产品质量控制与品牌管理ppt课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,二级,三级,四级,五级,*,第七讲 产品质量控制与品牌管理,视频公开课,运营管理,课程名称：生产与运作管理,配套教材,:2013,从农民到科学家都可以成为优秀的管理者！,1,第七讲 产品质量控制与品牌管理视频公开课运营管理 课程,雅安百年老宅真坚强,百年老房真坚强，地震中没任何损伤 。这是一座建于清朝同治年间的老宅，坐落于芦山县龙门乡古城村山脚下，整体为瓦木结构四合院，,7,户张姓人家震后在这里照常生活。,2,雅安百年老宅真坚强2,关键在四个字：学习、使用,第一，为什么学？,学者认为：,21,世纪的根本竞争是质量与品牌的竞争。,企业认为：爱国必须爱厂 爱厂必须爱岗 爱岗必须讲质量。,第二，学什么？,一句话：就是提升产品、服务质量的对策。,具体讲：质量管理理念、方法、工具和品牌策略。,第三，怎么学？,改变心智，做得更好！,没有最好只有更好！,3,关键在四个字：学习、使用 第一，为什么学？学者认为：21世,康师傅最该感谢谁？,康师傅最该感谢中国铁路！火车上饭菜质量的低劣和价格的昂贵，是康师傅方便面畅销的重要原因。,美国著名质量管理专家朱兰（,J.M. Juran),在考察日本经济发展后说“日本的经济振兴，是一次成功的质量革命。”,“假如,20,世纪是效率的世纪，那么,21,世纪将是质量世纪”,4,康师傅最该感谢谁？康师傅最该感谢中国铁路！火车上饭菜质量的低,质量：,21,世纪新特征,质量对全社会和全球经济的作用日益重要是,21,世纪的新特征，人们将不仅把质量看成是国际市场中竞争的主要手段，而且看成是对威胁人类安全和生存环境的防御力量，把质量改进看成是合理利用资源、提高生产率、减少废次品损失、增加社会效益的良策。对此，美国著名专家朱兰曾经深刻地提出“质量堤坝”的概念。（,双汇瘦肉精事件带来教训,）,5,质量：21世纪新特征质量对全社会和全球经济的作用日益重要是2,企业工作质量理念,爱国必须爱厂,爱厂必须爱岗,爱岗必须讲质量,营销人员的工作作风,酒场就是战场,酒风就是作风,酒量就是胆量,酒瓶就是水平,我们也调侃一下！,6,企业工作质量理念爱国必须爱厂我们也调侃一下！6,企业首席质量官,CQO,2013,年元月，国家质检总局消息，,2012,年总局共培训首席质量官,2142,人，,900,余家大中型企业建立了首席质量官制度。首席质量官受企业法定代表人或主管负责人授权，对本企业质量工作全面负责，行使质量安全“一票否决”。若发生重特大质量安全事故，首席质量官依法承担相应责任。,7,企业首席质量官CQO2013年元月，国家质检总局消息，201,本讲内容设计,一、质量与质量管理,二、质量管理工具,三、质量管理体系,四、六西格玛与零缺陷管理,五、产品质量检验,六、品牌管理,七、质量经营,8,本讲内容设计一、质量与质量管理 8,引导案例：阳光保鲜食品有限公司,阳光保鲜食品公司（,Sunny Fresh Foods,SFF,）,总部位于美国明尼苏达州的蒙塞洛市，主要生产,160,多种不同的蛋类食品，客户超过,2000,多个，包括快餐厅、学校、医院及医疗机构和军队。自,1985,年被卡吉尔公司收购以来，阳光保鲜食品公司从未发生过因食品卫生安全而引起的产品召回事件。,SFF,是克劳士比的“质量的四项基本原则”理论的忠实执行者。这个理论认为,:,质量就是必须绝对满足客户要求,;,提高质量的系统方法是预防,;,质量的绩效标准是零缺陷率,;,测量质量的方法是,PONC,即不符合要求的代价,(Price of Non-conformance),。 经过质量改进后，,SFF,的按时发货率，从,2001,年的,98.1%,提高到,2005,年的,99.8%,。该公司的“按时发货率”水平要高于,2001,年到,2004,年波多里奇国家质量奖获奖企业的标杆学习比较值。,9,引导案例：阳光保鲜食品有限公司 阳光保鲜食品公司（,PDCA,的过程,避免急功近利,推行,5S,运动成功的关键,10,PDCA的过程推行5S运动成功的关键10,质量管理的发展历程,1,、质量检验（,20,世纪初,-30,年代末）,-,事后把关,2,、统计质量控制（,20,世纪,40-60,年代）,-,控制图（预防为主，事后把关为辅）,3,、,全面质量管理,TQM-,生命周期的质量管理（延伸到“设计”）,质量的内涵,ISO9000:2000,定义：产品、体系或过程的一组固有特性满足顾客和其他相关要求的能力。