铝模板施工工艺交流材料课件

Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,*,*,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,Click to edit Master title style,Click to edit Master text styles,Second level,Third level,Fourth level,Fifth level,*,*,单击此处编辑母版标题样式,*,*,中建三局,(,沪,),江苏经理部,月度生产汇报,单击此处编辑母版标题样式,*,*,中建三局,(,沪,),江苏经理部,月度生产汇报,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,铝模板施工体系交流材料,中建三局徐州荣盛城泉盛美家项目总承包工程,铝模板施工体系交流材料中建三局徐州荣盛城泉盛美家项目总承包工,一、综述,二、施工准备,四、质量控制,五、工期分析,六、成本分析及总结,三、施工流程简介,一、综述 二、施工准备四、质量控制五、工期分析六、成本分析及,一、综述,一、综述,1,、工程概况,本工程拟建项目为定销房项目，我司承建该项目的五标段、六标段，共包含,12,栋高层建筑、,1,栋商业及相关地下车库。其中，,26#,楼、,27#,楼、,28#,楼、,29#,楼采用铝合金模板。,26#-29#,楼布局相对简单，且四栋楼均为同一施工图纸，建筑结构形式、标高、布局等均相同，铝模板体系图纸深化设计省时省力，易于操作。,26#29#,楼模板及支撑系统设计具体如下：,楼号,楼层,构件分类,框架柱,内墙、,核心筒内墙,外墙、,核心筒外墙,梁、楼板,整体地下室,-2F-1F,散拼木模,钢管围檩,散拼木模,钢管围檩,散拼木模,钢管围檩,散拼木模,钢管扣件支架,26#-29#,住宅楼,1F34F,铝合金模板,背楞加固,铝合金模板,背楞加固,铝合金模板,背楞加固,铝合金模板,背楞加固,屋面层,散拼木模,钢管围檩,散拼木模,钢管围檩,散拼木模,钢管围檩,散拼木模,钢管扣件支架,模板体系选择,：,二、,综述,一,1、工程概况 本工程拟建项目为定销房项目，我司承,模板材质及规格范围：,模板部位,模板分类,面板,背楞,对拉螺杆、可调托座,墙、柱,铝合金模板,4mm8mm铝合金模板,双拼,40x60x3方,通,17高拉力螺杆,梁、楼板,铝合金模板,4mm8mm铝合金模板,双拼,40x60x3方,通,17高拉力螺杆,墙模板体系设计：,构件部位,或尺寸,面板,内、外围檩,对拉螺栓,26#-29#,住宅楼上部结构剪力墙,4mm8mm铝合金模板,双拼,40x60x3,方通,竖向,17600,水平,17800,楼板模板及支撑系统设计：,构件部位或尺寸,面板,支撑,立杆间距,26#-29#,住宅楼上部结构楼板,4mm8mm铝合金模板,60x3钢支撑,1200,二、,综述,一,模板材质及规格范围：模板部位模板分类面板背楞对拉螺杆、可调托,梁模板及支撑系统设计：,构件部位或尺寸,梁底面,板,梁底支撑,立杆间距,26#-29#,住宅楼上部结构楼板,4mm8mm铝合金模板,60x3钢支撑,1200,梁底模板,梁侧模板,构件部位,或尺寸,面板,内、外围檩,对拉螺栓,26#-29#,住宅楼上部结构梁侧,4mm8mm铝合金模板,双拼,30x50x3,方通,梁,500不设加固,本工程,26#29#,楼每栋主楼共配置,3,套支撑系统（悬挑部位配置,4,套），连续的支撑三层，增加悬挑部位支撑的密度，减小支撑间距，确保模板的安全可靠；含墙、柱、梁、楼面、楼梯等铝合金建筑模板配置一套，确保周转使用。