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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,*,1.,打桩方法,2.,桩的分类,3.,成孔顺序,4.,施工工艺,三、沉管灌注桩,三、沉管灌注桩,1.,打桩方法,锤击法、振动法,利用锤击打桩设备或振动沉桩设备，将带有钢筋混凝土的桩尖,(,或钢板靴,),或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中,(,钢管直径应与桩的设计尺寸一致,),，造成桩孔，然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土，随之拔出套管，利用拔管时的振动将混凝土捣实，便形成所需要的灌注桩。,沉管灌注桩桩靴,1.打桩方法沉管灌注桩桩靴,2.桩的分类,图,锤击沉管灌注桩,机械设备示意图,1,桩锤钢丝绳；,2,桩管滑轮组；,3,吊斗钢丝绳；,4,桩锤；,5,桩帽；,6,混凝土漏斗；,7,桩管；,8,桩架；,9,混凝土吊斗；,10,回绳；,11,行驶用钢管；,12,预制桩尖；,13,卷扬机；,14,枕木,图,振动沉管灌注桩,桩机示意图,1,导向滑轮；,2,滑轮组；,3,激振器；,4,混凝土漏斗；,5,桩管；,6,加压钢丝绳；,7,桩架；,8,混凝土吊斗；,9,回绳；,10,活瓣桩尖；,11,缆风绳；,12,卷扬机；,13,行驶用钢管；,14,枕木,锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、淤泥质土和人工填土地基,2.桩的分类图 锤击沉管灌注桩机械设备示意图 1桩锤钢丝,间隔一个或两个桩位成孔；,在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；,一个承台下桩数在,5,根以上者，中间的桩先成孔，外围的桩后成孔。,在沉管灌注桩施工过程中，对土体有挤密作用和振动影响， 施工中应结合现场施工条件，考虑成孔的顺序。,3.,成孔顺序,在沉管灌注桩施工过程中，对土体有挤密作用和振动影响， 施工中,4.,施工工艺,为了提高桩的质量和承载能力，沉管灌注桩常采用单打法、复打法、反插法等施工工艺。,单打法,(,又称一次拔管法,),：拔管时，每提升,0.5-1.0m,，振动,5-10s,，然后再拔管,0.5-1.0m,，这样反复进行，直至全部拔出。,复打法：在同一桩孔内连续进行两次单打，或根据需要进行局部复打。施工时，应保证前后两次沉管轴线重合，并在混凝土初凝之前进行。,反插法：钢管每提升,0.5m,，再下插,0.3m,，这样反复进行，直至拔出。,4.施工工艺,下钢筋骨架，继续浇筑砼,拔管成型,沉钢管,就位,开始灌注砼,沉管灌注桩施工过程,(a),就位；,(b),沉钢管；,(c),开始灌注混凝土；,(d),下钢筋骨架继续浇筑混凝土；,(e),拔管成型,1,桩尖；,2,钢管；,3,钢筋,5.,锤击成管灌注桩施工工艺,下钢筋骨架，继续浇筑砼 拔管成型 沉钢管 就位 开始灌注砼,锤击成管灌注桩施工要点：,桩尖与桩管接口处应垫麻,(,或草绳,),垫圈，以防地下水渗入管内和作缓冲层。沉管时先用低锤锤击，观察无偏移后，才正常施打。,拔管前，应先锤击或振动套管，在测得混凝土确已流出套管时方可拔管。,桩管内混凝土尽量填满，拔管时要均匀，保持连续密锤轻击，并控制拔管速度，一般土层以不大于,1m/min,为宜，软弱土层与软硬交界处，应控制在,0.8m/min,以内为宜。,在管底未拔到桩顶设计标高前，倒打或轻击不得中断，注意使管内的混凝土保持略高于地面，并保持到全管拔出为止。,桩的中心距在,5,倍桩管外径以内或小于,2m,时，均应跳打施工；中间空出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的,50%,以后，方可施打。,锤击成管灌注桩施工要点：,沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法,（,1,）颈缩 ：,桩身的局部直径小于设计要求的现象 。,原因：,当在淤泥和软土层沉管时，由于受挤压的土壁产生空隙水压，拔管后便挤向新灌注的混凝土，桩局部范围受挤压形成颈缩。,当拔管过快或混凝土量少，或混凝土拌和物和易性差时，周围淤泥质土趁机填充过来，也会形成颈缩。,处理方法：,拔管时应保持管内混凝土面高于地面，使之具有足够的扩散压力，混凝土坍落度应控制在,50,70mm,。拔管时应采用复打法，并严格控制拔管的速度。,沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法,（,2,）,断桩：,指桩身局部分离或断裂，更为严重的是一段桩没有混凝土。,原因：,桩距离太近，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度，已形成的桩受挤压而断裂。,处理方法：,施工时，控制中心距离不小于,4,倍桩径；确定打桩顺序和行车路线，减少对新灌注混凝土桩的影响。采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到,60%,设计强度后，再进行下根桩的施工。