,质量管理大师朱兰说：“质量就是适用性”,质量专家戴明说：“质量是,满足顾客现在与未来的需求的能力”,；克劳斯比说 “质量就是适用性”,11,质量管理的发展历程1、质量检验（20世纪初-30年代末）,质量内涵的全面解读,ISO9000-2000,版,质量管理体系,-,基础术语,中，质量定义“,一组固有特性,满足,要求,的程度。”,1.,实体：可单独描述和研究的事物。即质量对象可以是产品，组织、体系，还可以是上述的组合。,2.,需要：指用户的需要、社会的需要和第三方的需要。,3.“,一组”是指：一个企业、一个组织的产品、过程和质量管理体系。,4.,硬件具有的性能、寿命、可靠性、安全性、经济性等。服务具有的功能性、时间性、舒适性、文明性等。,质量的八大属性：,（,1,）性能（,2,）附加功能（,3,）可靠性（,4,）一致性（,5,）耐久性（,6,）维护性（,7,）美学性（,8,）感觉性,硬件：寿命、可靠性、安全性、经济性。服务：时间性、舒适性、文明性。,质量内涵的全面解读ISO9000-2000版质量管理体系-,-,1,。产品的设计质量,计划赋予产品质量水,平,的高低。以产品规格表示。,2,。产品的制造质量,生产制造过程中每个具,体产品符合产品规格的程度。,3,。产品销售服务质量,使用中的产品符合预先,考虑的销售份额及维护服务等,的程度。,市场需求,设计、生产、,销售准备,规格及,使用说明,生产制造,产品,销售和服务,使用中,的产品,设计质量,制造质量,销售服务质量,质量概念的分解,相对性,质量三特征 时效性,广义性,13,- 1。产品的设计质量市场需求设计、生产、规格及生产制造,产品质量的形成过程,质量环,营销和市场调研,产品设计和开发,过程策划和开发,使用寿命结束时的处置或再生利用,售后,采购,技术支持与服务,生产或服务提供,安装和投入运行,验证,销售和分发,包装和贮存,质量环,产品,一般的寿命周期阶段,14,产品质量的形成过程质量环营销和市场调研产品设计和开发过程策,朱兰曲线,15,朱兰曲线15,引言二：质量管理的八大原则,当前需要,1,、,以顾客为中心的原则,未来需要,发布规章的顾客,-,政府顾客,顾客,外部顾客,-,供应商、消费者、 批发商、经销商,内部顾客,-,内部员工,16,引言二：质量管理的八大原则,2,、强调领导作用,领导,带头,供给充分的资源,3,、全员参与,工艺过程,4,、过程方法,工序过程,17,2、强调领导作用17,5,、管理系统方法,整体的、全局的 体系,体系要建立、健全,需求的变化,6,、持续改进原则 行业标准在改变,指定目标 渐进式改进,18,5、管理系统方法18,7,、基于事实的决策方法,8,、与供方互利的关系,19,19,质量管理,质量管理是“,在质量方面指挥和控制组织的协调活动,”。,为了在质量方面指挥和控制组织，需要开展什么活动呢？,(1),需要制定质量方针和质量目标；,(2),据此开展质量策划、质量控制、质量保证和质量改进活动,质量管理的发展过程及其特点,第一阶段： （二十世纪初,四十年代）,质量检验阶段,特点,:,防守型,事后把关,第二阶段： （四十年代,五十年代）,统计质量管理阶段,特点,:,预防型,消灭在生产过程中,第三阶段： （六十年代,至今）,全面质量管理阶段,特点,:,进攻型,全攻全守型,质量管理质量管理是“在质量方面指挥和控制组织的协调活动”。为,一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。,全面质量管理解读,全面质量管理基本观点,1,、用户第一的观点。,2,、预防为主观点。,3,、一切以数据为基础,定量分析的观点。,1,、,全企业的质量管理,不仅管理产品质量，还包括产品质量赖以形成的工作质量以及服务的质量。,2,、,全过程的质量管理,全过程是指产品的质量策划、形成和实现过程。,3,、,全员的质量管理,质量管理，人人有责。,4,、,全方法的质量管理,质量管理方法的多样化。