成人餐饮培训之--6S现场管理培训课件

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单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2011/3/5,6,S-TR,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,2011/3/5,6S-TR,2011/3/5,企业6,S,管理,2011/3/5企业6S管理,2011/3/5,目 录,第一部分 概论,第二部分 6,S,理论与实践,第三部分 推进6,S,2011/3/5 目,1.1 关于6,S,a),我们有下列,“,症状,”,吗?,b),日本的第一感觉,C),为什么称之为“6,S”,?,d)6S,的三大支柱,e)6S,的特点,f)6S,的作用,1.2 为什么要做6,S?,a),时代的需要,b),塑造个人行为的需要,C),企业生存的需要,第一部分 概 论,1.3 6,S,之间的关系与推行,1.4 开展工作的基本方法,2011/3/5,1.1 关于6Sa)我们有下列“症状”吗?b)日本的第一感,2011/3/5,a),急找东西,心里烦燥,b),桌面零乱,工作不便,c),积物满物,心情压抑,d),穿着不整,难登大雅,e),找件东西,翻遍抽屉,f),环境脏乱,情绪不佳,g),忙无头绪,延误事务,h),仓库混乱,帐物不符,i),东西杂乱,占用空间,i),设备积尘,备件满地,j),道路堵塞,无法通过,k),厕所恶臭,掩鼻而入,1.1 关于6,S,a),我们有下列“症状”吗?,2011/3/5 1.1 关于6S a)我们有下列“症,2011/3/5,综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会造成浪费,这些浪费包括:,1,资金的浪费 5,形象的浪费,2,场所的浪费 6,效率的浪费,3,人员的浪费 7,品质的浪费,4,士气的浪费 8,成品的浪费,因此如何成为一个有效率,高品质,低成本的企业,第一步就是要重视整理,整顿,清洁的工作,并彻底的把它做好.,对以上这些病症,我们开给一个处方,药名叫6,S,.,2011/3/5综合以上种种不良现象,可以看出,不良现象均会,2011/3/5,工作步调紧凑,工作态度严谨,日本工厂的感觉-,厂外环境整整齐齐,井井有条,厂内环境亮亮丽丽,整洁无比,井然有序,自然资源缺乏的国家挤身世界经济强国的道理?,b),日本的第一感觉,2011/3/5工作步调紧凑,工作态度严谨b)日本的第一感觉,2011/3/5,整理,(,S,EIRI),整顿,(,S,EITON),清扫,(,S,EISO),清洁,(,S,EIKETSU),教养,(,S,HITSUKE),安全,(,S,AFETY),C),为什么称之为“6,S”,?,2011/3/5 整理(SEI,2011/3/5,6,S,的起源,1955年,日本企业对工作现场提出了整理、整顿2,S,,后来因管理水平的提高陆续增加了后3个,S,,从而形成了目前广泛推动的6,S,架构。也将6,S,活动从原来的品质环境扩展到安全、行动、卫生、效率、品质及成本管理等诸多方面。在诸多方面应用6,S,使其得到大幅度的改善。,现在企业中不断推出新的,S,如:,6,S,6S+,安全(,Safety),7S,6S+,安全+服务(,Service),等,2011/3/56S的起源,2011/3/5,6,S,活动是将具体的活动项目逐一实施的活动,我们将其活动的内容分成三大支柱。,首先是创造一个有规律的工厂;,其次是创造一个干净的工厂;,再次是创造一个可以目视管理的工厂。