结构安装工程课件(同名1639)

第五章 结构安装工程5.1起重机械与设备5.2钢筋混凝土单层工业厂房结构安装NEXT15.1起重机械与设备一.桅杆式起重机 A.独脚把杆 B.人字把杆 C.悬臂把杆 D.牵缆式把杆二.自行杆式起重机 A.履带式起重机 1.起重能力起重量Q起重半径R起重高度H 2.起重机性能表及性能曲线 3.履带式起重机稳定性验算NEXT2BACK3BACK4BACK5BACK6BACK起重能力起重量Q起重半径R起重高度H7BACK8BACK9BACK10BACK11 B.汽车式起重机 C.轮胎式起重机三.塔式起重机轨道式塔式起重机爬升式塔式起重机附着式塔式起重机四.龙门架起重机及缆索起重机五.起重设备 A.卷扬机 B.滑轮组 C.钢丝绳 D.横吊梁 E.提升机BACK12BACK13BACK14BACK15BACK16BACK17BACK185.2钢筋混凝土单层工业厂房结构安装一.单层工业厂房简介二.吊装前的准备工作三.构件安装工艺四.结构安装方案19一.单层工业厂房简介A.单层厂房的结构组成B.单层厂房的结构形式BACK20NEXT21NEXT22BACK23NEXT24BACK25二.吊装前的准备工作 A.场地平整与道路铺设 B.构件的运输与堆放运输与堆放应保证构件的安全堆放位置按施工平面布置图，避免二次搬运 C.吊装前对构件的质量检查 D.基础的准备基础的抄平与的弹线 E.构件的弹线与编号柱子屋架：在屋架上弦顶面标出几何中心线，并从跨中向两端分别标出天窗架、屋面板的安装中心线，端头标出屋架安装中心线。吊车梁：在两端及顶面标出安装中心线BACK26基础弹线BACK27BACK28三.构件安装工艺 A.柱的安装 1.柱的绑扎 a.绑扎点数量及位置 b.绑扎方法斜吊绑扎法直吊绑扎法 2.柱的起吊 a.单机起吊旋转法滑行法 b.双机抬吊旋转法滑行法双机抬吊负荷分配计算NEXT29BACK特点：1.不需翻身起吊，但要求柱短边抗弯能力足够；2.起吊后柱呈倾斜状态，吊钩高度可低于柱顶标高。30BACK特点：1.需要翻身起吊，柱抗弯能力相对较好；2.起吊后柱呈直立状态，安装对位教易；3.吊钩高度需高于柱顶标高。31BACK柱子布置要求：尽量做到杯口中心、柱脚中心、吊点三点共弧；当场地受限时，至少做到杯口中心、柱脚中心两点共弧。优点：柱子受振动小，安装效率高32BACK柱子布置要求：杯口中心、吊点两点共弧。特点：柱子布置教灵活，但吊升时柱子受振动相对较大。适用：a.较重较长的柱，起重半径不够时；b.场地狭窄，无法按旋转法布置时；c.采用桅杆式起重机。33BACK34BACK35BACK36 3.柱的对位与临时固定 4.柱的校正：平面位置、标高、垂直度 5.柱的最后固定B.吊车梁的安装 1.吊车梁的绑扎、吊升对位及临时固定 2.吊车梁的校正及最后固定 校正：标高、平面位置、垂直度C.屋架的吊装 1.屋架的绑扎 2.屋架的扶直就位 3.屋架的吊升、对位与临时固定 4.屋架的校正与最后固定 5.屋架的双机抬吊 D.天窗架及屋面板的安装BACK37BACK38BACK39BACK4041BACK42BACK43BACK44BACK45BACK46BACK47BACK48BACK49BACK50BACK51四.结构安装方案主要内容：起重机的选择；结构安装方法；起重机开行路线与停机位置；构件的平面布置 A.起重机的选择 1.起重机类型选择 2.起重机型号及起重臂长度选择对履带式起重机，起重机型号及起重臂长度的选择应使起重量、起重高度、起重半径均能满足构件吊装要求 a.