钳工实训课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,锯 削,钳工实训项目四,锯 削钳工实训项目四,1,锯 削钳工实训项目四锯 削钳工实训项目四1,一、复习内容:,只能安装一种长度规格的锯条。,可装长度不同规格的锯条。,固定式,可调式,一、复习内容:只能安装一种长度规格的锯条。可装长度不同规格的,2,一、复习内容:只能安装一种长度规格的锯条。可装长度不同规格的,自然舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手主要是协助右手扶正锯弓，回程时手稍向上抬，在工件上方滑过。,自然舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手主,3,自然舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手主,要求,锯齿向前：才能保障正常切削,松紧适当：太松太紧锯条易断,锯条无扭曲：保障锯缝直立,如何判断松紧适宜?,要求锯齿向前：才能保障正常切削如何判断松紧适宜?,4,要求锯齿向前：才能保障正常切削如何判断松紧适宜?要求锯齿,钳工制作的产品,钳工制作的产品,5,钳工制作的产品钳工制作的产品5,二、,创设情境、激趣引入,锯削是钳工最基本的技能之一，在钳工加工工件时处处都会用到锯削，只有学好了锯削，才能为今后加工、装配奠定坚实的基础。,原 材 料,成,品,锯削,二、创设情境、激趣引入 锯削是钳工最基本的技能之一，在钳工,6,二、创设情境、激趣引入 锯削是钳工最基本的技能之一，在钳工,三、,锯削的操作技能,1、夹 持,1）工件夹持在台虎钳的左侧；,2）伸出要短（20mm左右）。不应过长，防止振动或发颤。,3）工件要夹牢，但不能夹坏工件，尤其是已加工表面。,三、锯削的操作技能1、夹 持1）工件夹持在台虎钳的左侧；2）,7,三、锯削的操作技能1、夹 持1）工件夹持在台虎钳的左侧；2）,2、起 锯,起锯是锯削工作的开始，起锯质量的好坏，直接影响着锯削的质量。其方式有远起锯和近起锯两种。,2、起 锯 起锯是锯削工作的开始，起锯质量的好坏,8,2、起 锯 起锯是锯削工作的开始，起锯质量的好坏,思考问题？,1、什么是远起锯和近起锯?,2、起锯角度过大或过小对锯削有何影响？,3、为什么一般采用远起锯?,思考问题？1、什么是远起锯和近起锯?2、起锯角度过大或过小对,9,思考问题？1、什么是远起锯和近起锯?2、起锯角度过大或过小对,起锯方式,起锯角度和拇指导靠,远起锯,近起锯,起锯方式起锯角度和拇指导靠远起锯近起锯,10,起锯方式起锯角度和拇指导靠远起锯近起锯起锯方式起锯角度和拇指,3、锯 削,（1）锯削速度与压力：,（2）锯削往复长度：,锯削的速度一般控制在30次/分以内。推进时稍慢,压力适当，保持匀速；回程时不施加压力，速度稍快,锯削时应用锯条全长工作，或往复长度不小于锯条长度的三分之二工作，以提高锯条的利用率。（以免锯条的中间部分迅速磨钝）.,（3）,终 锯：,快锯断时，用力应轻，以免碰伤手臂或砸着脚。,3、锯 削（1）锯削速度与压力：（2）锯削往复长度：锯削的速,11,3、锯 削（1）锯削速度与压力：（2）锯削往复长度：锯削的速,分组技能训练,二、材料、工量具检查,一、安全文明生产教育,1、在操作时注意遵守安全操作规程。,2、注意爱护工具设备，提高质量。,1、锯 弓 2、锯条 3、钢板尺,4、直角尺 5、材料 6、划 针,分组技能训练二、材料、工量具检查一、安全文明生产教育,12,分组技能训练二、材料、工量具检查一、安全文明生产教育,分组,技能训练,三、,在,Q235薄板上锯出符,合尺寸要求的锯槽。,分组技能训练 三、在Q235薄板上锯出符合尺寸要求的锯槽。,13,分组技能训练 三、在Q235薄板上锯出符合尺寸要求的锯槽。,四、动手实践,老师巡回指导，纠正学生的错误动作，并告知错误动作可能导致的结果，同时询问相关动作的要领，让其观察本组做的好的同学的动作。