安全评价技术课件

安全评价技术安全评价技术安全评价技术2安全经验分享安全经验分享2安全经验分享主要内容主要内容第一部分安全评价概述第一部分安全评价概述第二部分安全评价方法简介第二部分安全评价方法简介第三部分安全评价方法选择第三部分安全评价方法选择主要内容第一部分第一部分安全评价概述安全评价概述 第一部分风险管理是风险管理是HSE管理的核心内容，风险评管理的核心内容，风险评价是风险削减的依据。任何活动和设施的风险价是风险削减的依据。任何活动和设施的风险都应进行评价，采取削减风险的行动和措施，都应进行评价，采取削减风险的行动和措施，并定期评审相关的管理和控制程序。并定期评审相关的管理和控制程序。风险管理是HSE管理的核心内容，风险评价是风险削减的依据。风险管理风险管理由四个过程组成：由四个过程组成：识别、评价、控制和评审识别、评价、控制和评审评评 审审起因能否消除？起因能否消除？需要控制什么？需要控制什么？控制有效性如何？控制有效性如何？控控 制制评评 价价原因和后果是什么？原因和后果是什么？失控的可能性多大？失控的可能性多大？风险是什么？是否是最低风险？风险是什么？是否是最低风险？识识 别别人、环境和财产和声誉是人、环境和财产和声誉是否有潜在危险？否有潜在危险？能否减轻潜在后果和影响？能否减轻潜在后果和影响？需何种恢复措施？需何种恢复措施？恢复措施是否恰当有效？恢复措施是否恰当有效？风险管理由四个过程组成：识别、评价、控制和评审评审起因一、安全评价的定义一、安全评价的定义二、安全评价的目的二、安全评价的目的三、安全评价的地位和作用三、安全评价的地位和作用四、安全评价的原理四、安全评价的原理五、安全评价的分类五、安全评价的分类六、安全评价的程序和内容六、安全评价的程序和内容七、评价单元划分七、评价单元划分一、安全评价的定义一、一、安全评价的定义：安全评价的定义：安全评价也称安全评价也称风险评价风险评价，是以实现系统，是以实现系统安全为目的，对系统中存在的危险因素、有安全为目的，对系统中存在的危险因素、有害因素进行辨识与分析，判断系统发生事故害因素进行辨识与分析，判断系统发生事故和职业危害的和职业危害的可能性可能性及其及其严重程度严重程度，从而为，从而为制定防范措施和管理决策提供科学依据。制定防范措施和管理决策提供科学依据。一、安全评价的定义：二、二、安全评价的目的：安全评价的目的：就是寻求就是寻求最低事故率最低事故率、最少损失最少损失和和最优的安全最优的安全投资效益投资效益。包括以下。包括以下4个方面：个方面：1)系统地从计划、设计、制造、运行、贮运和维修系统地从计划、设计、制造、运行、贮运和维修等全过程进行安全控制；等全过程进行安全控制；2)对潜在危险进行定性、定量分析和预测，建立使对潜在危险进行定性、定量分析和预测，建立使系统安全的最优方案，为决策提供依据；系统安全的最优方案，为决策提供依据；3)为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件；造条件；4)促进企业实现本质安全化。促进企业实现本质安全化。二、安全评价的目的：三、三、安全评价的地位和作用：安全评价的地位和作用：1)安全评价已成为工程项目建设中必须的一项工作安全评价已成为工程项目建设中必须的一项工作；2)安全评价是安全管理标准体系中的基础性内容；安全评价是安全管理标准体系中的基础性内容；3)安全评价成为控制重大工业事故的重要手段安全评价成为控制重大工业事故的重要手段。三、安全评价的地位和作用：四、安全评价的原理四、安全评价的原理安全评价原理：描述安全评价的思维方式和依据安全评价原理：描述安全评价的思维方式和依据安全评价原理：描述安全评价的思维方式和依据安全评价原理：描述安全评价的思维方式和依据的理论。的理论。的理论。的理论。常用的原理有：常用的原理有：相关性原理；相关性原理；相关性原理；相关性原理；类推原理；类推原理；类推原理；类推原理；惯性原理等。惯性原理等。惯性原理等。惯性原理等。四、安全评价的原理安全评价原理：描述安全评价的思维方式和依据1）相关性原理）相关性原理系统的一些要素之间都存在一定的关系，系统的一些要素之间都存在一定的关系，系统的一些要素之间都存在一定的关系，系统的一些要素之间都存在一定的关系，因此可以利用它们之间的关系，由一些已知的因此可以利用它们之间的关系，由一些已知的因此可以利用它们之间的关系，由一些已知的因此可以利用它们之间的关系，由一些已知的条件，推出一些结论。