,d)6S,的三大支柱,2011/3/56S活动是将具体的活动项目逐一实施的活动,我,2011/3/5,1.6,S,大扫除,6,S:,空间大扫除、心灵大扫除,6,S:,始于大扫除、止于标准化,2.6,S,是“风”、是精神力量,3.6,S,是学校,近朱则赤、近墨则黑,4.6,S,的基础是全员、关键是领导,5.6,S,的核心是“持之以恒”,6.6,S,易学、难做,7.6,S,是海、可纳百川,e)6S,的特点,2011/3/5 e)6S的特点,2011/3/5,a),提供一个舒适的工作环境;,b),提供一个安全的作业场所;,c),塑造一个企业的优良形象;,d),提高员工工作热情和敬业精神;,e),提高员工的素质:,f),提高企业的整体战斗力、核心竞争力;,g),稳定产品的质量水平;,h),提高工作效率降低消耗;,i),增加设备的使用寿命减少维修费用。,f)6S,的作用,2011/3/5a) 提供一个舒适的工作环境;f)6S的作用,2011/3/5,6,S,的效能,1),提升企业形象,整齐清洁的工作环境,使顾客有信心,易于吸引顾客。,由于口碑相传,会成为学习的对象。,2),提升员工归属感,人人变成有素养的员工,员工有尊严,有成就感,易带动改善的意愿,对自己的工作易付出爱心与耐心,3),减少浪费,人的浪费减少,场所的浪费减少,时间浪费减少,减少浪费=降低成本=增加利润,2011/3/56S的效能1)提升企业形象,2011/3/5,4),安全有保证,工作场所宽广明亮。,通道畅通,地上不会随意摆放不该摆放的东西,5),效率的提升,好的工作环境,好的工作气氛,有素养的工作伙伴,物品摆放有序,免去寻找,6),品质有保障,任何事有讲究,不马虎。,6,S,就是去除马虎,保障品质,2011/3/54)安全有保证,2011/3/5,6,S,的重要性,6,S,是一切管理的基础,6,S,质量,安全,效率,成本,2011/3/56S的重要性 6S是一切管,三个指导思想,1.从“铁打的行营,流水的兵”说起,2.管理的最高形式,3.细节决定成败,1.2 为什么要做6,S,2011/3/5,三个指导思想1.2 为什么要做6S2011/3/5,2011/3/5,a),企业生存的需要,趋势:命短,70年代到80年代,世界前500强大企业,有13无影无踪。,美国高新科技公司有5年以上寿命的只有10。,中国国有企业每年按平均30的企业走向亏损。,中关村每年60的企业倒闭,2011/3/5a)企业生存的需要,2011/3/5,1.,企业的第一印象是赢得顾客的开始2.稳定顾客要靠企业员工的素质3.发展顾客要靠企业领导的管理理念,2011/3/51.企业的第一印象是赢得顾客的开始2.稳,2011/3/5,勒温公式,B=f(P.E),B,行为,f,变函数,P,人(生理与心理),E,环境(物理与人文),佛隆理论,Bp=V*E,Bp,实施行为的可能性,V,行为结果的价值,E,行为结果实现的概率,影响与制约,环境刺激感知判断感知选择感知决策公开行为,隐蔽态度,b,),塑造个人行为的需要,-,环境对人的影响与制约,2011/3/5勒温公式佛隆理论影响与制约b)塑造个人行为的,2011/3/5,种下思想,收获行动;,种下行动,收获习惯;,种下习惯,收获品德;,种下品德,收获命运。,胡适,2011/3/5种下思想,收获行动;,2011/3/5,1.商品经济-服务经济-体验经济,关键是:为人服务 人去服务,人的素质的重要性-人之初,2.一本管理 - 两本管理。,人是核心-留人的核心是环境,企字的启示,3.国际化的需要,4.构建和谐社会,c),时代的需要,2011/3/51.