本工程采用的可回收利用的铝合金模板系统，在确保垂直度和平整度的前提下，模板出厂前表面喷涂，施工过程中表面涂刷脱模剂（水性或油性），以达到混凝土结构免粉刷标准，保证经济效益。,二、,综述,一,梁模板及支撑系统设计：构件部位或尺寸梁底面板梁底支撑立杆间距,2,、应用背景：,1,）在国家全面提倡节能环保、绿色施工的环境下，产品的高效回收对保护环境具有显著的改善作用，值得大力推广。,2,）木模板,+,木枋支撑体系工程质量及施工效率存在大量不可控因素，难以有效控制，大量浪费木材等森林资源，增加碳排放，与国家政策导向不符。,二、,综述,一,2、应用背景：二、 综述 一,3,、铝模板应用优点分析：,1,）重量轻，每平方米重量不足,19Kg,；,2,）铝合金建筑模板强度高、精度高；,3,）施工方便，铝合金建筑模板组装方便，可以由人工拼装，或者拼装成片后整体由机械吊装；,4,）规范施工，周转次数高，理论使用可达到,300,次；,5,）混凝土表面质量平整光滑，可达到饰面或清水混凝土的效果；,6,）回收价值高。铝合金建筑模板残值高，均摊成本优势明显。,二、,综述,一,3、铝模板应用优点分析：二、 综述 一,4,、铝模板应用缺点分析：,1,）模板一次性投资很高，加工周期较长；,2,）需要统一的户型样式和结构设计以达到节省成本的目的；,3,）在温度较低（,0,度以下）的环境下会造成板面结冰，难拆模 ；,4,）由于模板的标准化，在施工过程中大量更改模板不符合经济效益；,5,）考虑到重复使用性，模板在非标准层使用同样不符合经济效益（如地下，屋顶等） ；,6,）周转次数少时成本比普通木模板高。,二、,综述,一,4、铝模板应用缺点分析：二、 综述 一,二、施工准备,二、施工准备,1,、厂家选择,二、,施工准备,二,根据经理部、项目部决策采用铝模板伊始，通过网络、甲方、公司等信息针对铝模板供应商进行选择：,1,）,广州景兴建筑科技有限公司,(,本工程,26-27#,施工楼栋）；,2),上海志特建筑科技有限公司（本工程,28-29#,楼施工楼栋,),；,3,）龙口丛林铝模板工程技术有限公司,(,本工程,27#,楼中标楼栋，后弃标）,;,4),芜湖浩极铝模板科技有限公司,(,铝模板考察单位，上海某项目）,;,5),上海宏金设备工程有限公司,(,本工程投标单位，铝模板考察单位，乐清某项目及生产车间）,;,6,）浙江,宝杰,环保科技有限公司（本工程投标单位，铝模板考察单位，温州某项目）；,7,）福建省闽发铝业创领新材料科技有限公司（铝模板考察单位，徐州某项目）,项目招标模式选择：受各铝模板供应单位资质限制（无劳务资质，均可提供铝模施工班组），模板租赁、人工分开招标。,1、厂家选择二、 施工准备 二 根据经理部、项,部分过程实例考察,1),乐清某商住房（上海宏金）,二、,施工准备,二,部分过程实例考察1)乐清某商住房（上海宏金）二、 施,部分过程实例考察,2,）上海宏金加工车间及工厂预拼装,二、,施工准备,二,部分过程实例考察2）上海宏金加工车间及工厂预拼装二、,2,、技术准备,1,）设计阶段（,20,天,）,技术评估,技术对接,图纸优化,配模设计,3,天,7,天,5,天,5,天,二、,施工准备,二,2,）生产阶段（,25,天,）,设计下单,工厂生产,工厂拼装及验收,装运发货,3,天,10,天,10,天,2,天,2、技术准备技术评估技术对接图纸优化配模设计3天7天5天5天,熟悉施工蓝图,了解设计意图,记录图纸存在问题,提出图纸优化方案,总包组织相关单位对铝模深,化结构条件图进行图纸会审,，并落实相关问题,确认铝模深化结构条件图,铝模单位根据确认的条,件图进行配模设计、生产拼装,说明：,1、铝合金模板系统由于是定制模块化的模板，业主、总包等单位有必要和厂家、设计单位沟通，设计单位可根据铝合金模板的一些特性，在结构设计中考虑、优化。