钢结构工程施工技术讲座课件

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,钢结构工程施工技术讲座,内容概要,概述,验收标准及其使用,钢材及其选择,焊接工程,高强度螺栓连接工程,轻钢、住宅钢结构及高层钢结构,空间及索膜结构,压型钢板工程,涂装工程,第一部分,概述,钢结构发展的现状,结构的优越性,坚实的物质基础,良好的技术经济政策环境,广阔的市场环境,建筑业10项新技术之一,钢结构详图设计与制造技术,钢结构施工安装技术,钢与混凝土组合结构技术,预应力钢结构及索膜结构技术,钢结构防火、防腐技术,工程建设标准体系,建筑法,行政管理条例,工程建设标准强制性条文,工程建设强制性国家标准,行业标准,协会标准,企业标准,输入文件,深化详图设计,原材料进场验收,钢,材,焊接材料,紧固材料,涂装材料,索膜材料,钢结构制作分项工程,焊接工程,紧固件连接,零部件加工,组装工程,预拼装工程,涂装工程,钢结构安装分项工程,焊接工程,紧固件连接,安装工程,膜及金属板工程,涂装工程,钢结构分部工程验收,安全与功能项目,观感项目,四方验收,监督、备案,资料验收,施工前期准备文件及审批程序,钢结构施工详图及审核程序,钢结构原材料进场检验标准,钢结构制作工程工艺标准及施工质量验收标准,钢结构安装工程操作规程及施工质量验收标准,钢结构工程验收的程序文件,第二部分,验收标准及其使用,新验收标准及其特点,适合市场经济条件完整的标准体系,删除工艺和评优的内容,增加和强调检验批的验收,明确有关安全和功能及外观检验内容,明确强制性条文,抽样方案,主要内容,总则,术语、符号,基本规定,进场验收,分项工程检验批验收,分部工程竣工验收,验收的划分,分项工程检验批,分项工程,分部工程,单位工程,检验批的划分原则,安装阶段的单层结构,安装阶段的多层或高层结构,安装阶段的复杂结构,制作阶段的分项工程,原材料进场,压型钢板工程,验收的基本规定,验收的概念,检验批的验收,主控项目,一般项目,有关安全、功能的检验及见证检验,有关观感质量检验,验收的程序和组织,不合格项的处理,返工或更换,检测鉴定,原设计单位核算,返修或加固,严禁验收,第三部分,钢材及其选择,结构用钢的种类,碳素结构钢235,低合金高强度结构钢Q345 Q390 Q420,一般工程用铸造碳钢件系列,厚度方向性能钢板Z15 Z25 Z35,焊接结构用耐候钢,可靠根据时，可采用其他牌号的钢材,进口钢材,钢材的性能,足够的强度y、b、y 1.2,良好的塑性伸长率（20%）,可靠的韧性冲击功(34J),好的可加工性冷弯性能(180度),可焊性、,钢质纯净、P含量低,抗层状撕裂能力Z向性能,耐候耐火性能微量元素,合理选用钢材,钢材的质量等级A B C D E级,非焊接承重结构,焊接承重结构,重要的拉弯焊接构件,验算疲劳的非焊接承重结构,验算疲劳的焊接承重结构,厚度效应及抗力分项系数,国产钢材的性能（4104）,2-强度等级；3-质量等级；3向指标；4-牌号,低屈强比（0.8);低屈服强度波动(110),塑性韧性好：伸长率22%；冲击功34J,良好的焊接性能：0.43 0.29%,有害元素S和P相比较低向性能优越,可加工性能好:180度冷弯-2a,3a,供货条件:热轧;正火;温度-变形控制(),厚板Z向指标的选择,节点构造+板厚层状撕裂危险性系数板厚方向断面收缩率硫的含量钢板Z向指标,40以下，应力（9:1）小于屈服,Z154070,Z2570100,Z35100以上,T型型型,钢材复验,进口钢材,钢材混批,板厚40 