,全面质量管理基本要求,一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满,全面质量管理的工作方法,- PDCA,循环,阶段,步 骤,主要方法,计,划,阶,段,1,分析现状，找出问题,2,分析各种影响因素或原因,3,找出主要影响因素,4,针对主要原因，制定措施计划,排列图、直方图、控制图,因果图,排列图、相关图,回答“,5W1H”,：,为什么制定该措施（,Why,）,要达到什么目标,(What),何时执行该计划（,When,）,由谁来执行计划,(Who),在哪里实施计划,(Where),怎么样实施计划,(How),实施阶段,5,执行实施计划,检查计划,6,检查计划实施的结果,排列图、直方图、控制图,处置阶段,7,总结成功经验，制定标准,8,把未解决的问题转入下一个循环,22,全面质量管理的工作方法- PDCA循环步,PDCA,质量管理循环,P,C,D,A,P:,计划,D,:,执行,C,:,检查,A,:,处理,1.,分析现状，找出问题,2.,分析原因,3.,找出主要原因,4.,拟定措施，制定计划,5.,执行措施计划,6.,检查工作，,调查结果,7.,形成标准，,巩固成绩,8.,遗留问题，,转入下期,全面质量管理的方法,-PDCA,23,PDCA质量管理循环PCDAP:计划D:执行C:检查A:处理,（,1,）大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环,（,2,）循环每转动一周，水平就提高一步。,PDCA,管理管理循环特点,P,D,A,C,P,D,A,C,原有水平,新的水平,24,PDCA管理管理循环特点PDACPDAC原有水平新的水平24,质量改进杠杆模型,25,质量改进杠杆模型25,质量工具与方法模型,26,质量工具与方法模型26,质量管理的原则及相互关系,27,质量管理的原则及相互关系27,ISO9000,族标准与质量管理体系,ISO 9000,：基础与术语,核心标准,ISO 9001-,允许合理裁剪,ISO 9004-,业绩改进指南,ISO 19011-,审核指南,28,ISO9000族标准与质量管理体系28,29,29,ISO9001,与高等教育,说起,ISO9001,质量管理体系认证，很多人首先想到的是适用于企业或者产品。 高校也同样适用。,ISO9001,质量管理体系是一种国际标准管理理念，是一套规范化的科学管理制度。想通过这个认证的学校，须树立服务意识和质量意识，明确从校长到每一个教职员工的质量责任，将质量职能细化为具体任务，分配落实到每一个部门和人员，建立以质量为核心的学校文化，并坚持持续改进和不断提高。,30,ISO9001与高等教育说起ISO9001质量管理体系认证，,1,、,ISO 9000,如何设计：必须按照,方针目标,质量手册 编制分工,编制要求,体系与文件 程序文件 文件的批准发布,文件的修改、存档,文件的报废,作业指导书,记录,31,1、ISO 9000 31,2000,版,ISO 9000,特点,适用于所有组织 过程管理 兼容性,持续改进 减少了繁冗文件业绩改进,相关方,32,2000版ISO 9000特点32,质量审核与认证,第一方审核,-,组者自己,-,确认,1,、质量审核,第二方审核,-,相关方的审核,-,保证能力,第三方审核,-,具有一定资格被授权,（国家授权或行业协会授权）,确定有效运营,第三方审核的目的,确定是否注册,为受审方提供改进机会,为潜在顾客提供信任,33,质量审核与认证,由国家认可或国际认可的机构对企业产品及产品质量保证体系进行检验、试验、检查和评定，以及获证后的定期检查和监督，以保证产品持续的符合技术要求的活动。,质量认证管理,34,由国家认可或国际认可的机构对企业产品及产品质量保证体系,质量体系认证,具备资格,0,级 咨询与辅导 作为第三方,熟悉特点,接受 （质量手册合格）,1,、申请 不完整,-,需要补充,不接受,法人、营业执照,申请书 产品范围,声明,申请包括,质量手册,附件 主要产品目录,-,分层次的选择代表产品,经营概况,35,质量体系认证35,非正式访问 对企业有直观的了解,签订合同,认证机构,审核组,2,、审核准备 初审,-,文件审核,审核计划,内容（）,受审方,36,首次会议,现场考察,现场检查,-,访谈（程序）、查阅（资,料记录）、观察（作业指导书）,严重不合格项目,3,、现场审核 符合 一般不合格项目,评审 轻微不合格项目,产生的不合格项目，审核组应与受审,方沟通，达成一直的意见,通过,末次会议：审核结论 纠正、关闭、报告,不通过,37,首次会议37,质量控制技术,掌握直方图 、控制图、排列图 、因果分析图 、分层法、散布图 、,调查表的基本使用方法和技巧,常见质量控制技术,质量控制技术常见质量控制技术,1.,质量控制常用工具,-,直方图,可以推测生产过程是否稳定，或工序能力是否充足，由此可对产品的质量状况作出初步判断。,T,B,S,L,( S ),( L ),S,u,直方图的分布范围,B,位于标准范围,T,内，旦有余量,;,直方图的分布中心与标准中心近似,重合，这是理想的直方图。