化工单元操作

1、 关 于 化 工 单 元 操 作 1、 化 工 单 元 操 作 1.1、 遵 循 流 体 动 力 基 本 规 律 的 单 元 操 作 ，包 括 流 体 输 送 、 沉 降 、 过 滤 、 固 体 流 态 化等 。 1.2、 遵 循 传 热 基 本 规 律 的 单 元 操 作 ， 包 括加 热 、 冷 却 、 冷 凝 、 蒸 发 等 。 1.3、 遵 循 传 质 基 本 规 律 的 单 元 操 作 ， 包 括蒸 馏 、 吸 收 、 萃 取 、 结 晶 、 干 燥 、 膜 分 离等 。 2.1 概 述 （ 3） 流 体 输 送 机 械 的 分 类 动 力 式 （ 叶 轮 式 ） ： 包 括 离 心 式 、 轴 流 式 ； 容 积 式 （ 正 位 移 式 ） ： 包 括 往 复 式 ， 旋 转 式 ； 其 他 类 型 ： 如 喷 射 式 等 。 2.2.2离 心 泵 的 特 性 曲 线 2.2.2离 心 泵 的 特 性 曲 线 由 图 可 见 ： 一 般 离 心 泵 扬 程 随 流 量 的 增 大 而 下 降 （ 很 小 时 可 能 例 外） 。 当 =0时 ， 由 图 可 知 也 只 能 达 到 一 定 数 值 ， 这 是 离 心 泵 的 一 个重 要 特 性 ； 轴 功 率 随 流 量 增 大 而 增 加 ， 当 时 ， 最 小 。 这 要 求 离 心泵 在 启 动 时 ， 应 关 闭 泵 的 出 口 阀 门 ， 以 减 小 启 动 功 率 ， 保 护 电 动 机 免因 超 载 而 受 损 ； 曲 线 有 极 值 点 （ 最 大 值 ） ， 在 此 点 下 操 作 效 率 最 高 ,能 量损 失 最 小 。 与 此 点 对 应 的 流 量 称 为 额 定 流 量 。 泵 的 铭 牌 上 即 标 注 额 定值 ， 泵 在 管 路 上 操 作 时 ， 应 在 此 点 附 近 操 作 ， 一 般 不 应 低 于 92% 。 H QH 0QNQ QQ N max 2.2.2离 心 泵 的 特 性 曲 线 （ 5） 转 速 n对 特 性 曲 线 的 影 响 泵 的 特 性 曲 线 是 在 一 定 转 速 下 测 得 ， 实 际 使 用 时 会 遇 到 n改 变 的 情 况 ， 若 n变 化 20%， 可 认 为 液 体 离 开 叶 轮 时 的 速 度 三 角 形 相 似 ， 不 变 ,泵 的 效 率 不 变 (等 效 率 )， 则 ： 2 v 2 2q c u n 2e 2 2H u c n 3v eaP q H n v 2v 1q nq n 2e 2e 1H nH n 321aaP nP n 上 式 称 为 离 心 泵 的 比 例 定 律 , n变 化 xA； 反 之 将 混 合 蒸汽 冷 却 到 露 点 以 下 使 之 部 分 冷 凝 必 有 xByB。 上 述 两 种 情 况 所 得 到 的 气 液 组成 均 满 足 : 部 分 汽 化 及 部 分 冷 凝 均 可 使 混 合 物 得 到 一 定 程 度 的 分 离 ， 它 们 均 是 籍 混 合 物 中 各 组 分 挥 发 性 的 差 异 而 达 到 分 离 的 目 的 ， 这 就 是 蒸 馏 及 精 馏 分 离的 依 据 。 BABA xxyy 3.1蒸 馏 概 述 工 业 蒸 馏 过 程 平 衡 蒸 馏 （ 闪 蒸 ） 平 衡 蒸 馏 又 称 闪 蒸 ， 系 连 续 定 态 过 程 ， 其 流 程 如 下 图 。 