商品经济-服务经济-体,2011/3/5,行为,态度,整理,整顿,清扫,清洁,教养,形式化,行事化,习惯化,好,习,惯,1.3 6,S,之间的关系与推行,2011/3/5行为态度整理整顿清扫清洁教养形式化行事化习惯,2011/3/5,工作管理的基本步骤,P,P,D,C,A,A,C,D,PDCA,循环,Plan Do Check Action Plan,1.4 开展工作的基本方法,问题:科学的工作程序是什么?,2011/3/5工作管理的基本步骤PPDCAACDPDCA循,2011/3/5,2.1 6,S,定义,6,S,的步骤一:整理,6,S,的步骤二:整顿,6,S,的步骤三:清扫,6,S,的步骤四:清洁,6,S,的步骤五:教养,第二部分 6,S,理论与实践,2.2 6,S,具体要求,2.3 各现场实施6,S,要点,6,S,的步骤六:安全,2011/3/52.1 6S定义6S的步骤一:整理6S的步,2011/3/5,为什么称之为“6,S”,?,整理,(,S,EIRI),整顿,(,S,EITON),清扫,(,S,EISO),清洁,(,S,EIKETSU),教养,(,S,HITSUKE),安全,(,S,AFETY),2011/3/5为什么称之为“6S”? 整理(SEIR,2011/3/5,6,S,定义,整理:,按照标准区分开,必要的,和,不必要,的物品,对不必要的物品进行处理。,整顿:,必要的物品按需要量、,分门别类,、依规定的位置放置,并,摆放整齐,,加以,标识,。,清扫:,清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),并防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。,清洁:,将前面3,S(,整理、整顿、清扫)的做法,制度化、规范化,,并贯彻执行及维持,意即“标准化”。,教养:,人人依照规定和制度行事,,养成好习惯,,培养积极进取的精神。,安全:,消除隐患,排除险情,预防事故的发生.,2011/3/56S定义整理:按照标准区分开必要的和不必要的,2011/3/5,6,S,的步骤一:整理,腾出空间,减少误用、误送,营造清爽工作环境,整理的定义,按照标准区分开必要的和不必要的物品,对不必要,的物品进行处理。,注意点,要有决心,不需要的物品一定要断然加以处置,这是6,S,的第一步,目的,1. 整 理,2011/3/56S的步骤一:整理腾出空间整理的定义注意点目,2011/3/5,整理的实施要领,1、全面检查,2、,制定“要”和“不要”的判别基准,3、按基准清除不需要的物品,4、,决定不需要物品的处理方法,5、,每日自我检查,- 不是一事一天,1. 整 理,明白“舍得”的道理,2011/3/5整理的实施要领1、全面检查2、制定“要”和“,2011/3/5,整理举例,1. 整 理,1.请您把如下东西请出工作台:,报纸、杂志、茶杯、无用书籍、扑克、书包、围巾、,2.请您把如下东西请出办公室:,外衣、私用物品、饭盒、水果、点心、运动鞋、棋类,3.请您把如下东西请出车间:,由设备拆下的包装箱、私用车辆、与生产无关的旧物品、运动器具、旧的无用家具、垃圾、废报纸杂志、废零件,.,4.请您把如下东西请出仓库:,垃圾、废包装箱、废弃物、生活用品、个人用品、,2011/3/5整理举例1. 整 理1.请您把如下东西请出工,2011/3/5,利用程度,必需的程度(使用频率),保存方法,低,过去一年都没有使用的物品,在过去的,612,个月中,只使用一次以上的物品,扔掉,保存在远处,中,在过去的,26,个月中,只使用过一次的物品,一个月使用过一次以上的物品,保存在工作区域的中间位置,高,一周要使用一次的物品,每天都要使用的物品,每小时都要使用的物品,保存在工作现场附近或随身携带,1. 整 理,2011/3/5利用程度必需的程度(使用频率)保存方法低过去,2011/3/5,现场6,S,管理研讨,因为不整理而发生的浪费,(1) 空间的浪费;,(2) 使用棚架或壁柜的浪费;,(3) 零件或产品变旧、过期而不能使用的浪费;,(4) 放置需要处变得窄小;,(5) 连不要的东西也要管理的浪费;,(6) 库存管理或盘点花时间的浪费。,1. 整 理,2011/3/5现场6S管理研讨 因为不整理而发生的浪费1,2011/3/5,整 理 流 程,意识培训,调查家底,制定标准,集中行动,废物处理,相互检查,日常整理,2011/3/5整 理 流 程意识培训调查家底制定标准,2011/3/5,6,S,的步骤二:整顿,整顿,必要的物品按需要量、,分门别类,、依规定的位置,放置,并,摆放整齐,,加以,标识,。