,（2）断桩：指桩身局部分离或断裂，更为严重的是一段桩没有混凝,（,3,）,吊脚桩：,桩底部混凝土隔空或松软，没有落实到孔底地基土层上的现象。,原因：,当地下水压力大时，或预制桩尖被打坏，或桩靴活瓣缝隙大时，水及泥浆进入套筒钢管内，或由于桩尖活瓣受土压力，拔管至一定高度才张开，使得混凝土下落，造成桩脚不密实，形成松软层。,处理方法：,为防止活瓣不张开，开始拔管时，可采用密张慢拔的方法，对桩脚底部进行局部翻插几次，然后再正常拔管。桩靴与套管接口处使用性能较好的垫衬材料，防止地下水及泥浆的渗入。,（3）吊脚桩：桩底部混凝土隔空或松软，没有落实到孔底地基土层,（,4,）混凝土灌注过量：,灌桩时混凝土用量比正常情况下大,1,倍以上，充盈系数,1.2,。,原因：,由于孔底有洞穴，或者在饱和淤泥中施工时，土体受到扰动，强度大大降低，在混凝土侧压力作用下，桩身扩大而混凝土用量增大所造成的。,处理方法：,详细了解现场地质情况，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时，应先打试桩。若发现混凝土用量过大时，应与设计单位联系，改用其他桩型。,（4）混凝土灌注过量：灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上,灌注桩施工质量检查包括,成孔及清孔,、,钢筋骨架制作及安放,、,混凝土搅拌及灌注,等三个施工过程的质量检查。,施工前应对水泥、砂、石子、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段也应进行检查。,五、灌注桩施工质量要求及安全技术,灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、钢筋骨架制作及安放、混凝土,1.,成孔质量检查及要求,（,1,）桩的桩位偏差必须符合表的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出,0.5m,。,（,2,）灌注桩成孔深度的控制要求,锤击套管成孔，桩尖位于坚硬、硬塑粘性土、碎石土、中密以上的砂土、风化岩土层时，应,达到设计规定的贯入度,；桩尖位于其他软土层时，桩尖应,达到设计规定的标高,。,泥浆护壁成孔、干作业成孔，应达到设计规定的深度。,灌注桩的沉渣厚度：,当以摩擦力为主时，不得大于,150mm,；当以端承力为主时不得大于,50mm,。,1.成孔质量检查及要求,2.,钢筋笼制作及安放要求,钢筋笼制作时，要求主筋沿环向均匀布置，箍筋的直径及间距、主筋的保护层、加劲箍的间距等均应符合设计要求。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接。加劲箍应设在主筋外侧，主筋一般不设弯钩，根据施工工艺要求，所设弯钩不得向内圈伸露，以免妨碍施工。,钢筋笼主筋的保护层允许偏差：水下灌注混凝土桩为,20mm,；非水下灌注混凝土桩为,10mm,。,钢筋笼制作、运输、安装过程中，应采取措施防止变形，并应有保护层垫块,(,或垫管、垫板,),。吊放入孔时，应避免碰撞孔壁。灌注混凝土时，应采取措施固定钢筋笼的位置。,2.钢筋笼制作及安放要求,3.,混凝土搅拌与灌注,混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、混凝土坍落度；灌注混凝土应检查防止混凝土离析的措施、浇筑厚度及振捣密实情况。,灌注桩各工序应连续施工。钢筋笼放入泥浆后，,4h,内必须灌注混凝土。,灌注后，桩顶应高出设计标高,0.50m,。灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小于计算体积。,浇筑混凝土时，同一配比的试块，每班不得少于,1,组；泥浆护壁成孔的灌注桩，每根不得少于,1,组。,混凝土灌注桩的质量检验标准规定。,3.混凝土搅拌与灌注,4.,施工验收资料,工程地质勘察报告、桩基施工图、图纸会审纪要、设计变更单及材料代用通知单等。,经审定的施工组织设计、施工方案及执行中的变更情况。,桩位测量放线图，包括工程桩位线复核签证单。,桩孔、钢筋、混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录,成桩质量检查报告。,单桩承载力检测报告。,基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图。,4.施工验收资料,5.,桩基础工程安全技术,桩基础工程施工区域，应实行封闭式管理，进入现场的各类施工人员，必须接受安全教育，严格按操作规程施工，服从指挥，坚守岗位，集中精力操作。,按不同类型桩的施工特点，针对不安全因素，制定可靠的安全措施，严格实施。,对施工危险区域和机具,(,冲击、锤击桩机，人工挖掘成孔的周围，桩架下,),，要加强巡视检查，对于有险情或异常情况时，应立即停止施工并及时报告，待有关人员查明原因，排除险情或加固处理后，方能继续施工。,打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷，打桩机械及桩架应随时调整，保持稳定，防止意外事故发生。,加强机械设备的维护管理，机电设备应有防漏电装置。,5.桩基础工程安全技术,
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