3.3.1平 衡 蒸 馏过 程 的 数 学 描 述 蒸 馏 过 程 的 数 学 描 述 不 外 为 物 料 衡 算 式 、 热 量 衡 算 式 及 反 映 具体 过 程 特 征 的 方 程 ， 现 分 述 如 下 。 物 料 衡 算 式 ： 对 连 续 定 态 过 程 做 物 料 衡 算 可 得 总 物 料 衡 算 ： 易 挥 发 组 分 的 物 料 衡 算 ： 两 式 联 立 可 得 WDF WxDyFx F xy xxFD F 3.3.1平 衡 蒸 馏两 式 联 立 式 中 ： F,xF 加 料 流 率 ， kmol/s及 料 液 组 成 摩 尔 分 数 ； D,y 气 相 产 物 流 率 ， kmol/s及 组 成 摩 尔 分 数 ； W,x 液 相 产 物 流 率 ， kmol/s及 组 成 摩 尔 分 数 。xy xxFD F 3.1蒸 馏 概 述 精 馏 操 作 的 费 用 和 操 作 压 强 蒸 馏 和 精 馏 都 是 通 过 气 化 、 冷 凝 达 到 分 离 提 浓 的 目 的 的 。 液 体加 热 气 化 需 要 耗 热 ， 气 相 冷 凝 则 需 要 提 供 冷 却 量 ， 因 此 ， 蒸 馏 和 精馏 都 是 能 耗 很 高 的 单 元 操 作 ， 采 用 何 种 措 施 达 到 节 能 降 耗 是 精 馏 过程 研 究 的 重 要 任 务 。 此 外 ， 蒸 馏 过 程 中 的 液 体 沸 腾 温 度 和 蒸 汽 冷 凝温 度 均 与 操 作 压 强 有 关 ， 故 工 业 蒸 馏 的 操 作 压 强 应 进 行 适 当 的 选 择 。加 压 精 馏 可 使 冷 凝 温 度 提 高 以 避 免 使 用 费 用 很 高 的 冷 凝 器 或 者 在 常压 下 为 气 态 混 合 物 （ 如 烷 、 烃 类 混 合 物 ） ， 沸 点 很 低 ， 需 加 压 使 其成 液 态 后 才 能 精 馏 分 离 ； 减 压 精 馏 可 使 沸 点 降 低 以 避 免 使 用 高 温 载热 体 ， 沸 点 高 且 又 是 热 敏 性 混 合 物 精 馏 宜 用 减 压 精 馏 ； 除 上 述 情 况 外 以 外 一 般 用 常 压 精 馏 。 3.4.1精 馏 过 程 精 馏 原 理 简 单 蒸 馏 及 平 衡 蒸 馏 只 能 使 液 体 混 合 物 得 到 有 限 的 的 分 离 ， 远远 不 能 满 足 工 业 的 要 求 。 如 何 利 用 两 组 分 挥 发 度 的 差 异 实 现 连 续 的高 纯 度 的 分 离 ， 是 我 们 在 本 节 要 讨 论 的 基 本 内 容 。 精 馏 操 作 前 已 述 及 可 以 反 复 进 行 多 次 部 分 汽 化 ， 部 分 冷 凝 可 以 实 现 高 纯度 的 分 离 。 从 理 论 上 说 ， 可 以 用 多 次 重 复 蒸 馏 的 方 法 来 达 到 所 要 求的 分 离 纯 度 。 多 次 蒸 馏 可 用 的 方 法 有 :多 次 简 单 蒸 馏 、 多 次 平 衡 蒸 馏 、 多次 平 衡 级 。 前 两 种 操 作 复 杂 ， 设 备 造 价 高 ， 不 是 很 经 济 。 3.4.1精 馏 过 程板 式 塔 中 的 精 馏 过 程 可 以 详 见 下 图 。 