设备管理理论基础教学课件

设备管理理论基础设备管理理论基础6、露露凝凝无无游游氛氛，天天高高风风景景澈澈。7、翩翩翩翩新新来来燕燕，双双双双入入我我庐庐，先先巢巢故故尚尚在在，相相将将还还旧旧居居。8、吁吁嗟嗟身身后后名名，于于我我若若浮浮烟烟。9、陶陶渊渊明明（约约365年年427年年），字字元元亮亮，（又又一一说说名名潜潜，字字渊渊明明）号号五五柳柳先先生生，私私谥谥“靖靖节节”，东东晋晋末末期期南南朝朝宋宋初初期期诗诗人人、文文学学家家、辞辞赋赋家家、散散文文家家。汉汉族族，东东晋晋浔浔阳阳柴柴桑桑人人（今今江江西西九九江江）。曾曾做做过过几几年年小小官官，后后辞辞官官回回家家，从从此此隐隐居居，田田园园生生活活是是陶陶渊渊明明诗诗的的主主要要题题材材，相相关关作作品品有有饮饮酒酒、归归园园田田居居、桃桃花花源源记记、五五柳柳先先生生传传、归归去去来来兮兮辞辞等等。10、倚倚南南窗窗以以寄寄傲傲，审审容容膝膝之之易易安安。设备固定资产固定资产的主要组成部分。（凡使用年限在一（凡使用年限在一年以上、单位价值在规定范围内的劳动资料，称为固定资产）年以上、单位价值在规定范围内的劳动资料，称为固定资产）是工业企业可供长期使用，并在使用过程中基本保持原有的实物形态的特质资料的总称一切列入固定资产的劳动资料，如土地、建筑物一切列入固定资产的劳动资料，如土地、建筑物(厂厂房、仓库等房、仓库等)、构筑物、构筑物(水池、码头、围墙、道路等水池、码头、围墙、道路等)、机器机器(工作机械、运输机械等工作机械、运输机械等)、装置、装置(容器、蒸馏塔、容器、蒸馏塔、热交换器等热交换器等)，以及车辆、船舶、工具，以及车辆、船舶、工具(工夹具、测工夹具、测试仪器等试仪器等)等都包含在其中了等都包含在其中了 是指以设备为研究对象，追求设备综是指以设备为研究对象，追求设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对设备一系列技术、经济、组织措施，对设备的物质运动和价值运动进行全过程（从的物质运动和价值运动进行全过程（从规划、设计、选型、购置、安装、验收、规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报使用、保养、维修、改造、更新直至报废）的科学型管理。废）的科学型管理。设备管理设备管理设备管理的重要性设备和现代企业的产品质量、产量、交货期、成设备和现代企业的产品质量、产量、交货期、成本、效益以及安全环保、劳动情绪都有密切的关本、效益以及安全环保、劳动情绪都有密切的关系，是影响企业生产经营全局的重要因素。系，是影响企业生产经营全局的重要因素。A A：机器设备是现代企业进行生产活动的物质技术：机器设备是现代企业进行生产活动的物质技术基础，也是企业生产力发展水平与企业现代化程基础，也是企业生产力发展水平与企业现代化程度的主要标志。度的主要标志。B B：机器设备涉及企业生产经营活动的全局：机器设备涉及企业生产经营活动的全局。设备管理的意义设备管理的意义设备管理意义：企业增加生产、确保产品质量、发展品种多元化、产品更新换代设备管理意义：企业增加生产、确保产品质量、发展品种多元化、产品更新换代 和降低成本的重要手段。和降低成本的重要手段。意意 义义：是多方面的，：是多方面的，通常归纳为通常归纳为P、Q、C、D、S、M 六方面的成果。六方面的成果。P（product）：产量。设备生产率高。）：产量。设备生产率高。Q（quality）：质量。生产高质量的产品。：质量。生产高质量的产品。C（cost）：成本。产品成本低。：成本。产品成本低。D（delivery）：交货期。不耽误合同规定的交货期。）：交货期。不耽误合同规定的交货期。S（safety）：安全。生产安全。：安全。生产安全。M（morale）：劳动情绪。使操作者劳动情绪饱满。：劳动情绪。使操作者劳动情绪饱满。