条件，推出一些结论。条件，推出一些结论。条件，推出一些结论。1）相关性原理系统的一些要素之间都存在一定的关系，因此可以利1）相关性原理）相关性原理事故的因果关系事故的因果关系缺乏必要安全缺乏必要安全缺乏必要安全缺乏必要安全管理规章制度管理规章制度管理规章制度管理规章制度缺乏必要安全缺乏必要安全缺乏必要安全缺乏必要安全设施设备投资设施设备投资设施设备投资设施设备投资生产过程生产过程生产过程生产过程存在大量存在大量存在大量存在大量违章作业违章作业违章作业违章作业安全管理安全管理安全管理安全管理混乱混乱混乱混乱事故可事故可事故可事故可能性大能性大能性大能性大设备陈旧设备陈旧设备陈旧设备陈旧生产过程存生产过程存生产过程存生产过程存在大量设备在大量设备在大量设备在大量设备不安全状态不安全状态不安全状态不安全状态1）相关性原理事故的因果关系缺乏必要安全缺乏必要安全生产过程2）类推原理）类推原理如如如如果果果果已已已已经经经经知知知知道道道道了了了了两两两两个个个个不不不不同同同同事事事事件件件件之之之之间间间间的的的的相相相相互互互互制制制制约约约约关关关关系系系系或或或或共共共共同同同同的的的的有有有有联联联联系系系系的的的的规规规规律律律律，则则则则可可可可用用用用先先先先导导导导事事事事件件件件的发展规律来评价的发展规律来评价的发展规律来评价的发展规律来评价迟发事件迟发事件迟发事件迟发事件的发展趋势。的发展趋势。的发展趋势。的发展趋势。2）类推原理如果已经知道了两个不同事件之间的相互制约关系或共129300重伤（死亡）重伤（死亡）轻伤轻伤无伤害事故无伤害事故2）类推原理）类推原理129300重伤（死亡）轻伤无伤害事故2）类推原理2）类推原理）类推原理新建装置的安全评价新建装置的安全评价新建装置的安全评价新建装置的安全评价现有类似或相同装置的有关资料、数据现有类似或相同装置的有关资料、数据现有类似或相同装置的有关资料、数据现有类似或相同装置的有关资料、数据2）类推原理新建装置的安全评价现有类似或相同装置的有关资料、3）惯性原理）惯性原理也称也称趋势外推趋势外推原则。对于同一事物，可原则。对于同一事物，可以根据事物的发展都带有一定的延续性即所以根据事物的发展都带有一定的延续性即所谓惯性，来推断系统未来的发展趋势。谓惯性，来推断系统未来的发展趋势。3）惯性原理也称趋势外推原则。对于同一事物，可以根据事物的发年度年度年度年度企业不安全企业不安全企业不安全企业不安全行为事件数行为事件数行为事件数行为事件数2019201912011201201920191150115020002000111011102019201910861086已知已知已知已知统计统计统计统计数据数据数据数据通过回归通过回归通过回归通过回归分析，可分析，可分析，可分析，可以推算出以推算出以推算出以推算出年度年度年度年度企业不安全企业不安全企业不安全企业不安全行为事件数行为事件数行为事件数行为事件数20192019107210722019201910581058201920191045104520192019103310333）惯性原理）惯性原理年度企业不安全20191201201911502000111五、安全评价的分类五、安全评价的分类按照工程、系统生命周期和评价的目的，按照工程、系统生命周期和评价的目的，安全评价分为：安全评价分为：）安全预评价）安全预评价）安全验收评价）安全验收评价）安全现状综合评价）安全现状综合评价）专项安全评价）专项安全评价五、安全评价的分类按照工程、系统生命周期和评价的目的，安全评1）安全预评价）安全预评价根据建设项目可行性研究报告的内容，根据建设项目可行性研究报告的内容，分析和预测该建设项目可能存在的危险有分析和预测该建设项目可能存在的危险有害因素的种类和程度，提出合理可行的安害因素的种类和程度，提出合理可行的安全技术设计和安全管理的建议。全技术设计和安全管理的建议。1）安全预评价2)安全验收评价安全验收评价安全验收评价是在建设项目竣工、试安全验收评价是在建设项目竣工、试生产运行正常后，通过对建设项目的设施、生产运行正常后，通过对建设项目的设施、设备、装置实际运行状况的检测、考察，设备、装置实际运行状况的检测、考察，查找该建设项目投产后可能存在的危险、查找该建设项目投产后可能存在的危险、有害因素，提出合理可行的安全技术调整有害因素，提出合理可行的安全技术调整方案和安全管理对策。