3.5.2 回 流 比 的 选 择 适 宜 回 流 比 的 选 择 3.5.2 回 流 比 的 选 择 适 宜 回 流 比 的 选 择 最 适 宜 回 流 比 应 通 过 经 济 衡 算 来 决 定 ， 即 按 照 操 作 费 用 与 设 备 折 旧费 用 之 和 为 最 小 的 原 则 来 确 定 ， 它 是 介 于 全 回 流 与 最 小 回 流 比 之 间 的 某个 值 。 通 常 适 宜 回 流 比 可 取 最 小 回 流 比 的 （ ） 倍 ， 即 近 年 ， 由 于 能 源 紧 张 ， 其 倍 数 有 降 低 的 趋 势 ， 甚 至 可 小 至 1.05倍 。至 于 回 流 比 对 精 馏 操 作 的 影 响 将 在 操 作 型 问 题 定 性 分 析 中 讨 论 2.01.1min)0.21.1( RR 4.1 概 述（ 1） 蒸 发 操 作 的 目 的 获 得 浓 缩 的 溶 液 直 接 作 为 化 工 产 品 或 半 成 品 。 脱 除 溶 剂 ， 将 溶 液 增 溶 至 饱 和 状 态 ， 随 后 加 以 冷 却 ， 析 出 固 体 产 物 ， 即 采 用 蒸 发 ， 结 晶 的 联 合 操 作 以 获 得 固 体 溶 质 。 除 杂 质 ， 获 得 纯 净 的 溶 剂 。（ 2） 蒸 发 的 流 程 4.1 概 述（ 3） 加 热 蒸 汽 和 二 次 蒸 汽 蒸 发 需 要 不 断 的 供 给 热 能 。 工 业 上 采 用 的 热 源 通 常 为 水 蒸 气 ， 而蒸 发 的 物 料 大 多 是 水 溶 液 ， 蒸 发 时 产 生 的 蒸 汽 也 是 水 蒸 气 。 为 了区 别 ， 将 加 热 的 蒸 汽 称 为 加 热 蒸 汽 ， 而 由 溶 液 蒸 发 出 来 的 蒸 汽 称之 为 二 次 蒸 汽 。（ 4） 分 类 按 蒸 发 操 作 空 间 的 压 力 可 分 为 ： 常 压 ， 加 压 ， 或 者 减 压 （ 真空 ） 蒸 发 。 按 二 次 蒸 汽 的 利 用 情 况 可 以 分 为 单 效 蒸 发 和 多 效 蒸 发 。 4.1 概 述（ 5） 蒸 发 操 作 的 特 点 沸 点 升 高 蒸 发 的 物 料 是 溶 有 不 挥 发 溶 质 的 溶 液 。 由 拉 乌 尔 定 律 可 知 ：在 相 同 温 度 下 ， 其 蒸 汽 压 纯 溶 剂 的 为 低 ， 因 此 ， 在 相 同 的 压 力下 ， 溶 液 的 沸 点 高 于 纯 溶 剂 的 沸 点 。 故 当 加 热 蒸 汽 温 一 定 时 ，蒸 发 溶 液 时 的 传 热 温 差 就 比 蒸 发 纯 溶 剂 时 来 得 小 ， 而 溶 液 的 浓度 越 大 ， 这 种 影 响 就 越 显 著 。 节 约 能 源 物 料 的 工 艺 特 性 本 章 的 重 点 就 是 研 究 上 述 问 题 ， 同 时 还 考 虑 从 二 次 蒸 汽 中 分 离 夹 带 液 沫 的 问 题 。 4.2 单 效 蒸 发 4.2.1 单 效 蒸 发 的 计 算 对 于 单 效 蒸 发 ， 在 给 定 的 生 产 任 务 和 确 定 了 操 作 条 件 以 后 ， 通常 需 要 计 算 以 下 的 这 些 内 容 ： 水 分 的 蒸 发 量 ； 热 蒸 汽 消 耗 量 ； 发 器 的 传 热 面 积 。 要 解 决 以 上 问 题 ， 我 们 可 应 用 物 料 衡 算 方 程 ， 热 量 衡 算 方 程 和传 热 速 率 方 程 来 解 决 。 