此时，全部产品合格，工序处于正常管理状态。,1. 质量控制常用工具-直方图可以推测生产过程是否稳定，或工,40,40,用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的,世界上大多数国家采用“,三倍标准差法,”（也称为,3,原则,）来,确定控制界限,，即：,UCL = + 3 LCL = - 3 CL =,均值控制图和极差控制图部分系数表,子组大小,（,n,）,均值控制图,极差控制图,控制限系数,A2,控制限系数,D3,控制限系数,D4,2,1.880,0,3.267,3,1.023,0,2.574,4,0.729,0,2.282,5,0.577,0,2.114,2.,质量控制常用工具,-,控制图,用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的世界上大多数国家,42,42,某加工轴承直径观测数据（,单位：,mm,）,组号,观测值,i,X,i1,X,i2,X,i3,X,i4,X,i5,均值,AX,i,极差,R,i,1,6.36,6.49,6.43,6.41,6.37,6.41,0.13,2,6.41,6.36,6.30,6.34,6.42,6.37,0.12,3,6.44,6.42,6.39,6.42,6.42,6.42,0.05,4,6.37,6.34,6.37,6.37,6.44,6.38,0.10,5,6.39,6.46,6.39,6.53,6.36,6.43,0.17,6,6.36,6.45,6.50,6.43,6.38,6.42,0.14,7,6.37,6.37,6.39,6.45,6.31,6.38,0.14,8,6.35,6.36,6.39,6.40,6.38,6.38,0.05,9,6.42,6.40,6.42,6.37,6.46,6.41,0.09,10,6.42,6.34,6.43,6.42,6.41,6.40,0.09,某加工轴承直径观测数据（单位：mm） 组号观测值iXi1,计算：,总平均值,= (AX1 + AX2 +AX10 ) = 6.40,平均极差值,=,（,R1 + R2 + + R10,）,/10 = 0.11,均值控制图,:,CL,UCL,LCL,计算公式,总平均值,总平均值,+,A2,*,平均极差值,总平均值,-,A2,*,平均极差值,系数取值,A2,= 0.577,（子组大小,n=5,，查表）,计算结果,6.40,6.40+ 0.577*0.11 = 6.46,6.40-0.577*0.11 = 6.34,计算：均值控制图:CLUCLLCL计算公式总平均值总平均值+,极差控制图,:,CL,UCL,LCL,计算公式,平均极差值,D4,*,平均极差值,D3,*,平均极差值,系数取值,D3,= 0,D4,= 2.114,（子组大小,n=5,，,查表,）,计算结果,0.11,2.144*0.11 = 0.24,0*0.11 = 0,组号,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,CL,0.11,0.11,0.11,0.11,0.11,0.11,0.11,0.11,0.11,0.11,UCL,0.24,0.24,0.24,0.24,0.24,0.24,0.24,0.24,0.24,0.24,LCL,0.00,0.00,0.00,0.00,0.00,0.00,0.00,0.00,0.00,0.00,极差,0.13,0.12,0.05,0.10,0.17,0.14,0.14,0.05,0.09,0.09,极差控制图:CLUCLLCL计算公式平均极差值D4*平均极差,1.,极差控制图,1.极差控制图,组号,1,2,3,4,5,6,7,8,9,10,CL,6.40,6.40,6.40,6.40,6.40,6.40,6.40,6.40,6.40,6.40,UCL,6.46,6.46,6.46,6.46,6.46,6.46,6.46,6.46,6.46,6.46,LCL,6.34,6.34,6.34,6.34,6.34,6.34,6.34,6.34,6.34,6.34,均值,6.41,6.37,6.42,6.38,6.43,6.42,6.38,6.38,6.41,6.40,1.,均值控制图,组号12345678910CL6.40 6.40 6.40,控制图,-,分析质量动态特征,在控制图中，中间一条线为控制量的均值，上下两条为管理的上 限与下限，一般取均值加减,3,倍方差的方法。