特种设备使用及管理ppt课件

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,1.6MPa,空气,&,氮气,&,氩气管道不在监管范围。,特种设备使用及管理ppt课件,特种设备使用及管理ppt课件,(四)电梯,是指动力驱动,利用沿刚性导轨运行的箱体或者沿固定线路运行的梯级(踏步),进行升降或者平行运送人、货物的机电设备,包括,载人(货)电梯,、,自动扶梯,、,自动人行道,等。非公共场所安装且仅供单一家庭使用的电梯除外。,特种设备使用及管理ppt课件,(,1,)载人(货)电梯,(1)载人(货)电梯,自动扶梯,自动扶梯,自动人行道,自动人行道,(五)起重机械,是,指用于垂直升降或者垂直升降并水平移动重物的机电设备,,其范围规定为,额定起重量大于或者等于,0.5t,的升降机,;,额定起重量大于或者等于,3t,(或额定起重力矩大于或者等于,40tm,的塔式起重机,或生产率大于或者等于,300t/h,的装卸桥),且,提升高度大于或者等于,2m,的起重机,;层数大于或者等于,2,层的机械式停车设备。,主要参数,额定起重量,0.5t,的升降机;,额定起重量,3t,且提升高度,2m,的起重机;,2,层停车库。,汽车起重机,、升降作业平台和电动葫芦等不属于特种设备,。,特种设备使用及管理ppt课件,桥式起重机,使用最为普遍,架设在建筑物固定跨间支柱的轨道上,用于车间、仓库等处。在室内或露天做装卸和起重搬运工作。工厂内一般称其为“行车”。,单梁桥式起重机,桥式起重机单梁桥式起重机,起重机械产品资料显示额定起重量为,3t,或者,5t,,企业实际起吊物品不足,3t,,是否不用纳入特种设备监管?,纳入特种设备监管范围的桥式起重机是依据制造单位出具的产品资料中确定的额定起重量,3t,进行判定的,不是依据使用单位自行在主梁上张贴的标识(如限载,2.8t,等)。,如使用单位决定将原监管范围内的桥式起重机改造为非特种设备的,应当与具备改造资质的单位签订改造合同,办理改造告知及报检手续,进行实质性改造(更换,3t,以下电动葫芦等),最后由改造单位出具新的改造合格证、铭牌并经检验单位确认。,未对设备进行实质改造以及不能提供完整改造资料(改造单位资质复印件、改造合格证、改造后铭牌复印件、检验报告)的,将继续按照监管范围内的设备处理。,起重机械产品资料显示额定起重量为3t或者5t,企业实际起吊物,双梁桥式起重机,双梁桥式起重机,门式起重机,主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业。它的金属结构像门型框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走。人们一般称为“龙门吊”。,门式起重机,门座式起重机,常见的门座式起重机是一种典型的旋回转臂架类型有轨运行式起重机,俗称“码头吊”,广泛应用于港口、码头的货物装卸,造船厂的施工和安装以及大型水电站的建设工程。,门座式起重机,机械式停车设备,机械式停车设备,(六)客运索道,是指动力驱动,利用柔性绳索牵引箱体等运载工具运送人员的机电设备,包括客运架空索道、客运缆车、客运拖牵索道等。非公用客运索道和专用于单位内部通勤的客运索道除外。,特种设备使用及管理ppt课件,特种设备使用及管理ppt课件,(七)大型游乐设施,是指用于经营目的,承载乘客游乐的设施,其范围规定为设计最大运行线速度大于或者等于,2m/s,,或者运行高度距地面高于或者等于,2m,的载人大型游乐设施。用于体育运动、文艺演出和非经营活动的大型游乐设施除外。,特种设备使用及管理ppt课件,特种设备使用及管理ppt课件,特种设备使用及管理ppt课件,(八)场(厂)内专用机动车辆,是指除道路交通、农用车辆以外仅在,工厂厂区、旅游景区、游乐场所等特定区域,使用的专用机动车辆,包括机动工业车辆和非公路用旅游观光车辆。,机动工业车辆指叉车,是通过,门架和货叉,将载荷起升到一定高度进行堆垛作业的,自行式车辆,。