车间设计的一般概述课件

26 七月 2024车间设计的一般概述车间设计的一般概述本章内容本章内容车间设计的目的与任务车间设计的目的与任务车间设计的依据车间设计的依据厂址选择厂址选择金属压力加工企业总平面图与运输金属压力加工企业总平面图与运输设计程序与设计工作的原则设计程序与设计工作的原则车间工艺设计的任务与说明书的编制车间工艺设计的任务与说明书的编制车间设计的目的与任务车间设计的目的与任务目的目的 建设新企业、扩建或改建老企业建设新企业、扩建或改建老企业任务任务 做出技术与经济的详细规划，确定企业生产经济状况、技做出技术与经济的详细规划，确定企业生产经济状况、技 术经济指标及施工的组织方法等术经济指标及施工的组织方法等内容内容 生产工艺生产工艺、设备、土建、供水、排水、供气、供电、运输、设备、土建、供水、排水、供气、供电、运输、采暖与通风等设计。采暖与通风等设计。车间工艺设计：确定生产方案，选择设备，画出车间工艺平车间工艺设计：确定生产方案，选择设备，画出车间工艺平 面布置图，确定车间劳动组织与技术经济指标，并对其它设面布置图，确定车间劳动组织与技术经济指标，并对其它设 计提出要求。计提出要求。车间设计的依据车间设计的依据设计任务书是车间设计的依据，其内容包括：设计任务书是车间设计的依据，其内容包括：（1）车间规模、生产的品种）车间规模、生产的品种 （2）车间的生产方案）车间的生产方案 （3）建厂地址、资源情况、运输情况）建厂地址、资源情况、运输情况 （4）要求达到的经济效益和技术水平）要求达到的经济效益和技术水平 （5）投资以及劳动定员的控制数字）投资以及劳动定员的控制数字 （6）环保情况）环保情况厂址选择厂址选择建厂地区建厂地区 由上级主管部门在设计任务书中规定由上级主管部门在设计任务书中规定建厂地址建厂地址 在指定的建厂地区内，选择一块地方，在自然和地理特点、运输条在指定的建厂地区内，选择一块地方，在自然和地理特点、运输条 件、水电供应、布置工厂厂区及生活区等方面，都能最大限度地得件、水电供应、布置工厂厂区及生活区等方面，都能最大限度地得 到满足。到满足。金属压力加工企业总平面图与运输金属压力加工企业总平面图与运输企业的组成企业的组成 钢铁企业：炼铁、炼钢、轧钢及其辅助车间钢铁企业：炼铁、炼钢、轧钢及其辅助车间 有色企业有色企业:（冶炼、）熔铸、加工及辅助车间冶炼、）熔铸、加工及辅助车间企业的运输企业的运输 企业外部运输：原材料运入和成品运出；水运、铁路、公路企业外部运输：原材料运入和成品运出；水运、铁路、公路 企业内部运输：料场、仓库至车间以及车间之间的货物运输；企业内部运输：料场、仓库至车间以及车间之间的货物运输；社会废弃物社会废弃物社会废弃物社会废弃物处理功能处理功能处理功能处理功能 多种产品制多种产品制多种产品制多种产品制造功能造功能造功能造功能 市场竞争力市场竞争力市场竞争力市场竞争力 可持续发展可持续发展可持续发展可持续发展 资源、能源可供性资源、能源可供性资源、能源可供性资源、能源可供性 钢钢钢钢铁铁铁铁制制制制造造造造流流流流程程程程 能源转换能源转换能源转换能源转换 功能功能功能功能 新一代钢铁工业流程的三大功能7废弃塑料废弃塑料矿石焦炭矿石焦炭铁铁水水废废 