4.2.1 单 效 蒸 发 的 计 算（ 1） 物 料 衡 算 溶 质 在 蒸 发 过 程 中 不 挥 发 ， 且 蒸 发 过 程 是 个 定 态 过 程 ， 单 位时 间 进 入 和 离 开 蒸 发 器 的 量 相 等 ， 即 wWFFw )( 0 )1( 0wwFW WFFww 0水 分 蒸 发 量 ： 完 成 液 的 浓 度 ： 4.2.2 蒸 发 设 备 中 的 温 度 差 损 失 蒸 发 器 中 的 传 热 温 差 等 于 ， 当 加 热 蒸 汽 的 温 度 一 定（ 如 用 47k kN/m2（ 绝 压 ） 的 水 蒸 气 作 为 加 热 蒸 汽 ， ） ， 若 蒸发 室 的 压 力 为 1atm而 蒸 发 的 又 是 水 （ 其 沸 点 ） 而 不 是 溶 液 ，此 时 的 传 热 温 差 最 大 ， 用 表 示 ： mt )( 0 tT 0T1500 T100TTt 50100150 0T TTt 如 果 蒸 发 的 是 30%的 NaOH水 溶 液 ， 在 常 压 下 其 沸 点 是 高 于 100 。若 其 沸 点 ， 则 有 效 传 热 温 差 ， 比 所 减 小 的 值 ， 称 为 传 热 温 度 差 损 失 ， 简 称 温 度 差 损 失 ， 用 表 示 120t 301201500 tTt tTt 4.2.2 蒸 发 设 备 中 的 温 度 差 损 失 TttTTTtt )()( 00T传 热 温 差 损 失 Tt Ttt溶 液 沸 点有 效 传 热 温 差温 度 差 损 失 的 原 因 ： 溶 液 沸 点 的 升 高 。 这 是 由 于 溶 液 蒸 汽 压 较 纯 溶 剂 （ 水 ）在 同 一 温 度 下 的 蒸 汽 压 为 低 ， 致 使 溶 液 的 沸 点 比 纯 溶 剂 （ 水 ） 高 ； 蒸 发 器 中 静 压 头 的 影 响 以 及 流 体 流 过 加 热 管 是 产 生 的 摩擦 阻 力 ， 都 导 致 溶 液 沸 点 的 进 一 步 上 升 。 （ 1） 溶 液 的 沸 点 升 高 和 杜 林 规 则 如 图 7-22为 不 同 浓 度 NaOH水 溶液 的 沸 点 与 对 应 压 强 下 纯 水 的 沸 点 的关 系 ， 由 图 可 以 看 出 ， 当 NaOH水 溶液 浓 度 为 零 时 ， 它 的 沸 点 线 为 一 条 对 角 线 ， 即 水 的 沸 点 线 ， 其 它 浓度 下 溶 液 的 沸 点 线 大 致 为 一 组 平 行 直线 。 45 （ 2） 液 柱 静 压 头 和 加 热 管 内 摩 擦 损 失 对 溶 液 沸 点 的 影 响液 柱 静 压 强 引 起 的 溶 液 温 度 升 高 ： )()51( ptgLpt 所 以 沸 腾 液 体 的 平 均 温 度 为 ： )( ptt 在 大 多 数 教 材 中 ， 液 柱 内 部 的 平 均 压 力 取 的 是 液 面 压 力 和 液 柱底 部 压 力 的 平 均 值 ， 即 GLpp 21 m )()51( ptgLpt 4.2.2 蒸 发 设 备 中 的 温 度 差 损 失（ 3） 因 蒸 汽 流 动 阻 力 引 起 的 温 度 差 损 失 在 多 效 蒸 发 中 ， 末 效 以 前 的 二 次 蒸 汽 流 到 下 一 效 的 加 热 室 的 过 程中 ， 为 克 服 管 道 阻 力 使 其 压 强 降 低 ， 二 次 蒸 汽 的 温 度 也 相 应 的 降 低 ，由 此 引 起 的 温 度 差 损 失 为 。 