资源描述
设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书设备管理方式的变革设备管理方式的变革1)事后修理时期)事后修理时期2)预防维修时期)预防维修时期3)综合维修时期)综合维修时期全员生产维修时期全员生产维修时期设备综合维修时期设备综合维修时期全员生产维修时期全员生产维修时期20202020世纪世纪世纪世纪60606060年代初,日本引入美国的生产维修并在此基础上提出年代初,日本引入美国的生产维修并在此基础上提出年代初,日本引入美国的生产维修并在此基础上提出年代初,日本引入美国的生产维修并在此基础上提出自主维修的理念,于自主维修的理念,于自主维修的理念,于自主维修的理念,于19691969196919691971197119711971年之间形成年之间形成年之间形成年之间形成TPMTPMTPMTPM(Total Productive Maintenance)Total Productive Maintenance)Total Productive Maintenance)Total Productive Maintenance)管理模式管理模式管理模式管理模式全员生产维全员生产维全员生产维全员生产维修。修。修。修。T T T TTotalTotalTotalTotal:“全面全面全面全面”的意思,意味着内容中的意思,意味着内容中的意思,意味着内容中的意思,意味着内容中“综合效率化综合效率化综合效率化综合效率化”“”“”“”“生生生生产系统整个寿命周期产系统整个寿命周期产系统整个寿命周期产系统整个寿命周期”“”“”“”“所有部门所有部门所有部门所有部门”“”“”“”“全员参加全员参加全员参加全员参加”的全部的全部的全部的全部P P P PProductive Productive Productive Productive:“生产生产生产生产”的意思,是生产系统效率化的极限的意思,是生产系统效率化的极限的意思,是生产系统效率化的极限的意思,是生产系统效率化的极限追求,使追求,使追求,使追求,使“灾害为零,不良为零,故障为零灾害为零,不良为零,故障为零灾害为零,不良为零,故障为零灾害为零,不良为零,故障为零”等所有损失为零。等所有损失为零。等所有损失为零。等所有损失为零。即不仅追求生产率,还意味着实现灾害为零,不良为零的真正即不仅追求生产率,还意味着实现灾害为零,不良为零的真正即不仅追求生产率,还意味着实现灾害为零,不良为零的真正即不仅追求生产率,还意味着实现灾害为零,不良为零的真正效率化。效率化。效率化。效率化。M M M MMaintenance:Maintenance:Maintenance:Maintenance:“维护维护维护维护”的意思,即以生产系统整个寿命周的意思,即以生产系统整个寿命周的意思,即以生产系统整个寿命周的意思,即以生产系统整个寿命周期为对象的广义的维护,可以说是以单一工程的生产系统、工期为对象的广义的维护,可以说是以单一工程的生产系统、工期为对象的广义的维护,可以说是以单一工程的生产系统、工期为对象的广义的维护,可以说是以单一工程的生产系统、工厂、生产经营体为对象的维护。厂、生产经营体为对象的维护。厂、生产经营体为对象的维护。厂、生产经营体为对象的维护。已实施已实施TPM的企业总体有形效果的企业总体有形效果类别项目效果P(效率)生产性附加值提升至1.5-2倍设备综合效率提升至1.5-2倍突发故障件数减少至1/10-1/250Q(品质)工程内不良率减少至1/10市场投诉件数减秒至1/4C(成本)制造原价减少30%D(交期)完成品及中间在库减少50%S(安全)停业灾害0,公害0停业灾害0,公害0M(士气)改善提案数提升5-10倍全效率全效率全系统全系统全员参加全员参加TPM的的“三全三全”理念理念TPM 四大目标理念四大目标理念1)灾害)灾害“零化零化”2)故障)故障“零化零化”3)不良)不良“零化零化”4)浪)浪 费费“零化零化”TPM 