钢钢煤气煤气废渣废渣废渣废渣钢水钢水钢坯钢坯产品产品用户用户减量化轧制技减量化轧制技术术短流程近终形生产柔性轧制技术无头轧制技术自由程序轧制节约型钢材产节约型钢材产品品细晶粒高强度钢复相组织钢低成本不锈钢耐腐蚀长寿命钢发电厂发电厂水泥厂水泥厂废弃物处理功能废弃物处理功能能量转化功能能量转化功能生产钢铁产品功能生产钢铁产品功能新一代钢铁生产流程新一代钢铁生产流程 轧制工艺与产品轧制工艺与产品8金属压力加工企业总平面图与运输金属压力加工企业总平面图与运输企业总平面布置图的形式企业总平面布置图的形式 纵向布置（串联）纵向布置（串联）横向布置（并联）横向布置（并联）总平面图编制原则和要求总平面图编制原则和要求设计程序与设计工作的原则设计程序与设计工作的原则设计程序设计程序 可行性研究可行性研究，初步设计，施工设计，初步设计，施工设计设计工作的原则设计工作的原则 车间工艺设计的任务与说明书的编制车间工艺设计的任务与说明书的编制车间工艺设计的主要任务车间工艺设计的主要任务 技术任务技术任务 组织任务组织任务 经济任务经济任务工艺设计说明书的编制工艺设计说明书的编制 总论，生产方案，生产工艺过程和设备选择，工艺计算与总论，生产方案，生产工艺过程和设备选择，工艺计算与金属平衡，设备负荷计算，平面布置及内部运输，车间电金属平衡，设备负荷计算，平面布置及内部运输，车间电气、动力、机修设备的选择及负荷计算、劳动组织、技术气、动力、机修设备的选择及负荷计算、劳动组织、技术经济指标、附表与附图经济指标、附表与附图 2 可行性研究可行性研究本章内容本章内容可行性研究的重要性可行性研究的重要性可行性研究的内容与步骤可行性研究的内容与步骤 可行性研究报告的内容可行性研究报告的内容可行性研究的重要性可行性研究的重要性可行性研究可行性研究运用多种科学成果保证实现工程建设运用多种科学成果保证实现工程建设最佳经济效果最佳经济效果的综合性科学的综合性科学可行性研究的任务可行性研究的任务目的、资源、市场、厂址、规模、工艺等调查研究目的、资源、市场、厂址、规模、工艺等调查研究避免返工，保证效果避免返工，保证效果可行性研究的作用可行性研究的作用初步设计的基础初步设计的基础筹集资金的依据筹集资金的依据申请执照等依据申请执照等依据可行性研究的内容与步骤可行性研究的内容与步骤可行性研究的内容可行性研究的内容市场销售情况的研究市场销售情况的研究原料和工艺技术的研究原料和工艺技术的研究工程条件的研究工程条件的研究劳动力来源和费用、人员培训等劳动力来源和费用、人员培训等资金和成本的研究资金和成本的研究经济效果研究经济效果研究可行性研究的步骤可行性研究的步骤调查研究，收集资料调查研究，收集资料分析研究提出方案分析研究提出方案方案比选方案比选编制报告编制报告可行性研究报告的内容可行性研究报告的内容总说明总说明承办企业的基本情况与条件承办企业的基本情况与条件生产规划生产规划物料供应规划物料供应规划厂址选择厂址选择技术与设备技术与设备土建工程内容与工作量土建工程内容与工作量人员培训计划人员培训计划建设资金建设资金经济分析经济分析经济效果评价经济效果评价3 