设设设设备备备备综综综综合合合合效效效效率率率率TPM的发展进程的发展进程事后维修事后维修后勤工程学后勤工程学预防维修预防维修生产维修生产维修鞍钢宪法鞍钢宪法综合工程学综合工程学全员生产维修全员生产维修预知维修预知维修 1950 1960 1970 1980 1990适时管理适时管理全面质量管理全面质量管理TNPM 设备管理发展历史回顾设备管理发展历史回顾（一）（一）兼修阶段兼修阶段 分工淡化分工淡化 操作工操作工=维修工维修工 坏了才修坏了才修专修阶段专修阶段分工清楚分工清楚我操作，你维修我操作，你维修 不不 坏不修坏不修事后维修事后维修（第一代）（第一代）设备管理发展历史回顾设备管理发展历史回顾 （二）（二）计划预修制计划预修制 强调计划性强调计划性（前苏联）（前苏联）强制计划强制计划预防维修制预防维修制 强调预防性强调预防性 （美国等）（美国等）检查计划检查计划预防维修阶段（第二代）预防维修阶段（第二代）维修过剩维修过剩维修不足维修不足设备管理发展历史回顾设备管理发展历史回顾 事后维修（事后维修（breakdown maintenance）预防维修（预防维修（Preventive maintenance）纠正维修（纠正维修（Corrective maintenance）维修预防（维修预防（Maintenance maintenance）生产维修阶段（第三代）生产维修阶段（第三代）设备管理发展历史回顾设备管理发展历史回顾 综合工程学综合工程学 强调寿命周期强调寿命周期 （英国）（英国）强调多部共管强调多部共管 全员生产维修全员生产维修 强调全员参与强调全员参与 （日本（日本TPM）强调基础保养强调基础保养 设备综合管理设备综合管理 强调系统综合强调系统综合 （中国（中国TNPM）强调兼容并蓄强调兼容并蓄设备综合管理阶段（第四代）设备综合管理阶段（第四代）第二部分 从从TPM到到TNPM一、一、TPM(全员生产维修全员生产维修)强调：强调：“三个全、五要素三个全、五要素”全员生产维修，又译为全员生产保全，即全员生产维修，又译为全员生产保全，即Total Productive Maintenance（TPM）是以提高设备综合效率为目标，以全系统的是以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。备保养和维修管理体系。1、TPM的三个的三个“全全”全效率 全 系 统 全 员 参 加 全效率是目标全效率是目标全系统全系统是载体是载体全员是基础全员是基础2、TPM五大要素 TPM TPM致力于设备综合效率最大化的目标；致力于设备综合效率最大化的目标；TPMTPM在设备一生建立彻底的预防维修体制；在设备一生建立彻底的预防维修体制；TPMTPM由各个部门共同推行；由各个部门共同推行；TPMTPM涉及每个雇员，从最高管理者到现场工人；涉及每个雇员，从最高管理者到现场工人；TPMTPM通过动机管理，即自主的小组活动来推进。通过动机管理，即自主的小组活动来推进。(PM)(PM)3、TPM的推进遵循七个阶段 初初 始始 清清 洁洁 临临 时时 基基 准准 与与 规规 范范 的的 编编 制制 对对 问问 题题 根根 源源 的的 攻攻 关关 对对 策策 总总 点点 检检 自自 主主 点点 检检自自 主主 管管 理理 的的 深深 入入 整整 理理 整整 顿顿 规规 范范 化化 二、TnPM 全面规范化生产维护 是建立在计算机资产管理信息系统（是建立在计算机资产管理信息系统（EAMEAM电子管电子管理系统）基础之上的，运用理系统）基础之上的，运用6 6大工具（大工具（6T6T），持续），持续开展开展6S6S和和6H6H活动、通过活动、通过6 6项改善追求项改善追求6 6个个Z Z的目标。的目标。TnPMTnPM体系的核心是设备检维修模式的系统设计体系的核心是设备检维修模式的系统设计（SOONSOON），通过维修模式设计（），通过维修模式设计（S S）、设备状态）、设备状态管理（管理（O O），进行设备维修资源组织的优化设计），进行设备维修资源组织的优化设计和配置（和配置（O O），建立现场作业规范和维修作业规），建立现场作业规范和维修作业规范（范（N N）；）；TnPMTnPM在理论体系中还涵盖设备前期管在理论体系中还涵盖设备前期管理和设备资产管理，提出设备健康管理的概念；理和设备资产管理，提出设备健康管理的概念；设计员工与企业同步成长的设计员工与企业同步成长的FROGFROG模型，对材料物模型，对材料物流和备件进行管理优化和规范化。