精益现场管理实战训练营课件

向东营经济技术向东营经济技术开发区的朋友开发区的朋友问好问好!谢谢精益现场管理推进者训练精益现场管理推进者训练主讲人主讲人 史玉杰史玉杰20132013年年7 7月月LeanGemba训练营训练营目录目录 精益现场管理的实质精益现场管理的实质-消除浪费消除浪费 精益现场管理的基础精益现场管理的基础-TWI-TWI 精益现场管理的真谛精益现场管理的真谛-持续改善持续改善精益现场线路图精益现场线路图精益现场精益现场1010项内容项内容1 1、保持和改善、保持和改善2 2、关注结果，重视过程、关注结果，重视过程3 3、遵照、遵照PDCA/SDCAPDCA/SDCA循环循环4 4、以数据说话、以数据说话5 5、视下一道工序为客户、视下一道工序为客户6 6、标准化、标准化7 7、5S 5S 将现场可视化将现场可视化8 8、消除、消除MudaMuda（浪费）（浪费）9 9、异常管理、异常管理1010、安全管理、安全管理第一次工业革命第一次工业革命蒸汽机的应用蒸汽机的应用1818世纪世纪6060年代年代1919世纪世纪7070年代年代 电力的应用电力的应用 第二次工业革命第二次工业革命1919世纪世纪7070年代年代2020世纪初期世纪初期 从从2020世纪四五十世纪四五十年代开始年代开始 第三次工业革命第三次工业革命计算机的应用计算机的应用 福特流水线福特流水线 第一次生产方式革命第一次生产方式革命单一品种单一品种(少品种少品种)大批量大批量生产方式替代手工制造单生产方式替代手工制造单件生产方式件生产方式 第二次生产方式革命第二次生产方式革命丰田生产方式丰田生产方式 “多品种、小批量生产方式多品种、小批量生产方式”取代大批量生产方式取代大批量生产方式制造系统演化史制造系统演化史精益生产的由来美国麻省理工学院的研究（美国麻省理工学院的研究（1985年年1990年）年）共计共计14个国家的专家学者花费个国家的专家学者花费5年的时间，由年的时间，由美国政府出资美国政府出资500万美元，摸索比较大量生产万美元，摸索比较大量生产方式和丰田方式的差别。方式和丰田方式的差别。终于在终于在1990年年改造世界的机器改造世界的机器出版出版Lean-“精益”释义精益：形容词精益：形容词1：a：无肉或少肉，：无肉或少肉，b：少脂肪或无脂肪：少脂肪或无脂肪2：不富裕不富裕3：在必要性，重要性，质量或成分方面稀缺在必要性，重要性，质量或成分方面稀缺4：文体或措词简练文体或措词简练同义词同义词：薄，极瘦，过分瘦长，骨瘦如柴，瘦削的，：薄，极瘦，过分瘦长，骨瘦如柴，瘦削的，似似 骨的，消瘦的，细长的，瘦长的骨的，消瘦的，细长的，瘦长的反义词反义词：肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分肥胖的，多肉的，过重的，不结实的，过分肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的，软的肥胖的，丰满的，粗短的，肥大的，软的利润利润=(销售价销售价成本成本)x销售量销售量 怎么增大利润怎么增大利润?利润增大的方法利润增大的方法1.提高销售价提高销售价2.增加销售量增加销售量3.降低成本降低成本增大利润的方法增大利润的方法利润利润销售价销售价利润利润利润利润能够降低成本的方法能够降低成本的方法?销售价销售价销售价销售价成本成本成本成本成本成本销售价的构成销售价的构成LeanLean Manufacturing Manufacturing精益生产精益生产Value Value 价值价值Value StreamValue Stream 价值流价值流从接单到发货过程的一切活动Flow Flow 流动流动Demand PullDemand Pull 需求拉动需求拉动BTR-按需求生产PerfectPerfect完美完美用适合的时间、适合的成本、生产适合质量用适合的时间、适合的成本、生产适合质量的产品。的产品。精益生产精益生产-五个原则五个原则站在客户的立场上象开发的河流一样通畅流动没有任何事物是完美持续改善 流程的客户是谁？流程的客户是谁？流程为客户改变了什么信息或原料？流程为客户改变了什么信息或原料？客户看重的是什么？客户看重的是什么？外部客户外部客户内部客户内部客户流程的下一步流程的下一步安装人员安装人员其他职能和部门其他职能和部门你和我你和我思考重点：思考重点：原则一：从客户的角度阐述价值 增值和非增值的方法意味着什么增值和非增值的方法意味着什么 价值流是什么，如何描绘价值流价值流是什么，如何描绘价值流 如何定义浪费如何定义浪费思考重点：思考重点：原则二：找出价值流并消除浪费思考重点思考重点:什么是什么是“流动流动”?产品一旦进入流程就不再停留。产品一旦进入流程就不再停留。流程不因其他工作而中断。流程不因其他工作而中断。阻碍流程的是异常情况，积极应对异常情况。阻碍流程的是异常情况，积极应对异常情况。原则三：根据客户的要求创造价值流动保证流动要求每一步都：保证流动要求每一步都：可能可能Capable 每一次都正确每一次都正确(6 Sigma)可用可用Available 始终是可以运行的始终是可以运行的(TPM)足够足够Adequate 用足瓶颈能力用足瓶颈能力流动Flow“拉动拉动”的本质含义是：通过正确的价值观念和压缩提前期，的本质含义是：通过正确的价值观念和压缩提前期，严格地保证用户在要求的时间得到需要的产品。