生产方案选择生产方案选择本章内容本章内容产品方案的编制产品方案的编制生产方案的选择生产方案的选择钢材生产方案钢材生产方案有色金属产品的生产方案有色金属产品的生产方案产品方案的编制产品方案的编制产品方案产品方案产品名称、品种、规格、状态、年计划产量产品名称、品种、规格、状态、年计划产量任务书规定，或设计者提出任务书规定，或设计者提出编制产品方案的原则编制产品方案的原则国民经济发展对产品的要求国民经济发展对产品的要求产品的平衡产品的平衡建厂地区的条件、资源、投资等可能性建厂地区的条件、资源、投资等可能性计算产品的选择计算产品的选择有代表性有代表性通过所有工序通过所有工序与实际接近与实际接近留有调整余量留有调整余量 根据计算产品进行工艺计算、选择设备、确定工艺、确定车间各种消耗及技术根据计算产品进行工艺计算、选择设备、确定工艺、确定车间各种消耗及技术经济指标应与按所有品种进行设计和投产后的实际相一致。编制产品方案、确定计算产经济指标应与按所有品种进行设计和投产后的实际相一致。编制产品方案、确定计算产品及其产量分配乃是工艺设计中的主导。品及其产量分配乃是工艺设计中的主导。产品标准与技术要求产品标准与技术要求 GB、YB、QB；规格标准、性能标准、实验标准、交货标准；规格标准、性能标准、实验标准、交货标准生产方案的选择生产方案的选择生产方案生产方案为完成设计任务书中规定产品的生产任务而采取的生产方法为完成设计任务书中规定产品的生产任务而采取的生产方法生产方案选择的依据生产方案选择的依据金属与合金的品种、规格、状态及质量要求金属与合金的品种、规格、状态及质量要求年产量的大小年产量的大小投资、将来发展等投资、将来发展等钢材生产方案钢材生产方案板带钢生产板带钢生产中厚板生产中厚板生产单机架轧制单机架轧制 二辊、三辊、二辊、三辊、四辊四辊、万能、万能双机架轧制双机架轧制连轧连轧热轧薄板带钢生产热轧薄板带钢生产热连轧法热连轧法叠轧薄板生产叠轧薄板生产炉卷轧制法炉卷轧制法冷轧板带钢生产冷轧板带钢生产单机冷轧单机冷轧连轧连轧型钢生产型钢生产轧制法轧制法 普通轧制法、多辊轧制法、热弯轧法普通轧制法、多辊轧制法、热弯轧法挤压法挤压法冷弯法冷弯法管钢生产管钢生产 热轧、挤压、焊管、冷加工热轧、挤压、焊管、冷加工线材生产线材生产 有色金属产品的生产方案有色金属产品的生产方案板带箔材的生产板带箔材的生产产品的品种和规格产品的品种和规格块式轧制法块式轧制法带式轧制法带式轧制法热挤压法热挤压法连铸连轧法连铸连轧法管棒型材生产管棒型材生产产品的品种和规格产品的品种和规格挤压法挤压法挤压拉拔法挤压拉拔法线材生产线材生产普通挤压法普通挤压法轧制法轧制法4 生产工艺流程生产工艺流程本章内容本章内容制定生产工艺流程的主要依据制定生产工艺流程的主要依据钢材生产工艺流程钢材生产工艺流程 有色金属材料生产工艺流程有色金属材料生产工艺流程制定生产工艺流程的主要依据制定生产工艺流程的主要依据工艺流程工艺流程产品生产的工序按次序排列起来产品生产的工序按次序排列起来合理的生产工艺流程：低消耗、设备少、面积小、成本低合理的生产工艺流程：低消耗、设备少、面积小、成本低制定生产工艺流程的主要依据制定生产工艺流程的主要依据根据生产方案的要求根据生产方案的要求 产品不同产品不同 生产方案不同生产方案不同 主要工序不同主要工序不同根据产品质量的要求根据产品质量的要求 产品的技术条件需要相应工序的保证产品的技术条件需要相应工序的保证根据车间生产率的要求根据车间生产率的要求钢材生产工艺流程钢材生产工艺流程生产工艺流程的基本组成生产工艺流程的基本组成主要工序主要工序 