大众开发流程介绍课件

上传人:风*** 文档编号:242007021 上传时间:2024-08-09 格式:PPT 页数:21 大小:3.13MB
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标题请在此输入,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,徐征,2014.5,上海大众开发流程培训,徐征2014.5上海大众开发流程培训,1,目录,1.,大众概况介绍,1.1,大众旗下品牌,1.2,大众生产布局,1.3 SVW,车型汇总,1.4 SVW,与,YFV,产品开发相关部门组织架构,2.,大众产品开发流程介绍,2.1,产品制造流程,2.2,产品认可流程,3.,大众质量工具介绍,3.1 QPN,介绍,3.2 Audit,介绍,4.,关键概念和定义介绍,4.1,产品分类,&,工程更改定义,4.2,装车节点,&,零件状态定义,4.3,术语解释,5.,结束语,2,目录1.大众概况介绍2,1.1,大众旗下品牌,Das Auto,德国大众汽车公司,1.1 大众旗下品牌Das Auto,3,1.,大众概况介绍,1.1,大众旗下品牌,1.2,大众生产布局,1.3 SVW,车型汇总,1.4 SVW,与,YFV,产品开发相关部门组织架构,1.大众概况介绍1.1 大众旗下品牌,4,1.2 SVW,生产场地布局,YFV,在,SVW,的每个生产地均设有生产厂。,1.2 SVW生产场地布局YFV 在SVW的每个生产地均设有,5,1.3 SVW,车型汇总,1.3 SVW车型汇总,6,1.4 SVW,与,YFV,产品开发相关部门,Auditor,1.4 SVW 与YFV产品开发相关部门Auditor,7,组织机构:,组织机构:,8,大众组织机构:,工程部,采购部,物流部,SQE,采购,延锋组织机构:,技术标准制定,工装零件认可,计划拉动,批产零件认可,商务、开发,组织机构:,大众组织机构:工程部采购部物流部SQE采购延锋组织机构:技术,9,2.,产品开发流程介绍,2.1,产品制造流程,2.2,产品认可流程,2.2.1,产品认可进度,2.2.2,产品认可任务,2.产品开发流程介绍2.1 产品制造流程,10,Start of Production,2.1,产品制造流程,SOP,0,Null Serie,零批量装车,0S,3,Produktionsversuchsserie,小批量试装车,PVS,6,Vorserie-Freigab-Fahrzeuge,批量前装车,VFF,8,Lauchfreigabe,起步认可,LF,12,Start of Production 2.1 产品制造流程,11,2.2,产品认可流程,VFF,PVS,OS,SOP,1st,tryout,Q3,N3,Q1,N1,Q1+BMG,LF,TBT,TBT,TBT,TBT,试模零件,指零件必须通过摸具生产,允许手工装配。,供应商提交,VFF,零件时必须带尺寸测量报告,认可节点,L3,供应商,3,分,有完备的短周期自检报告(即仅缺长周期报告)。,从批量工装及工艺上生产的零件。(不可以用手工件、试模件等等非正式件),送样到,MQ,L3,L1,上海大众,3,分,对于,L3,零件,在所有短周期试验合格后,MQ,出具的中间状态合格报告。,对于烂皮纹零件,配套厂光板件送样,,CUBING,出具烂皮纹认可后,即为,Q3,状态。,L1,供应商,1,分,有完备的自检报告。对长周期试验进行风险评估,(,原则上长周期试验进行超过整个周期的,50%,结果合格,),送样到,MQ,上海大众,1,分,材料尺寸性能经,MQ,试验检验合格,OTS,样件,工装模具下来的零件并带,OTS,自检报告,,送至,TP,的作为,BMG,认可的零件。,BMG,认可,经台架和路试等性能试验合格,2,个月,3,个月,3,个月,3,个月,装车节点,2.2 产品认可流程VFFPVSOSSOP1st Q3N,12,2.2.1,产品认可进度,一般要求,SOP,前完成认可,皮纹认可,1st tryout,开模,光板优化,光板送样,光板优化,皮纹许可,烂皮纹,一般要求,0S,有皮纹件装车,EM,送样,光板自检,EM,光板送样,光板件试验,皮纹自检,EM,皮纹送样,皮纹,EM/,装车认可,3/6,分重新送样,出,3/6,分报告后三个月内完成,PVS,VFF,项目启动会,0S,SOP,“,VOC”,“,ELV”,2.2.1 产品认可进度一般要求SOP前完成认可皮纹认可1s,13,2.2.2,产品认可任务,PVS,VFF,项目启动会,0S,SOP,1,、,项目进度;,2,、技术状态;,3,、样品认可计划;,4,、确认零件号、色标号,色板。,检具设计方案,模具设计方案,初始分供方清单(需签字确认),实验大纲,测量计划,两周内确认,1,、光板件送样;,2,、制定降分计划;,3,、建立问题清单;,4,、制定,QPN,计划;,5,、建立,FEMA,;,6,、建立零件履历表;,7,、样件,CP,8,、初始特殊特性清单(需工程签字确认),9,、初始过程流程图,10,、包装设计方案,1,、,Q3,认可;,2,、,D,零件认可;,3,、皮纹许可;,4,、,EM,送样;,5,、,L3,皮纹件送样;,6,、降分计划;,7,、问题清单跟踪;,8,、,GP12,检查清单;,1,、,3C,认可(,0S,之前);,2,、,3,份规范;,3,、,QPN E/F,阶段,4,、降分计划;,5,、问题清单跟踪。,1,、,SOP,前两周,2TP,认可完成;,2,、尺寸、材料、性能、装车认可完成;,3,、三份规范第一次检查记录。