,分组技能训练,四、动手实践老师巡回指导，纠正学生的错误动作，并告知错误动作,14,四、动手实践老师巡回指导，纠正学生的错误动作，并告知错误动作,五、总结,容易产生的问题,一）、锯条折断,二）、锯缝歪斜,五、总结容易产生的问题,15,五、总结容易产生的问题五、总结容易产生的问题15,锯条折断原因,1.工件装夹位置不正确，或工件松动、抖动等；,2.锯条安装的过紧或过松；,3.压力太大，速度过快锯条易卡住；,4.锯缝歪斜过多，强行借正；,5.工件锯断没有减速和减力，人失去平衡造成，,锯条折断原因1.工件装夹位置不正确，或工件松动、抖动等；,16,锯条折断原因1.工件装夹位置不正确，或工件松动、抖动等；锯,1安装工件时没有按要求放置锯缝线；,2锯条安装太松或相对于锯弓平面扭曲；,3锯削时用力不正确，使锯条左右偏摆；,4起锯位置不准确，起锯之初锯路歪斜,；,造成锯缝歪斜的原因,1安装工件时没有按要求放置锯缝线；造成锯缝歪斜的原因,17,1安装工件时没有按要求放置锯缝线；造成锯缝歪斜的原因 1,钳工学好了是万能工，学不好就是杂工！,锯割过程中的心态：,1、注意锯割过程中的问题解决，不要把目标只放在“锯完”，而是要保证“质量第一”。,2、是对自己意志的磨练，决不放弃，成功就是一点一滴的积累。,钳工学好了是万能工，学不好就是杂工！锯割过程中的心态：,18,钳工学好了是万能工，学不好就是杂工！锯割过程中的心态：钳工,课后作业：,锯削操作注意事项有几点？,课后作业：锯削操作注意事项有几点？,19,课后作业：锯削操作注意事项有几点？课后作业：锯削操作注意事项,请各位领导老师批评指正！,请各位领导老师批评指正！,20,请各位领导老师批评指正！请各位领导老师批评指正！20,起锯的操作要点是：,“小”指起锯时压力要小，,“短”指往返行程要短，,“慢”指速度要慢，使起锯平稳。,起锯的操作要点是：“小”指起锯时压力要小，“短”指往返行程要,21,起锯的操作要点是：“小”指起锯时压力要小，“短”指往返行程要,锯 削,钳工实训项目四,锯 削钳工实训项目四,22,锯 削钳工实训项目四锯 削钳工实训项目四22,一、复习内容:,只能安装一种长度规格的锯条。,可装长度不同规格的锯条。,固定式,可调式,一、复习内容:只能安装一种长度规格的锯条。可装长度不同规格的,23,一、复习内容:只能安装一种长度规格的锯条。可装长度不同规格的,自然舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手主要是协助右手扶正锯弓，回程时手稍向上抬，在工件上方滑过。,自然舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手主,24,自然舒展，右手握柄，左手扶弓，运动时右手施力，左手主,要求,锯齿向前：才能保障正常切削,松紧适当：太松太紧锯条易断,锯条无扭曲：保障锯缝直立,如何判断松紧适宜?,要求锯齿向前：才能保障正常切削如何判断松紧适宜?,25,要求锯齿向前：才能保障正常切削如何判断松紧适宜?要求锯齿,钳工制作的产品,钳工制作的产品,26,钳工制作的产品钳工制作的产品26,二、,创设情境、激趣引入,锯削是钳工最基本的技能之一，在钳工加工工件时处处都会用到锯削，只有学好了锯削，才能为今后加工、装配奠定坚实的基础。,原 材 料,成,品,锯削,二、创设情境、激趣引入 锯削是钳工最基本的技能之一，在钳工,27,二、创设情境、激趣引入 锯削是钳工最基本的技能之一，在钳工,三、,锯削的操作技能,1、夹 持,1）工件夹持在台虎钳的左侧；,2）伸出要短（20mm左右）。不应过长，防止振动或发颤。,3）工件要夹牢，但不能夹坏工件，尤其是已加工表面。,三、锯削的操作技能1、夹 持1）工件夹持在台虎钳的左侧；2）,28,三、锯削的操作技能1、夹 持1）工件夹持在台虎钳的左侧；2）,2、起 锯,起锯是锯削工作的开始，起锯质量的好坏，直接影响着锯削的质量。