的三大管理思想的三大管理思想1)预防哲学)预防哲学2)“零零”目标(零缺陷)目标(零缺陷)3)全员参与和小集团活动)全员参与和小集团活动 设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书目的:目的:目的:目的:使使使使现场设备现场设备现场设备现场设备运行运行运行运行 不稳定不稳定稳稳 定定受受 控控设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书途径途径事后检修事后检修事前预防事前预防预知检修预知检修 粗放粗放 精细化精细化管理管理设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书过程过程 (生命周期生命周期)选型审核选型审核需求申请需求申请合同采购合同采购安装(验收)安装(验收)交付使用交付使用现场运行管理现场运行管理(资产台账)(资产台账)报报 废废设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书设备精细化管理模块设备精细化管理模块设备精细化管理模块设备精细化管理模块点检与点检与运行维护运行维护检修作业检修作业 基础管理基础管理设备设备管理管理设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书设备精细化管理模块之一设备精细化管理模块之一设备精细化管理模块之一设备精细化管理模块之一 设备基础管理设备基础管理设备基础管理设备基础管理备品备件备品备件润滑要求润滑要求设备履历表设备履历表易损件图纸易损件图纸说明书说明书设备卡片设备卡片 档案清单档案清单设备台账设备台账基础管理基础管理设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书设备精细化管理模块之一设备精细化管理模块之一设备精细化管理模块之一设备精细化管理模块之一设备基础管理设备基础管理设备基础管理设备基础管理(工作要项、职责分配工作要项、职责分配工作要项、职责分配工作要项、职责分配)岗位职责工作要项主任工程师班长/维修工注油工操作工设设备备基基础础管管理理设设 备备 台台 账账设设备备档档案案设备档案清单设备卡片说明书易损件图纸设备履历表设备润滑表设备点检表备备 品品 备备 件件说明:领导责任 主要责任 配合与关注设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书设备精细化管理模块之一设备精细化管理模块之一设备精细化管理模块之一设备精细化管理模块之一 设备基础管理设备基础管理设备基础管理设备基础管理工作工作工作工作标准:标准:标准:标准:1 1 1 1、台、台、台、台 账:账:账:账:建立台账并及时登录设备变更情况;建立台账并及时登录设备变更情况;建立台账并及时登录设备变更情况;建立台账并及时登录设备变更情况;2 2 2 2、设备档案:、设备档案:、设备档案:、设备档案:说明书入档,易损件清单、图纸及时修正补充,履历表及说明书入档,易损件清单、图纸及时修正补充,履历表及说明书入档,易损件清单、图纸及时修正补充,履历表及说明书入档,易损件清单、图纸及时修正补充,履历表及 时填写,设备润滑表清楚明识润滑点、润滑频次与油质要时填写,设备润滑表清楚明识润滑点、润滑频次与油质要时填写,设备润滑表清楚明识润滑点、润滑频次与油质要时填写,设备润滑表清楚明识润滑点、润滑频次与油质要 求;求;求;求;3 3 3 3、备品备件:、备品备件:、备品备件:、备品备件:识别所有易损件识别所有易损件识别所有易损件识别所有易损件 明确易损件清单明确易损件清单明确易损件清单明确易损件清单 绘制易损件图纸绘制易损件图纸绘制易损件图纸绘制易损件图纸 确定应备明细(种类、数量)确定应备明细(种类、数量)确定应备明细(种类、数量)确定应备明细(种类、数量)识别、记录供应商识别、记录供应商识别、记录供应商识别、记录供应商4 4 4 4、仓库备件管理、仓库备件管理、仓库备件管理、仓库备件管理:工程师工程师工程师工程师/技术员、设备及自动化人员应指导与跟踪仓技术员、设备及自动化人员应指导与跟踪仓技术员、设备及自动化人员应指导与跟踪仓技术员、设备及自动化人员应指导与跟踪仓 库备件货架管理,避免误存与误标识。