,2、铝合金模板在设计时，需要提供完整的结构图及建筑施工图。铝模板加工出来后，在现场施工时,基本上不能进行大的修改（大的修改需要在工厂进行，会浪费时间及增加造价）。,3、技术对接期间，总包单位必须提供悬挑工字钢布置图、放线口、布料机及泵管口布置图，铝模单位方能进行配模设计，否则将严重影响供货时间。,二、,施工准备,二,熟悉施工蓝图记录图纸存在问题总包组织相关单位对铝模深确认铝模,铝模板设计优化点简介：,1,、外墙：小墙垛、等砌体外墙，均优化为全现浇混凝土。,二、,施工准备,二,铝模板设计优化点简介：二、 施工准备 二,2,、,小门垛全浇节点：建议内墙300mm的砖垛改为混凝土垛，与剪力墙一次浇筑,;,二、,施工准备,二,2、小门垛全浇节点：建议内墙300mm的砖垛改为混凝土垛，,3,、,铝合金门窗洞锚固节点：预留企口收口，一般常规槽口尺寸为：,(1)a=25mm厚，b=155mm宽；(2)a=25mm，b=125mm；（3）a=20mm，b=145mm；(4)a=20mm，b=125mm；(5)a=15mm，b=145mm。,由于预留企口后，门窗洞宽度及高度尺寸均加大，需与门窗相关单位沟通协调。,铝模板安装效果,结构完成面效果,二、,施工准备,二,3、铝合金门窗洞锚固节点：预留企口收口，一般常规槽口尺寸为：,4,、,门洞过梁下挂节点整体浇筑:按建筑门窗表尺寸设置过梁,一般常规做法为：,(1)下挂结构同门洞墙宽（同梁宽），同梁宽可一次延伸至过梁底；,(2)下挂结构同门洞墙宽（不同梁宽），按同梁宽内设铝合金企口盒收截面或下挂门过梁直接变截面处理。,(3)下挂梁伸入填充墙搭接250mm，若搭接后出现下挂梁与墙体空间较小时，下挂梁可伸到墙边。,铝模板安装效果,结构完成面效果,二、,施工准备,二,4、门洞过梁下挂节点整体浇筑:按建筑门窗表尺寸设置过梁,一般,5,、,成品滴水线节点：在需设置滴水线处可整体浇筑成型，滴水线槽口中线离结构面距离30mm，滴水线常规尺寸为20mm宽，槽口10mm深。,滴水线建筑剖面图,滴水线结构剖面图,铝模板安装效果,结构完成面效果,二、,施工准备,二,5、成品滴水线节点：在需设置滴水线处可整体浇筑成型，滴水线槽,6,、悬挑工字钢,节点：,7,、传料孔、放线孔、泵管口设置,传料孔,放线孔,泵管预留洞口,二、,施工准备,二,6、悬挑工字钢节点：7、传料孔、放线孔、泵管口设置传料孔放线,3,、材料准备,1,）模板系统组成三维示意图,二、,施工准备,二,3、材料准备 1）模板系统组成三维示意图二、 施工,2,）面板系统简介：,由挤压成型铝合金型材(6061-T6或,6063-T6,)加工而成，轻质、高强、整体性好，从而保证模板安拆便捷、重复周转。其中面板系统中有U型、UE型等种类面板：, U型面板作为常规面板系统，拥有50,40,0mm等多种宽度规格，且可定制各种规格长度。, UE型为400mm宽面板，一般用于墙柱、楼板结构，中间带一根加强肋，从而减小面板受荷跨度，大大提高了其强度和刚度。（注明：本工程主要用板）,二、,施工准备,二, 2）面板系统简介：二、 施工准备 二,400U墙板：,产品细节：,产品规格：,备注：1、重量值仅供参考，最终以出厂模板重量为准。,2、以上表格为常规尺寸，可定制各种规格长度。