让用户按需要严格地保证用户在要求的时间得到需要的产品。让用户按需要拉动生产，而不是把用户不太想要的产品强行推给用户。拉动生产，而不是把用户不太想要的产品强行推给用户。拉动的实现：具备当用户需要时，就能立即设计、计划和制造拉动的实现：具备当用户需要时，就能立即设计、计划和制造出用户真正需要的产品的能力。实现抛开预测，直接按用户的出用户真正需要的产品的能力。实现抛开预测，直接按用户的实际需要进行生产。实际需要进行生产。具体实现方法是实行具体实现方法是实行JIT生产和单件流。生产和单件流。JIT和单件流的实现必须和单件流的实现必须对原有的制造流程做彻底的改造。对原有的制造流程做彻底的改造。流动和拉动将使产品开发周期、定货周期、生产周期降低流动和拉动将使产品开发周期、定货周期、生产周期降低5090%。原则四：客户的需求拉动（PULL）“完全除去完全除去 muda muda 之后，所有的活动沿着价值流之后，所有的活动沿着价值流创造价值创造价值”WomackWomack8零缺陷零缺陷8100%100%准时交付准时交付8没有设置时间没有设置时间8没有没有 WIPWIP8没有库存没有库存8无质量投诉无质量投诉原则五：追求完美“思考应始终贯穿于持续改进过程中，满足于思考应始终贯穿于持续改进过程中，满足于已取得的成就将是衰退的开始。已取得的成就将是衰退的开始。”追求完美当当 99%时时,将会有将会有:8在主要机场每天有两班飞机的降落距离过长或不足在主要机场每天有两班飞机的降落距离过长或不足8每年新生婴儿有每年新生婴儿有15,000 15,000 位在医院掉到地上位在医院掉到地上8每年有每年有 200,000 200,000 个药方配错药个药方配错药8每周有每周有 5000 5000 个错误的外科手术个错误的外科手术8每个月有每个月有 8.6 8.6 小时缺电小时缺电,水或热水或热8每年有每年有 4 4 次报纸没有送到次报纸没有送到当当 99.9%99.9%时时,将会有将会有:什么程度是“足够好”？8每周有每周有1010分钟没有电话或分钟没有电话或 T.V.T.V.8每小时有每小时有 2,000 2,000 个邮寄品遗失个邮寄品遗失8每月有一小时的水不适合饮用每月有一小时的水不适合饮用引自引自Henry FordHenry Ford的作者的作者 “Today and TomorrowToday and Tomorrow”.1922.1922“如果不产生附加价值就是浪费如果不产生附加价值就是浪费.”精益现场就是没有浪费的现场精益现场就是没有浪费的现场到处都存在浪费现象到处都存在浪费现象例如例如:工人作业的实际内容工人作业的实际内容工人的工人的动作动作A A浪费浪费C C 有附加值有附加值的作业的作业无附加值无附加值的作业的作业B B浪费的定义浪费的定义不增加价值的活动不增加价值的活动尽管是增加价值的活尽管是增加价值的活动但所用的资源超过动但所用的资源超过了了“绝对最少绝对最少”的界的界限限5%5%看不出在工作看不出在工作25%25%正在等待正在等待30%30%在用低效率的工在用低效率的工作方法作方法15%15%在用真正高效率在用真正高效率的方法的方法七大浪费七大浪费1.1.过量生产的浪费过量生产的浪费2.2.库存的浪费库存的浪费3.3.等待的浪费等待的浪费4.4.过程不当的浪费过程不当的浪费5.5.动作的浪费动作的浪费6.6.生产不良品的浪费生产不良品的浪费7.7.搬运的浪费搬运的浪费 Producing More Than Needed Producing Faster Than Needed 生产多于所需 快于所需过量生产Any supply in excess of process requirements necessary toproduce goods任何超过加工必须的物料供应库存浪费Idle Time That Is Produced When Two Dependent Variables Are Not Fully Synchronized当两个关联要素间未能完全同步时所产生的空闲时间等待Effort which adds no valueto a product or service对最终产品或服务不增加价值的过程 过程不当Any movement which does not contribute value to the product or service 任何不增加产品或服务价值的人员和设备的动作动作的浪费动作的浪费举例动作的浪费举例两手空空两手空空单手空闲单手空闲作业动作停止作业动作停止左右手交换左右手交换步行太多步行太多转身角度大转身角度大移动中变换移动中变换“状态状态”伸背动作伸背动作弯腰动作弯腰动作重复重复/不必要的动作不必要的动作一般来说,作业者有一半的时间是“无效的”!Any movement of material that does not support a lean system不符合精益生产的不符合精益生产的一切物料搬运一切物料搬运活动活动搬运浪费搬运浪费Rework of a Productor Service to Meet Customer Requirements为了满足顾客的要求而对为了满足顾客的要求而对产品或服务进行返工产品或服务进行返工不良的浪费 5S 5S起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材起源于日本，是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特料、方法等生产要素进行有效管理，这是日本企业独特的一种管理办法。