其方式有远起锯和近起锯两种。,2、起 锯 起锯是锯削工作的开始，起锯质量的好坏,29,2、起 锯 起锯是锯削工作的开始，起锯质量的好坏,思考问题？,1、什么是远起锯和近起锯?,2、起锯角度过大或过小对锯削有何影响？,3、为什么一般采用远起锯?,思考问题？1、什么是远起锯和近起锯?2、起锯角度过大或过小对,30,思考问题？1、什么是远起锯和近起锯?2、起锯角度过大或过小对,起锯方式,起锯角度和拇指导靠,远起锯,近起锯,起锯方式起锯角度和拇指导靠远起锯近起锯,31,起锯方式起锯角度和拇指导靠远起锯近起锯起锯方式起锯角度和拇指,3、锯 削,（1）锯削速度与压力：,（2）锯削往复长度：,锯削的速度一般控制在30次/分以内。推进时稍慢,压力适当，保持匀速；回程时不施加压力，速度稍快,锯削时应用锯条全长工作，或往复长度不小于锯条长度的三分之二工作，以提高锯条的利用率。（以免锯条的中间部分迅速磨钝）.,（3）,终 锯：,快锯断时，用力应轻，以免碰伤手臂或砸着脚。,3、锯 削（1）锯削速度与压力：（2）锯削往复长度：锯削的速,32,3、锯 削（1）锯削速度与压力：（2）锯削往复长度：锯削的速,分组技能训练,二、材料、工量具检查,一、安全文明生产教育,1、在操作时注意遵守安全操作规程。,2、注意爱护工具设备，提高质量。,1、锯 弓 2、锯条 3、钢板尺,4、直角尺 5、材料 6、划 针,分组技能训练二、材料、工量具检查一、安全文明生产教育,33,分组技能训练二、材料、工量具检查一、安全文明生产教育,分组,技能训练,三、,在,Q235薄板上锯出符,合尺寸要求的锯槽。,分组技能训练 三、在Q235薄板上锯出符合尺寸要求的锯槽。,34,分组技能训练 三、在Q235薄板上锯出符合尺寸要求的锯槽。,四、动手实践,老师巡回指导，纠正学生的错误动作，并告知错误动作可能导致的结果，同时询问相关动作的要领，让其观察本组做的好的同学的动作。,分组技能训练,四、动手实践老师巡回指导，纠正学生的错误动作，并告知错误动作,35,四、动手实践老师巡回指导，纠正学生的错误动作，并告知错误动作,五、总结,容易产生的问题,一）、锯条折断,二）、锯缝歪斜,五、总结容易产生的问题,36,五、总结容易产生的问题五、总结容易产生的问题36,锯条折断原因,1.工件装夹位置不正确，或工件松动、抖动等；,2.锯条安装的过紧或过松；,3.压力太大，速度过快锯条易卡住；,4.锯缝歪斜过多，强行借正；,5.工件锯断没有减速和减力，人失去平衡造成，,锯条折断原因1.工件装夹位置不正确，或工件松动、抖动等；,37,锯条折断原因1.工件装夹位置不正确，或工件松动、抖动等；锯,1安装工件时没有按要求放置锯缝线；,2锯条安装太松或相对于锯弓平面扭曲；,3锯削时用力不正确，使锯条左右偏摆；,4起锯位置不准确，起锯之初锯路歪斜,；,造成锯缝歪斜的原因,1安装工件时没有按要求放置锯缝线；造成锯缝歪斜的原因,38,1安装工件时没有按要求放置锯缝线；造成锯缝歪斜的原因 1,钳工学好了是万能工，学不好就是杂工！,锯割过程中的心态：,1、注意锯割过程中的问题解决，不要把目标只放在“锯完”，而是要保证“质量第一”。,2、是对自己意志的磨练，决不放弃，成功就是一点一滴的积累。,钳工学好了是万能工，学不好就是杂工！锯割过程中的心态：,39,钳工学好了是万能工，学不好就是杂工！锯割过程中的心态：钳工,课后作业：,锯削操作注意事项有几点？,课后作业：锯削操作注意事项有几点？,40,课后作业：锯削操作注意事项有几点？课后作业：锯削操作注意事项,请各位领导老师批评指正！,请各位领导老师批评指正！,41,请各位领导老师批评指正！请各位领导老师批评指正！41,起锯的操作要点是：,“小”指起锯时压力要小，,“短”指往返行程要短，,“慢”指速度要慢，使起锯平稳。,起锯的操作要点是：“小”指起锯时压力要小，“短”指往返行程要,42,起锯的操作要点是：“小”指起锯时压力要小，“短”指往返行程要,