坯料准备，加热，轧制，冷却，热处理，精整坯料准备，加热，轧制，冷却，热处理，精整钢材生产工艺流程三种形式钢材生产工艺流程三种形式 普碳钢普碳钢 合金钢合金钢 冷加工冷加工工艺参数的确定工艺参数的确定坯料选择坯料选择连铸坯的选择连铸坯的选择 金属收得率提高金属收得率提高10，节能，降低成本，节能，降低成本钢锭的选择钢锭的选择种类：种类：沸腾、沸腾、镇静镇静、半镇静钢锭、半镇静钢锭断面形状：方、长方、圆、多角形断面形状：方、长方、圆、多角形钢锭的高宽比：钢锭的高宽比：对钢锭的质量有影响对钢锭的质量有影响钢锭的锥度：脱模，铸锭质量钢锭的锥度：脱模，铸锭质量初轧坯的选择初轧坯的选择 断面形状、断面尺寸、长度断面形状、断面尺寸、长度 管坯的选择管坯的选择沸腾钢、镇静钢、半镇静钢沸腾钢、镇静钢、半镇静钢 据冶炼时脱氧程序的不同，钢可分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢据冶炼时脱氧程序的不同，钢可分为沸腾钢、镇静钢和半镇静钢沸腾钢为脱氧不完全的钢。钢在冶炼后期不加脱氧剂（如硅、铝等），浇沸腾钢为脱氧不完全的钢。钢在冶炼后期不加脱氧剂（如硅、铝等），浇注时钢液在钢锭模内产生沸腾现象（气体逸出），钢锭凝固后，蜂窝气泡注时钢液在钢锭模内产生沸腾现象（气体逸出），钢锭凝固后，蜂窝气泡分布在钢锭中，在轧制过程中这种气泡空腔会被粘合起来。这类钢的特点分布在钢锭中，在轧制过程中这种气泡空腔会被粘合起来。这类钢的特点是钢中含硅量很低，标准规定为痕量或不大于是钢中含硅量很低，标准规定为痕量或不大于0.07%，通常注成不带保温，通常注成不带保温帽的上小下大的钢锭。优点是钢的收率高（约提高帽的上小下大的钢锭。优点是钢的收率高（约提高15%），生产成本低，），生产成本低，表面质量和深冲性能好。缺点是钢的杂质多，成分偏析较大，所以性能不表面质量和深冲性能好。缺点是钢的杂质多，成分偏析较大，所以性能不均匀。均匀。镇静钢为完全脱氧的钢。通常注成上大下小带保温帽的锭型，浇注时钢液镇静钢为完全脱氧的钢。通常注成上大下小带保温帽的锭型，浇注时钢液镇静不沸腾。由于锭模上镇静不沸腾。由于锭模上工艺参数的确定工艺参数的确定部有保温帽（在钢液凝固时作补部有保温帽（在钢液凝固时作补充钢液用），这节帽头在轧制开坯后需切除，故钢的收得率低，但组织致充钢液用），这节帽头在轧制开坯后需切除，故钢的收得率低，但组织致密，偏析小，质量均匀。优质钢和合金一般都是镇静钢。密，偏析小，质量均匀。优质钢和合金一般都是镇静钢。半镇静钢为脱氧较完全的钢。脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，浇注时半镇静钢为脱氧较完全的钢。脱氧程度介于沸腾钢和镇静钢之间，浇注时有沸腾现象，但较沸腾钢弱。这类钢具有沸腾钢和镇静钢的某些优点，在有沸腾现象，但较沸腾钢弱。这类钢具有沸腾钢和镇静钢的某些优点，在冶炼操作上较难掌握，但是碳素钢中此类钢是值得提倡和发展的。冶炼操作上较难掌握，但是碳素钢中此类钢是值得提倡和发展的。工艺参数的确定工艺参数的确定坯料的预处理坯料的预处理表面缺陷清理表面缺陷清理 火焰、风铲、砂轮、机床火焰、风铲、砂轮、机床表面氧化铁皮清理表面氧化铁皮清理 机械法、化学法机械法、化学法坯料预先热处理坯料预先热处理 消除合金钢内应力，成份均匀等消除合金钢内应力，成份均匀等坯料加热坯料加热加热温度加热温度 三图定温，防止过烧三图定温，防止过烧加热速度加热速度 加热时间加热时间燃料选择燃料选择塑性图塑性图金属的塑性随温度变化的关系图，也称塑性状态图。