轴类零件识读课件

1a轴零件的零件的识读学学 时：42a实施过程1.1.课堂堂导入入2.2.知知识讲解解 视图的表达方案的表达方案 视图的尺寸的尺寸标注注 视图的技的技术要求要求3.3.布置任布置任务4.4.任任务实施施5.5.检查评价价本本节课实施施步步骤3a课前 准备 轴类零件零件综合分析表合分析表 班班级 姓名姓名一、表达方案分析一、表达方案分析 1.1.主主视图符合零件的符合零件的(）位置，采用（）位置，采用（）视图.2.2.轴端螺端螺纹的公称直径是（），螺距是（）。的公称直径是（），螺距是（）。二、尺寸分析二、尺寸分析 1.1.指出指出轴向尺寸的向尺寸的设计基准和工基准和工艺基准，并判断尺基准，并判断尺寸寸标注的正注的正误.2.2.轴向尺寸不能形成封向尺寸不能形成封闭的尺寸的尺寸链，指出，指出图中中选择哪一段尺寸作哪一段尺寸作为开口开口环并并说明理由。明理由。三、技三、技术要求分析要求分析 1.1.指出表面要求指出表面要求质量量较高的表面，其粗糙度高的表面，其粗糙度值为（）（），并，并说明理由。明理由。2.2.解解释图中的几何公差。中的几何公差。课前准前准备4a教教学学目目标 本本节课的教学目的教学目标：学会合理制定学会合理制定轴类零件零件图的表达方案；的表达方案；理解理解轴类零件工零件工艺结构的特点；构的特点；掌握掌握轴类零件的尺寸零件的尺寸标注方法；注方法；能看懂能看懂轴类零件的技零件的技术要求要求。难点：点：轴向向尺寸的尺寸的标注方法注方法5a典典型型任任务零件零件图的内容的内容 标题栏。技技术要求；要求；一一组视图；完整的尺寸；完整的尺寸；一、复一、复习提提问6a二、二、导入新入新课 1 1、观看减速箱装配看减速箱装配视频，仔，仔细观察察传动轴在整个机器在整个机器中的位置和作用，它是如何承中的位置和作用，它是如何承载齿轮传递动力的？力的？7a 2 2、观看一看一组传动轴图片，弄清楚倒角、倒片，弄清楚倒角、倒圆、退刀槽等工、退刀槽等工艺结构的作用，明确构的作用，明确轴与与轴承、承、齿轮、联轴器等的配合器等的配合规律。律。8a倒角作用：利于装配；不碰倒角作用：利于装配；不碰伤手；手；倒倒圆作用：增加作用：增加强度；度；键槽作用：周向定位；槽作用：周向定位；轴肩作用：肩作用：轴向定位；向定位；退刀槽：退刀，定位可靠。退刀槽：退刀，定位可靠。3 3、轴类零件常零件常见的工的工艺结构作用构作用9a4 4、轴类零件工零件工艺结构的画法构的画法10a1 1、退刀槽尺寸尽可能相同；、退刀槽尺寸尽可能相同；2 2、若有多个、若有多个键槽，槽，键槽槽应分分 布在一条直布在一条直线上。上。5 5、注意事注意事项11a三、三、轴零件的零件的视图表达方案表达方案如何如何选择选择主主视图视图投射方向投射方向12a1 1、主、主视图的投影方向：加工（工作）位置原的投影方向：加工（工作）位置原则水平放置水平放置键槽一般在前槽一般在前键槽：断面槽：断面图退刀槽：局部放大退刀槽：局部放大图中心孔：局部剖中心孔：局部剖视图13a2 2、具体、具体应用用图例例14a视图类型和剖切方法：型和剖切方法：一般只画一个基本一般只画一个基本视图，水平放置；，水平放置；对键槽采用断面槽采用断面图、退刀槽采用局部放、退刀槽采用局部放大大视图；对中心孔等局部中心孔等局部结构采用局部剖构采用局部剖视图。