常减压蒸馏装置简介_002

单击此处编辑母版标题样式,单击此处编辑母版文本样式,第二级,第三级,第四级,第五级,*,*,炼油工艺加工流程,氢气,轻汽,催化重整芳烃抽提,汽油组分,常,芳香烃,脱盐压,直馏煤油,油脱水蒸,直馏柴油,馏,重柴油馏分,液化气,汽油,一加氢裂化,煤油,柴油,中间馏分,减压蒸馏,减压馏分,液化气,减压馏分,汽油,催化裂化,柴油,中间馏分,汽油,减压渣油,焦化,柴油,石油焦,常减压装置基本原理,原油主要由碳氢化合物组成的复杂混合物,主要由碳,和碳两种元素组成。其中:碳占8387%,碳占11,14%总重,此外,有少量氧、氮、硫等,在石油灰份,中还有微量非金属和金属元素,蒸馏是将一种混合物反复地使用加热汽化和去热冷凝,相结合的手段,使其部分或完全分离的过程。它是利,用液体混合物中各组分沸点和蒸汽压(即相对挥发度),的不同,在精馏塔内,轻组分不断汽化上升而提浓,重组分不断冷凝下降而提浓,相互间不断地进行传热,和传质过程,在塔顶得到纯度较高的轻组分产物,在,塔底得到纯度较高的重组分产物,它是实现分离目的,的一种最基本也是最重要的一种手段,、常减压装置基本原理,蒸馏分离操作:利用液体混合物中各组,分(component)挥发性(volatility,的差异,以热能为媒介使其部分汽化,从而在汽相富集轻组分,液相富集重组,塔产,分,使液体混合物得以分离的方法。,51o0vc,原理:常减压蒸馏主要是通过精馏过程,Licuidrefux,在常压和减压的条件下,将料液加热使它部,分汽化,根据各组分相对挥发度的不同,在日,塔盘上汽液两相进行逆向接触、传质传热,易挥发组分在汽相中得到增浓,难挥发组分,Stricking secton,在液相中也得到增浓,这在一定程度上实现,汽柜回迹,了两组分的分离。经过多次汽化和多次冷凝,将原油中的汽、煤、柴馏分切割出来,生产,谐左产品,出合格的汽油、煤油、柴油及蜡油及渣油等,二、常减压装置地位分类,常减压装置是将原油用蒸馏的方法分割成为不同沸点,范围的组分,以适应产品和下游工艺装置对原料的要求。,常减压蒸馏装置是炼油厂加工原油的第一个工序,在炼厂,加工总流程中有重要的作用,常被称之为“龙头”装置,般包括电脱盐、原油初镏、常压蒸馏和減压蒸馏四部,分,有的还配备轻烃回收及煤油脱臭部分。,常压蒸馏一般可切割岀直馏汽油(可作重整原料、乙烯,裂解原料)、溶剂油、煤油(航空或灯用)、轻、重柴油,在减压蒸馏中可切割出几种润滑油馏分或催化裂化或加,氢裂化原料,剩下的减压渣油根据生产总流程的安排可有,不同的用途,如用做丙烷脱沥青原料、氧化沥青、焦化,减粘裂化或渣油加氢原料,也可做燃料油调合出厂,二、常减压装置地位分类,根据不同的原油和不同的产品,考虑不,同的加工方案和工艺流程,常减压蒸馏,装置可分为燃料型、燃料一润滑油型和,燃料一化工型三种类型。,这三者在工艺过程上并无本质区别,只,是在侧线数目和分馏精度上有些差异,燃料一润滑油型常减压蒸馏装置因侧线,数目多且产品都需要汽提,流程比较复,杂;而燃料型、燃料一化工型则较简单,燃料型常减压蒸馏装置,常压塔顶出重整原料或乙烯料,常压塔设34条侧线,出溶剂油(或航煤),轻柴油、重柴油(或催化裂化原料)。,常压各侧线都设有汽提塔,以保证产品的闪点,和馏分轻端符合指标要求。,减压塔设34条侧线,出催化裂化原料或加氢,裂化原料,分馏精度要求不高,主要是从热回,收和主塔汽液负荷均匀的角度设置侧线。,减压各侧线一般不需要汽提塔,为尽量降低最重侧线的残炭和重金属携带量,需在最重侧线与进料段之间设12个洗涤段。,燃料型常减压蒸馏装置,减压塔操作有传统的湿式和新工艺“干式”之,分。“湿式”减压蒸馏在加热炉管内注入蒸汽,以增加炉管内油品流速和塔底注入蒸汽以降低,塔内油品分压,减压塔一般采用填料舌型塔盘,组合和采用两级蒸汽喷射抽真空,塔的真空度,较低,压力降大,加工能耗高,减压拔出率也,相对较低。“干式”减压蒸馏则改变了减压塔,传统操作方式及塔的内部结构,即在炉管和塔,内不注入蒸汽,采用三级抽真空、减压炉管扩,径和低速转油线,塔内部结构采用处理能力高,压降小、传质传热效率髙的新型金属填料及相,应的液体分布器等,使装置的处理能力提高,加工能耗降低,拔出率提高,经济效益明显。,西气体,汽油,汽油组分,提,重油馏分,加氢裂化气,柴油,中间馏分,裂化气,减压馏分,减压馏,化裂化,汽油,中间馏分,焦化气,减压液油,石油焦,常减压蒸馏一催化裂化一加氢,裂化一焦化型炼厂流程示意图,燃料一化工型常减压蒸馏,常压塔设23个侧线,产品去做裂解原,料,分馏精度要求不高,塔盘数目也比,较少,各侧线不设汽提塔。,减压系统与燃料型基本相同,甲笮,抽余油了J已内院胺,锦纶,铂,涤纶,丙,二甲,臍纶,重整原料,液化,合成橡形,常,干气,航,原一压轻柴汇,重柴油,轻柴油,裂化原料油,柴油,汽油,|脱沥青油使化,合成氨,甲隙,乙二醇,沥肖,燃料一化工型炼厂流程示意图,