,避免寻找时浪费时间,物品摆放一目了然(在库数量多少清楚明了,消除积压),工作场所整齐、有序(工作好心情),注意点,杜绝浪费的开始,,高效率的基础,目的,2. 整 顿,2011/3/56S的步骤二:整顿整顿避免寻找时浪费时间注意,2011/3/5,1.整顿要形成不明白的人能立即取出所要的东西的状态。,2.要站在新人、其它现场的人的立场上来看,使得什么东西该在什 么地方更加明确。,3.对于放置处与被放置物,都要想办法使其能立即取出使用。,4.另外,使用后要能立即恢复到原位,没有放回或误放了马上就可以知道。,5.使无用时间最小化。,整顿目标,2011/3/5 1.整顿要形成不明白的人能立即取出所,2011/3/5,a)原则,一:规定放置场所(定置),确定定置内容的几项原则:,1.只存放有用的;,2.依使用频率,来决定放置场所和位置;,3.人机工程学;,4.用标志漆颜色划分通道与作业区域;,5.不许堵塞通道;,6.限定高度堆高;,7,.,不合格品隔离工作现场;,8.不明物撤离工作现场;,9,.,看板要置于显目的地方,且不妨碍现场的视线;,10,.,危险物、有机物、溶剂应放在特定的地方;,11,.,无法避免将物品放于定置区域时,可悬挂,“,暂放,”,牌,并注明理由时间。,整顿四原则,2011/3/5 a)原则一:规定放置场所(定置)整顿四,2011/3/5,划线定位,1.,色带宽度参考标准。, 主通道:10,cm ,次通道或区域线:57,cm,2.,通道宽度参考标准。, 纯粹人行道:约80,cm,以上, 单向车通道,,W,车+60,cm,以上,(,W,车最大宽度), 双向车通道,,W,车,1,+,W,车,2,+90,cm,以上,3.,划线定位方式:, 油漆 胶带 磁砖 栏杆,4.,颜色表示法。, 黄色:一般通道、区域线, 白色:工作区域, 绿色:料区、成品区, 红色:不良品区警告、安全管制等,2011/3/5 划线定位,2011/3/5,b)原则,二:确定放置容量(定容),确定容量依据:1.位置离工作现场远近;,2.日使用频数多少;,3.搬运易繁程度;,4.现场空间大小;,5.部品的保管性等。,确定容量原则: 1.便于生产;,2.无用工时最低;,3.现场整齐;,4.安全。,确定容量要点: 1.一旦确定,就是法规;,2.文件化;,3.经常检查。,整顿四原则,2011/3/5 b)原则二:确定放置容量(定容)整顿四,2011/3/5,c)原则,三:规定放置方法,确定放置方法应考虑的几个方面:,1)简单、易行; 6)分类放置,同类集中;,2)取拿方便; 7)立体放置,提高容率;,3)防错装置; 8)容量限制,一目了然;,4),先进先出; 9)总体外观整齐划一;,5)标识清楚; 10)看板管理。,整顿四原则,2011/3/5c)原则三:规定放置方法整顿四原则,2011/3/5,d),原则四:遵守保管规则,应考虑的内容:,1.定置、定容、定法标准化;,2.标准内容醒目化;,3.确定维持规定的方法;,4.确定物品周转、流通办法(取、放、检查),5.确定最小库存与定容的关系;,6.明确保管人员的责任;,7.建立信息沟通渠道;(库存信息、定容信息),8.建立并严格执行检查制度;,2011/3/5d)原则四:遵守保管规则,2011/3/5,整顿:订立保管规则,日常存货管理、避免缺货的方法,(1)订立最低存货数量。如果存货果真不足的话,也应该有,订货说明,注明数目和日期。,(2)为了补充库存,对物品达到最低库存量时的订货起点要,明确标示或用颜色区别,(3)清楚标明应有数量,有哪些物品不见了,就能一目了然,(4)如果所需物品他人正在使用,应该清楚标明使用者是谁,,什么时候归还,(5)放置场所要明确标明:“库存无货、未退货或丢失”等,2. 整 顿,2011/3/5整顿:订立保管规则 日常存货管理、避,2011/3/5,整顿举例,2. 