的一种管理办法。1955 1955年，日本的年，日本的5 5S S的宣传口号为的宣传口号为“安全始于整理，安全始于整理，终于整理整顿终于整理整顿”。当时只推行了前两个。当时只推行了前两个S S，其目的仅为其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了又逐步提出了3 3S S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展。用空间及适用范围进一步拓展。因为，整理、整顿、清扫、清洁和修养的日语单词因为，整理、整顿、清扫、清洁和修养的日语单词的罗马拼音的第一个字母都是的罗马拼音的第一个字母都是“S S”，所以简称，所以简称5S5S。精益现场的基石精益现场的基石-5-5S S安全安全-Safety节约节约-Saving服务服务-Service坚持坚持-Shikoku5 5S S的延伸的延伸整理的含义整理的含义腾出空间腾出空间防止误用防止误用目的目的清理清理“不要不要”的东西，可使员工不必每天反的东西，可使员工不必每天反复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成复整理、整顿、清扫不必要的东西而形成做无聊、无价值的时间、成本、人力成本做无聊、无价值的时间、成本、人力成本等浪费。等浪费。特别说明特别说明将必需物品与非必需品区分开，在岗位上将必需物品与非必需品区分开，在岗位上只放置必需物品，将不必要的物品处理掉只放置必需物品，将不必要的物品处理掉分类分类识别状态识别状态整理的含义整理的含义推进整理的步骤推进整理的步骤第一步：现场检查第一步：现场检查注意发现死角区域注意发现死角区域第二步：区分整理第二步：区分整理客观客观“需要需要”与主观与主观“想要想要”第三步：清除不必要品第三步：清除不必要品把握把握“使用价值使用价值”与与“购买价值购买价值”第四步：处理不必要品第四步：处理不必要品适合恰当的方法导入适合恰当的方法导入第五步：循环整理第五步：循环整理今天的必要品，明天的不必要品今天的必要品，明天的不必要品 可用和不用基准可用和不用基准类别类别基基 准准 分分 类类要要1、用的机器设备、电气装置；、用的机器设备、电气装置；2、工作台、材料架、板凳；、工作台、材料架、板凳；3、使、使用的工装、模具、夹具等；用的工装、模具、夹具等；4、原材料、半成品、成品等；、原材料、半成品、成品等；5、栈板、栈板、周转箱、防尘用具；周转箱、防尘用具；6、办公用品、文具等；、办公用品、文具等；7、使用中的看板、海、使用中的看板、海报等；报等；8、各种清洁工具、用品等；、各种清洁工具、用品等；9、文件和资料、图纸、表单、文件和资料、图纸、表单、记录、档案等；记录、档案等；10、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。、作业指导书、作业标准书、检验用的样品等。不要不要A、地板地板上上1、杂物、灰尘、纸屑、油污等；、杂物、灰尘、纸屑、油污等；2、不再使用的工装、不再使用的工装、模具、夹具等；模具、夹具等；3、不再使用的办公用品；、不再使用的办公用品；4、破烂的、破烂的垃圾筒、周转箱、纸箱等；垃圾筒、周转箱、纸箱等；5、呆滞物料等。、呆滞物料等。B、工作工作台台1、过时的报表、资料；、过时的报表、资料；2、损坏的工具、样品等；、损坏的工具、样品等；3、多余的材料等；多余的材料等；4、私人用品。、私人用品。C、墙上墙上1、蜘蛛网；、蜘蛛网；2、老旧无用的标准书；、老旧无用的标准书；3、旧的海报标语；、旧的海报标语；D、空中空中1、不再使用的各种挂具；、不再使用的各种挂具；3、无用的各种管线；、无用的各种管线；4、无、无效的标牌、指示牌等。效的标牌、指示牌等。类别类别使用频度使用频度处理方法处理方法备注备注必需必需物品物品每小时每小时放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带每天每天现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）每周每周现场存放现场存放非必非必需物需物品品每月每月仓库存储仓库存储三个月三个月仓库存储仓库存储定期检查定期检查半年半年仓库存储仓库存储定期检查定期检查一年一年仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查两年两年仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查未定未定有用有用仓库存储仓库存储定期检查定期检查不需要用不需要用变卖变卖/废弃废弃定期清理定期清理不能用不能用废弃废弃/变卖变卖立刻废弃立刻废弃放置准则放置准则非必需品处理方法非必需品处理方法非非必必需需物物品品无使用价值无使用价值折价变卖折价变卖转移为其他用途转移为其他用途另作他用另作他用作为训练工具作为训练工具展示教育展示教育有使用价值有使用价值涉及机密、专利涉及机密、专利普通废弃物普通废弃物影响人身安全、影响人身安全、污染环境物污染环境物特别处理特别处理分类后出售分类后出售特别处理特别处理整顿的含义整顿的含义工作场所一目了然；工作场所一目了然；消除寻找物品的时间；消除寻找物品的时间；井井有条的工作秩序。