库备件货架管理,避免误存与误标识。库备件货架管理,避免误存与误标识。库备件货架管理,避免误存与误标识。设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二设备点检设备点检设备点检设备点检点检的概念点检的概念点检的概念点检的概念1 1)缺陷:指能够构成设备故障原因的设备损伤。)缺陷:指能够构成设备故障原因的设备损伤。)缺陷:指能够构成设备故障原因的设备损伤。)缺陷:指能够构成设备故障原因的设备损伤。2 2)故障:一般定义为设备(系统)或零部件丧失)故障:一般定义为设备(系统)或零部件丧失)故障:一般定义为设备(系统)或零部件丧失)故障:一般定义为设备(系统)或零部件丧失了规定功能的状态。了规定功能的状态。了规定功能的状态。了规定功能的状态。设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二设备点检设备点检设备点检设备点检设备点检工作的设备点检工作的设备点检工作的设备点检工作的“五定五定五定五定”内容内容内容内容 1 1)定点)定点)定点)定点-2 2)定法)定法)定法)定法-3 3)定标)定标)定标)定标-4 4)定期)定期)定期)定期-5 5)定人)定人)定人)定人-设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二 -设备点检设备点检设备点检设备点检1 1)维修技术标准)维修技术标准)维修技术标准)维修技术标准2 2)点检标准)点检标准)点检标准)点检标准3 3)给油脂标准)给油脂标准)给油脂标准)给油脂标准4 4)维修作业标准)维修作业标准)维修作业标准)维修作业标准 -是点检定修活动的科学依据是点检定修活动的科学依据是点检定修活动的科学依据是点检定修活动的科学依据 它将点检工作沿着科学的轨道向前推进它将点检工作沿着科学的轨道向前推进它将点检工作沿着科学的轨道向前推进它将点检工作沿着科学的轨道向前推进设备点检管理的制度保证体系设备点检管理的制度保证体系设备点检管理的制度保证体系设备点检管理的制度保证体系-设备点检管理四大标准设备点检管理四大标准设备点检管理四大标准设备点检管理四大标准重点设备重点设备点检要素表点检要素表点检线路图点检线路图报修单报修单点检记录点检记录点检作业标准点检作业标准点检与点检与运行维护运行维护设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二设备点检与运行维护设备点检与运行维护设备点检与运行维护设备点检与运行维护设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二点检与运行维护点检与运行维护点检与运行维护点检与运行维护(工作要项、职责分配工作要项、职责分配工作要项、职责分配工作要项、职责分配)岗位职责岗位职责工作要项工作要项主任主任工程师工程师(设备管理专责(设备管理专责/班长)班长)维修工维修工注油工注油工操作工操作工点点检检与与运运行行维维护护重点设备点检要素表点检作业标准点检责任区(线路图)点检记录报修单说明:领导责任 主要责任 配合与关注设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二点检与运行维护点检与运行维护点检与运行维护点检与运行维护三层级点检制度职责分配三层级点检制度职责分配三层级点检制度职责分配三层级点检制度职责分配 岗位职责岗位职责检查项目检查项目管理层管理层专业层专业层作业层作业层经理、主任经理、主任工程师、班长工程师、班长维修工维修工 注油工注油工操作工操作工宏观跑、冒、滴、漏与粉尘机体震动、异音与龟裂微观转动点震动 异音 温度油温、油压、油色真空气压冷却水汽压说明:领导责任 主要责任 配合与关注设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二点检与运行维护点检与运行维护点检与运行维护点检与运行维护点检点检点检点检作业标准:作业标准:作业标准:作业标准:区分点检频率点检内容异常处理操作工2次/班全面点视一次本岗位锁操作控制设备,重点检查跑冒滴漏、机体震动与异音、油温油压,并关注工艺参数(真空度、汽压、气压与水压)出现异常及时向班长和设备管理班长反馈,并做好点检记录。