3 3、视图表达方案表达方案总结15a四、四、轴零件的尺寸分析零件的尺寸分析 1 1、观看看阶梯梯轴加工加工过程程视频，然后思考：怎，然后思考：怎样确定确定传动轴的的设计基准和基准和辅助基准？助基准？16a 尽可能使尽可能使设计基准与工基准与工艺基准一致，以减少两个基准基准一致，以减少两个基准不重合而引起的尺寸不重合而引起的尺寸误差。当差。当设计基准与工基准与工艺基准不一致基准不一致时，应以保以保证设计要求要求为主，将重要尺寸从主，将重要尺寸从设计基准注出，基准注出，次要基准从工次要基准从工艺基准注出，以便加工和基准注出，以便加工和测量。量。2 2、设计基准和工基准和工艺基准的确定基准的确定17a3 3、轴零件的尺寸零件的尺寸标注注轴向尺寸不能形成封向尺寸不能形成封闭的尺寸的尺寸链不太重要的尺寸注成不太重要的尺寸注成轴向开口向开口环，允，允许累累积误差差开口开口环重难点18a试一一试：4 4、尺寸、尺寸标注原注原则：正确、完整、清晰、合理：正确、完整、清晰、合理轴向尺寸的向尺寸的标注注规则：标注注总长；不得形成封不得形成封闭尺寸尺寸链；重要尺寸要直接注出（重要尺寸要直接注出（设计要求）；要求）；在保在保证设计要求的前提下尽量符合工要求的前提下尽量符合工艺要求要求。19a五、五、轴零件的技零件的技术要求要求粗糙度粗糙度尺寸公差尺寸公差几何公差几何公差热处理理20a1 1、表面粗糙度符号的含、表面粗糙度符号的含义及作用及作用a1、a2 表面粗糙度参数的允表面粗糙度参数的允许值许值(单单位位:m)常常见见的有的有Ra,Ry,Rzb 加工方法、加工方法、镀镀涂或其它表面涂或其它表面处处理理 c c 取取样长样长度（度（单单位：位：mm）d d 加工加工纹纹理方向符号理方向符号 e e 加工余量（加工余量（单单位：位：mm）f 表面粗糙度表面粗糙度间间距参数（距参数（单单位：位：m）去材料去材料不去材料不去材料21a三个高度参数：三个高度参数：R Ra a轮廓算廓算术平均偏差平均偏差 R Rz z微微观不平度不平度1010点高度点高度 R Ry y轮廓最大高度廓最大高度优先先选用用轮廓算廓算术平均偏差平均偏差Ra Ra在一个取在一个取样长度内度内,轮廓偏距廓偏距(Y方向上方向上轮廓廓线上的上的点与基准点与基准线之之间的距离的距离)绝对值的算的算术平均平均值。一般接触面一般接触面Ra值取取 6.33.2 配合面配合面Ra值取取 0.81.6 钻孔表面孔表面Ra值取取 12.5 22a2 2、尺寸公差符号的含、尺寸公差符号的含义及作用及作用23a公差公差带代号注法代号注法极限偏差注法极限偏差注法双注法双注法24a3 3、几何公差符号的含、几何公差符号的含义及作用及作用轮轮廓廓 形形状状或或位位置置有或无有或无面面轮轮廓度廓度有或无有或无线轮线轮廓度廓度无无圆圆度度无无平面度平面度无无圆圆柱度柱度有有全跳全跳动动有有对对称度称度有有同同轴轴（同（同心）度心）度有有倾倾斜度斜度有有垂直度垂直度有有圆圆跳跳动动跳跳动动有或无有或无位置度位置度定定位位定定向向形形状状有有有或无基有或无基准要求准要求符号符号 平行度平行度特征特征项项目目 无无有或无基有或无基准要求准要求符号符号 直直线线度度特征特征项项目目 位位置置形形状状公公差差 公公差差 25a轮廓要素廓要素中心要素中心要素中心要素中心要素 基准代号的基准代号的连线应与基准要素的与基准要素的尺寸尺寸线对齐。