控制图分均值控制图与极差控制图两种。,48,控制图-分析质量动态特征,不合格品数控制图例子,UCL=10.66,LCL=1.15,CL=4.44,Pn,控制图,不合格品数控制图,49,不合格品数控制图例子UCL=10.66LCL=1.15CL=,50,50,控制图使用：工序能力分析,一个生产工序（或服务过程）的生产质量水平可以用一个能力指数来评判，这就是工序能力指数，或称为过程能力指数。,理解“工序能力指数”的概念，首先要搞清楚什么是“工序能力”，这里的工序能力指的是工序处于正常状态下稳定加工某种质量的产品的能力，也叫加工精度，用,B,来表示。通常用加工尺寸的分布密度函数的,6,倍标准方差表示,即,B=6,。,下面一个图表示了不同的质量特性分布曲线下的工序能力（精度）。尺寸分布的方差越大，即越大，曲线的峰值越低，数据越分散，精度就低，工序能力低（,B,大）；反之，加工精度高，则工序能力高（,B,小）。,51,控制图使用：工序能力分析 一个生产工序（或服务过,工序能力指数是指公差范围,T,（质量标准）与工序能力,B,的比值，它表明某工序满足加工精度的程度：,当实际的分布中心与公差中心有偏差,E,，则应对工序能力指数进行修正。,1,、双侧公差要求的工序能力指数,52,工序能力指数是指公差范围T（质量标准）与工,（,2,）只有上限精度要求的情形：,（,1,）只有下限精度要求的情形：,2,、单侧公差要求的能力指数,当产品的质量只要求向一方面改进，如灯泡要求寿命越大越好，冰箱的噪音越小越好，纺织品的纱线的杂质越少越好。这样，对能力指数可以用单侧考核。,53,（2）只有上限精度要求的情形：（1）只有下限精度要求的情形：,例子,1,：已经计算出实际的分布曲线：,=10,=10.10,已知公差范围,T=11-9=2,，公差中心,实际分布中心与公差中心的偏差,E=,-0.10,求：该工序的能力指数率,解：,54,例子1：已经计算出实际的分布曲线：=10=10.10,已知,提高工序能力,1,、从工序能力的公式可以看出。影响工序能力的因素是三个：公差、样本与公差中心的偏移、产品特征分散程度。因此提高工序能力可以从三个方面考虑：,（,1,）调整工序加工的分布中心，使偏移量减少,（,2,）减少产品特征分散程度,（,3,）在保证质量前提下，放宽公差,2,、考虑质量水平与质量成本的关系,55,提高工序能力1、从工序能力的公式可以看出。影响工序能力的因素,关键的少数，次要的多数,左纵坐标表示频数,右纵坐标表示频率,对质量的相对程度从左向右排列,3.,质量控制常用工具,-,排列图,关键的少数，次要的多数左纵坐标表示频数,右纵坐标表示频率,对,排列图：练习,不良数,50,100,150,200,比率,66.7%,17.9%,5.1%,4.1%,6.1%,%,20,40,60,80,100,A B C D,其他,排列图：练习不良数50100150200比率66.7%17.,频数（件）,100,80,40,20,0,累积频率（,%,）,100,80,60,40,0,甲 乙 丙 丁 戊因素,图 排列图模式,60,15,10,6,4,C,类,B,类,A,类,63,1,78,8,89,3,95,6,排列图,-,主次因素分析图,58,频数（件）累积频率（%）甲 乙 丙,不可靠的,供应商,生产能力,失衡,某项结果之形成，必定有其原因，应设法利用图解法找出其原因来。,粗糙度低,人,料,法,环,机,技术不熟练,未按规定磨刀,原料混杂,原料太硬,进刀量规定不合理,车间地面振动大,照明不好,机床导轨松动,机床轴承磨损,4.,质量控制常用工具,-,因果关系图,不可靠的生产能力某项结果之形成，必定有其原因，应设法利用图解,粗糙度低,人,料,法,环,机,技术不熟练,未按规定磨刀,原料混杂,原料太硬,进刀量规定不合理,车间地面振动大,照明不好,机床导轨松动,机床轴承磨损,粗糙度低人料法环机技术不熟练未按规定磨刀原料混杂原料太硬进刀,因果分析图,-,系统分析问题的因果关系,质量因素：“,4M1E”,：操作者、设备、物料、工艺（方法）、环境,61,因果分析图-系统分析问题的因果关系质量因素：“4M1E,（）,分层法是所有手法中最基本的概念，即将多种多样的数据，因应用目的的需要分类成不同的“类别”，使之方便以后的分析；,分层原则,:,层内数据波动要小，层间波动数据要大,废品项目,废品数量,甲车间,乙车间,丙车间,合计,尺寸超差,30,15,10,55,扎废,10,28,10,48,耳子,5,10,25,40,压痕,8,4,8,20,其他,3,1,2,6,小计,56,58,55,169,某轧钢厂,2002,年,x,月废品分层表,5.,质量控制常用工具,-,分层法,（）分层法是所有手法中最基本的概念，即将多种多样的数据，因应,x,0.10,0.11,0.12,0.13,0.14,0.15,y,42.00,43.50,45.00,45.50,45.00,47.50,把两个可能相关的数据用点画在图上,通过观察分析判断两个变量的相关关系,合金的强度,y,（,107Pa,）与合金中碳的含量,x,（,%,）有关。