整 顿,应有车间场地布置总体规划, 并画出规划图,不同的生产线、工序应设牌标识,仓库场地布置总体规划,物料、物品放置应有总体规划,区域划分应有标识 物料架应有标识,物料放置应整齐、美观 通道要空出、不杂乱,工位摆放应整齐 设备摆放应整齐,工人工作台面应整齐 文件、记录等物品放置应有规划,档案柜应整齐,有必要的标识 抽屉应整齐,不杂乱,员工应有员工卡,要设置文件布告栏,地面要清洁 墙面要清洁,物料架要清洁,2011/3/5整顿举例2. 整 顿应有车间场地布置总体规划,2011/3/5,整顿技巧(,1,),:,划定场所,定位置、标识,区划线,通道,良品,待检品,不良品,2. 整 顿,2011/3/5整顿技巧(1):划定场所定位置、标识区划线通,2011/3/5,整顿的技巧(,2,),放置方法,定位置、标识,形迹管理,创造容易放回去的状态,2. 整 顿,2011/3/5整顿的技巧(2)放置方法定位置、标识形迹管,2011/3/5,整顿的技巧(,3,),放置方法,形迹管理,2. 整 顿,2011/3/5整顿的技巧(3)放置方法形迹管理2. 整,2011/3/5,整顿技巧(,4,),-,放置方法,定位置、标识,连接线标识,2. 整 顿,2011/3/5整顿技巧(4)-放置方法定位置、标识连接,2011/3/5,整顿的技巧(,5,),放置方法,高度标准,备品为从人们的膝盖到头部为宜;,工作用工具类,从腰到肩的高度为宜,2. 整 顿,2011/3/5整顿的技巧(5)放置方法高度标准备品为从人,2011/3/5,请您想一想:,有什么问题?,类似问题还有吗?,整顿的技巧(6)-表示方法,2011/3/5请您想一想:整顿的技巧(6)-表示方法,2011/3/5,整顿的技巧(,7,),放置方法,颜色管理,2. 整 顿,2011/3/5整顿的技巧(7)放置方法颜色管理2. 整,2011/3/5,整顿的技巧(,8,),放置方法,集中放置,要在一个地方备齐,特别要以成套或用工具箱比较容易地把它备齐。,对备品等要以组装部件的方式准备好。,2. 整 顿,2011/3/5整顿的技巧(8)放置方法集中放置要在一个地,2011/3/5,整顿的技巧(,9,),放置方法,搬运灵活度,输送带,台车,托板(拍子),打包(装箱),放在地上,2. 整 顿,2011/3/5整顿的技巧(9)放置方法搬运灵活度输送带台,2011/3/5,整顿的技巧(,10,),放置方法,考虑安全,重的东西,放在下面,摆放高度,要有限制,2. 整 顿,2011/3/5整顿的技巧(10)放置方法考虑安全重的东西,2011/3/5,整顿的技巧(,11,),-,稳定性,例:哪种更好?,2. 整 顿,2011/3/5整顿的技巧(11)-稳定性例:哪种更好?,2011/3/5,整顿的技巧(,12,),工具等用品的整顿,放在取拿方便的地方,按照使用顺序摆放工具,拿起工具不用改变姿式马上就能工作,工具挂起来松开手就能恢复到原来的位置,2. 整 顿,2011/3/5整顿的技巧(12)工具等用品的整顿放在取拿,2011/3/5,整顿的技巧(,13,),刀具或模具等的整顿,精确度和寿命很重要,它们是消耗型的东西,不能搞错品名。保管场所要具备不致于使之掉齿、损坏、生锈、弄脏的条件,减少库存数量,有时把刀具立起来保管,从安全上考虑一定要戴上套,2. 整 顿,2011/3/5整顿的技巧(13)刀具或模具等的整顿精确度,2011/3/5,整顿的技巧(,14,),材料、在制品的整顿,对材料、在制品首先固定场所,规定数量和位置。超过就应视为异常,另行管理,在产品、产成品、备品等必须按“先入先出法”使用,对不良品、保留品要专设放置场所,使用别种箱子,特别是应以红色或黄色加以区别,放在明显的通道边上,使人一看便知道,2. 整 顿,2011/3/5整顿的技巧(14)材料、在制品的整顿对材料,2011/3/5,整顿的技巧(,15,),备品的明确标示,备品的保管,可以考虑保存双份或确定最低库存量,保管中的东西要保持任何时候都能使用的状态。