现场改善与6S管理课件

10 七月 2024现场改善与现场改善与6S管理管理形式：分析开展形式：分析开展6S6S活动的案例和一百多张活动的案例和一百多张 现场的写真图片。现场的写真图片。目的：多交换思想，开阔思路，了解其他目的：多交换思想，开阔思路，了解其他 企业如何推行企业如何推行6S6S活动。活动。注意：不能照搬，因为时间、地点、事注意：不能照搬，因为时间、地点、事 情、人员各不相同，只能参考。情、人员各不相同，只能参考。内容说明内容说明 现场改善与现场改善与6S6S管理管理 一、介绍一、介绍6S6S 二、对二、对6S6S的认识、理解要深刻，要延伸的认识、理解要深刻，要延伸 三、目视化管理三、目视化管理 四、四、6S6S的活动手法的活动手法 五、现场改善是永恒的主题五、现场改善是永恒的主题 六、六、6S6S小结小结一、一、介绍介绍6S6S 1 1、什么是、什么是6S6S 2 2、为什么要推行、为什么要推行6S6S 3 3、我国目前推行、我国目前推行6S6S的状况的状况 日本日本19551955年提出安全始于整理整顿，终年提出安全始于整理整顿，终于整理整顿于整理整顿后来又提出清扫、清洁、素养后来又提出清扫、清洁、素养根据需要有的公司在根据需要有的公司在5S5S的基础上增加了的基础上增加了安全安全 节约也称节约也称7S7S，有的增加了习，有的增加了习惯化服务及坚持称作惯化服务及坚持称作10S10S。但无。但无论论 如何变化，都是从如何变化，都是从5S5S中衍生出来的。中衍生出来的。6S6S的起源与发展的起源与发展n场物的明朗化n工作的标准化n行为的规范化我们用什么眼光看现场我们用什么眼光看现场1 1、用问题眼光、用问题眼光2 2、用全新的眼光、用全新的眼光3 3、用细节决定成败的眼光、用细节决定成败的眼光不要怕别人挑剔，不要怕别人挑剔，要培养全员一种审视现场的思想要培养全员一种审视现场的思想 现场人员的职责：发现问题、解决问题现场人员的职责：发现问题、解决问题 企业应该做的几件事企业应该做的几件事6S6SQCCQCCTPMTPM美、英、德靠技术，唯有日本靠管理。美、英、德靠技术，唯有日本靠管理。二、对二、对6S6S的认识、理解要深刻，要延伸的认识、理解要深刻，要延伸 1S 1S整理整理 2S 2S整顿整顿 3S 3S清扫清扫 4S 4S清洁清洁 5S 5S素养素养 6S 6S安全安全含义含义在工作场所将必需物品与在工作场所将必需物品与 非必需物品区分开，在岗非必需物品区分开，在岗 位上只放置必需物品。位上只放置必需物品。目的目的 扩大空间、减少库存扩大空间、减少库存 有用则留、无用弃之有用则留、无用弃之 防止误用防止误用 1S1S整理整理整理什么？整理什么？区别区别 要与不要要与不要 类别类别特点特点必需品（在日本称为生品）必需品（在日本称为生品）经常使用的物品经常使用的物品非必需品（在日本称为休品）非必需品（在日本称为休品）不经常使用的物品不经常使用的物品不要品（在日本称为死品）不要品（在日本称为死品）不要的物品不要的物品按使用频率判断按使用频率判断类别类别使用频度使用频度处理方法处理方法备注备注必需品必需品每小时每小时放工作台上或随身携带放工作台上或随身携带每小时每小时每天每天现场存放（工作台附近）现场存放（工作台附近）每天每天每周每周现场存放现场存放每周每周 非必需品非必需品每月每月仓库存储仓库存储每月每月三个月三个月仓库存储仓库存储定期检查定期检查半年半年仓库存储仓库存储定期检查定期检查一年一年仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查两年两年仓库存储（封存）仓库存储（封存）定期检查定期检查未定未定有用有用仓库存储仓库存储定期检查定期检查不用不用废弃废弃/变卖变卖定期清理定期清理不要品不要品废弃废弃/变卖变卖立刻废弃立刻废弃整理小结整理小结n根据物品的使用价值，制定根据物品的使用价值，制定 要要 和和 不要不要 的的判别基准。