监测数据如下表所示。,x,0.16,0.17,0.18,0.20,0.21,0.23,y,49.00,53.00,50.00,55.00,55.00,60.00,你能发现他们的规律吗,?,如果数据再大一些,?,6.,质量控制常用工具,-,散布图,x0.10 0.11 0.12 0.13 0.14 0.15,产品质量控制与品牌管理ppt课件,r = -1,（完全线性相关）,0,r,1,（正线性相关）,-1,r,0,（负线性相关）,r = 0,（线性不相关）,r =1,（,完全线性相关）,r = -1（完全线性相关）0r1（正线性相关）-1r,为分层收集数据而设计的一类统计图表 主要包括,:,过程分布调查表,不良原因调查表,不良项目调查表,缺陷调查表,混凝土空心板外观质量缺陷调查表,产品名称,生产班组,日生产总量,生产时间,检查时间,检查方式,全数,检查项目,检查记录,合计,露筋,蜂窝,孔洞,裂缝,7.,质量控制常用工具,-,调查表,为分层收集数据而设计的一类统计图表 主要包括:,不良项目调查表,不良项目调查表,最新质量控制技术,68,最新质量控制技术68,69,69,回顾,质量、质量管理、全面质量管理,质量管理体系结构,核心标准,质量管理工具？,旧的、新的？,品牌塑造、品牌延伸,70,回顾70,谢谢大家！,视频资源：, 训,72,校 训72,1,、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。,2024/8/13,2024/8/13,Tuesday, August 13, 2024,2,、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。,2024/8/13,2024/8/13,2024/8/13,8/13/2024 6:14:14 AM,3,、越是没有本领的就越加自命不凡。,2024/8/13,2024/8/13,2024/8/13,Aug-24,13-Aug-24,4,、越是无能的人，越喜欢挑剔别人的错儿。,2024/8/13,2024/8/13,2024/8/13,Tuesday, August 13, 2024,5,、知人者智，自知者明。胜人者有力，自胜者强。,2024/8/13,2024/8/13,2024/8/13,2024/8/13,8/13/2024,6,、意志坚强的人能把世界放在手中像泥块一样任意揉捏。,13 八月 2024,2024/8/13,2024/8/13,2024/8/13,7,、最具挑战性的挑战莫过于提升自我。,八月 24,2024/8/13,2024/8/13,2024/8/13,8/13/2024,8,、业余生活要有意义，不要越轨。,2024/8/13,2024/8/13,13 August 2024,9,、一个人即使已登上顶峰，也仍要自强不息。,2024/8/13,2024/8/13,2024/8/13,2024/8/13,10,、你要做多大的事情，就该承受多大的压力。,8/13/2024 6:14:14 AM,2024/8/13,13-8月-24,11,、自己要先看得起自己，别人才会看得起你。,8/13/2024 6:14 AM,8/13/2024 6:14 AM,2024/8/13,2024/8/13,12,、这一秒不放弃，下一秒就会有希望。,13-Aug-24,13 August 2024,2024/8/13,13,、无论才能知识多么卓著，如果缺乏热情，则无异纸上画饼充饥，无补于事。,Tuesday, August 13, 2024,13-Aug-24,2024/8/13,14,、我只是自己不放过自己而已，现在我不会再逼自己眷恋了。,2024/8/13,2024/8/13,13 August 2024,06:14,谢谢大家,1、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。2023/8/24,