保管的要点,如污垢、伤痕、生锈等要有明确的标示。,2. 整 顿,2011/3/5整顿的技巧(15)备品的明确标示备品的保管,2011/3/5,整顿的技巧,润滑油、动作油等油脂的管理,减少和合并油种名称,以减少种类,色彩管理,集中管理、分开标志管理,都要遵守规定的保管场所、数量和规则,根据油种和注油口的形状准备好用具,对防火、公害、安全方面都要考虑周到,改进注油方法和延长注油周期,2. 整 顿,2011/3/5整顿的技巧润滑油、动作油等油脂的管理减少和,2011/3/5,整顿的技巧(,16,),计测器具等管理精确度的东西,计测器具、检查工夹具等需要管理精确度的,东西,在实物上标明计量管理规定、精确度管理、精确度保证等级等,对日常保管用的容器以及放置方法要下功夫研究,2. 整 顿,2011/3/5整顿的技巧(16)计测器具等管理精确度的东,2011/3/5,整顿的技巧(,17,),小东西、消耗品等,作为经常储备品,要管理好订货,属于散落部品,要防止在生产线上飞散和落下,像弹簧那样缠绕的东西,垫圈那样不好存放的东西,要少量保管,2. 整 顿,2011/3/5整顿的技巧(17)小东西、消耗品等作为经常,2011/3/5,整顿的技巧(,18,),表示、布告、文字、条件表、图纸、粘胶带,不是什么地方都可以张贴(粘),要规定张贴的地方范围,布告上要写上期限,没有期限的不能张贴,粘胶带的痕迹要擦干净,贴纸时上面的高度要一齐,2. 整 顿,2011/3/5整顿的技巧(18)表示、布告、文字、条件表,2011/3/5,物品,分类,集中,四原则,标准化,定期检查,有用途?,处理,整理,标识,方便,一目了然,定置、定容、定法、定保管,规范化、永久化、传承化,形式-制度-习惯,整顿,2011/3/5物品分类集中四原则标准化定期检查有用途?处理,2011/3/5,6,S,的步骤三:清扫,保持令人心情愉快、干净亮丽的工作环境,减少脏污对品质的影响,消除微小的缺陷,排除隐患,清扫的定义,清除工作场所的脏污(灰尘、污垢、异物等),并防止脏污的再发生,保持工作场所干净亮丽。,注意点,责任化、标准化,目的,3. 清扫,2011/3/56S的步骤三:清扫保持令人心情愉快、干净亮丽,2011/3/5,清扫举例,3. 清扫,1.每日上班前打扫办公室 6.及时处理从垃圾箱散落出的垃圾,2.每日下班后打扫工作现场 7.及时处理丢落的纸片烟头垃圾,3.每日下班后打扫机床 8.每日打扫院庭,4.随时清理工作现场垃圾 9.随时擦净桌面,5.及时处理设备漏油 10.及时清理不用的包装箱,1.办公室-垃圾成堆 6.仓库-乱扔杂物,2.办公桌-灰厚三尺 7.院庭-杂草丛生,3.自我形象-蓬头垢面 8.洗手池-油渍尺厚,4.工作服-脏不忍睹 9.食堂餐桌-残羹到处,5.车间-破烂不堪 10.厕所-无处立脚,2011/3/5清扫举例3. 清扫1.每日上班前打扫办公室,2011/3/5,清扫,3. 清扫,就是使现场成为没有垃圾、没有污脏的状态。,虽然已经整理、整顿过,要的东西马上就能取得,但是被取出的东西要处于能被正常使用的状态才行。,而达成这样状态就是清扫的第一目的。对于高品质、高附加价值产品的制造,更不允许有垃圾或灰尘的污染,从而造成产品的不良!,清扫尤为重要,2011/3/5清扫3. 清扫就是使现场成为没有垃圾、没有污,2011/3/5,清扫的实施要领,1、建立清扫责任区(室内、室外、公用设备),2、执行例行清扫,清理脏污,3、调查污染源,予以杜绝和隔离,4、建立基准,保持制度化,5、寻找污染源,实施改善,3. 清扫,2011/3/5清扫的实施要领1、建立清扫责任区(室内、室外,2011/3/5,清扫(案例),改善前,改善后,3. 清扫,2011/3/5清扫(案例)改善前改善后3. 