,属具为,非货叉,(夹抱器、旋转器、货斗等)的叉车,以及,搬运车、牵引车和推顶车,等,不属于特种设备,。,特种设备使用及管理ppt课件,(,1,)叉车,(1)叉车,非公路用旅游观光车辆,非公路用旅游观光车辆,根据,特种设备事故报告和调查处理规定,(总局第,115,号令),,特种设备事故是指因,特种设备的不安全状态,或者,相关人员的不安全行为,,在特种设备制造、安装改造修理、使用(含充装)、检验检测活动中造成的人员伤亡、财产损失、特种设备严重损坏或者中断运行、人员滞留、人员转移等突发事件。,特种设备的不安全状态造成的事故,是指特种设备,本体或者安全附件、安全保护装置失效或者损坏,,具有爆炸、爆燃、泄漏、倾覆、变形、碰撞、剪切、挤压、失控或者故障等特征(现象)的事故;特种设备人员不安全行为造成的事故,是指特种设备相关人员的行为人,违章指挥、违章操作或者操作失误,等直接造成人员伤害或者特种设备损坏。,-,相关概念,特种设备事故定义,三、特种设备事故典型案例,根据特种设备事故报告和调查处理规定(总局第1,承压类设备,(锅炉、压力容器、气瓶、压力管道)事故的主要特征是,爆炸或泄漏着火,;,机电类设备,(电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场(厂)内专用机动车辆)事故的主要特征是,倒塌、坠落、撞击和剪切,等。,根据,特种设备安全监察条例,(国务院第,549,号令),特种设备事故分为,4,级:,特别重大事故、重大事故、较大事故、一般事故,。,承压类设备(锅炉、压力容器、气瓶、压力管道)事故的主,-,典型电梯事故案例,厦门华侨大学“,914”,电梯事故,一、事故概况,2,014,年,9,月,14,日下午,华侨大学厦门校区发生一名学生乘坐电梯时,被夹在电梯厅门上坎与轿厢之间导致死亡事故。,厦门华侨大学,“,9,14,”,电梯事故监控视频,二、事故经过,该男生与同学一起在三楼等电梯;电梯来了,门打开但轿厢没停;该男生一脚踩空,身体趴了上去,胸部被卡在厅门上坎与轿厢之间,大约,5min,后该男生停止了挣扎;事发,30min,后,救援人员通过盘车下降轿厢,该男生被救出。,经心电图等检测后,急救人员宣布他已无生命迹象。出事的男生块头较大,被救出时鼻子处有泡沫状的血泡,推断为肺部受到挤压,导致内脏破裂死亡。,一、事故概况 2014年9月14日下午,华侨大学厦门校,-,典型电梯事故案例,厦门华侨大学“,914”,电梯事故,三、事故原因,目前尚未查到官方公布的原因,初步推断可能的原因如下:,1,、,电梯门锁安全回路被短接,,使得电梯控制系统误以为电梯门已经合上,电梯响应楼上人员已登记的呼梯信号自动上行。,2,、,抱闸接触器触点被短接或粘连,即电梯到站停车后抱闸仍持续通电(处于打开状态),轿厢在对重的带动下开门失控上行。,3,、,制动闸瓦与制动轮间溅入润滑油使得电梯制动力矩下降到不足以制停轿厢,轿厢在对重的带动下开门失控上行。,四、新闻媒体关于电梯伤人事件的报道,湖北荆州,726,手扶电梯事故追踪:事发前,5,分钟商场监控视频曝光,三、事故原因 四、新闻媒体关于电梯伤人事件的报,726,荆州电梯事故,2015,年,7,月,26,日,10,时,09,分,51,秒左右,,向柳娟和儿子童童乘电梯到七楼。,在快到时,向柳娟提前提举起穿着,短衣短裤的童童。,10,时,10,分,11,秒,,电梯升到顶部,向柳娟从站立的梯,级向前踏上电梯的迎宾踏板。,电梯口站着两名制服女工作人员,正在说着什么,另一名女工作人员手拿扫帚,从电梯口附近走过。突然,向柳娟脚下的踏板松动发生翻转,向柳娟的双腿落入电梯内。可电梯仍在运转,向柳娟双手奋力向前托举递出孩子,电梯口的女工作人员将孩子接过,放到身后。两秒钟的手足无措之后,两名女工作人员上前拉住了向柳娟的双手。向柳娟也全力向前使劲,试图自救,但已经于事无补。,10,时,10,分,19,秒,在踏上松动踏板短短,8,秒之后,向柳娟已经不见了踪影。当日下午,2,点左右,向柳娟被救出,但已无生命迹象。