流和备件进行管理优化和规范化。TnPMTnPM还建立五还建立五阶六维的评价指标体系和激励机制，引导企业不阶六维的评价指标体系和激励机制，引导企业不断向世界级制造业企业迈进断向世界级制造业企业迈进 。图1、TnPM八个要素 TnPMTnPM的成功推行，离不开八个方面要素的相互配合和协的成功推行，离不开八个方面要素的相互配合和协力支持，这八个要素分别是：力支持，这八个要素分别是：以最高的设备综合效率（以最高的设备综合效率（OEEOEE）和完全有效生产率）和完全有效生产率 （TEEPTEEP）为目标；）为目标；以全系统的预防维修体系为载体；以全系统的预防维修体系为载体；全公司所有部门都参与其中；全公司所有部门都参与其中；从最高领导到每个员工全体参加；从最高领导到每个员工全体参加；小组自主管理和团队合作；小组自主管理和团队合作；合理化建议与现场持续改善相结合；合理化建议与现场持续改善相结合；变革与规范交替进行，变革之后，马上规范化；变革与规范交替进行，变革之后，马上规范化；建立检查、评估体系和激励机制。建立检查、评估体系和激励机制。2、TnPM四个“全”以设备综合效率和完全有效生产率为 目标 以全系统的预防维修体制为载体 以员工的行为全规范化为过程 以全体人员参与为基础 全效率全规范全员参与全系统3、TnPM五个“六”及关系 五个关系图6S：整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养用心追求6个Z天天实施6个I密切追踪6个H灵活运用6个T首先做好6个S6I，即6个Improvement,又称6项改 善，其内容是：改善影响生产效率和设备效率的环节；改善影响产品质量和服务质量的细微之 处；改善影响制造、维护成本之处；改善造成员工疲劳状况；改善造成灾害的不安全之处；改善工作和服务态度。6Z，即6个Zero,又称六个“零”的活 动，其内容是：追求质量零缺陷：Zero Defect 追求材料零库存：Zero Inventory 追求安全零事故：Zero Accident 追求工作零差错：Zero Mistake 追求设备零故障：Zero Fault 追求生产零浪费：Zero Waste 6T，即6个Tool，又称6大工具，其 内容是：单点课程OPL体系；可视化管理；目标管理；绩效管理；团队合作；项目管理。6H，即清除6个Headstream，6个源 头是：污染源 清扫困难源 故障源 浪费源 缺陷源 事故危险源 设备管理理论设备管理理论第三部分第三部分 设备管理内容设备管理内容一、设备前期管理一、设备前期管理二、设备现场管理二、设备现场管理三、设备维护管理三、设备维护管理四、设备事故管理四、设备事故管理五、设备备件管理五、设备备件管理六、特种设备管理六、特种设备管理 七、设备资产信息管理七、设备资产信息管理设备管理全过程调研调研报废报废招标招标选型选型采购采购安装安装制造制造设计设计规划规划初期初期管理管理试车试车验收验收自主自主维修维修润滑润滑保养保养点检点检清扫清扫生产生产运行运行合同合同维修维修专业专业维修维修更新更新技术技术改造改造前期管理使用期管理一、设备前期管理是指从规划到投产这一阶段的全部工作.包括设备方案的构思、调研、论证和决策；自制设备的设计与制造，外购设备的采购、订货；设备安装、调试、验收、效果分析、评价和信息反馈等。