清扫,2011/3/5,整顿后的物品,经常清扫,建立责任区,确定清扫制度,确定检查制度,经常检查,建立三项制度,确定奖励制度,定期评比,定期总结,清扫制度化,2011/3/5整顿后的物品经常清扫建立责任区确定清扫制度确,2011/3/5,6,S,的步骤四:清洁,维持前面3,S(,整理、整顿、清扫)的效果,实现6,S,标准化管理,清洁的定义,将前面3,S(,整理、整顿、清扫)的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持,意即“标准化”。,注意点,制度化,定期检查评比。,目的,4. 清洁,2011/3/56S的步骤四:清洁维持前面3S(整理、整顿、,2011/3/5,4. 清洁,清洁的推行要点,1. 落实前面3,S,工作;,2. 制定目视管理及看板管理的标准;,3. 制订6,S,实施办法;,4. 制订稽核方法;,5. 制定奖惩制度,强化推行;,6. 高层主管定期巡查,带动全员重视6,S,活动,2011/3/54. 清洁清洁的推行要点1. 落实前面3S,2011/3/5,清洁举例,4. 清洁,* 工作台保持清洁 *精神萎靡,* 工作服保持清洁 *不修边幅,* 保持工作环境的清洁 *随手丢物,* 随时清洁设备 *脚踏桌椅,* 食堂桌面干净 *随地吐痰,* 食堂地面无丢弃物 *口吐秽言,* 厕所干净 *大声喧哗,* 厕所无异味 *乱折花木,2011/3/5清洁举例4. 清洁* 工作台保持清洁,2011/3/5,清洁的检查点(着眼点),您的工作场所是否明亮、整洁,灯光供应充裕吗?,厂房内是否有固定的用餐、休息、吸烟等场所?,目视化管理是否做到了“一目了然”?,是否有部门6,S,工作计划,是否有检查评比计划?,4. 清洁,2011/3/5清洁的检查点(着眼点)4. 清洁,2011/3/5,6,S,的步骤五:教养,培养具有好习惯、遵守规则的员工,营造团体精神,教养的定义,人人依照规定和制度行事,养成好习惯,培养积极进取的精神。,注意点,坚持不懈地教育,才能养成良好的习惯,目的,5.教养,2011/3/56S的步骤五:教养培养具有好习惯、遵守规则的,2011/3/5,教养的实施要领,1、明确服装、仪容、工作牌等标准,2、明确共同遵守的有关规则、规定,3、制定礼仪守则,4、教育训练,检查与纠正,5、推进各种精神提升活动(早会、礼貌运动等),5.教养,2011/3/5教养的实施要领1、明确服装、仪容、工作牌等标,2011/3/5,着装-端庄,领扣、鞋袜、领带、臂章、胸牌,仪表-大方,化妆、饰物、裸露,举止-文雅,站象、坐象、走路、起立、吃饭,待人-客气,寒暄、让路、倒茶、引路,说话-文明,脏话、喧嚣、吵闹、耐心,行为-礼让,争抢、粗野、打架、,精神-饱满,委靡、哈欠、睡觉、闭目,工作-认真,马虎、草率、应付,气氛-和谐,紧张、勾心、议论、暗算,“,教养”的重点,2011/3/5着装-端庄 领扣、鞋袜、领带、臂章、胸,2011/3/5,教养举例,5.教养,1.站有站相、坐有坐态、走有走姿,2.精神饱满、满面春风、喜气洋洋,3.待人和气、言吐雅致、视客如亲,4.工作紧张、工作及时、工作细致,5.上下和睦、左右团结、团队战斗,6.心想工作、心向集体、心为事业,7.诚信为本、勤恳工作、老实做人,8.无人苟且、无心贪财、无为而治,9.以德安心、以诚养人、以才升迁,10.蒸蒸日上、欣欣向荣、兴旺发达,2011/3/5教养举例5.教养 1.站有站相、坐,2011/3/5,“良言一句三冬暖,恶语伤人六月寒。”,深圳理光十年如一日,在早会上领读:,“早上好、谢谢、对不起、辛苦啦、请”,5.教养,教养,就是通过教育,使大家养成能遵守所规定的事的习惯。6,S,本意是以4,S(,整理、整顿、清扫、清洁)为手段完成基本工作,并借以养成良好习惯最终达成全员,“,品质,”,的提升。,2011/3/5“良言一句三冬暖,恶语伤人六月寒。”深圳理光,2011/3/5,教养的推行要点,5.教养,1. 制定服装、标识牌、工作帽等识别标准;,2. 制定公司有关规则/规定并贯彻实施;,3. 