一金属的塑性随温度变化的关系图，也称塑性状态图。一个完整的塑性图应该同时给出拉伸试验时的强度极限个完整的塑性图应该同时给出拉伸试验时的强度极限b、延伸率、延伸率和断面收缩率和断面收缩率，镦粗试验时的最大压缩，镦粗试验时的最大压缩率率M、扭转试验的扭转角或圈数、冲击试验的、扭转试验的扭转角或圈数、冲击试验的AK值、值、弯曲试验的弯曲角度或次数等多种性能指标与试验温度弯曲试验的弯曲角度或次数等多种性能指标与试验温度的关系。它反映了温度的关系。它反映了温度-速度以及应力状态类型等对金速度以及应力状态类型等对金属塑性的影响。塑性图是选择合理的金属塑性加工方法属塑性的影响。塑性图是选择合理的金属塑性加工方法和制订冷加工和热加工工艺规程的重要依据，是生产中和制订冷加工和热加工工艺规程的重要依据，是生产中不可缺少的基本资料之一。不可缺少的基本资料之一。右图为右图为W18Cr4V高速钢的塑性图。由图可见，该钢种高速钢的塑性图。由图可见，该钢种在在8001200的温度范围内具有很好的塑性。塑性加的温度范围内具有很好的塑性。塑性加工工(如轧制如轧制)前钢锭加热时的最高温度为前钢锭加热时的最高温度为1230，超过此，超过此温度，钢可能产生裂纹或轴向断裂；变形终了温度不应温度，钢可能产生裂纹或轴向断裂；变形终了温度不应低于低于900，否则不仅塑性明显降低，而且变形抗力急，否则不仅塑性明显降低，而且变形抗力急剧增大。剧增大。工艺参数的确定工艺参数的确定轧制轧制变形程度变形程度 制定总变形量和道次变形量，进行工具设计。制定总变形量和道次变形量，进行工具设计。轧制速度轧制速度 设备条件和工艺条件允许的情况下，尽量提高轧制速度。设备条件和工艺条件允许的情况下，尽量提高轧制速度。轧制温度轧制温度 开轧温度保证终轧温度，终轧温度保证产品的组织性能。开轧温度保证终轧温度，终轧温度保证产品的组织性能。轧制力轧制力 轧制力决定轧制设备和动力，计算或实测确定。轧制力决定轧制设备和动力，计算或实测确定。工艺参数的确定工艺参数的确定钢材冷却与精整钢材冷却与精整冷却冷却 钢材热轧后冷却到常温，发生再结晶和相变，需要控制冷却速度和冷钢材热轧后冷却到常温，发生再结晶和相变，需要控制冷却速度和冷 却温度制度。却温度制度。精整精整 矫直、剪切、酸洗、热处理、表面镀层及机械加工等。矫直、剪切、酸洗、热处理、表面镀层及机械加工等。典型生产工艺流程典型生产工艺流程热轧带钢生产工艺流程热轧带钢生产工艺流程冷轧带钢生产工艺流程冷轧带钢生产工艺流程有色金属材料生产工艺流程有色金属材料生产工艺流程锭坯选择锭坯选择锭坯选择的原则锭坯选择的原则根据车间的规模和产量根据车间的规模和产量根据产品的规格尺寸根据产品的规格尺寸根据设备能力根据设备能力根据制品的性能确定锭坯厚度或直径根据制品的性能确定锭坯厚度或直径根据金属及合金的工艺性质根据金属及合金的工艺性质根据铸造条件根据铸造条件锭坯尺寸与形状锭坯尺寸与形状锭坯的质量锭坯的质量锭坯的化学成份及宏观组织应符合标准规定锭坯的化学成份及宏观组织应符合标准规定尺寸及偏差应满足工艺要求尺寸及偏差应满足工艺要求锭坯表面光洁、无缺陷锭坯表面光洁、无缺陷铸坯内部没有缩孔、气孔、夹杂、偏析及裂纹等缺陷铸坯内部没有缩孔、气孔、夹杂、偏析及裂纹等缺陷有色金属材料生产工艺流程有色金属材料生产工艺流程板带箔材生产工艺流程板带箔材生产工艺流程铝及铝合金板带材铝及铝合金板带材一般生产工艺流程一般生产工艺流程蚀洗：蚀洗：碱洗碱洗 