图纸识别培训课件

,单击此处编辑母版标题样式,*,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,质检人员技能培训,之,图纸识别部分,质检人员技能培训 之图纸识别部分,1,尺寸的标注与识读,一、基本规则,1,、机件的真实大小应以图样上所注的尺寸数值为依据，与图形的大小及绘图的准确度无关。图样中所标注的尺寸，为该图样所示机件的最后完工尺寸，否则另加说明；,2,、在机械图样（包括技术要求和其他说明）中的直线尺寸规定以毫米为单位，不需再在尺寸数字后面标注其计量单位的代号或名称，如果是其他单位如英寸、角度、弧度等，则必须注明；,3,、机件的每一尺寸，在图样上一般只标注一次。,1 尺寸的标注与识读一、基本规则,二、尺寸的构成,一个尺寸一般由,尺寸界线、,尺寸线、,箭头、,尺寸数字组成。,1,）尺寸界线：用来表示所注尺寸的范围,2,）尺寸线：用来表示尺寸度量的方向,3,）箭头：用来表示尺寸的起止,4,）尺寸数字：用以表示所注机件尺寸的实际大小。,二、尺寸的构成,尺寸线,30,30,50,尺寸界线,尺寸数字,箭头,尺寸线303050尺寸界线尺寸数字箭头,a,、位置：线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方，也可注写在尺寸线的中断处，同一张图样上注写方法应一致。,b,、方向：水平尺寸字头朝上，垂直尺寸字头朝左，倾斜尺寸的尺寸数字都应保持字头仍有朝上的趋势，即假想将倾斜尺寸线按小于,90,的方向转到水平位置时，字头仍应朝上。,a、位置：线性尺寸数字一般应注写在尺寸线的上方，也可注写在尺,三、常用的尺寸注法示例,1,）直线尺寸的标注,图 例,说 明,（,a,）正确 （,b,）错误,串列尺寸，箭头对齐。,（,a,）正确 （,b,）错误,并列尺寸，小在内、大在外，尺寸线间隔不小于,7,10mm,。,三、常用的尺寸注法示例图 例 说 明（a）正确,2,）圆的直径尺寸标注,图 例,说 明,（,a,）基本注法,（,b,）不完整圆注法,（,c,）小圆注法,d,）圆周上均布小孔直径注法,在圆的直径尺寸数字之前，应注出直径代号,“,”,。,10,10,5,8-6,2）圆的直径尺寸标注图 例 说 明,3,）圆弧尺寸标注,图 例,说 明,（,a,）半径尺寸一般注法：单箭头的尺寸线，通过圆心，指向圆弧。,（,b,）用折线缩近，示意画出圆心位置。 （,c,）不画出圆心位置。,（,d,）地位不够或小圆弧尺寸的引出注法。,在圆弧的半径尺寸数字之前，应注出半径代号,“,R,”,。,R5,R5,R5,R3,3）圆弧尺寸标注,4,）角度尺寸的标注,图 例,说 明,标注角度的数字，一律水平填写在尺寸线的中断处。,心要时可以写在尺寸线的上方或外面，也可以引出标注。,60,60,90,30,45,60,60,90,30,45,4,4）角度尺寸的标注,5,）狭小部位直线尺寸注法,图 例,说 明,狭小部位直线尺寸的标注，可将箭头画在尺寸界线外侧，尺寸数字优先写在右边箭头上方或引出标注；或用圆点或斜线代替箭头。,4,3,2,3,4,5）狭小部位直线尺寸注法,6,）球体尺寸的标注,图 例,说 明,应在,或,R,前加注符号,“,S,”,。,S20,SR15,6）球体尺寸的标注,一、外螺纹的画法,在外螺纹的视图中，牙顶（大径）用粗实线绘制，牙底（小径）用细实线绘制。,1,、平行于螺纹轴线的投影面的视图，螺纹终止线（指完整螺纹的终止线）用粗实线绘制，需要表示螺纹收尾时，尾部的牙底用与轴线成,30,的细实线绘制。,2,、垂直于螺纹轴线的投影面的视图，表示牙底的细实线只画约四分之三。,2,螺纹规定画法的识读,一、外螺纹的画法2螺纹规定画法的识读,图纸识别培训课件,二、内螺纹的画法,1,、在平行于螺纹轴线的投影面的视图中，内螺纹一般采用剖视画法，牙顶（小径）用粗实线绘制，牙底（大径）用细实线绘制，螺纹终止线用粗实线绘制。,2,、在垂直于螺纹轴线的投影面的视图中，表示牙底的细实线只画四分之三，倒角圆不画。,注：剖面线画到表示牙顶的粗实线为止。,二、内螺纹的画法,图纸识别培训课件,三、螺纹（普通螺纹）的标注,普通螺纹分粗牙普通螺纹、细牙普通螺纹。普通螺纹用尺寸标注形式，注在内外螺纹的大径上，其标注的具体项目及格式如下：,1,）螺纹代号：普通螺纹代号为,M,。