井井有条的工作秩序。目的目的整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到整顿是放置物品标准化，使任何人立即能找到所需要的东西，减少所需要的东西，减少“寻找寻找”时间上的浪费。时间上的浪费。执行执行“整顿整顿”的消极意义为防止缺料、缺零件，的消极意义为防止缺料、缺零件，其积极意义则为其积极意义则为“控制库存控制库存”，防止资金积压。，防止资金积压。特别说明特别说明整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，整顿就是消除无谓的寻找，既缩短准备的时间，随时保持立即可取的状态。随时保持立即可取的状态。太多了！太多了！可惜！可惜！糟糕！糟糕！我我最最好好！物料寻找百态图物料寻找百态图所需物品所需物品没有了没有了寻找后没寻找后没有找到有找到好不容易好不容易找到了找到了立即找到立即找到（寻找时间（寻找时间为为3030S S）寻寻找找急忙订货急忙订货订货订货下班了下班了不良品不能使用不良品不能使用数量不够数量不够立即能使用立即能使用数量太多数量太多合适合适后来又找到后来又找到推进要领推进要领首先进行全面彻底的整理首先进行全面彻底的整理确定区分放置场所确定区分放置场所物品摆放执行物品摆放执行“三易三易”原则原则-易发现、易取得、易放易发现、易取得、易放回回目视化的标识管理目视化的标识管理 1 1、撤除不用的东西、撤除不用的东西按照按照“整理整理”项，所述要领推行。项，所述要领推行。整顿的推行步骤整顿的推行步骤2 2、整备放置空间、整备放置空间经整理后所腾出来的棚架，工具柜须经整理后所腾出来的棚架，工具柜须加以重新配用，如尚需增加空间时应加以重新配用，如尚需增加空间时应在最低限度内添加棚架以备用。在最低限度内添加棚架以备用。3 3、规划放置空间、规划放置空间开会检讨时，应以最方便，最容易的遵守方法，开会检讨时，应以最方便，最容易的遵守方法，规定之。规定之。其要点，即最常用的东西放在最近的地方，其适其要点，即最常用的东西放在最近的地方，其适当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西当高度即最好在肩膀和膝盖之间。不常用的东西可另换位置。可另换位置。4 4、放置标志、放置标志所在标志所在标志-棚架和地面放置场所务棚架和地面放置场所务必编号，以便取用目的物时，一看即必编号，以便取用目的物时，一看即知所放位置。知所放位置。品种标志品种标志-决定放在棚架或地面上决定放在棚架或地面上的物品，务必将品种的名称或号码标的物品，务必将品种的名称或号码标明清楚，以便使用后再还回原处。明清楚，以便使用后再还回原处。门门A01A01 A02A02B01B01 B02B02C01C01 C02C02D01D01 D02D02外壳外壳B01B01端盖端盖A02A02蜗轮蜗轮A01A01品名品名区域区域布置区域图布置区域图区域对照表区域对照表高度正合适高度正合适整顿的推行步骤整顿的推行步骤5 5、放置物品本身，亦应有标志、放置物品本身，亦应有标志如属工夹具，即将其对象物的编号写在该工夹具上，这是为确如属工夹具，即将其对象物的编号写在该工夹具上，这是为确认放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用时所需要的东西认放置在棚架上的目的物，即是使用者想取用时所需要的东西工程变换指示书上，务必明示放置场工程变换指示书上，务必明示放置场所，这样可以避免重复指示，而可以所，这样可以避免重复指示，而可以正确搜集所要的目的物。正确搜集所要的目的物。整顿的推行步骤整顿的推行步骤6 6、指示书上，明确表明放置场所、指示书上，明确表明放置场所放置场所放置场所 物品的放置场所原则上要物品的放置场所原则上要100%100%设定设定 物品的保管要定点、定容、定量物品的保管要定点、定容、定量 生产线附近只能放真正需要的物品生产线附近只能放真正需要的物品放置方法放置方法 易取易取 不超出所规定的范围不超出所规定的范围 在放置方法上多下工夫在放置方法上多下工夫标识方法标识方法 放置场所和物品原则上一对一标识放置场所和物品原则上一对一标识 现物的标识和放置场所的表示现物的标识和放置场所的表示 某些标识方法全公司要统一某些标识方法全公司要统一 在标识方法上多下工夫在标识方法上多下工夫 整顿整顿3 3要素要素保持良好的工作情绪保持良好的工作情绪稳定品质稳定品质达到零故障、零损耗达到零故障、零损耗目的目的除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，除了能消除污秽，确保员工的健康、安全卫生外，还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预还能早期发现设备的异常、松动等，以达到全员预防保养的目的。防保养的目的。特别说明特别说明将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备将岗位变得无垃圾、无灰尘，干净整洁，将设备保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。保养得锃亮完好，创造一个一尘不染的环境。