冷水洗冷水洗 酸洗酸洗 冷水洗冷水洗 热水洗热水洗包铝：工艺包铝、技术包铝包铝：工艺包铝、技术包铝加热加热热轧热轧冷轧冷轧精整精整热处理热处理 退火、淬火、时效退火、淬火、时效典型产品生产工艺流程典型产品生产工艺流程有色金属材料生产工艺流程有色金属材料生产工艺流程板带箔材生产工艺流程板带箔材生产工艺流程铜及铜合金板带材铜及铜合金板带材一般生产工艺流程一般生产工艺流程热轧热轧冷轧冷轧热处理热处理酸洗、表面清理、矫直、剪切酸洗、表面清理、矫直、剪切带卷焊接带卷焊接典型产品生产工艺流程典型产品生产工艺流程铝箔生产工艺流程铝箔生产工艺流程坯料坯料重卷、切边重卷、切边退火退火轧制轧制精制精制有色金属材料生产工艺流程有色金属材料生产工艺流程板带箔材生产工艺流程板带箔材生产工艺流程钛及钛合金板带材生产工艺流程钛及钛合金板带材生产工艺流程坯料坯料热轧热轧冷轧冷轧热处理热处理典型产品生产工艺流程典型产品生产工艺流程有色金属材料生产工艺流程有色金属材料生产工艺流程管棒型材生产工艺流程管棒型材生产工艺流程铝及铝合金管棒型材铝及铝合金管棒型材一般生产工艺流程一般生产工艺流程挤压挤压 挤压比、挤压温度、挤压速度挤压比、挤压温度、挤压速度冷轧冷轧 拉拔拉拔典型生产工艺流程典型生产工艺流程铜及铜合金管棒型材生产工艺流程铜及铜合金管棒型材生产工艺流程一般生产工艺流程一般生产工艺流程挤压挤压冷轧冷轧拉拔拉拔热处理和酸洗热处理和酸洗有色金属材料生产工艺流程有色金属材料生产工艺流程管棒型材生产工艺流程管棒型材生产工艺流程稀有金属管棒型材生产工艺流程稀有金属管棒型材生产工艺流程一般生产工艺流程一般生产工艺流程挤压挤压斜轧穿孔斜轧穿孔旋压旋压轧管轧管拉拔拉拔5 设备选择设备选择本章内容本章内容设备选择的原则设备选择的原则主要设备选择主要设备选择辅助设备选择辅助设备选择设备选择的原则设备选择的原则满足产品方案的要求满足产品方案的要求满足生产方案及生产工艺流程的要求满足生产方案及生产工艺流程的要求注意设备的先进性和经济上的合理性注意设备的先进性和经济上的合理性考虑设备之间的合理配置与平衡考虑设备之间的合理配置与平衡主要设备选择主要设备选择熔铸设备选择熔铸设备选择熔炼炉熔炼炉火焰反射炉火焰反射炉竖炉竖炉电阻加热炉电阻加热炉感应加热炉感应加热炉铸造机铸造机半连续：钢丝绳式、丝杆式、液压式半连续：钢丝绳式、丝杆式、液压式连续式：卧式、立式连续式：卧式、立式主要设备选择主要设备选择轧机的选择轧机的选择 轧机种类轧机种类二辊轧机二辊轧机三辊轧机三辊轧机四辊轧机四辊轧机多辊轧机多辊轧机复合式多辊轧机复合式多辊轧机万能轧机、行星轧机万能轧机、行星轧机轧辊主要技术参数确定轧辊主要技术参数确定轧辊直径轧辊直径辊身长度辊身长度最小可轧厚度最小可轧厚度(minimum rolling gauge)：轧辊产生弹性压扁时可轧辊产生弹性压扁时可能轧制的最小板厚。在一定轧机上轧制一定的产品时，随着板带的能轧制的最小板厚。