总 的 温 度 差 损 失 蒸 发 过 程 的 传 热 温 度 差 （ 有 效 温 度 差 ） ： )( 00 ptTtTt 4.3 多 效 蒸 发 利 用 二 次 蒸 汽 的 潜 热 利 用 冷 凝 水 的 显 热 （ 如 预 热 原 料 液 )7.3.1 多 效 蒸 发 蒸 汽 的 经 济 性 （ 利 用 率 ） 第 一 效 ： ， 1kg生 蒸 汽 在 第 一 效 中 可 产 生 1kg的 二次 蒸 汽 ， 将 此 1kg二 次 蒸 （ ） 引 入 第 二 效 又 可 蒸 发 1kg水 ， 即 1 1 WD 1WD 1W第 二 效 ： ， 1kg生 蒸 汽 在 双 效 中 的 总 蒸 发 量 ， 所 以依 次 类 推 ： 三 效 ， ， 效 DWW 12 DWWW 221 3DW n nDW 2DW 4.3.1多 效 蒸 发 蒸 汽 的 经 济 性 （ 利 用 率 ） minWD max DW效 数 单 效 双 效 三 效 四 效 五 效 1.1 0.57 0.4 0.3 0.270.91 0.175 2.5 3.33 3.70 但 实 际 上 ， 由 于 热 损 失 ， 温 度 差 损 失 等 原 因 ， 单 位 蒸 汽 消 耗 量不 可 能 达 到 如 此 经 济 的 程 度 ， 根 据 生 产 经 验 ， 最 大 的 的 值 大致 如 下 ： DW / 4.3.2 多 效 蒸 发 流 程 多 效 蒸 发 操 作 蒸 汽 与 物 料 的 流 向 有 多 种 组 合 ， 常 见 的 有 ：并 流 ： 溶 液 与 蒸 汽 的 流 向 相 同 ， 称 并 流 ， 也 称 为 顺 流 。逆 流 ： 溶 液 与 蒸 汽 的 流 向 相 反 ， 称 逆 流 。错 流 ： 溶 液 与 蒸 汽 在 有 些 效 间 成 并 流 ， 而 在 有 些 效 间 成 逆 流 。平 流 ： 每 一 效 都 加 入 原 料 液 的 方 法 。 下 面 以 三 效 为 例 加 以 说 明 ： （ 1） 并 流 流 程 （ 图 7-14） 蒸 汽 流 动 方 向 ： 123 溶 液 流 动 方 向 ： 1 2 3 （ 1） 蒸 发 器 的 生 产 能 力 和 蒸 发 强 度 真 空 蒸 发 ： 提 高 生 产 强 度 （ ） 的 途 径 之 一 是 增 大 传 热 温差 ， 提 高 加 热 蒸 汽 的 温 度 或 是 降 低 溶 液 的 沸 点 均 可 增 加 。 加 热 蒸汽 的 温 度 （ 及 相 应 压 强 ） 受 锅 炉 额 定 压 强 的 限 制 ， 因 此 ， 在 许 多 情 况 下 ，需 要 采 用 真 空 蒸 发 以 降 低 溶 液 免 遭 破 坏 ， 并 可 利 用 工 厂 中 低 温 的 水 蒸 气作 为 热 源 。 tKAQu t t 缺 点 ： 但 是 ， 溶 液 沸 点 的 降 低 使 粘 度 增 大 ， 传 热 系 数 有 所 降 低 ， 此 外 ，为 维 持 真 空 操 作 须 添 加 真 空 设 备 费 用 和 一 定 量 的 动 力 费 ， 这 也 是 它 的 缺点 。 提 高 ： 提 高 的 另 一 措 施 是 提 高 ， 而 的 主 要 取 决 于 蒸 发 器 的 结 构 ， 操 作 方 式 和 溶 液 的 物 理 性 质 。 合 理 的 设 计 蒸 发 器 结 构 以 建 立 良 好的 溶 液 循 环 流 动 及 时 排 除 加 热 室 中 不 凝 性 气 体 ， 经 常 清 除 污 垢 等 均 可 提高 。 