清扫的含义清扫的含义清扫的推行步骤清扫的推行步骤第一步：准备工作第一步：准备工作教育工作决定担当者、清扫工具教育工作决定担当者、清扫工具第二步：从我做起第二步：从我做起-自己动手清扫工作岗位的一切灰尘自己动手清扫工作岗位的一切灰尘第三步：清扫与点检第三步：清扫与点检-设备的点检、保养、润滑问题点设备的点检、保养、润滑问题点第四步：处理问题第四步：处理问题凡在清扫中发现的问题马上解决凡在清扫中发现的问题马上解决第五步：查明污染源第五步：查明污染源-跑、冒、滴、漏根本解决跑、冒、滴、漏根本解决第六步：区域责任第六步：区域责任-划分区域、定岗立责划分区域、定岗立责第七步：制定基准第七步：制定基准-对象、方法、工具、重点、周期、担当者对象、方法、工具、重点、周期、担当者 清扫职场的划分清扫职场的划分以平面图的形式以平面图的形式,把职场的清扫范围划分到各部门单位，再把职场的清扫范围划分到各部门单位，再由单位划分到个人。公共区域可利用轮值和门前承包的方式由单位划分到个人。公共区域可利用轮值和门前承包的方式进行，门前承包的区域将列入总结评比条件，人越少，责任进行，门前承包的区域将列入总结评比条件，人越少，责任区域范围越大，得分自然越高。所以不必互相推让，而且要区域范围越大，得分自然越高。所以不必互相推让，而且要力争多承担。清扫工作必须做到责任到人，但也要做到互相力争多承担。清扫工作必须做到责任到人，但也要做到互相帮助。帮助。建立清扫基准和制度建立清扫基准和制度除了责任人外，还需建立清扫的基准和清扫制度，促进除了责任人外，还需建立清扫的基准和清扫制度，促进清扫工作的标准化，以确保职场的干净整洁。清扫工作的标准化，以确保职场的干净整洁。区域划分区域划分责任者责任者值日内容值日内容电脑区电脑区唐伯虎唐伯虎机器是否保持干净无灰尘机器是否保持干净无灰尘检查区检查区周文斌周文斌作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理作业场所、作业台是否杂乱，垃圾桶是否清理休息区休息区祝枝山祝枝山地面无杂物，休息凳摆放是否整齐地面无杂物，休息凳摆放是否整齐治具区治具区文征明文征明治具摆放是否整齐，治具架是否保持干净治具摆放是否整齐，治具架是否保持干净不良品区不良品区秋香秋香地面无杂物，除不良品外无其他杂物存放地面无杂物，除不良品外无其他杂物存放零件规格书放置区零件规格书放置区春香春香柜内零件规格书摆放整齐，标识明确柜内零件规格书摆放整齐，标识明确文件柜及其他文件柜及其他石榴石榴柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐柜内是否保持干净，柜内物品是否摆放整齐备注：备注：1.此表的此表的5S区由责任者每天进行维护；区由责任者每天进行维护；2.下班前下班前15分钟开始；分钟开始；3.其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。其他包括清洁器具放置柜、门窗、玻璃。查找查找“六源六源”污染源污染源危险源危险源浪费源浪费源缺陷源缺陷源故障源故障源困难源困难源点检与清扫点检与清扫清扫就是点检，检查每一个地方。清扫就是点检，检查每一个地方。故障原因故障原因空压、油压、电气控制、传感等处脏污或空压、油压、电气控制、传感等处脏污或混入异物，产生摩擦、通电不良等造成设混入异物，产生摩擦、通电不良等造成设备精度下降或错误动作备精度下降或错误动作质量不良质量不良原因原因制品内混入异物或设备错误动作，导致不制品内混入异物或设备错误动作，导致不良良设备劣化设备劣化原因原因因异物、赃物产生松弛、摩擦，导致设备因异物、赃物产生松弛、摩擦，导致设备劣化劣化速度低下速度低下原因原因因脏污引起松弛、摩擦、颤动增加，导致因脏污引起松弛、摩擦、颤动增加，导致设备能力低下设备能力低下清扫用具的清扫清扫用具的清扫清扫用的扫把、拖把、抹布等用具，给人的感觉就是清扫用的扫把、拖把、抹布等用具，给人的感觉就是脏，所以清扫用具的摆放位置不宜规划在显眼的地方，脏，所以清扫用具的摆放位置不宜规划在显眼的地方，有碍美观。应集中放置于职场外围或工具柜内有碍美观。应集中放置于职场外围或工具柜内 清洁的含义清洁的含义成为惯例和制度；成为惯例和制度；是标准化的基础；是标准化的基础；企业文化开始形成。企业文化开始形成。目的目的为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之为机器、设备清除油垢、尘埃，谓之“清扫清扫”，而而“长期保持长期保持”这种状态就是这种状态就是“清洁清洁”，将设备，将设备“漏水、漏油漏水、漏油”现象设法找出原因，彻底解决，现象设法找出原因，彻底解决，这也是这也是“清洁清洁”，是根除不良和脏乱的源头。，是根除不良和脏乱的源头。特别说明特别说明将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化推进清洁的步骤推进清洁的步骤第一步：对推进组织进行培训教育第一步：对推进组织进行培训教育第二步：延续整理方法第二步：延续整理方法第三步：向作业者进行确认说明第三步：向作业者进行确认说明第四步：工作现场的不必要品全部清走第四步：工作现场的不必要品全部清走第五步：延续整顿的方法第五步：延续整顿的方法第六步：将第五步方法向作业者详细说明第六步：将第五步方法向作业者详细说明第七步：清扫并划出区域、明确责任区和负责人第七步：清扫并划出区域、明确责任区和负责人 “标准化标准化”是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去。