方案和安全管理对策。2)安全验收评价3)安全现状综合评价安全现状综合评价安全现状综合评价是针对某一个生产安全现状综合评价是针对某一个生产经营单位总体或局部的生产经营活动安全经营单位总体或局部的生产经营活动安全现状进行的全面评价，识别和分析其生产现状进行的全面评价，识别和分析其生产经营过程中存在的危险有害因素，评价危经营过程中存在的危险有害因素，评价危险有害因素导致事故的可能性和严重程度，险有害因素导致事故的可能性和严重程度，提出合理可行的安全对策措施。提出合理可行的安全对策措施。3)安全现状综合评价4)专项安全评价专项安全评价专项安全评价是根据政府有关管理部门、专项安全评价是根据政府有关管理部门、生产经营单位、建设单位或设施单位的某项生产经营单位、建设单位或设施单位的某项（个）专门要求进行的安全评价。专项安全（个）专门要求进行的安全评价。专项安全评价需要解决专门的安全问题，评价时往往评价需要解决专门的安全问题，评价时往往需要专门的仪器和设备。需要专门的仪器和设备。4)专项安全评价研究与研究与研究与研究与开发开发开发开发方案方案方案方案设计设计设计设计具体具体具体具体工程设工程设工程设工程设计计计计建造建造建造建造启动启动启动启动正常运转正常运转正常运转正常运转改建扩建改建扩建改建扩建改建扩建退役退役退役退役记录记录记录记录销毁销毁销毁销毁拆除拆除拆除拆除新项目新项目新项目新项目现有设备现有设备现有设备现有设备设备关设备关设备关设备关闭拆除闭拆除闭拆除闭拆除记录记录记录记录保存保存保存保存预评价预评价验收评价验收评价现状评价现状评价研究与开发方案设计具体建造启动正常运转改建扩建退役记录拆除新六、安全评价的程序六、安全评价的程序和内容和内容安全评价程序主要包括：准备阶段；危险、安全评价程序主要包括：准备阶段；危险、有害因素识别与分析；定性、定量评价；提出安有害因素识别与分析；定性、定量评价；提出安全对策措施；形成安全评价结论及建议；编制安全对策措施；形成安全评价结论及建议；编制安全评价报告等。如下图所示。全评价报告等。如下图所示。六、安全评价的程序和内容安全评价程序主要包括：准备阶段；危险安全评价技术课件1）准备阶段）准备阶段明确被评价对象和范围，收集国内外相关法律法规、明确被评价对象和范围，收集国内外相关法律法规、技术标准及工程、系统的技术资料。技术标准及工程、系统的技术资料。2）危险、有害因素识别与分析）危险、有害因素识别与分析根据被评价的工程、系统的情况，识别和分析危险、根据被评价的工程、系统的情况，识别和分析危险、有害因素，确定危险、有害因素存在的部位、存在的方有害因素，确定危险、有害因素存在的部位、存在的方式、事故发生的途径及其变化的规律。式、事故发生的途径及其变化的规律。3）定性、定量评价）定性、定量评价在危险、有害因素识别和分析的基础上，划分评价单在危险、有害因素识别和分析的基础上，划分评价单元，选择合理的评价方法，对工程、系统发生事故的可元，选择合理的评价方法，对工程、系统发生事故的可能性和严重性进行定性、定量评价。能性和严重性进行定性、定量评价。1）准备阶段明确被评价对象和范围，收集国内外相关法律法规4）提出安全对策措施）提出安全对策措施根据定性、定量评价结果，提出消除或减弱危险、有根据定性、定量评价结果，提出消除或减弱危险、有害因素的技术和管理措施及建议。害因素的技术和管理措施及建议。5）评价结论及建议）评价结论及建议简要地列出主要危险、有害因素的评价结果，指出工简要地列出主要危险、有害因素的评价结果，指出工程、系统应重点防范的重大危险因素，明确生产经营单程、系统应重点防范的重大危险因素，明确生产经营单位应重视的重要安全措施。位应重视的重要安全措施。6）安全评价报告编制）安全评价报告编制依据安全评价的结果编制相应的安全评价报告。依据安全评价的结果编制相应的安全评价报告。4）提出安全对策措施根据定性、定量评价结果，提出消除或减七、七、评价单元划分评价单元划分评价单元的定义：评价单元的定义：就是在危险、有害因素分析的基础上，根据就是在危险、有害因素分析的基础上，根据评价目标和评价方法的需要，将系统分成的有限、评价目标和评价方法的需要，将系统分成的有限、确定范围进行评价的单元。确定范围进行评价的单元。