Z向钢材,建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件用钢材,设计有要求,对质量有疑义,如何进行复验,内容依照设计要求,设计没有明确要求的情况,试样及取样要求,抽样批量,见证取样送样,结果符合产品标准和设计要求,Z向钢材检验,第四部分,焊接工程,焊缝的分类,焊接方法熔焊、压焊、钎焊,高温能源电弧、电渣、气、等离子等,电弧焊手工、自动埋弧、2保护等,焊缝的形式,焊接的部位,焊缝的熔透程度,焊缝的等级,焊接构造设计原则,尽量减少焊缝的数量和尺寸,对称布置焊缝,避免仰焊、小角度相贯焊,避免焊缝密集、交叉、避开高应力区,尽量使用角焊缝,防止板材产生层状撕裂的构造措施,进行疲劳验算焊缝的构造措施,焊缝的质量等级,质量等级的两重意义,疲劳验算的横向对接熔透焊缝,疲劳验算的纵向对接熔透焊缝,非疲劳验算的等强对接熔透焊缝,中级Q50t或重级吊车梁T形焊缝,疲劳验算的部分焊透T形焊缝或角焊缝,非疲劳验算的部分焊透T形焊缝或角焊缝,焊工合格证,技术考试委员会和发证上级管理机构,理论知识考试,操作技能考试,认可范围,有效期,复试补考、重考、免考、注销,焊接工艺,焊接材料与母材的匹配原则,焊接材料的烘焙与存放,焊接作业环境要求,坡口组装质量,焊接工艺评定,预热、层间温度、焊后消氢处理,焊后热处理,厚板焊接工艺措施,防层状撕裂构造措施,采用双面坡口对称焊,低强度细焊条堆焊塑性过度层,板边火焰切割面用机械方法去除淬硬层,低氢型、超低氢型焊条或气体保护焊,提高预热和层间温度,焊缝的无损检测,无损检测的范围,超声波探伤（）,射线照相,一、二级焊缝的区别,探伤比例的计数原则及合格标准,特殊焊缝的检测标准,表面探伤,焊缝施工质量检验,资料检验,焊接材料复验,焊缝尺寸,外观表面缺陷,内部缺陷,焊缝的返修,裂纹,栓钉焊工程,普通栓钉焊,穿透栓钉焊,组合楼板,栓钉焊施工,打弯检验,第五部分,高强度螺栓连接工程,相关概念,螺栓的性能等级,普通螺栓,高强度螺栓,普通螺栓连接,高强度螺栓连接,摩擦型连接,承压型连接,高强度螺栓连接示意,高强度螺栓紧固原理,有无,扭矩系数（d）,高强度螺栓连接副,垫圈的正反面,储运与保管,保质期,连接设计的注意事项,选择性能等级,螺栓直径与连接板厚相匹配,考虑施工机具操作空间,摩擦面抗滑移系数的确定,承压型连接的适用范围,环境温度、高腐蚀环境,施工工艺,大六角头高强度螺栓连接副,扭剪型高强度螺栓连接副,扭矩法施工,转角法施工,初拧、复拧、终拧,施拧的顺序,临时螺栓、绞刀修孔,摩擦面处理,摩擦面处理方法,带涂层摩擦面,抗滑移系数标准试件,抗滑移系数试验,可不进行抗滑移系数试验的情况,连接板接触面间隙的处理,其它注意事项,螺栓长度的确定,延迟断裂问题,欠拧、超拧,镀锌螺栓,大孔、椭圆孔,螺栓重复使用,栓焊并用连接,施工质量的检验,资料检查,扭矩系数、紧固轴力复验,抗滑移系数试验,摩擦面及螺栓孔外观质量,紧固扭矩抽检,连接外观质量,第六部分,轻钢结构、住宅钢结构及高层钢结构,轻钢建筑的概念,应该是轻质高强的围护材料,应该是轻型高效钢材截面,适当的结构跨度（60m）和高度（30m）,轻型起重设备：桥式吊车20t 悬挂吊车3t,较小的用钢量50平方米,轻钢结构的特殊问题,钢板较薄平整度超差加工难度大,单面焊变形大难于矫正,构件刚度差吊装加固,合理的跨度和柱距,地脚锚拴和柱脚抗剪件,支撑体系,端板连接,住宅钢结构体系的优点,符合节能环保的基本国策,符合住宅产业化的政策,使用面积大，利用率高,大空间、高净空房间布局灵活,建筑立面丰富,结构抗震性能好,施工方便，工期短,住宅钢结构体系,轻钢龙骨体系,钢框架体系,钢框架支撑体系,列错桁架体系,钢框架剪力墙体系,钢框架核心筒体系,组合结构体系,推广应用面临的问题,观念的转变,技术的配套与集成,墙板、楼板、屋面板,防腐、防火问题,造价与定位,试点情况,建设年代,建筑高度,结构形式,地域分布,地域分布,超限高层建筑工程抗震设防审查,建筑抗震设计规范第八章规定的高度,特别不规则的高层钢结构,需要进行模型试验高层钢结构,省市建设主管部门认为需要委托：1）其他超限高层钢结构；2）特殊结构类型,施工中特殊问题,钢结构施工详图设计,厚板焊接与抗层状撕裂措施,测量与精度控制,地下结构与上部结构的接合,钢框架与混凝土核心筒的施工,钢框架与组合楼板的施工,组合结构,第七部分,空间及索膜结构,空间结构的类型,螺栓球网架、网壳,焊接球网架、网壳,钢管（圆、方、矩）相贯节点空间桁架,板式构件空间结构,斜拉索组合空间结构体系,张弦（拉）空间结构（索、梁、穹顶）,索膜结构,大跨度空间钢结构的