,4,、降分计划;,5,、问题清单;,6,、最终分供方清单(需供应商签字确认),7,、最终,FEMA,8,、批量,CP,9,、最终,特殊特性清单(需工程签字确认),10,、最终,过程流程图,四周内确认,2.2.2 产品认可任务PVSVFF项目启动会0SSOP1、,14,3.,大众质量工具介绍,3.1 QPN,介绍,3.2 Audit,介绍,3.大众质量工具介绍3.1 QPN介绍,15,输出文件:总成零件,QPN,策划方案,3.1 QPN,介绍,QPN-Qualizierungsprogramm Neuteile,新零件质量提升计划,是前期质量策划方案的过程。,输出文件:总成零件QPN策划方案3.1 QPN介绍QPN-Q,16,3.2 Audit,介绍,SVW Audit,:,小组工作人员按照装车节点和装车,每周多次对新开发项目车型进行整车,Audit,,出具整车,Audit,报告。,YFV Audit,:,子公司质量工程科,Audit,专业工程师,一般在总成零件第一次完成后,和装车零件交样前定期,进行内部,Audit,,进行内部,Audit,。,YFV,内外部降分计划:,原则上,内部问题数量涵盖客户问题;且内部降分速度快于外部降分。,客户要求目标如图:,PVS,0S,SOP,IP,180,80,20,DP,160,60,20,3.2 Audit 介绍SVW Audit:YFV Audi,17,4.,关键概念和定义介绍,4.1,产品分类,&,工程更改定义,4.2,装车节点及零件状态定义,4.3,术语解释,4.关键概念和定义介绍4.1 产品分类&工程更改定义,18,4.1,产品分类,&,工程更改定义,1.,按零件性质,BMG,Bemusterungsgenehmigung,工程鉴定样件,BMG,零件既需要,OTS,送样,也需要,EM,送样,一般定义为安全件、功能件、电气件;例如:,IP,,出风口,手套箱,门内开扳手,带安全气囊的立柱等。,非,BMG,非工程鉴定样件,只需要,EM,送样,一般定义为非功能件,例如:,DP,,行李箱侧护板等,2.,按零件认可,OTS,Off-Tool Sample,工装样件,OTS,送样用于检验零件工程性能的好坏,由,TP,负责认可,EM,Erstmuster,首批样件,EM,送样用于检验零件尺寸、材料等,由,MQ,负责认可,1.Akeo:Aenderungskontroll/,更改控制,是一个文档,也是一个流程。,用处:零件定点,BF,发放后,,TP,仍需更改内容时,须出具,Akeo,单,这时才允许更改该零件,更会牵涉费用和进度。,2.KV:Konstenverfolgungsblatt/,成本跟踪单。,用处:和,Akeo,类似,差别是零件更改发生在定点后,,BF,完成前。,产品分类,工程更改定义,4.1 产品分类&工程更改定义1.按零件性质BMGBemus,19,4.2,装车节点,&,零件状态定义,1.,供应商,3,分送样(,L3,):,批量工装模具,尺寸检验合格,,3,分或者好于,3,分,材料试验短周期检验合格,2.,正式批量认可,3,分,/N3 of EMPB,:,满足,L3,的,3,个条件,短周期试验结束并合格,长周期试验超过整个周期的,50%,,结果合格,装车试验合格,如果是,BMG,零件需要有,BMG,报告,3.,项目管理中的,Q3,和,Q1,Note1,定义:,Q3=,正式认可,3,分(满足,N3,前,2,个条件,但应尽量包含装车的结论),Q1=,正式认可,1,分(所有试验项目合格,装车合格,如果是,BMG,零件,无需,BMG,报告),Note1=,所有试验项目合格,装车合格,如果是,BMG,零件,需有,BMG,报告(即,N1=Q1+BMG,),VFF(,预批量试制认可,),SOP,前,8,个月开始;,目的:获得预批量试制认可车辆。,PVS(,预批量试制,),SOP,前,6,个月左右开始;,目的:验证新零件,/,新车型在流水线上生产的设备通过性。,0-Serie(,零批量生产,),SOP,前,3,个月左右开始;,目的:在流水线上模拟批量生产(从该节点起料箱、料架需要准备好)。,SOP(,起步生产,),按照生产爬坡曲线规划,在流水线上开始正式批量生产。,装车节点定义,L3,Q3/N3,以及,Q1/N1,的定义,:,4.2 装车节点&零件状态定义1.供应商3分送样(L3),20,4.3,术语解释,LH,:,设计任务书(一个项目的技术要求汇总),Lastenheft,(,smatliche Unterlagen zu einem Projekt,),P,:,P,认可,=,计划认可(决定投入批量生产),P-Freigabe=Planungsfreigabe(Entscheidung Seriensatz),B,:,B,认可,=,采购认可(对生产手段的投资认可),B-Freigabe=Beschaffungsfreigabe(Investitionsfreigabe fuer Betriebsmittel),D,:,D,认可,=,零件生产和供应认可,D-Freigabe=Dispositionsfreigabe,OTS,:,用批量生产的模具生产的零件,Off tool Samples(Teile aus Serienwerkzeug),2TP,:,两日生产(供货厂的批量预生产,用来验证批量能力,2-Tagesproduktion(Vorserie beim Lieferanten,Nachweis der Serienfaehigkeit),TMA,:,试制协议,Trail Manufacturing Agreement,ZSB,:,总成,Zusammenbau,PAB,:,实验过程描述表,Pruefablaufbeschreibung,4.3 术语解释LH:设计任务书(一个项目的技术要求汇总),21,
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