七、评价单元划分评价单元的定义：评价单元划分的原则和方法评价单元划分的原则和方法划分评价单元是为评价目标和评价方法服务的，划分评价单元是为评价目标和评价方法服务的，要便于评价工作进行，有利于提高评价工作的准确性；要便于评价工作进行，有利于提高评价工作的准确性；评价单元一般以评价单元一般以生产工艺生产工艺、工艺装置工艺装置、物料的特物料的特点和特征点和特征与与危险有害因素的类别、分布危险有害因素的类别、分布有机结合进行有机结合进行划分，还可以按评价的需要划分，还可以按评价的需要将一个评价单元再划分为将一个评价单元再划分为若干子评价单元若干子评价单元。评价单元划分的原则和方法第二部分第二部分安全评价方法简介安全评价方法简介（教材：教材：第第3 3章章 危险源辨识危险源辨识 3.33.3危险源辨识的方法危险源辨识的方法 P103P103第第5 5章章 风险评价与环境因素评价风险评价与环境因素评价 5.35.3风险评价方法风险评价方法 P230P230）第二部分一、安全评价方法分类一、安全评价方法分类二、常用安全评价方法简介二、常用安全评价方法简介一、安全评价方法分类一、安全评价方法分类一、安全评价方法分类1.按评价结果的量化程度分类按评价结果的量化程度分类2.按评价的逻辑推理过程分类按评价的逻辑推理过程分类一、安全评价方法分类按评价结果的量化程度分类1）定性安全评价方法）定性安全评价方法主要是根据主要是根据经验经验和和直观判断能力直观判断能力对生产系统的对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定性的分析，安全评价的结果是一些况进行定性的分析，安全评价的结果是一些定性的定性的指标指标，如是否达到了某项安全指标、危险程度分级、，如是否达到了某项安全指标、危险程度分级、事故类别和导致事故发生的因素等。事故类别和导致事故发生的因素等。1、按评价结果的量化程度分类、按评价结果的量化程度分类1）定性安全评价方法主要是根据经验和直观判断能力对生产系统的典型的定性安全评价方法典型的定性安全评价方法l风险矩阵风险矩阵风险矩阵风险矩阵l安全检查表安全检查表安全检查表安全检查表l预先危险性分析预先危险性分析预先危险性分析预先危险性分析l故障类型和影响分析故障类型和影响分析故障类型和影响分析故障类型和影响分析l危险和可操作性研究危险和可操作性研究危险和可操作性研究危险和可操作性研究l作业条件危险性评价法（作业条件危险性评价法（作业条件危险性评价法（作业条件危险性评价法（LECLECLECLEC法）法）法）法）典型的定性安全评价方法风险矩阵2）定量安全评价方法）定量安全评价方法运用基于大量的运用基于大量的实验结果实验结果和广泛的和广泛的事故资事故资料统计分析料统计分析获得的获得的指标或规律（数学模型），指标或规律（数学模型），对对生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管生产系统的工艺、设备、设施、环境、人员和管理等方面的状况进行定量的计算，安全评价的结理等方面的状况进行定量的计算，安全评价的结果是一些果是一些定量的指标定量的指标，如事故发生的概率、事故，如事故发生的概率、事故的伤害（或破坏）范围、定量的危险性、事故致的伤害（或破坏）范围、定量的危险性、事故致因因素的事故关联度或重要度等。因因素的事故关联度或重要度等。2）定量安全评价方法运用基于大量的实验结果和广泛的事故资料统按照安全评价给出的定量结果的按照安全评价给出的定量结果的类别不同，定量安全评价方法还可以类别不同，定量安全评价方法还可以分为概率风险评价法，伤害（或破坏）分为概率风险评价法，伤害（或破坏）范围评价法和危险指数评价法。范围评价法和危险指数评价法。按照安全评价给出的定量结果的类别不同，定量安全评价方法还可以概率风险评价法：概率风险评价法：是根据事故的基本致因因素的事故发生概率，是根据事故的基本致因因素的事故发生概率，应用数理统计中的概率分析方法，求取事故基本致因因素的关联度应用数理统计中的概率分析方法，求取事故基本致因因素的关联度（或重要度）或整个评价系统的事故发生概率的安全评价方法。（或重要度）或整个评价系统的事故发生概率的安全评价方法。伤害（或破坏）范围评价法：伤害（或破坏）范围评价法：是根据事故的数学模型，应用计是根据事故的数学模型，应用计算数学方法，求取事故对人员的伤害范围或对物体的破坏范围的安算数学方法，求取事故对人员的伤害范围或对物体的破坏范围的安全评价方法。全评价方法。