判别基准。n整理是一个天天要做的工作，一是要区分要整理是一个天天要做的工作，一是要区分要与不要，二是要及时清除。与不要，二是要及时清除。n要的物品调查使用频度，决定日常用量。要的物品调查使用频度，决定日常用量。n整理是整理是6S6S的精髓，整理后马上进行整顿的工的精髓，整理后马上进行整顿的工作，这二者往往是分不开的。作，这二者往往是分不开的。n现场只保留必需品。现场只保留必需品。n关键点：价值观关键点：价值观 含义含义把必要的物品定点定位放把必要的物品定点定位放 置，并放置整齐，必要时置，并放置整齐，必要时 加以标识加以标识,任何人都能够任何人都能够 取到。取到。目的目的 工作场所一目了然；工作场所一目了然；消除找寻物品的时间；消除找寻物品的时间；易找、易取、易放。易找、易取、易放。2S整顿整顿整顿就是五顿整顿就是五顿 5 5顿：顿：定品（定物）定品（定物）定位置定位置 定量定量 定方法（放置的方法）定方法（放置的方法）定标（表示和标识）定标（表示和标识）l定品就是明确定品就是明确需要整顿的物品，需要整顿的物品，l一种物品只能有一种物品只能有一个名称。一个名称。l定位就是确定位置。定位就是确定位置。l给指定场所编上门牌号码。给指定场所编上门牌号码。l作到推、拉都不动的状态。作到推、拉都不动的状态。l能表示出能表示出减少物品的状态。减少物品的状态。l必需品的最高限额。必需品的最高限额。l定货时间。定货时间。l储存物品的方法储存物品的方法.l物品的先进先出原则。物品的先进先出原则。l形迹管理法。形迹管理法。表示表示 张贴在物品上，张贴在物品上，标识标识 张贴在场所张贴在场所也就是位置上。也就是位置上。难难整顿小结整顿小结n称呼的统一：任何人都知道的称呼，称呼的统一：任何人都知道的称呼，一个物品一个称呼（一个名称）。一个物品一个称呼（一个名称）。n一个物品一个位置。一个物品一个位置。n对物品定置及有效的标识。对物品定置及有效的标识。n易找、易取、易放。易找、易取、易放。n关键点：方法关键点：方法含义含义将工作场所及工作用的将工作场所及工作用的 设备清扫干净，保持工设备清扫干净，保持工 作场所干净亮丽作场所干净亮丽 。目的目的 保证品质完好；保证品质完好；减少故障发生；减少故障发生；提高员工士气。提高员工士气。3S清扫清扫清扫什么清扫什么 n就是清扫垃圾、碎屑、灰尘、污垢、维就是清扫垃圾、碎屑、灰尘、污垢、维持光亮洁净状态的活动持光亮洁净状态的活动 n清扫即是点检。清扫的行为是关心物品、清扫即是点检。清扫的行为是关心物品、爱护物品，并发现物品的缺陷加以修复。爱护物品，并发现物品的缺陷加以修复。所以点检和修复是关系密切的活动。所以点检和修复是关系密切的活动。某公司为开关柜的争议n清扫，即彻底把每个角落扫除干净，使清扫，即彻底把每个角落扫除干净，使问题点显而易见，清扫即点检。问题点显而易见，清扫即点检。n清扫，并非只是打扫干净而已，清扫的清扫，并非只是打扫干净而已，清扫的行为是关心物品、爱护物品，并发现物行为是关心物品、爱护物品，并发现物品的缺陷加以修复，以备随时使用。所品的缺陷加以修复，以备随时使用。所以点检和修复是关系密切的活动。以点检和修复是关系密切的活动。恢复物品的完好状态恢复物品的完好状态清扫小结清扫小结 n清扫是清扫是6S6S的基本活动，也是自古以来做得最多的基本活动，也是自古以来做得最多的事情。