,2,）公称直径：代表螺纹尺寸的直径，指螺纹大径的基本尺寸。,螺纹代号,公称直径,螺距,旋向,中径公差带代号,顶径公差带代号,旋入长度代号,三、螺纹（普通螺纹）的标注螺纹代号公称直径螺距旋向中径,3,）螺距：相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。普通粗牙螺纹不必标注螺距，细牙螺纹须标注螺距。,4,）旋向：右旋螺纹不必注明，左旋螺纹应注,“,左,”,字。,5,）公差带代号：见,公差与配合,6,）旋入长度：规定短、中、长三组，其代号分别为,S,、,N,、,L,。如按中等长度旋合时，图上可不注,N,。,3）螺距：相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。普通粗牙螺,例：,M20-5g6g-L,表示：粗牙、右旋、旋入长度长，中径、顶径公差带代号分别为,5g,、,6g,。,M20,左,-6H,表示：粗牙、左旋、旋入长度中，中径、顶径公差带代号都为,6H,。,例：M20-5g6g-L 表示：粗牙、右旋、旋入,一、目的：,保证实现机器上零、部件的互换。,二、定义：,公差,零件尺寸变化的一个范围。,配合,反映零件间的相互关系。,三、基准制,1,、基孔制：基本偏差为一定的孔的公差带，与不同基本偏差的轴的公差带形成各种配合的一种制度。基孔制的孔为基准孔，基下偏差为,0,。,3,公差与配合,一、目的：保证实现机器上零、部件的互换。3 公,2,、基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的公差带形成各种配合的一种制度。基轴制的轴为基准轴，基上偏差为,0,。,3,、选用原则：一般情况下优先选用基孔制。,2、基轴制：基本偏差为一定的轴的公差带，与不同基本偏差的孔的,四、配合,1,、基本概念,1,）配合：基本尺寸相同的，互相结合的孔和轴公差带之间的关系。,2,）间隙或过盈：孔的尺寸减去轴的尺寸所得的代数差。此值为正时是间隙，为负时是过盈。,四、配合,2,、配合分类,1,）间隙配合：具有间隙（包括最小间隙为,0,）的配合。此时，孔的公差带在轴的公差带之上。,孔轴,图示,孔,轴,图示,2、配合分类孔轴图示,2,）过盈配合：具有过盈（包括最小过盈为,0,）的配合。此时，轴的公差带在孔的公差带之上。孔轴,图示,孔,轴,图示,2）过盈配合：具有过盈（包括最小过盈为0）的配合。此时，轴,3,）过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与轴的公差带相互交叠。图示最大间隙最大过盈最大间隙最大过盈最大间隙最大过盈,最大间隙,最大过盈,最大间隙,最大过盈,最大间隙,最大过盈,图示,3）过渡配合：可能具有间隙或过盈的配合。此时，孔的公差带与,五、公差代号及表示方法,1,、孔、轴公差带代号：用基本偏差代号与公差等级组成。,1,）基本偏差代号；用拉丁字母表示，大写表示孔，小写表示轴。孔和轴各规定了,28,种基本偏差代号。,a,、孔的基本偏差代号：,A,，,B,，,C,，,CD,，,D,，,E,，,EF,，,F,，,FG,，,G,，,H,，,J,，,JS,K,M,N,P,R,S,T,U,V,X,Y,Z,ZA,ZB,ZC,。,H,为基准孔。,五、公差代号及表示方法,b,、轴的基本偏差代号：,a,b,c,cd,d,e,ef,f,fg,g,h,j,js,k,m,n,p,r,s,t,u,v,x,y,z,za,zb,zc,。,h,为基准孔。,2,）公差等级：公差等级代号用阿拉伯数字表示。,2,、孔、轴公差带在图样上的标注,b、轴的基本偏差代号：a,b,c,cd,d,e,ef,f,1,）标注方法可用以下方式之一：,孔：,50H8,，,50,+0.039,0,，,50H8,（,+0.039,0,）,轴：,50f7,，,50,-0.025,-0.050,，,50f7,（,-0.025,-0.050,）,2,）各部分的名称示例：,公差等级代号,基本偏差代号,基本尺寸,上偏差,下偏差,基本尺寸,50,H,8,50,+0.039,0,1）标注方法可用以下方式之一：公差等级代号基本偏差代号基本,3,、怎么确定尺寸的上下偏差值,图样中的尺寸有的已注出尺寸，有的只注出了公差带代号。