制定礼仪守则;,4. 教育训练;,5. 推动各种激励活动;,6. 遵守规章制度;,7. 推行打招呼,礼貌活动。,2011/3/5教养的推行要点5.教养1. 制定服装、标识,2011/3/5,教养的检查点(着眼点),是否遵守公司着装规定?,是否遵守公司的规则、规定?,是否遵守了公司的礼仪?,是否作到事事有人管,人人都管事?,是否作到企业是我家,我是家主人?,5.教养,2011/3/5教养的检查点(着眼点)是否遵守公司着装规定?,2011/3/5,6,S,的步骤六:安全,安全含义,:消除隐患,预防事故。,安全分类,:人身安全;,产品安全;,设备安全;,机密安全;,2011/3/56S的步骤六:安全安全含义:消除隐患,预防事,2011/3/5,事故分类,:火灾事故;,机械事故;,电器事故;,化学品泄露事故;,爆炸事故;,跌、碰伤事故;,中毒事故;,劳保事故;,产品事故;,2011/3/5事故分类:火灾事故;,2011/3/5,安全管理的作用,员工工作安心,提高生产热情;,生产顺利通畅,提高生产效率;,避免经济损失,降低产品成本;,责任到位,提高责任心;,制度保障,临危不乱;,顾客放心,赢得顾客满意;,2011/3/5安全管理的作用员工工作安心,提高生产热情;,2011/3/5,事故隐患举例,1,:火灾事故,1.乱扔烟头;,2.电焊无安保;,3.电线老化,乱接临时线;,4.瓦斯泄露;,5.电器设备长期通电;,6.电烙铁等不当使用;,7.易燃品保管不当;,8.避雷设施失效;,9.消防设备无效;,10.产品安全设施不当;,11.危险品处铁器击火;,12.人为破坏;,2011/3/5事故隐患举例1:火灾事故1.乱扔烟头;7.易,2011/3/5,事故隐患举例,2,:人身事故,1.操作不当:带电作业,起吊不牢,摆放不牢,2.未能安全作业:,带手套作业,不带帽作业,穿高跟鞋,3.机械碰伤:通道不畅,铁器毛刺,货物周转碰撞,4.化学损伤;,5.电器击伤;,6.事物中毒;,7.劳保不当;,2011/3/5事故隐患举例2:人身事故1.操作不当:带电作,2011/3/5,事故隐患举例,3,:设备事故,1.违反操作工艺;,2.程序错误;,3.装卡不牢;,4.电压使用错误;,5.设备防错不善;,6.设备保养不妥;,7.设备带病工作;,8.超负荷使用;,9.乱放重物;,10.表头失灵;,11.环境恶劣;,12.人为破坏;,2011/3/5事故隐患举例3:设备事故1.违反操作工艺;7,2011/3/5,事故隐患举例,4,:化学品保管,1.现场超量存放;,2.使用不当;,3.化学品库房位置不当;,4.没有消防设施;,5.不懂安全环境恶劣知识;,6.库房通风避光不良;,7.库房避雷设施失灵;,8.没有分类放置;,9.化学品摆放不牢;,10.表示错误;,11.运输不当;,12.人为破坏;,2011/3/5事故隐患举例4:化学品保管1.现场超量存放;,2011/3/5,事故隐患举例,5,:产品安全,1.家电产品安全认证:,电气安全,机械安全,电磁兼容,化学安全,2.原因:设计问题;,工艺问题;,生产问题;,3.产品防护问题;,4.作业用心问题;,5.生产环境问题;,6.防错设计问题;,7.产品包装问题;,8.工艺设计和工艺纪律问题;,2011/3/5事故隐患举例5:产品安全1.家电产品安全认证,2011/3/5,事故隐患举例,6,:保密安全,1.保密工作分类:,军事机密;,商业机密客户、成本、投标要点、,产品机密核心技术、核心工艺、技术诀窍,信息机密技术情报、竟业动向、采购信息,2011/3/5事故隐患举例6:保密安全1.保密工作分类:,2011/3/5,2.避免办法:,确定保密范围;,专利保护;,减少知情人员数量;,建立保密制度;,加强资料、信息管理;,签定竟业禁止协议;,违者诉诸法律;,2011/3/52.避免办法:,
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