注油工2次/班所有注油点,查看油标、油温、油色是否异常,按技术要求及时补充加油发现滴漏及时处理,必要时向设备管理班长或工程师反馈,点检过程中发现设备其他异常应及时向值班维修钳工反馈,做好工作记录设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二设备精细化管理模块之二点检与运行维护点检与运行维护点检与运行维护点检与运行维护点检点检点检点检作业标准:作业标准:作业标准:作业标准:区分点检频率点检内容异常处理值班维修工2次/班全面巡视一次所属责任区域设备,重点检查传动点震动、温度与异音,对油温、油压、气压和冷压水着重巡查,对控制柜粉尘定期清理,对操作人员反映的设备异常重点检查和及时处理对本班因时间、技术和资源限制不能处理的问题及时填写报修单送工程师或设备管理班长设备管理班长工程师1-5次/周每天应仔细深入检查重点设备、重点部位运行状态,对不易判断的难点应着重诊断,及时深入查诊维修工、注油工和操作工反映的设备异常问题,向主管汇报并在生技部各专业有效沟通后,及时安排异常问题整改,及时填写工作日志主任主任着重查诊重点、难点部位与下属反馈异常问题的基础上,检查各级点检工作质量和记录,对假记录、假检查及时查处。设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书设备精细化管理模块之三设备精细化管理模块之三设备精细化管理模块之三设备精细化管理模块之三检修作业检修作业检修作业检修作业检修计划检修计划检修工作票检修工作票检修作业规范检修作业规范检修记录异常问题异常问题检修作业检修作业设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书设备精细化管理模块之三设备精细化管理模块之三设备精细化管理模块之三设备精细化管理模块之三检修作业(工作要项、职责分配)检修作业(工作要项、职责分配)检修作业(工作要项、职责分配)检修作业(工作要项、职责分配)岗位职责岗位职责工作要项工作要项主任主任 工程师工程师班长班长维修工维修工操作工操作工设设备备检检修修检修计划检修计划检修作业规范检修作业规范/检修工作票检修工作票检修记录检修记录说明:领导责任 主要责任 配合与关注工作工作工作工作标准:标准:1 1、“不打无准备之仗不打无准备之仗”,在加强设备基础管理和严格点检与维护的基础上在加强设备基础管理和严格点检与维护的基础上有计划、准备充分有计划、准备充分 进行;进行;2 2、检修计划从、检修计划从异常问题异常问题的识别与梳理入手,多多采用的识别与梳理入手,多多采用5W5W、头脑风暴;、头脑风暴;3 3、做好做好备品、工具和检修技术备品、工具和检修技术方案准备;方案准备;4 4、明确明确实施起止实施起止时间和责任人时间和责任人/3W/3W;5 5、大机台停机检修,应报总工、大机台停机检修,应报总工/总经理确认;总经理确认;设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书2 2、停机检修前、停机检修前充分沟通,遵守安全规范,充分沟通,遵守安全规范,填写填写检修工作票检修工作票;1 1、检修前,对、检修前,对异常问题异常问题深入仔细深入仔细研讨,检修方案研讨,检修方案必要时必要时报报总经理总经理审批;审批;设备精细化管理模块之三设备精细化管理模块之三设备精细化管理模块之三设备精细化管理模块之三设备检修作业设备检修作业设备检修作业设备检修作业规范:规范:3 3、作业时、作业时全力以赴,快全力以赴,快 