危险指数评价法：危险指数评价法：是应用系统的事故危险指数模型，根据系统是应用系统的事故危险指数模型，根据系统及其物质、设备（设施）和工艺的基本性质和状态，采用推算的办及其物质、设备（设施）和工艺的基本性质和状态，采用推算的办法，逐步给出事故的可能损失、引起事故发生或使事故扩大的设备、法，逐步给出事故的可能损失、引起事故发生或使事故扩大的设备、事故的危险性以及采取安全措施的有效性的安全评价方法。事故的危险性以及采取安全措施的有效性的安全评价方法。概率风险评价法：是根据事故的基本致因因素的事故发生概率，应用定量安全评价方法一览表定量安全评价方法一览表概率风险评概率风险评价法价法故障类型和影响分析、事故树分析、事件树分析、故障类型和影响分析、事故树分析、事件树分析、概率理论分析、马尔可夫模型分析、模糊矩阵法、概率理论分析、马尔可夫模型分析、模糊矩阵法、统计图表分析法等统计图表分析法等伤害（或破伤害（或破坏）范围评坏）范围评价法价法液体泄漏模型、气体泄漏模型、气体绝热扩散模型、液体泄漏模型、气体泄漏模型、气体绝热扩散模型、池火火焰与辐射强度评价模型、火球爆炸伤害模型、池火火焰与辐射强度评价模型、火球爆炸伤害模型、爆炸冲击波超压伤害模型、蒸气云爆炸超压破坏模爆炸冲击波超压伤害模型、蒸气云爆炸超压破坏模型、毒物泄漏扩散模型、锅炉爆炸伤害型、毒物泄漏扩散模型、锅炉爆炸伤害TNT当量法当量法危险指数评危险指数评价法价法道化学公司火灾爆炸危险指数评价法、蒙德火灾爆道化学公司火灾爆炸危险指数评价法、蒙德火灾爆炸毒性指数评价法、易燃易爆有毒重大危险源评价炸毒性指数评价法、易燃易爆有毒重大危险源评价法法定量安全评价方法一览表概率风险评价法故障类型和影响分析、事故2、按评价的逻辑推理过程分类、按评价的逻辑推理过程分类归纳推理评价法归纳推理评价法：是从事故原因推论结果的评价方：是从事故原因推论结果的评价方法，即从最基本危险、有害因素开始，逐渐分析导致事法，即从最基本危险、有害因素开始，逐渐分析导致事故发生的直接因素，最终分析到可能的事故。故发生的直接因素，最终分析到可能的事故。例如：故例如：故障类型及影响分析（障类型及影响分析（FMEAFMEA）、事件树分析（）、事件树分析（ETAETA）。）。演绎推理评价法演绎推理评价法：是从结果推论事故原因的评价方：是从结果推论事故原因的评价方法，即从事故开始，推论导致事故发生的直接因素，再法，即从事故开始，推论导致事故发生的直接因素，再分析与直接因素相关的之间因素，最终分析和查找出致分析与直接因素相关的之间因素，最终分析和查找出致使事故发生的最基本危险、有害因素。使事故发生的最基本危险、有害因素。例如：事故树分例如：事故树分析（析（FTAFTA）。）。2、按评价的逻辑推理过程分类归纳推理评价法：是从事故原因推论二、常用安全评价方法简介二、常用安全评价方法简介1.1.风险矩阵法风险矩阵法2.2.安全检查表（安全检查表（SCLSCL）3.3.预先危险分析（预先危险分析（PHAPHA）4.4.故障类型及影响分析（故障类型及影响分析（FMEAFMEA）5.5.危险可操作性研究（危险可操作性研究（HAZOPHAZOP）6.6.作业条件危险性评价法（作业条件危险性评价法（LECLEC）7.7.事件树分析（事件树分析（ETAETA）8.8.事故树分析（事故树分析（FTAFTA）9.9.危险指数评价（危险指数评价（RRRR）二、常用安全评价方法简介、风险矩阵法、风险矩阵法v风险矩阵的概念风险矩阵的概念风险矩阵是一种以几率（暴露、频率及类似项）与风险矩阵是一种以几率（暴露、频率及类似项）与后果的叠加来表示风险的图表。在矩阵中，后果对应的几后果的叠加来表示风险的图表。在矩阵中，后果对应的几率作图画出折线，与所导致的风险类型相对应，分别用不率作图画出折线，与所导致的风险类型相对应，分别用不同的阴影表示。风险类型分为同的阴影表示。风险类型分为不可容忍不可容忍的风险区域、需要的风险区域、需要考虑削减考虑削减风险的区域和风险的区域和可进行正常操作可进行正常操作但仍需继续改进的但仍需继续改进的区域。区域。、风险矩阵法风险矩阵的概念风险矩阵是一种以几率（暴露、频率安全评价技术课件安全检查表通常是为了识别工艺、设备、操作、物料、安全检查表通常是为了识别工艺、设备、操作、物料、管理等方面的不安全因素，在对检查对象加以剖析分解的基管理等方面的不安全因素，在对检查对象加以剖析分解的基础上，根据理论知识、实践经验、有关标准规范和事故情报础上，根据理论知识、实践经验、有关标准规范和事故情报等，确定检查的内容和要点，并以提问的方式将检查内容编等，确定检查的内容和要点，并以提问的方式将检查内容编成表，然后在现场与生产实际一一审查来明确系统存在问题成表，然后在现场与生产实际一一审查来明确系统存在问题的一种分析方法。