工作程序企企业业经经营营目目标标规划规划规划规划草案草案草案草案技术经技术经技术经技术经济分析，济分析，济分析，济分析，投资规投资规投资规投资规化，工化，工化，工化，工作日程作日程作日程作日程审审审审核核核核决决决决策策策策报报报报批批批批实施实施实施实施计划计划计划计划按照按照按照按照项目项目项目项目进度进度进度进度分步分步分步分步投资投资投资投资计划计划计划计划外购外购外购外购调查研究调查研究调查研究调查研究选型决策选型决策选型决策选型决策合同管理合同管理合同管理合同管理检查入库检查入库检查入库检查入库自制自制自制自制设计安排设计安排设计安排设计安排设计方案设计方案设计方案设计方案出图制造出图制造出图制造出图制造检查入库检查入库检查入库检查入库安装安装安装安装试车试车试车试车物资物资物资物资准备准备准备准备技术技术技术技术准备准备准备准备试车试车试车试车检查检查检查检查准备准备准备准备验收验收验收验收初期初期初期初期管理管理管理管理精度精度精度精度效率效率效率效率性能性能性能性能检查检查检查检查作好作好作好作好记录记录记录记录调整调整调整调整总结总结总结总结评价评价评价评价设备设备设备设备工程工程工程工程质量质量质量质量评价评价评价评价正式正式正式正式验收验收验收验收规划阶段实施阶段总结阶段二、设备现场管理1 1、明确现场设备管理责任，使设备台台有人管；、明确现场设备管理责任，使设备台台有人管；2 2、设备使用者的培训（三好四会五、设备使用者的培训（三好四会五 项纪律）；项纪律）；3 3、组织应编制设备操作规程与点检、润滑技术资料，以、组织应编制设备操作规程与点检、润滑技术资料，以及形成管理闭环的行为规范；及形成管理闭环的行为规范；4 4、设备使用者应切实遵守操作规程，做好责任区、设备使用者应切实遵守操作规程，做好责任区 域的域的6S6S；5 5、各责任者应按规定要求执行设备日常运行情况记录、各责任者应按规定要求执行设备日常运行情况记录、设备的点检，状态监测等工作；设备的点检，状态监测等工作；6 6、现场主管应督导所属员工落实设备的清洁、点检、调、现场主管应督导所属员工落实设备的清洁、点检、调整、紧固、润滑、安全、防腐。整、紧固、润滑、安全、防腐。7 7、保持设备现场管理的记录。、保持设备现场管理的记录。8 8、开展、开展6S6S活动，是配合设备现场管理的重要活动。活动，是配合设备现场管理的重要活动。三、设备维护管理设备维护管理1 1、制定设备维护的策略；、制定设备维护的策略；2 2、维护组织和资源配置；、维护组织和资源配置；3 3、维护工作的规化；、维护工作的规化；4 4、维护工作的计划；、维护工作的计划；5 5、维护规范（保养规程、维修流程等）；、维护规范（保养规程、维修流程等）；6 6、维护的准备与实施；、维护的准备与实施；7 7、做好记录及统计分析（故障、保养、维修）；、做好记录及统计分析（故障、保养、维修）；8 8、维护供方管理（外协维护管理）；、维护供方管理（外协维护管理）；9 9、学习和引入先进维护技术；、学习和引入先进维护技术；1010、保持好维护管理记录。、保持好维护管理记录。四、设备事故管理设备事故管理1、明确设备事故的性质和分类；2、明确设备故障与事故的区分；3、明确设备事故工作的管理流程；4、做好调和事故统计分析工作；5、应保持事故管理记录。五、设备备件管理五、设备备件管理1、明确设备备件管理原则、范围。2、明确备件的订购、采购、价格、验收、入出库、盘点的管理要求。3、备件的存储、保管、库房安全等规范。4、自行加工、外协加工等也需建立管理流程规范化。5、保持相关管理记录。六、特种设备管理六、特种设备管理1、组织依据国家特种设备管制条例及企业情况建立特种设备管理要求。2、特种设备操作人员和管理人员需经特种设备安全监督管理部门考核的合格证。3、特种设备维护保养工作。4、建立特种设备档案及保持相关管理记录。七、设备资产信息管理七、设备资产信息管理1、设备编码规则、分类2、建立设备管理卡、原始台帐、总汇等3、设备的自制、改造、更新等管理3、设备封存、移转、清查、报废等管理4、应保持设备资产信息管理记录。完56、书不仅是生活，而且是现在、过去和未来文化生活的源泉。库法耶夫57、生命不可能有两次，但许多人连一次也不善于度过。吕凯特58、问渠哪得清如许，为有源头活水来。朱熹59、我的努力求学没有得到别的好处，只不过是愈来愈发觉自己的无知。笛卡儿60、生活的道路一旦选定，就要勇敢地走到底，决不回头。左拉