,-,典型电梯事故案例,726荆州电梯事故- 典型电梯事故案例,-,典型电梯事故案例,被困电梯应急知识,全国每天乘坐电梯有,2,亿人,电梯与我们工作生活紧密相关,不仅仅是政府部门和电梯企业监管、服务的设备,也是我们进出高层建筑中必需的交通工具,逛商场、超市还乘坐到自动扶梯和自动人行道,因此需要掌握必要的电梯应急知识。,被困电梯时如何应对呢?,电梯困人是一种保护状态,,而不是危险状态,切勿过度惊慌。,被困电梯内,应保持镇静,,立即用电梯内的报警电话与小区管理人员联系,或用手机直接拨打轿厢内张贴的急修维保、,96333,专线和,110/119,电话,等待外部救援。如果报警无效,可以大声呼叫或间歇性地拍打电梯门。不要轻易扒电梯门,以防坠落或电梯突然开动造成伤害。,全国每天乘坐电梯有2亿人,电梯与我们工作生活紧密,-,典型起重机械事故案例,某锻造公司“,316”,起重机事故,一、事故概况,2015,年,3,月,16,日,某锻造公司起重机操作工在准备吊运小圆料到锯床作业时,在吊钩下降过程中,导绳器(起重机部件)突然沿钢丝绳坠落并砸中其头部,操作工佩戴的安全帽被击落在地上。随后,操作工,被紧急送往医院医治,经抢救无效死亡。,导绳器由,5,块铸铁导绳块、连接钢带和连接板组成环形与电动葫芦卷筒配合,随着卷筒转动轴向移动,将钢丝绳准确地引入、引出卷筒螺旋槽。砸中操作工头部的为悬挂状态最下部的导绳块。,一、事故概况 2015年3月16日,某锻造公司起重机操,-,典型起重机械事故案例,某锻造公司“,316”,起重机事故,二、事发前设备情况,事故发生前一周,该公司电工在对起重机检修时,发现原装导绳器连接钢带断裂,就用外购导绳器替换了已损坏的原装导绳器(但沿用了原装导绳器连接板),因外购导绳器导绳块与原装导绳器连接板不匹配使得,4,颗紧固螺栓只拧上,3,颗,其本人未对该异常情况作进一步检查处理,安装完毕后进行了简单试车即交付起重机用于生产。,原装导绳器比外购导绳器重许多,其与卷筒绳槽啮合圈为,1.5,圈,而外购导绳器为,1,圈,原装导绳器性能较外购导绳器稳定。,外购导绳器,原装导绳器,二、事发前设备情况原装导绳器比外购导绳器重许多,其与,-,典型起重机械事故案例,某锻造公司“,316”,起重机事故,事故导绳器安装状态,为外购导绳器导绳块,+,原装导绳器连接板,如下图:,外购导绳器,原装导绳器,原装导绳器连接板,外购导绳器连接板,因连接板不匹配致使事故导绳器,4,颗紧固螺丝只能拧上,3,颗,螺丝孔对不上,放大后,事故导绳器安装状态为外购导绳器导绳块+原装导绳器连接板,如下,-,典型起重机械事故案例,某锻造公司“,316”,起重机事故,1,、直接原因:在更换导绳器过程中,,选用的外购导绳器导绳块与原装导绳器连接板不匹配且安装不到位,,在导绳器内壁与钢丝绳间加剧刮擦作用下,固定螺栓逐渐松动脱落,导绳器在吊钩下降过程中被整体拉出沿钢丝绳坠落并致人死亡。,三、事故原因,2,、间接原因:,电工未经过专业培训,,未能正确更换导绳器,也未对更换时不能全部紧固螺栓的异常情况进行检查处理。,3,、主要原因:该公司,安排不具备维护保养能力的人员更换起重机导绳器,,对设备故障报修与验收缺少有效管理。,4,、次要原因:该公司未按照产品说明书要求对导绳器是否松动、损坏或脱落进行日检,员工佩戴的安全帽已超使用有效期。,1、直接原因:在更换导绳器过程中,选用的外购导绳器导,-,典型起重机械事故案例,某公司“,77”,起重机事故,2018,年,7,月,7,日,某公司发生一起生产安全事故,致一人死亡。,当日,13:24,时许,起重机操作工操作起重机搬运货物时,起重机电动葫芦驱动电机突然坠落并砸中操作工本人,经送医抢救无效死亡。,事故起重机电动葫芦导绳器缺失、乱绳严重、钢丝绳卷入卷筒轴并迫使卷筒偏移把一侧电机顶落。,正常起重机电动葫芦,导绳器完好,放置钢丝绳乱绳,一般还起到起升高度限位作业。,2018年7月7日,某公司发生一起生产安全事,-,典型起重机械事故案例,某公司“,77”,起重机事故,事故初步原因:电动葫芦导绳器缺失,加上使用中存在歪拉斜吊,导致钢丝绳乱绳严重,部分钢丝绳卷入卷筒轴并迫使卷筒位置向右偏移挤压驱动电机,直至连接法兰破裂,电机坠落伤人。