是用来确保改善的效果，使之能继续维持下去。“标准标准”的其中一种定义，是指的其中一种定义，是指“做事情的最佳方法。做事情的最佳方法。”如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话，就能确保顾客满如果现场员工都能遵照这样的标准工作的话，就能确保顾客满意了。如果标准是意谓着意了。如果标准是意谓着“最佳的方法。最佳的方法。”那么每一位员工每一次那么每一位员工每一次都必须遵照相同的标准、相同的方法去工作。都必须遵照相同的标准、相同的方法去工作。如果员工在其重复性的工作过程中，不遵守标准工作。这是经如果员工在其重复性的工作过程中，不遵守标准工作。这是经常发生在生产现场的状况，其后果便会导致质量的变动及差异波动。常发生在生产现场的状况，其后果便会导致质量的变动及差异波动。如果一个员工知道工作的最佳方法，却没有将此知识分享出如果一个员工知道工作的最佳方法，却没有将此知识分享出来，他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化，这来，他或她的知识也将随之流失。惟有予以标准化、制度化，这些在公司内的知识才得以保留在公司内，而用不着关心员工的流些在公司内的知识才得以保留在公司内，而用不着关心员工的流动率了。动率了。标准化、制度化的含义标准化、制度化的含义A A、主要表现：主要表现：突击打扫很卖力，清洁维持难长久。突击打扫很卖力，清洁维持难长久。B B、检查中常见问题：检查中常见问题：F出于小团体的荣誉，为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫，出于小团体的荣誉，为了应付检查评比经常搞突击性卫生打扫，当时清爽宜人，事后不注意清洁效果的维持，也就是通常所说的一当时清爽宜人，事后不注意清洁效果的维持，也就是通常所说的一阵风；阵风；F简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁了，结简单地停留在扫干净的认识上，以为只要扫干净就是清洁了，结果除了干净之外，其他方面并没有多大的改善；果除了干净之外，其他方面并没有多大的改善；F清洁化的对象只限于现场所管理的物品，对库房顶上、窗户外面清洁化的对象只限于现场所管理的物品，对库房顶上、窗户外面等没有清扫。等没有清扫。清洁的典型问题清洁的典型问题让员工遵守规章制度让员工遵守规章制度培养良好素质习惯的人才培养良好素质习惯的人才铸造团队精神铸造团队精神目的目的公公司司应应向向每每一一位位员员工工灌灌输输遵遵守守规规章章制制度度、工工作作纪纪律律的的意意识识；此此 外外 还还 要要 强强 调调 创创 造造 一一 个个 良良 好好 风风 气气 的的 工工 作作 场场 所所 的的 意意 义义。绝绝大大多多数数员员工工对对以以上上要要求求会会付付诸诸行行动动的的话话，个个别别员员工工和和新新人人就就会会抛抛弃弃坏坏的的习习惯惯，转转而而向向好好的的方方面面发发展展。此此过过程程有有助助于于人人们们养养成成制制定定和和遵遵守守规规章章制制度度的的习习惯惯。修修养养强强调调的的是是持持续续保保持持良良好好的的习习惯惯。特别说明特别说明素养的含义素养的含义对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯对于规定了的事情，大家都按要求去执行，并养成一种习惯“人造环境，环境育人人造环境，环境育人”，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、，员工通过对整理、整顿、清扫、清洁、素养的学习遵守，使自己成为一个有道德素养的公司人，整个素养的学习遵守，使自己成为一个有道德素养的公司人，整个公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界，但我们公司的环境面貌也随之改观。没有人能完全改变世界，但我们可以使她的一小部分变的更美好。可以使她的一小部分变的更美好。通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展壮大通过对地域、人类的贡献，公司藉此为基础能更好地发展壮大下去。下去。总结总结具备了成功的素养具备了成功的素养成为他人的榜样成为他人的榜样努力遵守规章制度努力遵守规章制度理解规章制度理解规章制度学习公司的规章制度学习公司的规章制度素养养成的过程素养养成的过程素养的推行步骤素养的推行步骤第一步：全面学习了解各项规章制度及厂纪厂规第一步：全面学习了解各项规章制度及厂纪厂规第二步：在学习的基础上必须做到全面理解第二步：在学习的基础上必须做到全面理解第三步：变革自己第三步：变革自己 从我开始从我开始 努力遵守努力遵守第四步：不断完善自我第四步：不断完善自我 成为他人学习的榜样成为他人学习的榜样第五步：整体氛围在改变第五步：整体氛围在改变 具备了成功的素养具备了成功的素养 A A主要表现：主要表现：工作缺乏主动性，就事论事，工作中没有创新。工作缺乏主动性，就事论事，工作中没有创新。