、精、准,、精、准,避免重复检修;避免重复检修;4 4、检修完毕、检修完毕仔细检查,报仔细检查,报设备管理或工程师以上人员设备管理或工程师以上人员现场确认;清理现场确认;清理检检修现场达到修现场达到6S6S要求,仔细向操作人员要求,仔细向操作人员交代交代检修后检修后设备状态设备状态,并,并监视设备启监视设备启动动,在设备启动并带,在设备启动并带负荷运行负荷运行操作人员操作人员确认正常确认正常后,方可撤离;后,方可撤离;5 5、维修工填写、维修工填写检修记录检修记录,设备管理班长,设备管理班长/工程师应工程师应利用设备检修机会利用设备检修机会进一步进一步识别易损件,识别易损件,必要时绘制图纸入档,及时填写必要时绘制图纸入档,及时填写设备履历表;设备履历表;6 6、对专用设备,特精尖设备,安全风险大的设备,应制定专项维修技术、对专用设备,特精尖设备,安全风险大的设备,应制定专项维修技术标准。标准。设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书设备精细化管理目标境界设备精细化管理目标境界设备精细化管理目标境界设备精细化管理目标境界零故障零故障零故障零故障1.1.1.1.改变观念改变观念改变观念改变观念 2.2.2.2.劣化原因分析劣化原因分析劣化原因分析劣化原因分析中缺陷中缺陷微缺陷微缺陷大缺陷大缺陷故障故障不会产生不会产生停机停机,暂时暂时不影响功不影响功能能会产生小会产生小停机或影停机或影响设备功响设备功能能已发展到已发展到故障边缘故障边缘,置之不理置之不理后果严重后果严重设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书设备精细化管理目标境界设备精细化管理目标境界设备精细化管理目标境界设备精细化管理目标境界零故障零故障零故障零故障达到零故障的六个步骤达到零故障的六个步骤达到零故障的六个步骤达到零故障的六个步骤1.1.使潜在的故障明显化使潜在的故障明显化(即找出潜在的故障即找出潜在的故障)潜在故障潜在故障潜在缺陷潜在缺陷灰尘、污垢、偏斜、疏松、泄漏、声音、灰尘、污垢、偏斜、疏松、泄漏、声音、温度、振动、腐蚀、温度、振动、腐蚀、变形、伤痕、龟裂、磨损等变形、伤痕、龟裂、磨损等设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书设备精细化管理目标境界设备精细化管理目标境界设备精细化管理目标境界设备精细化管理目标境界零故障零故障零故障零故障达到零故障的六个步骤达到零故障的六个步骤2.2.2.2.使人为劣化转变为自然劣化使人为劣化转变为自然劣化使人为劣化转变为自然劣化使人为劣化转变为自然劣化3.3.3.3.改善设计改善设计改善设计改善设计4.4.4.4.彻底的预防维修彻底的预防维修彻底的预防维修彻底的预防维修5.5.5.5.走向预知维修走向预知维修走向预知维修走向预知维修 -预知维修是通过监测设备状态来确定维修时间的方法预知维修是通过监测设备状态来确定维修时间的方法预知维修是通过监测设备状态来确定维修时间的方法预知维修是通过监测设备状态来确定维修时间的方法设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书设备精细化管理设备精细化管理设备精细化管理设备精细化管理零故障零故障零故障零故障达到零故障的六个步骤达到零故障的六个步骤达到零故障的六个步骤达到零故障的六个步骤6.6.6.6.提高人的可靠性提高人的可靠性提高人的可靠性提高人的可靠性 1 1 1 1)人的行为来自知识、规则和技能)人的行为来自知识、规则和技能)人的行为来自知识、规则和技能)人的行为来自知识、规则和技能 2 2 2 2)人的失误是必然的。)人的失误是必然的。)人的失误是必然的。)人的失误是必然的。