重点问题,考虑变形协调（边界条件基础）,重视温度效应（温度应力是关键）,抗震验算（地震力分析是难点）,整体稳定（单层壳体是重点）,吊装工况验算,预应力张拉设计,支撑体系和滑移支座,大跨度空间结构的预拼装,预拼装的类型,验证设计图纸和构件详图的正确性,解决空间起拱问题,确定复杂空间尺寸,确定对接拼装预留间隙,提高现场拼装的质量，加快施工进度,大跨度空间结构的安装,高空散装（满堂红脚手架）,高空滑移,局部或分块吊装,拔杆倒链整体吊装,卷扬机（推磨）整体吊装,抽芯千斤顶电脑控制整体吊装,整体顶升,整体吊装的注意事项,正确看待吊装的技术先进性,吊装验算,临时加固,试吊,应急措施,下降就位,揽风系统的设计,索膜结构的分类,索膜结构的概念,整体张拉式,骨架支承式,索系支承式,空气支承,单层膜材,双层或多层膜材气垫,膜材的种类,膜四氟乙烯共聚物,涂层玻璃纤维膜聚四氟乙烯树脂,涂层玻璃纤维膜聚氯乙烯树脂,涂层聚合纤维织物膜聚氯乙烯树脂,膜材性能的比较,厚度,0.10.25,0.5,0.5,纵向/横向抗拉强度,50/45,2,180/160,2,130/110,2,设计年限,20年,25年,1020年,透光率,3060%,818%,515%,耐火性能,阻燃,不然,阻燃,自洁性,自洁,自洁,自洁性差,经济性,元2,25003000双层,400700,15003000,80150,7001000,膜结构的设计与施工,找型,膜材剪裁,结构及索的安装,膜的安装,索及膜的张拉力控制,施工质量检验,施工质量的检验,分项工程及其检验批的划分,钢结构工程的检验,索结构工程的检验,膜结构工程的检验,资料及膜材检验,膜材加工制作质量,膜材安装及感观质量,膜材检验的主要内容,厚度、质量、颜色及涂层厚度（如果有）,单向（纵/横）抗拉强度试验,双向（不同应力比）抗拉强度试验,弹性模量及断裂延伸率试验,熔接强度试验,色差、透光率及自洁性试验,热熔温度试验,第八部分,压型钢板工程,彩钢板基板,热镀锌钢板,热镀锌合金化钢板,热镀铝钢板,热镀铝锌合金钢板,热镀锌铝合金钢板,电镀锌钢板,彩钢板涂层,聚脂类,丙烯酸类,硅改聚脂类,聚氯乙烯塑料溶胶类,氟碳涂层,彩钢板的寿命,基板的耐蚀性,切边牺牲性保护性,涂层的耐候性,其他环境、维护、配件、构造等,装饰性使用寿命812年,翻修使用寿命1220年,极限使用寿命20年以上,彩钢板夹芯保温板,聚苯夹芯板,聚氨酯夹芯板,岩棉夹芯板,玻璃丝绵夹芯板,压型钢板,钩头螺丝连接,自攻螺钉连接,暗扣（件）连接,扣件+咬合（180）连接,扣件+咬合（360）连接,第九部分,防腐及防火涂装,钢结构防腐的几个概念,钢材腐蚀及防腐的措施,正确对待和加强防腐涂装的工作,影响防腐效果的四大因素,表面处理,防腐涂料,涂装工艺,缺陷处理,钢材表面处理,钢材表面的锈蚀等级、B、C、D级,喷砂（丸）处理1 2 2.5 3,手工机械除锈2 3,火焰除锈F,化学除绣P,特殊处理,涂第一道底漆的时间间隔,防腐涂装方案,油脂、酚醛、醇酸等树脂类510年,环氧树脂、氯磺化橡胶类1015年,富锌/中间漆/面漆1520年,富锌（锌加）/环氧/聚氨脂2030年,富锌（锌加）/环氧/氟碳3040年,镀锌/锌黄/面漆30年以上,涂装工艺,环境温度538，户外涂装：晴天,钢材表面温度高于空气露点温度3,相对湿度85%，结露,间隔时间表干，4h，4h内不雨淋,涂料及稀释剂的配制，当天,涂装的方法,喷嘴的规格、压力、移动速度,二次涂装及修补工艺,表面清理（海水）,漆面打毛处理,针孔处理,底漆损伤,中间漆损伤,面漆损伤,连接部位,涂装质量检验,钢材表面处理,资料检验,开桶检验,干漆膜厚度,涂层附着力检验,表面质量,钢结构防火涂装,钢结构防火的概念,耐火极限安全疏散+消防灭火,厚涂型防火涂料850隔热,薄涂型防火涂料27膨胀,超薄型防火涂料0.53膨胀,涂料的选择,防腐+防火,防火涂装及质量检验,厚涂型1224h一遍510mm,薄涂型424h一遍13mm,超薄型612h一遍0.20.5mm,表面除锈及防锈底漆,资料及开桶检验,涂料粘结强度和抗压强度复验,涂层厚度及表面质量检验,