起重量Q b.起重高度H c.起重半径RNEXT52a.起重量 Q选择起重机的起重量，必须大于所吊装构件的重量与索具重量之和：Q Q1+Q2 式中：Q 起重机的起重量(kN)Ql 构件的重量(kN)Q2 索具的重量(kN)。BACK53b.起重高度H 起重机的起重高度，必须满足所吊装的构件的安装高度要求即：Hh1+h2+h3+h4 式中：H 起重机的起重高度，从停机面起至吊钩(m)h1 安装支座顶面高度，从停机面算起(m)h2 安装间隙，视具体情况而定，不小于0.3m h3 绑扎点至所吊构件底面的距离(m)h4 索具高度，自绑扎点至吊钩中心的距离(m)BACK54c.起重半径R 起重半径的确定可按3种情况考虑：(1)当吊装某类构件对起重半径没有要求时，按Q和H查起重机性能表或性能曲线选择起重机型号及起重臂长度L，进而查得在此Q和H下相应的起重半径R，作为确定吊装该类构件时起重机开行路线及停机点的依据。(2)当吊装某类构件对起重半径有要求时，则存在一个最小起重半径R，应根据R、Q、H查起重机性能表或性能曲线来选择起重机型号和起重臂长L。(3)当起重机的起重臂需要跨过已安装好的结构去吊装构件时，(如跨过屋架或天窗架吊装屋面板)，为了不使起重臂与安装好的结构相碰，需求出起重机起吊该构件的最小臂长Lmin及相应的起重半径R，再结合Q选择起重机型号,或根据所选择的起重机的性能表或性能曲线验算起重量Q。最小起重臂长Lmin可用数解法和图解法求得。BACK55数解法求最小臂长LminBACK56BACK57B.结构吊装方法 1.分件吊装法 2.综合吊装法C.起重机开行路线与停机位置起重机的开行路线及停机位置与起重机的性能、构件的尺寸和重量，构件的平面布置以及吊装方法有关 1.吊装柱子时起重机开行路线及停机位置 a.跨内开行 b.跨外开行 2.吊装吊车梁、连系梁时起重机的开行路线及停机位置一般是在跨内靠边开行。若条件许可，跨中开行一停机点可吊2根。跨内开行受限时也可跨外开行 3.吊装屋架及屋面系统时起重机开行路线及停机位置 4.分件吊装法起重机开行路线及停机位置示意NEXT58第一次开行吊装全部柱并进行校正和最后固定定；第二次开行吊装全部吊车架、连系粱及柱间支撑；第三次开行分节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋面支撑等。BACK59综合吊装法起重机在车间内一次开行中分节间吊装完节间内所有各种类型构件 BACK60BACK61起重机跨内开行时开行路线及停机位置当RL/2，可采用跨中开行，一停机点可吊24根柱，a、b图；当RL/2，采用跨侧开行，一停机点可吊12根柱，c、d图BACK62起重机跨外开行时开行路线及停机位置BACK63吊装屋架及屋面系统时起重机跨中开行BACK64D.构件的平面布置1.柱的平面布置2.屋架的平面布置 a.预制阶段屋架的平面布置 b.屋架就位时的排放位置屋架斜向排放屋架成组纵向排放 c.吊车梁、连系梁、屋面板的堆放BACK65BACK66一般34榀叠浇，优先采用斜向布置BACK67屋架斜向排放绘图步骤：(1)确定起重机开行路线及停机点(2)确定屋架排放范围：先定PP线，该线距柱边缘不小于0.2m；再定QQ线，该线 距开行路线为A+0.5m,最后绘出PP线与QQ线之间的中线HH线。(3)确定屋架排放位置 BACK68屋架成组纵向排放，当斜向排放有困难时采用BACK69BACK70