的一种分析方法。2、安全检查表（、安全检查表（SafetyChecklistAnalysis）v安全检查表的概念安全检查表的概念安全检查表通常是为了识别工艺、设备、操作、物料、管理等方面的 有关标准、规程、规范及规定有关标准、规程、规范及规定 国内外事故案例国内外事故案例 本单位的经验本单位的经验 系统安全分析确定的危险部位及防范措施系统安全分析确定的危险部位及防范措施 研究成果研究成果v安全检查表编制的主要依据安全检查表编制的主要依据有关标准、规程、规范及规定安全检查表编制的主要依据安全检查表的形式安全检查表的形式 提问式：提问式：检查项目内容采用提问方式进行。检查项目内容采用提问方式进行。提问式一般格式提问式一般格式 安安 全全 检检 查查 表表 序号序号 检查项目检查项目 检查内容检查内容 (要点要点)是是“”“”否否“”备备 注注 检查人检查人 时间时间直接负责人直接负责人安全检查表的形式提问式：检查项目内容采用提问方式进行。序安全检查表的形式安全检查表的形式对照式：对照式：检查项目内容后面附上合格标准，检查时对比合检查项目内容后面附上合格标准，检查时对比合格标准进行作答。格标准进行作答。对照式的一般样式对照式的一般样式 安安 全全 检检 查查 表表 类别类别 序序号号 检查检查项目项目 合格合格标准标准 检查结果检查结果 备注备注大类大类分项分项编编号号检查检查内容内容“合格合格”打打“”“”“不合格不合格”打打“”安全检查表的形式对照式：检查项目内容后面附上合格标准，检查时安全检查表的编制与实施安全检查表的编制与实施安全检查表的编制与实施也可用以下十句话概括：安全检查表的编制与实施也可用以下十句话概括：确定分析对象，找出其危险点；确定分析对象，找出其危险点；确定检查项目，定出具体内容；确定检查项目，定出具体内容；顺序编制成表，逐项进行检查；顺序编制成表，逐项进行检查；对照标准评价，做出正确回答；对照标准评价，做出正确回答；不断补充完善，提出整改意见。不断补充完善，提出整改意见。安全检查表的编制与实施安全检查表的编制与实施也可用以下十句话一、确定系统一、确定系统当系统确定以后，就应针对所确定的系统，通过标准法规、经验教训、安全要求等，找当系统确定以后，就应针对所确定的系统，通过标准法规、经验教训、安全要求等，找出系统的危险点。出系统的危险点。二、找出危险点二、找出危险点、数量不够；、数量不够；、放置位置不当，难于被人看到；、放置位置不当，难于被人看到；、通往灭火器的通道不畅通；、通往灭火器的通道不畅通；、灭火器失效；、灭火器失效；、灭火器选型不当；、灭火器选型不当；、大家不熟悉灭火器的操作；、大家不熟悉灭火器的操作；、禁止使用的灭火器类型未更换；、禁止使用的灭火器类型未更换；、未在所规定的地点都配上灭火器；、未在所规定的地点都配上灭火器；、有可能冻结的灭火器未采取防冻措施；、有可能冻结的灭火器未采取防冻措施；1010、用过的或损坏的灭火器未更换；、用过的或损坏的灭火器未更换；1111、工作人员不知道自己工作区域内的灭火器放置位置；、工作人员不知道自己工作区域内的灭火器放置位置；1212、车库内无必备的灭火器。、车库内无必备的灭火器。例：例：“手持灭火器手持灭火器”安全检查表安全检查表 一、确定系统例：“手持灭火器”安全检查表三、确定项目与内容，编制成表三、确定项目与内容，编制成表手持式灭火器安全检查表序号检查项目 是是“”“”否否“”备备注注 1手持灭火器的数量足够吗？2任何人都能迅速看到灭火器吗？3通往灭火器的通道畅通无阻吗？4每个灭火器都有有效的检查标志吗？5灭火器对所要扑灭的火灾适用吗？都熟悉灭火器的操作吗？三、确定项目与内容，编制成表手持式灭火器安全检查表序号检查项手持式灭火器安全检查表序号检查项目 是“”否“”备注 7禁止使用的四氯化碳灭火器已被其它类型灭火器更换了吗？8在规定的所有地点都配备了灭火器吗？9灭火剂有可能冻结的灭火器采取了防冻措施吗？10能保证用过的或损坏的灭火器及时地更换吗？11每个人都知道自己工作区域内灭火器放置何处吗？12汽车库内有必备的手持灭火器吗？