B B、检查中常见问题：检查中常见问题：F只是按照规章制度的要求去做，不动脑筋想办法如何只是按照规章制度的要求去做，不动脑筋想办法如何做得更好；做得更好；F认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间认为只要做好本职工作就可以了，没有必要再花时间学习业务知识。学习业务知识。素养的典型问题素养的典型问题精益现场的基石精益现场的基石-目视化目视化目视化管理，目视化管理，是利用形象、直观而又色彩适宜的各种视觉信息来组织现场是利用形象、直观而又色彩适宜的各种视觉信息来组织现场生产活动的管理方法，生产活动的管理方法，是精益生产工具的一种。是精益生产工具的一种。特点特点视觉信号显示，让大家都能看得见视觉信号显示，让大家都能看得见公开化，表明管理者的要求和意图，借以推动自主管理、自我控制。公开化，表明管理者的要求和意图，借以推动自主管理、自我控制。目视化管理三要素目视化管理三要素无论是谁都能判明是好是坏（异常）无论是谁都能判明是好是坏（异常）能迅速且准确判断能迅速且准确判断判断结果不会因人而异判断结果不会因人而异内容及分类内容及分类解放军的仪仗队解放军的仪仗队麻辣豆腐麻辣豆腐执行力与标准化的关系执行力与标准化的关系精益现场的基石精益现场的基石-标准化标准化标准化体系标准化体系作业标准化标准化作业作业管理方法方法执行规定的作业方法时间时间在标准时间内完成作业记录记录考核作业效率即作业一致性标准化管理的基本步骤标准化管理的基本步骤选定标准化选定标准化对象对象标准化标准化制订制订标准化实施标准化实施监控监控标准化标准化完善完善制度化制度化工作指导的重要意义工作指导的重要意义错误的工作指导示范错误的工作指导示范正确的工作指导示范正确的工作指导示范作业分解（作业作业分解（作业标准标准）训练预定表的制定训练预定表的制定工作指导工作指导员工情绪管理员工情绪管理4 4步法步法情绪观察，把握情绪动向情绪观察，把握情绪动向和谐关系，理顺组织情绪和谐关系，理顺组织情绪即时奖励，引导情绪走向即时奖励，引导情绪走向积极介入，疏导不良情绪积极介入，疏导不良情绪人际关系的基本要诀人际关系的基本要诀要告诉部署工作情形如何要告诉部署工作情形如何表现好时要及时表扬表现好时要及时表扬对部署有影响的变动要事先通知对部署有影响的变动要事先通知充分发挥部署的能力充分发挥部署的能力工作现场问题的解决方法工作现场问题的解决方法第第1 1阶段阶段掌握事实掌握事实 调查了解迄今为止的全部事情经过调查了解迄今为止的全部事情经过 有哪些规则与惯例有哪些规则与惯例 应与有关人员交谈应与有关人员交谈 了解其想法与心情了解其想法与心情要掌握全部事实经过要掌握全部事实经过工作现场问题的解决方法工作现场问题的解决方法第第2 2阶段阶段慎思决定慎思决定 整理全部事实情况整理全部事实情况 分析事实的相互关系分析事实的相互关系 考虑可能采取的措施考虑可能采取的措施 确认有关规定与方针确认有关规定与方针 明确其对目的、本人、团队、生产（工作）会有何明确其对目的、本人、团队、生产（工作）会有何 种影响种影响切忌不可急于下结论切忌不可急于下结论工作现场问题的解决方法工作现场问题的解决方法第第3 3阶段阶段采取行动采取行动 是否应由自己来完成是否应由自己来完成 需要哪些人的协助需要哪些人的协助 是否要向上级报告是否要向上级报告 注意措施实施的时机注意措施实施的时机不要推卸责任不要推卸责任工作现场问题的解决方法工作现场问题的解决方法第第4 4阶段阶段确认效果确认效果 何时确认何时确认 要确认几次要确认几次 成果、工作态度、相互关系是否得到了改善成果、工作态度、相互关系是否得到了改善所采取措施对生产（工作）是否有利所采取措施对生产（工作）是否有利增加人际关系帐户七种方法增加人际关系帐户七种方法1 1、尽可能去支持和帮助别人、尽可能去支持和帮助别人2 2、富有人情味、富有人情味n去理解对他们来说重要的东西是什么去理解对他们来说重要的东西是什么n倾听他们的心声倾听他们的心声n记得他们告诉你的关于他们的家庭，爱好，习惯等等的记得他们告诉你的关于他们的家庭，爱好，习惯等等的事情事情n对他们有兴趣的东西表现出爱好对他们有兴趣的东西表现出爱好3 3、恪守承诺、恪守承诺n恪守承诺、言出必行恪守承诺、言出必行4 4、在下属成功时向他表示祝贺、在下属成功时向他表示祝贺5 5、表示赞赏和感激、表示赞赏和感激n“请请”和和“谢谢谢谢”6 6、当你令下属难过或失望时，说、当你令下属难过或失望时，说“对不起对不起”.7 7、给他们一些惊喜、给他们一些惊喜80%80%以上的事与沟通有关以上的事与沟通有关80%80%以上的障碍由于沟通不畅引起以上的障碍由于沟通不畅引起什么是沟通？什么是沟通？为了设定的目标，把信息、思想、情感在个人和群体为了设定的目标，把信息、思想、情感在个人和群体间传递，并达成协议的过程。间传递，并达成协议的过程。