在一定轧机上轧制一定的产品时，随着板带的 逐渐变薄，压下越来越困难。当板带薄至某一限度后，逐渐变薄，压下越来越困难。当板带薄至某一限度后，不管如何旋不管如何旋紧压下螺丝或加大液压压下的压力，不管紧压下螺丝或加大液压压下的压力，不管 反复轧制多少道，由于轧反复轧制多少道，由于轧辊产生弹性压扁而不可能再辊产生弹性压扁而不可能再 使产品变薄。这一极限厚度称为最小可使产品变薄。这一极限厚度称为最小可轧厚度。轧厚度。主要设备选择主要设备选择轧机布置形式轧机布置形式单机架布置单机架布置横列式横列式顺列式顺列式棋盘式棋盘式半连续式半连续式连续式连续式典型轧机的主要技术参数典型轧机的主要技术参数开坯机开坯机型材轧机型材轧机线材轧机线材轧机板带材轧机板带材轧机管材轧机管材轧机主要设备选择主要设备选择挤压机选择挤压机选择挤压机的分类挤压机的分类按结构形式分按结构形式分 立式、卧式立式、卧式按传动方式分按传动方式分 机械、液压（水压、油压）机械、液压（水压、油压）按穿孔系统分按穿孔系统分 带穿孔系统、不带穿孔系统带穿孔系统、不带穿孔系统挤压机的主要技术参数挤压机的主要技术参数拉拔机选择拉拔机选择拉拔机分类拉拔机分类 链式、卷盘式链式、卷盘式拉拔机的主要技术参数拉拔机的主要技术参数 辅助设备选择辅助设备选择加热及热处理设备选择加热及热处理设备选择加热炉加热炉炉型选择炉型选择均热炉均热炉均匀化炉均匀化炉连续式加热炉连续式加热炉 推钢式推钢式 步进式步进式 环形环形 感应感应炉子尺寸炉子尺寸炉子宽度炉子宽度炉子长度炉子长度热处理炉热处理炉箱式炉箱式炉 活动炉底箱式炉活动炉底箱式炉罩式退火炉罩式退火炉井式退火炉井式退火炉 辅助设备选择辅助设备选择加热及热处理设备选择加热及热处理设备选择热处理炉热处理炉强制空气循环箱式电阻炉强制空气循环箱式电阻炉辊底式退火炉辊底式退火炉立式空气循环电阻炉立式空气循环电阻炉链式退火炉链式退火炉链式水封退火炉链式水封退火炉气垫式连续热处理炉气垫式连续热处理炉盐浴炉盐浴炉接触式退火炉接触式退火炉辅助设备选择辅助设备选择切断设备选择切断设备选择锯机锯机锯片直径锯片直径锯片厚度锯片厚度锯机功率锯机功率剪机剪机平刃剪平刃剪 剪切行程剪切行程、剪刃长度、刀片横断面尺寸、剪切行程次数、剪刃长度、刀片横断面尺寸、剪切行程次数斜刃剪斜刃剪 剪切倾角、剪刃长度、剪切行程剪切倾角、剪刃长度、剪切行程圆盘剪和飞剪圆盘剪和飞剪 折断机折断机辅助设备选择辅助设备选择矫直机选择矫直机选择辊式矫直机辊式矫直机板带材辊式矫直机板带材辊式矫直机 节距、辊径、辊数节距、辊径、辊数型材辊式矫直机型材辊式矫直机 节距、辊径、辊数节距、辊径、辊数圆管棒辊式矫直机圆管棒辊式矫直机压力矫直机压力矫直机张力矫直机张力矫直机 辅助设备选择辅助设备选择冷却设备选择冷却设备选择冷床结构冷床结构冷床主要技术参数冷床主要技术参数冷床宽度冷床宽度冷床长度冷床长度冷却时间冷却时间辅助设备选择辅助设备选择铣面及酸洗设备选择铣面及酸洗设备选择铣面机铣面机酸洗设备酸洗设备辅助设备选择辅助设备选择起重运输设备选择起重运输设备选择起重机起重机起重机类型起重机类型起重机主要参数起重机主要参数起吊重量起吊重量运行速度运行速度工作制度工作制度台数的确定台数的确定辊道辊道辊道分类辊道分类主要参数确定主要参数确定 辊子直径、辊子长度、间距、辊道速度辊子直径、辊子长度、间距、辊道速度其它设备其它设备 