,检查注意事项:起重机电动葫芦导绳器是易损件,使用单位应当每天进行日常点检,网格员检查时应提醒使用单位予以重视,同时注意查看电动葫芦导绳器是否完好以及钢丝绳是否存在乱绳情况。,事故初步原因:电动葫芦导绳器缺失,加上使用中存在歪拉斜吊,导,-,典型起重机械事故案例,某公司起重机械相关事故,2017,年,10,月,21,日,某公司车间发生一起起重机械工件坠落事故,致一人死亡。,“,1021”,起重机事故监控,简要经过:为操作工,使用,025mm,的夹钩同时起吊,2,块尺寸长*宽*厚为,4200*394*18mm,的钢板件并提升到一定高度,在搬运过程中钢板件产生较大幅度晃动,,2,块钢板件同时脱钩,一端直接砸中操作工头部,安全帽被砸碎。,2017年10月21日,某公司车间发生一起起,事故原因分析,1,、事故直接原因:陆,某某,在叠放钢板件厚度超过,L,型起重用钳钳口允许开口尺寸情况下,以叠放钢板件单侧面偏中心位置作为夹持点操作起重机进行吊运。,2,、事故间接原因:,公司,未明确夹钩选取与钢板件吊运要求。,3,、事故主要原因:,公司,隐患排查治理不到位,未发现起重机吊运钢板件过程中的安全风险。,4,、事故次要原因:,公司,对员工的安全教育培训不足,员工佩戴的安全帽已超使用有效期。,-,典型起重机械事故案例,某公司起重机械相关事故,事故原因分析,-,典型叉车事故案例,某企业“,24”,叉车事故,一、事故概况,2015,年,2,月,4,日,该公司叉车司机赵某开叉车到上炉车间接炉渣,叉车开到上坡路段时,右前轮撞上水泥防护栏以致叉车左倾翻车,赵某头部被叉车框架直接砸中当场死亡。,正面破碎呈,50,度斜坡,一、事故概况 2015年2月4日,该公司叉车司机赵某开,-,典型叉车事故案例,某精工企业“,24”,叉车事故,右前轮轮辋损坏,事故叉车,右前轮轮辋损坏事故叉车,-,典型叉车事故案例,某精工企业“,24”,叉车事故,1,、直接原因:司机赵某某违反公司规定,超速驾驶叉车,,转向通过上炉车间上坡路段时,操作不当,致使叉车右前轮撞上水泥防护栏,叉车因失去横向稳定而左倾翻车。,二、事故原因,2,、间接原因:上炉车间,上坡路段场地设置不合理,,操作空间偏小,且叉车,须转向上坡,,增大了叉车驾驶难度;上坡路段右侧,水泥护栏正面破碎呈斜坡状,使得叉车在高速行驶状态下车轮能够爬上护栏,。,3,、主要原因:该公司疏于安全管理,岗位责任、管理制度和操作规程落实不到位,未对作业人员违章驾驶叉车进行有效管控,对叉车驾驶场地的安全风险认识不足。,4,、次要原因:事故叉车办理停用手续后未按规定封存超检验有效期使用,厂区内多台叉车未经检验登记无证使用;安全教育培训不到位,未对叉车司机进行安全教育和技能培训。,1、直接原因:司机赵某某违反公司规定超速驾驶叉车,转,-,典型叉车事故案例,某纺织厂“,63”,叉车事故,2016,年,6,月,3,日某针纺织厂叉车司机操作叉车计划搬运原料到车间内,因货叉上原料过高阻挡了司机视线,导致叉车在前进行驶中将门卫撞到并挤压进叉车下方,伤者送医后医治无效死亡。,某纺织厂“,63”,叉车事故监控,事故直接原因为叉车货叉上的货物阻挡了驾驶人员视线,造成驾驶人员对前方观察不清,冒险驾驶;主要原因为使用单位,疏于,叉车,安全管理,未建立安全管理制度,,叉车,未经检验登记即投入使用,叉车,司机无证上岗,。,2016年6月3日某针纺织厂叉车司机操作叉车计划搬运,相关理论的具体揭示,海恩法则,每一起严重事故的背后,必然有,29,次轻微事故和,300,起未遂先兆以及事故隐患。,墨菲定律,事情如果有变坏的可能,不管这种可能性有多小,它总会发生。要想避免事故,必须警钟长鸣、常抓不懈;必须采取积极的预防方法、手段和措施。,马斯洛需求层次理论,人类需求分成生理需求、安全需求、社交需求、尊重需求和自我实现需求五类。当前中国社会发展阶段,安全需求正处于提升时期。