机械装配知识课件

机械装配知识机械装配知识1 第八章第八章零件表面的加工方零件表面的加工方案案任何一台机器任何一台机器设备都是有都是有许多零件多零件所所组成，将若干合格的零件按成，将若干合格的零件按规定的定的技技术要求要求组合成部件，或将若干个零合成部件，或将若干个零件和部件件和部件组合成机器合成机器设备，并，并经过调整、整、检验等成等成为合格合格产品的工品的工艺过程程称称为装配。装配。1、装配的概念、装配的概念 第八章 2 第八章第八章零件表面的加工方零件表面的加工方案案 第八章 3 第八章第八章零件表面的加工方零件表面的加工方案案2.装配的工装配的工艺过程程装配是机器制造中的最后一道工序，装配是机器制造中的最后一道工序，因此它是保因此它是保证机器达到各机器达到各项技技术要求的关要求的关键。装配工作的好坏，。装配工作的好坏，对产品的品的质量起着量起着重要的作用。重要的作用。第八章 42.1 装配前的准装配前的准备工作工作（1）研究和熟悉装配）研究和熟悉装配图的技的技术条件，了条件，了 解解产品的品的结构和零件作用，以及相构和零件作用，以及相 连接关系。接关系。（2）确定装配的方法、程序和所需的工）确定装配的方法、程序和所需的工具。具。（3）领取和清洗零件。取和清洗零件。2.1 装配前的准备工作5 第八章第八章零件表面的加工方零件表面的加工方案案2.2装配装配装配又有装配又有组件装配、件装配、部件装配和部件装配和总装配之分，装配之分，整个装配整个装配过程要按次序程要按次序进行。行。1）组件装配件装配将若干零将若干零件安装在一个基件安装在一个基础零件上零件上而构成而构成组件。如减速器中件。如减速器中一根一根传动轴，就由，就由轴、齿轮、键等零件装配而成的等零件装配而成的组件。件。第八章 6 第八章第八章零件表面的加工方零件表面的加工方案案 2.2 装配装配2）部件装配）部件装配将若干个零件、将若干个零件、组件安装在另件安装在另一个基一个基础零件上而构成部件（独立机零件上而构成部件（独立机构）。如构）。如车床的床床的床头箱、箱、进给箱、尾架箱、尾架等。等。3）总装配装配将若干个零件、将若干个零件、组件、部件件、部件组合成整台机器的操作合成整台机器的操作过程称程称为总装配。装配。例如例如车床就是把几个箱体等部件、床就是把几个箱体等部件、组件、零件件、零件组合而成。合而成。第八章 7 第八章第八章零件表面的加工方零件表面的加工方案案2.3装配工作的技装配工作的技术要求要求（1）装配）装配时，应检查零件与装配有关的形状和尺零件与装配有关的形状和尺寸精度是否合格，寸精度是否合格，检查有无有无变形、形、损坏等，并坏等，并应注注意零件上各种意零件上各种标记，防止，防止错装。装。（2）固定）固定连接的零部件，不允接的零部件，不允许有有间隙。活隙。活动的的零件能在正常的零件能在正常的间隙下，灵活均匀地按隙下，灵活均匀地按规定方向运定方向运动，不，不应有跳有跳动。（3）各运）各运动部件（或零件）的接触表面，必部件（或零件）的接触表面，必须保保证有足有足够的的润滑，若有油路，必滑，若有油路，必须畅通。通。（4）各种管道和密封部位，装配后不得有渗漏）各种管道和密封部位，装配后不得有渗漏现象。象。（5）试车前，前，应检查个部件个部件连接的可靠性和运接的可靠性和运动的灵活性，各操的灵活性，各操纵手柄是否灵活和手柄位置是否在手柄是否灵活和手柄位置是否在合适的位置；合适的位置；试车前，从低速到高速逐步前，从低速到高速逐步进行。行。第八章 8 第八章第八章零件表面的加工方零件表面的加工方案案 第八章 9 第八章第八章零件表面的加工方零件表面的加工方案案 3、典型零件装配方法、典型零件装配方法3.1螺螺钉、螺母的装配、螺母的装配螺螺钉、螺母的装配是用螺、螺母的装配是用螺纹的的连接装配，它在机接装配，它在机器制造中广泛使用。装拆、更器制造中广泛使用。