只注出公差带代号的需查公差表,基本尺寸在,0,500mm,之间的（包括,500mm,），可查,GB1801-79,；,500,3150mm,之间的可查,GB1802-79,。,如何查公差表,(,略,),3、怎么确定尺寸的上下偏差值,六、公差尺寸计算,孔：,Dmax=D+ES,轴：,dmax=d+es,Dmin=D+EI dmin=d+ei,TD=Dmax-Dmin=ES-EI Td=dmax-dmin=es-ei,Dmax,孔的最大极限尺寸；,dmax,轴的最大极限尺寸；,Dmin,孔的最小极限尺寸；,dmin,轴的最小极限尺寸；,六、公差尺寸计算,D,孔的基本尺寸；,d,轴的基本尺寸；,ES,孔的上偏差；,es,轴的上偏差；,EI,孔的下偏差；,ei,轴的下偏差；,TD,孔的公差。,Td,轴的公差。,具体计算,(,略,),图纸识别培训课件,七、配合代号的表示方法,1,、配合代号：用孔、轴公差带的组合表示，写成分数形式，分子为孔的公差带，分母为轴的公差带。如,+0.25,30,H7,f6,50,0,-0.2,-0.5,七、配合代号的表示方法,2,、配合计算,Xmax(Ymax)=Dmax-dmin=ES-ei,Xmin(Ymin)=Dmin-dmax=EI-es,结果为正时，左侧符号为,Xmax,、,Xmin,；,结果为负时，左侧符号为,Ymax,、,Ymin,；,TX=TD+Td=(ES-EI)+(es-ei),TX,配合公差,Xmax,最大间隙,Ymax,最大过盈,Xmin,最小间隙,Ymin,最小过盈,2、配合计算,例：已知配合尺寸为,50H7/g6,，求配合最大间隙、最小间隙、配合公差。,解：查,GB1801-79,得，,ES=+0.025mm EI=0mm,es=-0.009mm ei=-0.025mm,Xmax=ES-ei=0.025-(-0.025)=0.050mm,Xmin=EI-es=0+0.009=0.009mm,Tx=(ES-EI)+(es-ei)=(0.025-0)+-0.009-(-0.025)=0.041mm,。,例：已知配合尺寸为50H7/g6，求配合最大间隙、最小间隙,一个机械零件一般由一些简单的几何体组成。构成这些几何体的点、线、面称为几何要素，简称要素。形位公差研究的对象就是要素。单一要素的形状两个或两个以上要素的相互位置。,1,、形状公差,单一实际要素的形状所允许的变动全量。,2,、位置公差,关联实际要的位置对基准所允许的变动全量。,3,公差与配合,一个机械零件一般由一些简单的几何体组成。构成这,按功能不同，位置公差可分为：,1,）定向公差,关联实际要素对基准在方向上允许的变动全量；,2,）定位公差,关联实际要素对基准在位置上允许的变动全量；,3,）跳动公差,关联实际要素绕基准轴线转一周或连续回转时所允许的最大跳动量。,按功能不同，位置公差可分为：,3,、形位公差在图样上使用的符号,形位公差项目符号表,3、形位公差在图样上使用的符号,4,、形位公差的标注识读,示例,：,0.05,说明：整个零件的轴线必须位于直径为公差值,0.05,的圆柱面内。,4、形位公差的标注识读0.05说明：整个零件的轴线必须位于直,0.02,A,A,说明：上表面必须位于距离为公差值,0.02,，且平行于基准平面,A,的两平行平面之间,示例,：,0.02AA说明：上表面必须位于距离为公差值0.02，且平行,图 纸 基 础,1.,在图框的右下角一般标准图纸都会有材料，产品或工序名称，比例，表面处理，公差要求，设计者，审核者，投影法等等。,图 纸 基 础1.在图框的右下角一般标准图纸都会有材料，产品,图 纸 基 础,2.看产品的视图,一般制图的工作人员会把产品分为几个视图即：俯视图，底视图，前视图，后视图，左视图，右视图，辅助视图，放大视图，全局剖视图和部份剖视图。根椐产品的需要决定视图的的多少。视图的摆放根椐视图画法来决定。一般都采用第三角画法，因为较容易理解，比较容易读懂图纸上的产品,图 纸 基 础2.看产品的视图,一般制图的工作人员会把产品分,图 纸 基 础,3.看产品的尺寸和公差，公差在机械，电子，化学，物理等等领域要经常用到。公差的控制直接关系到产品质量的好坏和生产水平的高低。,图 纸 基 础3.看产品的尺寸和公差，公差在机械，电子，化学,加油，加油！,加油，加油！,