,二、,施工准备,二,400U墙板：产品细节：产品规格：备注：1、重量值仅供参考，,3,）支撑系统简介：,单支撑：,采用先进早拆技术支撑系统，保证每层结构施工周期控制在,5,6,天范围内；,楼层高度,2800-3600mm,，不设置横向连接杆。,二、,施工准备,二, 3）支撑系统简介：二、 施工准备 二,二、,施工准备,二,二、 施工准备 二,双向斜撑：,实现三维调节功能，在保证竖向构件（墙、柱）垂直度和平整度同时，能加强竖向构件（墙、柱）的水平刚度和承载力来抵抗浇筑混凝土产生的侧向压力。,双向斜撑安装示意图,二、,施工准备,二,双向斜撑：双向斜撑安装示意图二、 施工准备 二,拉杆系统,二、,施工准备,二,拉杆系统二、 施工准备 二,销钉/销片,胶杯胶管,支撑基座,螺栓,配件系统：,二、,施工准备,二,销钉/销片胶杯胶管支撑基座螺栓配件系统：二、 施工,三、施工流程简介,三、施工流程简介,1,、流程简介,二、,施工流程简介,二,1、流程简介二、 施工流程简介 二,2,、附现场铝模板施工各阶段照片,墙柱竖向模板拼装加固,二、,施工工艺,二,2、附现场铝模板施工各阶段照片 墙柱竖向模板拼装加固二、,梁板横向模板安装,二、,施工工艺,二,梁板横向模板安装二、 施工工艺 二,二、,施工工艺,其他铝模板施工相关照片,模板传送,墙垛、门垛处模板加固,卫生间吊模,楼梯模板加固,二,二、 施工工艺其他铝模板施工相关照片模板传送墙垛、门,四、质量控制,四、质量控制,质量控制,四,1,、本工程质量要求,序号,分部工程,实测内容,允许偏差,检查工具,1,砼工程,墙柱表面平整度,0,6mm,2米靠尺+塞尺,2,墙柱垂直度,0,6mm,2米靠尺+塞尺,3,截面尺寸偏差,-5,5mm,卷尺,4,顶棚水平度,偏差,-15,15mm,极差,0，20mm,扫平仪,+塔尺,5,楼板厚度,5，8mm,楼板测厚仪,6,钢筋间距,0，10mm,钢筋保护层测试仪、卷尺,7,钢筋保护层厚度,-5，5mm,钢筋保护层测试仪、卷尺,质量控制 四1、本工程质量要求序号,质量控制,四,1,、实测实量数据,楼栋,实测内容,1F,2F,3F,4F,5F,26#,楼,垂直度,95.54%,92.17%,96.04%,93.50%,92.44%,平整度,97.32%,99.13%,100%,96.75%,99.16%,截面尺寸,100%,100%,100%,100%,100%,27#,楼,垂直度,96.74%,91.89%,91.72%,92.06%,96.61%,平整度,97.83%,96.40%,97.37%,93.65%,97.46%,截面尺寸,100%,100%,100%,100%,100%,28#,楼,垂直度,95.31%,97.32%,90.71%,91.83%,92.68%,平整度,97.66%,98.21%,94.44%,93.37%,97.56%,截面尺寸,100%,100%,100%,100%,100%,质量控制 四1、实测实量数据楼栋实,质量控制,四,2,、现场实测实量标示、印章上墙情况,质量控制 四2、现场实测实量标示、,质量控制,四,3,、现场观感成型,墙柱成型,窗顶压槽及滴水线条成型,顶板成型,顶板成型,质量控制 四3、现场观感成型墙柱成,质量控制,四,窗侧压槽成型,滴水线条成型,滴水线条成型,窗顶压槽成型,质量控制 四窗侧压槽成型滴水线条成,质量控制,四,砼墙与砌体交界处企口成型,阴阳角成型,窗顶压槽与滴水线条成型,阳台处滴水线条成型,质量控制 四砼墙与砌体交界处企口成,质量控制,四,外墙成型,外墙接茬处成型,外墙成型,质量控制 