辗头机、空气锤、轧棍车床与轧棍磨床辗头机、空气锤、轧棍车床与轧棍磨床6工艺计算与金属平衡工艺计算与金属平衡工艺计算工艺计算概念概念计算产品、产量、主要设备或工序、工艺参数计算产品、产量、主要设备或工序、工艺参数内容内容主要加工工序工艺规程的制定主要加工工序工艺规程的制定编制生产工艺流程定额卡编制生产工艺流程定额卡工艺计算工艺计算工艺规程的制定与计算工艺规程的制定与计算轧制工艺计算轧制工艺计算最大咬入角校核最大咬入角校核热轧温降计算热轧温降计算轧制力计算与轧辊强度校核轧制力计算与轧辊强度校核转矩计算及电机校核转矩计算及电机校核工艺计算工艺计算挤压、拉拔工艺计算挤压力计算挤压力计算皮尔林公式皮尔林公式普罗卓洛夫公式普罗卓洛夫公式塞茹尔内公式塞茹尔内公式挤压机校核挤压机校核拉拔力计算拉拔力计算拉拔电机功率计算拉拔电机功率计算拉拔条件校核拉拔条件校核编制生产工艺流程定额卡编制生产工艺流程定额卡编制生产工艺流程定额卡的内容编制生产工艺流程定额卡的内容生产工艺流程定额卡的形式生产工艺流程定额卡的形式8 车间平面布置与立面尺寸车间平面布置与立面尺寸车间平面布置车间平面布置车间平面布置的原则车间平面布置的原则满足工艺要求满足工艺要求有利于生产，有利于生产，操作方便操作方便人行道与工作线平行人行道与工作线平行留有余地留有余地平面布置的内容平面布置的内容金属流程线的布置金属流程线的布置直线式直线式 直线横移式直线横移式曲折式曲折式放射式放射式车间平面布置车间平面布置生产设备的布置生产设备的布置加热炉间的距离加热炉间的距离加热炉到轧机距离加热炉到轧机距离轧机机列间的距离轧机机列间的距离轧机到切断设备间的距离轧机到切断设备间的距离车间内通路的布置车间内通路的布置车间主要通路车间主要通路车间次要通路车间次要通路人行通路及防火通路人行通路及防火通路车间平面布置车间平面布置车间内仓库设施的布置车间内仓库设施的布置确定仓库面积的原则确定仓库面积的原则原料仓库面积计算原料仓库面积计算中间仓库面积计算中间仓库面积计算成品仓库面积计算成品仓库面积计算其它设施的布置其它设施的布置操纵台位置的确定操纵台位置的确定主电室布置主电室布置工具堆放场地工具堆放场地乳液与润滑油站乳液与润滑油站车间机修室与磨辊间车间机修室与磨辊间车间内部运输设备的布置车间内部运输设备的布置车间平面布置车间平面布置车间内部运输设备的布置车间内部运输设备的布置桥式吊车桥式吊车特殊工艺用的起重机特殊工艺用的起重机电动轨道车电动轨道车台车台车辊道和输送带辊道和输送带生活间及办公室生活间及办公室车间平面布置车间平面布置车间工艺平面布置图车间工艺平面布置图车间平面尺寸车间平面尺寸车间面积的分类车间面积的分类 生产面积、辅助面积、服务面积生产面积、辅助面积、服务面积车间平面尺寸确定车间平面尺寸确定 跨度、柱距、长度跨度、柱距、长度车间工艺平面布置图的绘制车间工艺平面布置图的绘制图纸幅面图纸幅面图面的一般规定图面的一般规定 图的比例、图标、设备表、厂房柱网表示方法、起重运输设备图的比例、图标、设备表、厂房柱网表示方法、起重运输设备轨道、生产设备的画法及尺寸标注轨道、生产设备的画法及尺寸标注施工设计工艺平面布置图规定施工设计工艺平面布置图规定图例图例车间立面尺寸车间立面尺寸车间工艺高度的确定车间工艺高度的确定车间设备标高车间设备标高