K KK K 4.3.3 多 效 蒸 发 的 生 产 能 力 、 蒸 发 强 度 和 效 数 的 限 制 由 于 可 以 看 出 ， 蒸 发 设 备 的 生 产 强 度 取 决 于 和 ，因 此 要 提 高 ， 必 须 提 高 和 。 （ 2） 多 效 蒸 发 效 数 的 限 制 前 面 我 们 讲 过 ， 效 数 增 多 ， 设 备 的 生 产 强 度 降 低 ， 而 加 热 蒸 汽 经 济 性提 高 ， 因 此 ， 必 须 合 理 选 择 效 数 以 便 设 备 费 和 操 作 费 之 和 最 少 。 这 是 一个 优 化 问 题 。 （ 3） 多 效 蒸 发 计 算 描 述 多 效 蒸 发 过 程 的 参 数 很 多 ， 但 各 类 参 数 之 间 受 到 一 些 基 本 方 程的 约 束 ， 这 些 基 本 方 程 可 分 为 ： 物 料 衡 算 式 ， 热 量 衡 算 式 ， 传 热 速 率 式 及 物 性 函 数 式 （ 如 水 蒸 气 性 质 ， 物 料 热 焓 及 沸 点 上 升 等 ） 。 r tKArQu K Ktt （ 1） 循 环 型 蒸 发 器 垂 直 短 管 式 （ 图 7-2） （ 1） 循 环 型 蒸 发 器 热 式 加 热 室 与 蒸 发 室 分 开 （ 图 7-3） （ 1） 循 环 型 蒸 发 器 循 环 蒸 发 器 （ 图 7-4） 4.4.2 蒸 发 器 的 传 热 系 数 （ 1） 蒸 发 器 的 热 阻 分 析 蒸 发 器 的 传 热 热 阻 可 由 下 式 计 算 管 外 蒸 汽 冷 凝 热 阻 一 般 很 小 ， 但 须 注 意 及 时 排 除 加 热 室 中 不凝 性 气 体 ， 否 则 不 凝 性 气 体 在 加 热 室 内 不 断 积 累 ， 将 使 此 项 热 阻 明 显增 加 ； 管 壁 热 阻 一 般 可 以 忽 略 ； 21 111 iRaK 11a 4.4.2 蒸 发 器 的 传 热 系 数 管 内 壁 液 一 侧 的 垢 层 热 阻 取 决 于 溶 液 的 性 质 及 管 内 液 体 的 运 动状 况 。 降 低 垢 层 热 阻 的 方 法 是 定 期 清 理 加 热 管 ， 加 快 流 体 的 循 环 速 度 ，或 加 入 微 量 阻 垢 剂 以 延 缓 形 成 垢 层 ； 在 处 理 有 结 晶 析 出 的 物 料 时 可 加 入少 量 晶 种 ， 使 结 晶 尽 可 能 地 在 溶 液 的 主 体 中 ， 而 不 是 在 加 热 面 上 析 出 ； 管 内 沸 腾 给 热 阻 主 要 决 定 于 沸 腾 液 体 的 流 动 情 况 。（ 2） 管 内 汽 液 两 相 流 动 形 式（ 3） 管 内 沸 腾 给 热 iR 21 5、 传 热 过 程 在 化 工 生 产 中 的应 用 加 热 或 冷 却 换 热 强 化 传 热 过 程 保 温 削 弱 传 热 过 程 传 热 的 三 种 基 本 方 式 1).热 传 导 热 量 从 物 体 内 温 度 较 高 的 部 分 传 递 到温 度 较 低 的 部 分 ， 或 传 递 到 与 之 接 触 的另 一 物 体 的 过 程 称 为 热 传 导 。 特 点 ： 没 有 物 质 的 宏 观 位 移 2).对 流 自 然 对 流 流 体 内 部 质 点 发 生相 对 位 移 的 热 量 传 递过 程 强 制 对 流 3).热 辐 射 物 体 因 热 的 原 因 发 出 辐 射 能 的 过 程 称 为 热 辐 射 。 