的事情。n清扫过程也是一个保证物品完好的过程。清扫过程也是一个保证物品完好的过程。n清扫即是点检：清扫即是点检：清扫清扫干净，干净，点检点检发现问题发现问题 维修维修发现问题要改善发现问题要改善 n达到少、短、长。达到少、短、长。n关键点：责任心关键点：责任心推行前推行前3S3S的体会的体会1 1、先做整理、先做整理 整顿整顿 清扫清扫 按步骤，不能省略，不能不洗脸就化妆。按步骤，不能省略，不能不洗脸就化妆。2 2、明确、明确3S3S的目的：安全的环境、舒适的环境的目的：安全的环境、舒适的环境 做彻底才能体会到：提高效率做彻底才能体会到：提高效率3 3、做的事情要有决定，决定的事情要遵守。、做的事情要有决定，决定的事情要遵守。决定、遵守、改善是顺序。决定、遵守、改善是顺序。逐步提高逐步提高6060秒、秒、3030秒、秒、1515秒秒-摘门摘门4 4、从试点开始、从试点开始5 5、从素养开始、从素养开始-弟子规中的整理、整顿、清扫弟子规中的整理、整顿、清扫“置冠服，置冠服，有定位有定位 ，勿乱顿，勿乱顿，致污秽致污秽 ”“列典籍列典籍 ，有定处，有定处 ；读看毕；读看毕 ，还原处，还原处”“房室清，房室清，墙壁净；墙壁净；几案洁几案洁 ，笔砚正，笔砚正”“虽有急，虽有急，卷束齐；卷束齐；有缺损有缺损 ，就补之，就补之”现场分析现场分析含义含义维持上面维持上面3S3S的成果的成果,并将其制度化、规并将其制度化、规 范化、范化、标准化。标准化。目的目的是标准化的基础，是标准化的基础，企业文化开始形成。企业文化开始形成。4S4S清洁清洁标准化标准化n标准化的含义：对于每一项任务，将目前认为最标准化的含义：对于每一项任务，将目前认为最好的实施（处理）方法作为标准，让所有做这项好的实施（处理）方法作为标准，让所有做这项工作的人都执行这个标准。没有永远的标准，要工作的人都执行这个标准。没有永远的标准，要在执行标准的过程中善于发现问题，及时补充修在执行标准的过程中善于发现问题，及时补充修正，整个不断完善的过程就是标准化。正，整个不断完善的过程就是标准化。n标准化的特征：它是最好、最容易、最安全的工标准化的特征：它是最好、最容易、最安全的工作方法；是衡量绩效、基准和依据的工作方法；作方法；是衡量绩效、基准和依据的工作方法；是训练依据和目的的准绳。是训练依据和目的的准绳。清洁小结清洁小结在这里清洁是指重复不断的整理、整顿、清扫在这里清洁是指重复不断的整理、整顿、清扫后应该有的状态。后应该有的状态。要维持要维持6S6S标准化的状态，就要在管理方法上下标准化的状态，就要在管理方法上下工夫。工夫。目视方式最有效率，要彻底研究目视化管理的目视方式最有效率，要彻底研究目视化管理的技巧。技巧。完善各项标准，使员工养成按照标准执行的习完善各项标准，使员工养成按照标准执行的习惯。惯。关键点：标准化关键点：标准化 含义含义养成良好的习惯，遵守规则养成良好的习惯，遵守规则 做事，培养主动积极精神。做事，培养主动积极精神。目的目的 做遵守制度的好员工做遵守制度的好员工 养成好习惯养成好习惯 营造良好的团队精神营造良好的团队精神5S素养素养素养素养n示例示例 应遵守出勤、作息时间；应遵守出勤、作息时间；工作应保持良好的状态；工作应保持良好的状态；服装整齐，戴好识别卡服装整齐，戴好识别卡 ；待人接物诚恳有礼貌；待人接物诚恳有礼貌；爱护公物，用完归位；爱护公物，用完归位；保持清洁；保持清洁；按标准化（规则、作业指导书）作业按标准化（规则、作业指导书）作业 