四外墙成型外墙接茬处成型,五、工期分析,五、工期分析,工期分析,五,1,、以,28#,楼为例，每层建筑面积约,700,平方米，展开面积约,2000,平方米，该楼栋具体工期如下：,结构部位,砼浇筑时间,施工时间段,劳动力资源配置,1F,5.24,5.115.24,（,15d,）,钢筋工,15,人,木工,25,人,砼工,12,人,2F,6.3,5.256.3,（,10d,）,钢筋工,16,人,木工,25,人,砼工,12,人,3F,6.12,6.46.12,（,9d,）,钢筋工,16,人,木工,28,人,砼工,12,人,4F,6.18,6.136.18,（,6d,）,钢筋工,26,人,木工,28,人,砼工,14,人,根据上表可知，施工至第,4,层时，工期可控制在,6,天每标准层。,工期分析 五1、以28#楼为例，每,工期分析,五,2,、,5,天工期可行性分析,6),第五天,- 12:00,第五天,15:00,测量放线 扎墙身钢筋，并完成水电预留预埋,拆下层墙板，传至上层进行墙柱模板安装,拆下层梁板模板，传至上层安装,绑扎梁钢筋，支设异型悬挑构件模板并进行墙柱模板调整加固,绑扎楼板钢筋，穿插进行楼板水电预留预埋,楼面清理，复核尺寸，混凝土浇筑准备,混凝土浇筑,1),第一天,3),第二天,- 14:00,第三天,18:00,4),第四天,-07:00,第四天,15:00,5),第四天,- 15:00,第五天,12:00,7),第五天,- 15: 00,第五天,22:00,2),第二天,- 07:0012:00,工期分析 五2、5天工期可行性分析,工期分析,五,铝模施工横道图,工期分析五铝模施工横道图,六、成本分析及总结,六、成本分析及总结,成本分析及总结,五,铝模与普通模板体系成本对比（元,/,接触平米）,类别,人工费,材料费,综合单价,备注,铝模,26,23,49,普通模板,39,14.55,53.55,创效,13,-8.45,4.55,其中,26#29#,采用铝模体系，理论创效金额约,122.85,万元,备注：铝模人工单价与材料单价为劳务合同价与物资合同租赁价。普通模板体系，模板按,56,元,/,张，残值按照,5%,考虑，模板按照定额摊销,4,次考虑，木枋按,2200,元,/,立方，木枋按照,10,次考虑，模板木枋成本为,=56/1.83/0.915/4*0.95+2200/10*0.024=13.22,元,/,接触平米，普通钢管支撑体加固体系成本为,1.3,元,/,接触平米，合计约,14.55,元,/,接触平米。,注意事项：,1,、铝模板为预加工，施工过程中不能发生重大变更，否则将产生较大的改板费用及工期损失；,2,、铝模板易损件的保管对最终成本有一定影响，需加强物资管理过程；,3,、铝模板租赁工程款为预付款模式（,10%15%,），对项目资金有一定压力。,成本分析及总结 五铝模与普通模板体,成本分析及总结,五,施工过程总结：,1,、招投标过程中针对铝模板专用脱模剂供应方明确（建议直接交由铝模公司）,市场铝模板脱模机价格约,7000,元,/,吨，综合成本约,0.8,元,/,平方米（展开面积）；,2,、铝模板易损件在合同签订中的控制（本工程销片易损件对铝模租赁单位为,15%,，对劳务公司损耗自承）；,3,、铝模板施工建议电梯井、外墙一次成型并采用外爬架防护；,4,、招标过程中，地泵,/,布料机使用需要求铝模单位增加水平支撑；,5,、工厂预拼装过程现场工人参与，熟悉模板体系；,6,、剪力墙斜抛撑撑点建议要求半高以上；,7,、招投标过程中，要求铝模单位配备拆模器、胶杯胶管。,成本分析及总结 五施工过程总结：,汇报完毕,谢谢！,汇报完毕,