基准代号的基准代号的连线应与基准要素的与基准要素的尺寸尺寸线对齐。26a 对对金属材料按一定金属材料按一定规规范范进进行加行加热热保温保温及冷却，从而改善金属的内部及冷却，从而改善金属的内部组织组织，提高材料的机械性能的工提高材料的机械性能的工艺艺，如正火、如正火、退火、回火、淬火及退火、回火、淬火及调质调质等等，有，有时为时为了改善零件表面的耐磨性，耐腐了改善零件表面的耐磨性，耐腐蚀蚀性，性，还还需要需要进进行表面渗碳，表面行表面渗碳，表面渗氮渗氮等等。4 4、金属、金属热处理的含理的含义及作用及作用27a28a六、布置任六、布置任务：识读轴零件零件29a七、任七、任务实施：填写施：填写轴零件分析表零件分析表 轴类零件零件综合分析表合分析表 班班级 姓名姓名一、表达方案分析一、表达方案分析 1.主主视图符合零件的（符合零件的（）位置，采用（）位置，采用（）视图.2.左右两端的（左右两端的（）表达了中心孔）表达了中心孔结构，两个移出断面构，两个移出断面图表达了表达了键槽的槽的（）。）。3.图中的两个中的两个键槽的深度分槽的深度分别是（是（）和（）和（）。）。二、尺寸分析二、尺寸分析 1.指出指出轴向尺寸的向尺寸的设计基准和工基准和工艺基准，并判断尺寸基准，并判断尺寸标注的正注的正误.2.轴向尺寸不能形成封向尺寸不能形成封闭的尺寸的尺寸链，指出，指出图中中选择哪一段尺寸作哪一段尺寸作为开开口口环并并说明理由。明理由。三、技三、技术要求分析要求分析 1.指出表面要求指出表面要求质量量较高的表面，其粗糙度高的表面，其粗糙度值为（），并），并说明理由。明理由。2.解解释图中的几何公差。中的几何公差。四、确定加工工四、确定加工工艺过程。程。30a八、八、检查评价价31a九、布置作九、布置作业阶梯梯轴零零件件识读32a 轴类零件零件综合分析表合分析表 班班级 姓名姓名一、表达方案分析一、表达方案分析 1.1.主主视图符合零件的（符合零件的（）位置，）位置，2.2.一个完整的零件一个完整的零件图包括（包括（）、（）、（）.（）和（）和（）四部分。）四部分。3.3.图中中键槽的槽的宽度和深度分度和深度分别为：（：（）、（）、（）。）。4.4.右端螺右端螺纹的公称直径和螺距分的公称直径和螺距分别是（是（）、（）、（）。）。二、尺寸分析二、尺寸分析 1.1.指出指出轴向尺寸的向尺寸的设计基准和工基准和工艺基准，并判断尺基准，并判断尺寸寸标注的正注的正误.2.2.轴向尺寸不能形成封向尺寸不能形成封闭的尺寸的尺寸链，指出，指出图中中选择哪一段尺寸作哪一段尺寸作为开口开口环并并说明理由。明理由。三、技三、技术要求分析要求分析 1.1.指出表面要求指出表面要求质量量较高的表面并高的表面并说明理由。明理由。2.2.解解释图中的尺寸公差。中的尺寸公差。四、确定加工工四、确定加工工艺过程。程。初初级版版：分析分析轴零件的零件的视图方案、尺寸方案、尺寸标注以及技注以及技术要求。要求。升升级版：版：在此基在此基础上确定此上确定此轴的加工工的加工工艺。33a想一想：本节课的内容 2、轴类零件零件图的的视图表达方案；表达方案；1、轴类零件的常零件的常见工工艺结构；构；3、轴类零件零件长度尺寸的度尺寸的标注。注。4、轴类零件的技零件的技术要求；要求；十、十、课堂小堂小结34a35a