乐于助人乐于助人-三老：当老实人、说老实话、办老实事三老：当老实人、说老实话、办老实事四严：严格要求、严密组织、四严：严格要求、严密组织、严肃态度、严明纪律严肃态度、严明纪律四个一样：四个一样：晚班和白班一样晚班和白班一样 坏天气和好天气一样坏天气和好天气一样 领导不在和领导在一样领导不在和领导在一样 没人检查和有人检查一样没人检查和有人检查一样素养的最好体现素养的最好体现 指导部下的指导部下的3 3种类型种类型 类型类型表现形式表现形式措施措施类型类型1 1不知道怎么做不知道怎么做知识教育知识教育类型类型2 2知道却干不好知道却干不好技能教育技能教育类型类型3 3要干就能干好，但却不干要干就能干好，但却不干态度教育态度教育素养小结素养小结n6S6S始于素养始于素养,终于素养终于素养.良好的行为素养，就良好的行为素养，就是从每一件小事做起。是从每一件小事做起。n浙江信息工程学校浙江信息工程学校：6S6S管理是一次变革。其核管理是一次变革。其核心是心是“让标准成为习惯，让习惯成为标准让标准成为习惯，让习惯成为标准”。n古人云：一屋不扫，何以扫天下古人云：一屋不扫，何以扫天下 勿以善小而不为，勿以恶小而为之勿以善小而不为，勿以恶小而为之有人丢无人拣无人丢无人拣无人丢有人拣案例：某公司的6S从素养开始 某公司的野外团队训练狭路相逢狭路相逢有了安全才可能有了一切有了安全才可能有了一切100000-安全安全但是没有安全就没了一切但是没有安全就没了一切100000-6S安全安全1、安全管理、安全管理 现场安全生产管理，是指现场运用安全生产知识制定科学的、合理的、行之有效的各种安全生产管理制度，预防各类事故，控制职业病的发生，以保护员工的安全与健康，保证生产的顺利进行 安全管理的原则安全管理的原则目标目标目标目标管理管理管理管理预防为主预防为主科学管理科学管理综合治理综合治理全员参与全员参与l作业前点检和定期点检作业前点检和定期点检l每日安全点检、记录每日安全点检、记录l安全活动的开展安全活动的开展l执行安全操作规程执行安全操作规程l吓一跳危险预知吓一跳危险预知 l伤害事例的报告伤害事例的报告l灾害、疾病的防止发生灾害、疾病的防止发生l安全异常处置安全异常处置安全活动的内容安全活动的内容安全管理的目标安全管理的目标0 违章违章 0 隐患隐患 “三个三个0 0”0 事故事故 2 2、从一般安全管理中、从一般安全管理中看灾害的发生结构看灾害的发生结构机械、环境要因机械、环境要因（不安全状态）（不安全状态）结合结合管理要因管理要因（管理的不确定）（管理的不确定）人的要因人的要因（不安全行为）（不安全行为）灾害事灾害事故故结结合合的的容容易易度度因因个个人而异人而异知知识识、意意识识、素素质质、适适应应性性、体体力力、感感觉能力觉能力隐患险于明火防范胜于救灾责任重于泰山3 3、安全措施、安全措施安全制度安全制度不要空话不要空话日常检查日常检查危险评估危险评估日常教育日常教育意识、知识、能力意识、知识、能力 培养教育：素质和意识培养教育：素质和意识 培训：突出了训，专业化、职业化培训：突出了训，专业化、职业化 演习：对培养培训的检验，演习：对培养培训的检验，活化活用，对行为的准确性活化活用，对行为的准确性危险预知危险预知全员性全员性工作重点：抓管理、抓设置、抓违章工作重点：抓管理、抓设置、抓违章 常态管理、危机管理常态管理、危机管理安全生产管理小结安全生产管理小结 安全文化安全法制安全投入安全责任安全技术根本利器灵魂手段保障安全生产五要素安全生产五要素孔子的思想沉思最高明的学习方法模仿最容易的学习方法经历最痛苦的学习方法5S演变示意演变示意整理保持整顿清扫清洁素养习惯化效率化基本行为基本行为经常执行经常执行自觉执行自觉执行3S4S5S安全节约 