装拆、更换方便，易于多次装拆等方便，易于多次装拆等优点。螺点。螺钉、螺母装配中的注意事、螺母装配中的注意事项：（1）螺）螺纹配合配合应做到用手能自由旋入，做到用手能自由旋入，过紧会咬坏会咬坏螺螺纹，过松松则受力后螺受力后螺纹会断裂。会断裂。第八章 103.1 螺螺钉、螺母的装配、螺母的装配 (2)螺母端面螺母端面应与螺与螺纹轴线垂直，以受力均匀。垂直，以受力均匀。（3）装配成）装配成组螺螺钉、螺母、螺母时，为保保证零件零件贴合合面受力均匀，面受力均匀，应按一定要求旋按一定要求旋紧，并且不并且不要一次完全旋要一次完全旋紧，应按次序分两次按次序分两次或三次或三次旋旋紧。3.1 螺钉、螺母的装配 (2)螺母端面应与113.1 螺螺钉、螺母的装配、螺母的装配（4）对于在于在变载荷和振荷和振动载荷下工作的螺荷下工作的螺纹连接，必接，必须采用防松保采用防松保险装置。装置。3.1 螺钉、螺母的装配（4）对于在变载荷和振动载荷下工作12 第八章第八章零件表面的加工方零件表面的加工方案案3.2滚动轴承的装配承的装配滚动轴承的装配多数承的装配多数为较小的小的过盈配合，装配盈配合，装配时常用手常用手锤或或压力机力机压装。装。轴承装配到承装配到轴上上时，应通通过垫套施力于内圈端面上；套施力于内圈端面上；轴承装配到机体孔内承装配到机体孔内时，则应施施力于外圈端面上；若同力于外圈端面上；若同时压到到轴上和机体孔中上和机体孔中时，则内内外圈端面外圈端面应同同时加加压。第八章 3133.2 滚动轴承的装配承的装配 如果没有如果没有专用用垫套套时，也可用手，也可用手锤、铜棒沿棒沿着着轴承端面四周承端面四周对称均匀地敲入，用力不能太称均匀地敲入，用力不能太大。大。如果如果轴承与承与轴是是较大大过盈配合盈配合时，可将可将轴承吊放到承吊放到8090的的热油中加油中加热，然后，然后趁趁热装配。装配。3.2 滚动轴承的装配 如果没有专用垫14 第八章第八章零件表面的加工方零件表面的加工方案案3.3齿轮的装配的装配齿轮装配的主要技装配的主要技术要求是保要求是保证齿轮传递运运动的准确性、平的准确性、平稳性、性、轮齿表面接触斑点和表面接触斑点和齿侧间隙隙合乎要求等。合乎要求等。轮齿表面接触斑点可用涂色法表面接触斑点可用涂色法检验，先在主，先在主动轮的工作的工作齿面上涂上面上涂上红丹，使相丹，使相啮合的合的齿轮在在轻微微的制的制动下运下运转，然后看从，然后看从动轮啮合合齿面上接触斑点面上接触斑点的位置和大小。的位置和大小。第八章 15 第八章第八章零零装配装配课件件8111.37.tif件表面的加工方案件表面的加工方案3.3 齿轮的装配的装配 第八章 3163.3 齿轮的装配的装配 齿侧间隙一般可用后簿隙一般可用后簿规插入插入齿侧间隙中隙中检查。后。后簿簿规是由一套后簿不同的是由一套后簿不同的钢片片组成，每片的厚度成，每片的厚度值都都标注在它的表面上。注在它的表面上。3.3 齿轮的装配 齿侧间隙一般可用后17 第八章第八章零件表面的加工方零件表面的加工方案案 4、拆卸工作的要求、拆卸工作的要求1)机器拆卸工作，机器拆卸工作，应按其按其结构的不同，构的不同，预先考先考虑操作操作顺序，以免先后倒置，或序，以免先后倒置，或贪图省事猛拆猛敲，造成零件的省事猛拆猛敲，造成零件的损伤或或变形。形。2)拆卸的拆卸的顺序，序，应与装配的与装配的顺序相反。序相反。3)拆卸拆卸时，使用的工具必，使用的工具必须保保证对合格零件不会合格零件不会发生生损伤，严禁用手禁用手锤直接直接在零件的工作表面上敲在零件的工作表面上敲击。4)拆卸拆卸时，零件的旋松方向必，零件的旋松方向必须辨辨别清楚。清楚。5)拆下的零部件必拆下的零部件必须有次序、有有次序、有规则地放好，并按原来地放好，并按原来结构套在一起，配合构套在一起，配合件上做件上做记号，以免搞乱。号，以免搞乱。对丝杠、杠、长轴类零件必零件必须将其吊起，防止将其吊起，防止变形。形。第八章 机18