手持式灭火器安全检查表序号检查项目是“”备注7禁止使类类别别序序号号检查项目检查项目 合格标准合格标准 检查检查结果结果 备备注注 人人员员状状况况1 1人员技术素质人员技术素质 操作技术、安全技术考试合格操作技术、安全技术考试合格 2 2 酒后操作酒后操作 身体素质身体素质 精神状况精神状况 酒后不许操作酒后不许操作 无不适宜高处作业的疾病无不适宜高处作业的疾病 无严重思想负担无严重思想负担 检查人检查人检查日期检查日期审核审核例例2 2：编制防止从脚手架上坠落事故的：编制防止从脚手架上坠落事故的“对照式对照式”安全检查表安全检查表类别序号检查项目合格标准检查备注人员状况1人员技术素质例例3 3：非煤矿山安全评价现场检查表（部分）：非煤矿山安全评价现场检查表（部分）序号项目及赋分值评估内容标准分值实际情况扣分原因得分四安全教育和培训(16分)1.所有在职从业人员，每年都要接受必要的安全生产教育和培训32.主要负责人和安全生产管理人员，应当由安全生产监督管理部门对其安全区生产知识和管理能力进行考核，考核合格后，持证上岗。43.特种作业人员必须有关业务主管部门考核合格，取得特种作业操作资格证书。44.新职工上岗前必须经过“三级”安全教育，并考试合格。调换工种的人员必须进行新岗位安全操作教育的培训。35.采用新技术、新工艺、新材料或使用新设备，必须对有关人员进行专门的安全生产教育和培训。2例3：非煤矿山安全评价现场检查表（部分）序号项目及赋分值评估 例例4 4：气柜安全评价检查表：气柜安全评价检查表例4：气柜安全评价检查表 例例5 5：电焊作业安全检查表：电焊作业安全检查表序号序号检查内容检查内容检查结果检查结果（是（是）检查结果检查结果（否（否）备注备注1焊接场地是否有禁止存放的易燃易爆物品？焊接场地是否有禁止存放的易燃易爆物品？2场地照明是否充足？通风是否良好？场地照明是否充足？通风是否良好？3操作人员是否按规定穿戴和配备防护用品？操作人员是否按规定穿戴和配备防护用品？4电焊机二次线圈及外壳是否接地或接零？电焊机二次线圈及外壳是否接地或接零？5电焊机散热情况如何？是否一机一闸？电焊机散热情况如何？是否一机一闸？6电焊机的电源线、引出线及各接线点是否良好？电焊机的电源线、引出线及各接线点是否良好？7一、二次线圈及焊接夹把手是否良好？一、二次线圈及焊接夹把手是否良好？8线长及连接方式符合要求吗？座凳绝缘性是否良好？线长及连接方式符合要求吗？座凳绝缘性是否良好？9交流电焊机是否为安全电压？交流电焊机是否为安全电压？10是否有非焊接人员违章进行作业？是否有非焊接人员违章进行作业？11工作结束后是否清理工作现场、熄灭熔渣拉掉电闸？工作结束后是否清理工作现场、熄灭熔渣拉掉电闸？例5：电焊作业安全检查表序号检查内容检查结果（是）检查结果练练习习结合自己实际工作情况，编写一份安全检查表结合自己实际工作情况，编写一份安全检查表（比如：应急管理工作的安全检查表）（比如：应急管理工作的安全检查表）练习目目的的：检检查查系系统统（项项目目）是是否否符符合合标标准准、规规程程、规规范范要要求求，辨辨识识危险性并使系统保持与标准规定一致。危险性并使系统保持与标准规定一致。适适用用范范围围：从从设设计计、建建设设一一直直到到生生产产各各个个阶阶段段（应应用用广广泛泛），事故调查阶段不能使用。事故调查阶段不能使用。方法特点：方法特点：按事先编制的有标准要求的检查表逐项检查，按规按事先编制的有标准要求的检查表逐项检查，按规定赋分标准赋分，评定安全等级。定赋分标准赋分，评定安全等级。类别：类别：定性定性目的：检查系统（项目）是否符合标准、规程、规范要求，辨识危险预先危险分析也称预先危险分析也称初始危险分析初始危险分析，是一种定性分，是一种定性分析方法，是在一项工程（包括设计、施工、生产）析方法，是在一项工程（包括设计、施工、生产）之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在的危之前，特别是在设计的开始阶段，对系统存在的危险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，险类别、出现条件、事故后果等进行概略地分析，其目的是判断系统的潜在危险，确定其危险等级。其目的是判断系统的潜在危险，确定其危险等级。