能 量 转 移 、 能 量 形 式 的 转 化特点 不 需 要 任 何 物 质 作 媒 介 1） 套 管 换 热 器 2） 列 管 换 热 器 传 热 面 为 内 管 壁 的 表 面 传 热 面 为 壳 内 所 有 管 束 壁 的 表 面 积 四 、 热 载 体 及 其 选 择 加 热 剂 ： 热 水 、 饱 和 水 蒸 气 、 矿 物 油 或 联 苯 等 低 熔 混 合 物 、 烟 道 气 等 。 冷 却 剂 ： 水 、 空 气 、 冷 冻 盐 水 、 液 氨 等 冷 却 温 度 30 C 水 ； 加 热 温 度 180 C 饱 和 水 蒸 气 式 中 ： K总 传 热 系 数 ， W/(m2. )或 W/(m2.K)； Q传 热 速 率 ， W或 J/s； A总 传 热 面 积 ， m2； tm两 流 体的 平 均 温 差 ， 或 K。总 传 热 速 率 方 程 ： 6.1.1 固 体 去 湿 方 法 和 干 燥 过 程 物 料 的 去 湿 方 法（ 1） 机 械 去 湿 物 料 带 水 较 多 时 ， 可 先 用 离 心 过 滤 等 机 械 分 离 方 法 以 除 去 大 量 的 水 ； （ 2） 吸 附 去 湿 用 某 种 平 衡 水 汽 分 压 很 低 的 干 燥 剂 （ 如 CaCl 2、 硅 胶 等 ） 与 湿 物 料 并存 ， 使 物 料 种 的 水 分 相 继 经 气 相 而 转 入 干 燥 剂 内 ； （ 3） 供 热 干 燥 工 业 干 燥 操 作 多 是 用 热 空 气 或 其 它 高 温 气 体 为 介 质 ， 使 之 掠 过 物 料 表 面 ，介 质 向 物 料 供 热 并 带 走 汽 化 的 湿 分 ， 此 种 干 燥 常 称 为 对 流 干 燥 ， 是 本 章讨 论 的 主 要 内 容 ； 6.1.2 对 流 干 燥 流 程 及 经 济 性 6.1.2 对 流 干 燥 流 程 及 经 济 性(1) 干 燥 过 程 的 传 热 、 传 质 传 热 传 质方 向 从 气 相 到 固 体 从 固 体 到 气 相推 动 力 温 度 差 水 汽 分 压 差(2) 干 燥 过 程 进 行 的 必 要 条 件 湿 物 料 表 面 水 汽 压 力 大 于 干 燥 介 质 水 汽 分 压 ； 干 燥 介 质 将 汽 化 的 水 汽 及 时 带 走 。 空 气 中 水 分 含 量 的 表 示 方 法 （ 1） 水 汽 分 压 p水 汽 与 露 点 td （ 2） 空 气 的 湿 度 H 为 便 于 进 行 物 料 衡 算 ， 常 将 水 汽 分 压 p水 汽 换 算 成 湿 度 。 空 气 的湿 度 H定 义 为 每 kg干 空 气 所 带 有 的 水 汽 量 ， 单 位 是 kg/kg干 气 ， 即6.2.1 湿 空 气 的 状 态 参 数 水 汽水 汽水 汽水 汽气水 pp ppp pMMH 622.0 空 气 中 水 分 含 量 的 表 示 方 法 （ 3） 相 对 湿 度 空 气 中 的 水 汽 分 压 p水 汽 与 一 定 总 压 及 一 定 温 度 下 空 气 中 水 汽分 压 可 能 达 到 的 最 大 值 之 比 定 义 为 相 对 湿 度 ， 以 表 示 。 spp水 汽当 pp s当 pp s pp水 汽 （ 1） 箱 式 干 燥 器 （ 2） 喷 雾 干 燥 器 （ 2） 喷 雾 干 燥 器 （ 4） 流 化 床 干 燥 器 （ 5） 转 筒 干 燥 器 6.4.3 非 对 流 式 干 燥 器 （ 1） 耙 式 真 空 干 燥 器