,相关理论的具体揭示,使用环节特种设备主要管理要求为,“,三落实、两有证、一检验、一预案,”的要求,,即,落实管理机构及人员、落实管理制度、落实操作规程,设备有使用证、作业人员有上岗证,设备依法检验合格,制定事故应急预案。,同时,对特种设备作业人员进行安全教育与技能培训,对使用的特种设备进行经常性维护保养和定期自行检查,及时消除事故隐患,四、特种设备使用单位主要监管要求,使用环节特种设备主要管理要求为“三落实、两有证、一检验、一预,落实管理机构及人员:特种设备应由具体人员负责管理,其中使用各类特种设备(不含气瓶,),总量,20,台以上,(含,20,台,),的使用单位应当配备专职安全员,,安全员应取得相应的资格证书,。,落实管理制度:,使用单位应当,结合单位内部管理情况,建立,岗位责任、隐患治理、应急救援,等安全管理制度,。,落实操作规程:,根据所使用设备运行特点,和制造资料中的产品使用维护说明,等制定,对应的,安全操作规程,,,安全操作规程一般包括,设备,运行参数,、,操作,程序和方法,、,维护保养要求、,安全注意事项,、巡回检查和异常情况处置规定,,以及相应的记录,等。,1,、,三落实(,落实管理机构及人员、落实管理制度、落实操作规程,),落实管理机构及人员:特种设备应由具体人员负责管理,其中使用各,设备有使用证:特种设备在投入使用前或者投入使用后,30,日内,使用单位应当按照要求申请办理使用登记,,取得使用登记证书,。,2,、,两有证(,设备有使用证、作业人员有上岗证,),设备有使用证:特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,使,作业人员有上岗证:特种设备作业人员应当取得相应的特种设备作业人员资格证书。,使用单位应当根据本单位特种设备数量、特性等配备相应持证的特种设备作业人员,并且在使用特种设备时应当保证每班至少有一名持证的作业人员在岗。,作业人员有上岗证:特种设备作业人员应当取得相应的特种设备作业,特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求,在检验合格有效期届满前一个月向特种设备检验机构提出定期检验要求。,未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得继续使用,。,具体检验周期:锅炉为,1,年,,压力容器为,3,至,6,年,,压力管道一般为,3,至,9,年,电梯为,1,年,,,起重机械为,1,至,2,年,叉车为,1,年。,安全阀校验周期为,1,年,压力表检定周期为半年。,3,、,一检验(设备依法定期检验),特种设备使用单位应当按照安全技术规范的要求,在检验合格有效期,特种设备使用单位应当制定特种设备事故应急专项预案,并定期进行应急演练。,需,配备专职安全管理员的使用单位,应当,制定特种设备事故应急专项预案,每年至少演练一次,并且作出记录,;其他使用单位可以在综合应急预案中编制特种设备事故应急的内容,适时开展特种设备事故应急演练,并且作出记录。,4,、,一预案(建立事故应急预案),特种设备使用单位应当制定特种设备事故应急专项预案,并定期进行,中华人民共和国特种设备安全法,第八十三条第(一)项,,使用特种设备未按照规定办理使用登记的,,责令限期改正;逾期未改正的,责令停止使用有关特种设备,处一万元以上十万元以下罚款;,第八十四条第(一)项,,使用未取得许可生产,未经检验或者检验不合格的特种设备,,,责令停止使用有关特种设备,处三万元以上三十万元以下罚款,;,第八十六条,第(二)项,,使用未取得相应资格的人员从事特种设备安全管理和作业的,,,责令限期改正;逾期未改正的,责令停止使用有关特种设备或者停产停业整顿,处一万元以上五万元以下罚款,。,罚款并非目的,设备合法依规使用,管控并杜绝特种设备安全事故才是监管目标。,主要罚则,中华人民共和国特种设备安全法主要罚则,
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