3 3 3 3)减少人的失误靠管理)减少人的失误靠管理)减少人的失误靠管理)减少人的失误靠管理 设备(现场)精细化管理指导书设备(现场)精细化管理指导书附件:附件:附件:附件:1 1、设备润滑表、设备润滑表2 2、维修工点检记录表、维修工点检记录表3 3、注油工点检记录、注油工点检记录4 4、工程师、工程师/班长点检记录班长点检记录5 5、报修单、报修单6 6、检修计划、检修计划7 7、检修工作票、检修工作票8 8、重点设备点检要素表、重点设备点检要素表 谢谢 谢谢 !精细化幼儿园后勤幼儿园后勤管理策略策略LOGO 后勤工作精细化管理后勤工作精细化管理 后勤工作职能 服务服务 保障保障 LOGO 后勤工作特点 先行性先行性 全局性全局性 广广泛性泛性 后勤工作精细化管理后勤工作精细化管理LOGO 后勤工作精细化管理后勤工作精细化管理 后勤工作范畴 房舍管理房舍管理 场地管理场地管理 财产管理财产管理 LOGO 后勤工作精细化管理后勤工作精细化管理 后勤工作范畴 财务管理财务管理 膳食管理膳食管理 LOGO 后勤工作精细化管理后勤工作精细化管理 后勤工作范畴 卫生安全管理卫生安全管理 事务性工作管理事务性工作管理 教职工生活福利改善教职工生活福利改善 LOGO 后勤工作精细化管理 房舍管理房舍管理 园舍的选址园舍的选址 建筑的设计建筑的设计 园舍的养护园舍的养护LOGO 后勤工作精细化管理 园舍选址园舍选址 周边环境安全周边环境安全 周边环境安静周边环境安静 LOGO 后勤工作精细化管理 建筑设计建筑设计 符合标准要求符合标准要求 专业人员设计专业人员设计 LOGO 后勤工作精细化管理 园舍养护园舍养护 建立用房制度建立用房制度 关注维修保养关注维修保养 LOGO 后勤工作精细化管理 场地环境管理场地环境管理 活动场地关注维保活动场地关注维保 户外环境注重检修户外环境注重检修 LOGO 后勤工作精细化管理 财产管理财产管理 完善制度完善制度 加大宣传加大宣传 LOGO 后勤工作精细化管理 财务管理财务管理 健全制度健全制度 执行纪律执行纪律 LOGO 后勤工作精细化管理 膳食管理膳食管理 营养计算制订食谱营养计算制订食谱 制度完善确保安全制度完善确保安全 专款专用检查监督专款专用检查监督LOGO 后勤工作精细化管理 卫生安全管理卫生安全管理 保育保健并重保育保健并重 安全保卫同步安全保卫同步 LOGO 后勤工作精细化管理 卫生保健内容卫生保健内容 健康档案健康档案 预防疾病预防疾病 体格锻炼体格锻炼 LOGO 后勤工作精细化管理 安全保卫工作安全保卫工作 场所安全场所安全 设备安全设备安全 饮食安全饮食安全 LOGO 后勤工作精细化管理 事物性工作管理事物性工作管理 阶段性工作常规化阶段性工作常规化 季节性工作适时抓季节性工作适时抓 档案管理规范化档案管理规范化 接待工作细致化接待工作细致化 LOGO 后勤工作精细化管理 教职工生活福利改善教职工生活福利改善 创造条件创造条件 解决困难解决困难 促进工作促进工作 LOGO 后勤服务理念后勤服务理念以情服务以情服务 用心做事用心做事 后勤工作氛围后勤工作氛围和谐共事和谐共事 团结向团结向上上 后勤工作精细化管理后勤工作精细化管理推门见规范检查无差错服务无投诉后勤工作精细化管理后勤工作精细化管理规范 权威权威规范是一种精神规范是一种精神规范是一种习惯规范是一种习惯是团队 无上无上团队是各部门的生命线团队是各部门的生命线至高主动 效率效率主动精神是我们最好的老师主动精神是我们最好的老师主动的人,是团队中最好的伙伴主动的人,是团队中最好的伙伴就是沟通 顺畅顺畅不想面对更大的麻烦,就要沟通不想面对更大的麻烦,就要沟通顺畅不会从天而降,它是沟通的结果顺畅不会从天而降,它是沟通的结果就能响应 最佳体现最佳体现响应是个人价值的最佳体现响应是个人价值的最佳体现做出积极响应是必须的事情做出积极响应是必须的事情是新学期工作计划新学期工作计划业绩 说话说话推诿无效推诿无效不要解释,要结果不要解释,要结果业绩会说话,成就会说话业绩会说话,成就会说话会 视频给您的启示。视频给您的启示。四、分享视频:四、分享视频:1212岁天才少年岁天才少年感谢您的参与
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