在任何一家企业内在任何一家企业内Communication沟通沟通 信息交换信息交换 意见交流意见交流 探讨解决之道探讨解决之道 寻求一致寻求一致 协调行动协调行动 追求达标追求达标沟通的目的沟通的目的沟通的三大环节沟通的三大环节发送者发送者表达表达接收者接收者倾听倾听信息信息产生产生意念意念表达表达方式方式发送发送领悟领悟接受接受行动行动接收接收反馈反馈沟通的手段沟通的手段 会议会议 电话电话 传真传真 短信短信 E-E-mailmail个别交流个别交流 书面联络书面联络 书面报告书面报告 打招呼打招呼 第三者协议第三者协议 因人因时因事沟通要素沟通要素 发送者发送者 接收者接收者 信息及其编码与解码信息及其编码与解码 通道通道 反馈反馈 障碍障碍 背景背景7%55%38%关于表达的方式关于表达的方式肢体语言肢体语言语调语调内容内容 谁的问题找谁谁的问题找谁 该找谁就找谁，提倡水平沟通该找谁就找谁，提倡水平沟通高效表达的原则高效表达的原则 谈行为，不谈个性谈行为，不谈个性 确保对方唯一理解确保对方唯一理解 尊重对方尊重对方 推介利益，少谈自己推介利益，少谈自己 表达要做充分的准备，做到六要表达要做充分的准备，做到六要 表达内容做逻辑性强表达内容做逻辑性强5W1H5W1H倾听的要点倾听的要点准确了解对方准确了解对方弥补自身不足弥补自身不足善听才能善言善听才能善言激发对方交流欲望激发对方交流欲望获得友谊和信任获得友谊和信任不要轻易下结论不要轻易下结论善于发掘言外之意善于发掘言外之意不同意也不立即打断对方不同意也不立即打断对方先让对方说完先让对方说完边聆听边做记录边聆听边做记录倾听倾听(设身处地设身处地)专注倾听专注倾听过滤性地听过滤性地听(有选择地听有选择地听)无心地听无心地听(假装在听假装在听)听而不闻听而不闻积极聆听积极聆听善于聆听善于聆听反馈的要点反馈的要点 反馈的必要性反馈的必要性 反馈的内容反馈的内容表示已经收到信息表示已经收到信息确认信息确认信息给予激励和赞许给予激励和赞许给出修正性意见给出修正性意见 针对对方内容针对对方内容针对对方需求针对对方需求把握时机把握时机集中在对方的可控范围集中在对方的可控范围对事不对人对事不对人,使用描述性语使用描述性语言言重复重复总结总结确认确认提问提问对定义取得一致的理解对定义取得一致的理解把握反馈的时机把握反馈的时机反馈要具体反馈要具体确认对方反应确认对方反应精益现场的真谛精益现场的真谛-改善改善GAISHAN=ContinuousImprovementGAISHANForthebetterChange改改善善改善改善GotoGemba去现场去现场ObserveGembutsu观察现物观察现物SearchforMuda寻找浪费寻找浪费MakeGaishan进行改善进行改善Production,Administration,Place of occurrence生产、管理、实际发生的地方the real things 实际的事情Losses,Wastages 损失、浪费Constant improvements 持续改善改善的哲学改善的哲学改善的10项基本原理1.丢弃你原来做事的老观念丢弃你原来做事的老观念2.考虑一下新的方法如何做，而不是如何不考虑一下新的方法如何做，而不是如何不能做能做3.不接受任何借口，全面否定现状不接受任何借口，全面否定现状4.只要能马上实现，只要能马上实现，50%的进步就可以接受。的进步就可以接受。5.一旦发现错误，立即改正一旦发现错误，立即改正6.不要花很多钱改善不要花很多钱改善7.问题给你提供动脑的机会问题给你提供动脑的机会8.至少问五次至少问五次“为什么为什么”，直到你发现问题，直到你发现问题的根本原因的根本原因9.3个臭皮匠顶个诸葛亮，所以要利用一个个臭皮匠顶个诸葛亮，所以要利用一个改善项目！改善项目！10.改善是永无止境的改善是永无止境的三个原则三个原则 NoMoney-不增加投入不增加投入 NoPeople-不增加人员不增加人员 NoSpace-不增加空间不增加空间第第1阶段阶段分解作业分解作业1、把现在方法的全部细节，毫无、把现在方法的全部细节，毫无保留地详细保留地详细 记录下来记录下来2、-搬运作业搬运作业 -手工作业手工作业 -机械作业机械作业 构成了全部的细节构成了全部的细节改善改善4 4阶段法阶段法第第2阶段阶段自问细节自问细节 1、进行下列自问、进行下列自问 为什么它是必要的？为什么它是必要的？它的目的是什么？它的目的是什么？在哪里做好呢？在哪里做好呢？何时做好呢？何时做好呢？谁做最合适呢？谁做最合适呢？什么方法好呢？什么方法好呢？2、同时对下列项目进行自问：、同时对下列项目进行自问：材料、机器、设备、工具、材料、机器、设备、工具、设计、设计、配置、动作、安全、整理整配置、动作、安全、整理整顿顿改善改善4 4阶段法阶段法第第3阶段阶段构思新方法构思新方法 1、去除不需要的细目、去除不需要的细目2、尽可能合并细节、尽可能合并细节3、按照好的顺序重组细节、按照好的顺序重组细节4、简化必要的细节、简化必要的细节 为了能更轻松、安全地作业为了能更轻松、安全地作业 -把材料、工具及设备放置在适当的动作范围内的最把材料、工具及设备放置在适当的动作范围内的最佳的位置上佳的位置上 -使用利用重力的供给装置及下降送出装置使用利用重力的供给装置及下降送出装置 -有效地利用双手有效地利用双手 -用工装及安装用具来取代手的动作用工装及安装用具来取代手的动作5、也要借助他人的力量进行思考、也要借助他人的力量进行思考6、记录新方法的细节、记录新方法的细节改善改善4 4阶段法阶段法第第4阶段阶段实施新方法实施新方法 1、使上司接受新方法、使上司接受新方法2、使部署接受新方法、使部署接受新方法3、取得有关安全、品质、产量、成本、取得有关安全、品质、产量、成本的相关人员的最后的认可的相关人员的最后的认可4、把新方法付诸于工作。用到下次改、把新方法付诸于工作。用到下次改善成功为止善成功为止5、承认别人的功绩、承认别人的功绩改善改善4 4阶段法阶段法结束语结束语道理与共识，请实践与传播！道理与共识，请实践与传播！谢谢大家！谢谢大家！