1 1、什么是目视化、什么是目视化 2 2、目视化管理的特点、目视化管理的特点 3 3、目视化管理的三个水准、目视化管理的三个水准 4 4、目视化管理的项目、目视化管理的项目 人员人员 机器设备机器设备 材料物品材料物品 管理方法管理方法 环境环境 安全安全三、目视化管理三、目视化管理定义定义:目视管理是把所有的标准、目标和结果能利用形象直观色彩目视管理是把所有的标准、目标和结果能利用形象直观色彩适宜的标识展示在人们眼前，让人们一看就明白、做到一目了然，并适宜的标识展示在人们眼前，让人们一看就明白、做到一目了然，并能识别和理解错误所在。能识别和理解错误所在。注意力集中，发现问题、显现问题、做到人人皆知人人都会；注意力集中，发现问题、显现问题、做到人人皆知人人都会；识别错误识别错误,避免浪费，创建透明化，判断是否正确避免浪费，创建透明化，判断是否正确 ；沟通信息，视觉化、定量化沟通信息，视觉化、定量化 是有效地执行各种标准和展示其他项目工作结果的基础是有效地执行各种标准和展示其他项目工作结果的基础 保证劳动安全，对现场人员负责；保证劳动安全，对现场人员负责；作用作用:1 1、什么是目视化、什么是目视化2 2、目视化管理特点、目视化管理特点 n 无论是谁都能判明是好是坏（异常）无论是谁都能判明是好是坏（异常）n 能迅速判断，精确度高能迅速判断，精确度高n 判断结果不会因人而异判断结果不会因人而异人为失误人为失误 是大脑活是大脑活 动的产出动的产出 认知和确认认知和确认 的错误的错误判断和记忆判断和记忆 的错误的错误动作与操作动作与操作 的失误的失误3、目视化管理的三个水准、目视化管理的三个水准n初级水准：能表示现在的状态初级水准：能表示现在的状态n中级水准：能判断是否正常中级水准：能判断是否正常n最高水准：管理方法（异常处置等）都最高水准：管理方法（异常处置等）都 揭示出来揭示出来 4、目视化管理的项目、目视化管理的项目n机器设备n材料物品n管理方法n环境n安全n人员分析现场照片 生产看板看板本日预计产量：2006年03月15日时间标准产量实际产量差异备注07：0008：00125125008：0009：00：125120-509：0010：00125125010：0012：0012585-4013：0014：0014：0015：0015：0016：0016：3017：0017：3018：00工作服正确穿戴标准工作服正确穿戴标准四、四、6S6S的活动手法的活动手法手法手法1 1：红牌作战：红牌作战手法手法2 2：小组活动和活动板：小组活动和活动板手法手法3 3：工作场所拍照：工作场所拍照手法手法4 4：创办一份：创办一份6S6S简报简报手法手法5 5：试点先行：试点先行手法手法6 6：按步骤验收：按步骤验收手法手法7 7：制作亮点：制作亮点手法手法8 8：现场互相参观：现场互相参观手法手法9 9：纪律与训练：纪律与训练手法手法1010：改善活动：改善活动手法手法1：红牌作战：红牌作战红牌作战红牌作战F工作场所中不要的东西F需要改善的事、地、物F有油污、不清洁的设备红牌作战的实施对象红牌作战的实施对象红牌作战的实施要点红牌作战的实施要点F要以最高的要求贴牌F有犹豫的时候，请贴上红牌F不要贴在人的身上不不用用品品挂挂红红牌牌处处理理待待用用品品必必需需品品五五定定原原则则看看板板管管理理整理整理区分必需品区分必需品待用品、不用品待用品、不用品手法手法2：班组活动和活动板：班组活动和活动板班组活动的目标与公司的整体目标一致班组活动的目标与公司的整体目标一致班组最后要达到自主管理的阶段班组最后要达到自主管理的阶段班组管理的综合效果：班组管理的综合效果：学员自主精神的唤起学员自主精神的唤起基本技能和解决问题能力的提升基本技能和解决问题能力的提升创造力和管理能力的改善创造力和管理能力的改善 小组活动板（例）小组活动板（例）手法手法3 3：工作场所拍照：工作场所拍照n实施6S行动前，第一件事是给实训场所拍照。n照片都要注上日期，有助于对活动的每个阶段进行对比。n在实施过程中，应该有前后照片展览的位置和时间段。n把照片张贴在大家都能看得见的地方，并把6S成果附在照片旁边。手法手法4 4：创办一份：创办一份6S6S简报简报n自己动手办一份小报，宣传6S的一些知识，宣传学校和班组开展6S的进度和活动情况、好人好事、先进经验介绍等。n实训前要宣讲安全操作的注意事项。n试训后要按照6S的要求进行点评。注意事项注意事项n活动要有计划活动要有计划n活动要有记录活动要有记录n活动后有诊断活动后有诊断n活动板：做什么，展示什么活动板：做什么，展示什么第五讲第五讲 现场改善是永恒的主题现场改善是永恒的主题1 1、问题意识即风险管理、问题意识即风险管理2 2、什么是问题、什么是问题3 3、“墨菲墨菲”法则法则4 4、PDCAPDCA法的四个阶段和八步骤法的四个阶段和八步骤5 5、积极心态，办法总比问题多、积极心态，办法总比问题多对现场的定性描述对现场的定性描述环境整洁、纪律严明；环境整洁、纪律严明；士气高涨、设备完好；士气高涨、设备完好；物流有序、信息畅通；物流有序、信息畅通；实现安全文明均衡生产。实现安全文明均衡生产。1 1、问题意识即风险管理、问题意识即风险管理 它的核心在于它的核心在于:对现阶段工作可能出现的问题具有心理对现阶段工作可能出现的问题具有心理准备准备,并对可能出现的问题制订相应的防范措施。并对可能出现的问题制订相应的防范措施。在掌握问题上：反复思考，经常到现场走走，用眼睛在掌握问题上：反复思考，经常到现场走走，用眼睛找出问题点。找出问题点。（1 1）自我感觉良好，看不到问题就是最大的问题。）自我感觉良好，看不到问题就是最大的问题。“青蛙实验青蛙实验”的启示。的启示。（2 2）微小的问题可能导致大的后果。）微小的问题可能导致大的后果。“千里之堤，溃于蚁穴千里之堤，溃于蚁穴”（3 3）凡事可能出问题，就一定会出问题。）凡事可能出问题，就一定会出问题。19491949年，美国爱德华兹空军基地的上尉工程年，美国爱德华兹空军基地的上尉工程师小墨菲和他的上司斯塔普少校，在一次火师小墨菲和他的上司斯塔普少校，在一次火箭减速超重试验中，因仪器失灵发生了事故。箭减速超重试验中，因仪器失灵发生了事故。墨菲发现，测量仪表被一个技术人员装反了。墨菲发现，测量仪表被一个技术人员装反了。由此，他得的教训是：如果做某项工作有多由此，他得的教训是：如果做某项工作有多种方法，而其中有一种方法将导致事故，那种方法，而其中有一种方法将导致事故，那么一定有人会按这种方法去做。在事后的一么一定有人会按这种方法去做。在事后的一次记者招待会上，斯塔普将其称为次记者招待会上，斯塔普将其称为“墨菲法墨菲法则则”，并以极为简洁的方式作了重新表述：，并以极为简洁的方式作了重新表述：凡事可能出问题，就一定会出问题。凡事可能出问题，就一定会出问题。3 3、“墨菲墨菲”法则法则P P 阶段阶段现状把握现状把握分析问题产生的原因分析问题产生的原因找出主要原因找出主要原因制定对策制定对策按对策实施按对策实施D D 阶段阶段检查结果检查结果C C 阶段阶段A A 阶段阶段巩固措施巩固措施,防止问题再发生防止问题再发生遗留问题及下一步打算遗留问题及下一步打算PDCAPDCA八步骤八步骤