3 3、预先危险分析、预先危险分析、预先危险分析、预先危险分析PHAPHA（PreliminaryHazardAnalysisPreliminaryHazardAnalysis）v预先危险分析的概念预先危险分析的概念预先危险分析也称初始危险分析，是一种定性分析方法，是在一项工识别危险，确定安全性关键部位识别危险，确定安全性关键部位鉴别产生危险的原因鉴别产生危险的原因预测事故出现对人体及系统产生的影响预测事故出现对人体及系统产生的影响判定已识别的危险性等级，提出消除或控制危险的措施判定已识别的危险性等级，提出消除或控制危险的措施v 预先危险分析的主要目的预先危险分析的主要目的识别危险，确定安全性关键部位预先危险分析的主要目的v 预先危险分析内容预先危险分析内容 1、识别危险的设备、零部件，并分析其发生的可能性条件；、识别危险的设备、零部件，并分析其发生的可能性条件；2、分析系统中各子系统、各元件的交接面及其相互关系与影响；、分析系统中各子系统、各元件的交接面及其相互关系与影响；3、分析原材料、产品，特别是有害物质的性能与贮运；、分析原材料、产品，特别是有害物质的性能与贮运；4、分析工艺过程及其工艺参数或状态参数；、分析工艺过程及其工艺参数或状态参数；5、人、机关系（操作、维修等）；、人、机关系（操作、维修等）；6、环境条件；、环境条件；7、用于保证安全的设备、防护装置等。、用于保证安全的设备、防护装置等。预先危险分析内容1、识别危险的设备、零部件，并分v 预先危险分析程序预先危险分析程序 预先危险分析程序v分析步骤分析步骤（）参照过去同类及相关产品或系统发生事故的经验教训，查明所开发的（）参照过去同类及相关产品或系统发生事故的经验教训，查明所开发的系统（工艺、设备）是否会出现同样的问题。系统（工艺、设备）是否会出现同样的问题。（）了解所开发系统的任务、目的、基本活动的要求（包括对环境的了解）（）了解所开发系统的任务、目的、基本活动的要求（包括对环境的了解）。（）确定能够造成受伤、损失、功能失效或物质损失的初始危险。（）确定能够造成受伤、损失、功能失效或物质损失的初始危险。（）确定初始危险的起因事件。（）确定初始危险的起因事件。（）找出消除或控制危险的可能方法。（）找出消除或控制危险的可能方法。（）在危险不能控制的情况下，分析最好的预防损失方法，如隔离、个体（）在危险不能控制的情况下，分析最好的预防损失方法，如隔离、个体防护、救护等。防护、救护等。（）提出采取并完成纠正措施的责任者。（）提出采取并完成纠正措施的责任者。分析步骤（）参照过去同类及相关产品或系统发生事故的经验教训v 危险性等级划分表危险性等级划分表 造成人造成人员重大重大伤亡及系亡及系统严重破坏的灾重破坏的灾难性事故，必性事故，必须予予以果断排除并以果断排除并进行重点防范行重点防范灾灾难性的性的会造成人会造成人员伤亡和系亡和系统损坏，要立即采取防范坏，要立即采取防范对策措施策措施危危险的的处于事故的于事故的边缘状状态，暂时还不致于造成人不致于造成人员伤亡、系亡、系统损坏或降低系坏或降低系统性能，但性能，但应予以排除或采取控制措施予以排除或采取控制措施临界的界的不会造成人不会造成人员伤亡及系亡及系统损坏坏安全的安全的可能可能导致的后果致的后果危危险程度程度级别危险性等级划分表造成人员重大伤亡及系统严重破坏的灾难性v 预先危险分析几种表格预先危险分析几种表格改改进措施措施/预防方法防方法危危险等等级后果后果原因原因危危险 单元：元：编制人制人员：日期：日期：消除、减少或消除、减少或控制危害的措施控制危害的措施对人人员及及设备的危害的危害产生危害生危害的原因的原因危害危害发生的生的阶段，段，如生如生产、试验、运、运输、维修、运行等修、运行等简要的要的事故名称事故名称对策策危危险等等级原因原因阶段段危危险/意外事故意外事故地区（地区（单元）：元）：会会议日期：日期：图号号：小小组成成员：预先危险分析几种表格改进措施/预防方法危险等级后果原因危险v 预先危险分析几种表格预先危险分析几种表格121110987654备注注防范防范措施措施危危险等等级事故事故后果后果触触发事件事件（2）发生生条件条件触触发事件事件（1）危危险因素因素潜在潜在事故事故制表者：制表者：制表制表单位：位：预先危先危险分分析析表（表（PHA）系系统：1子系子系统：2状状态：3编号：号：日期：日期：1、所分析子系统归属的车间或工段的名称；、所分析子系统归属的车间或工段的名称；2、所分析子系统的名称；、所分析子系统的名称；3、子系统处于何种状态或运行方式；、子系统处于何种状态或运行方式；4、子系统可能发生的潜在事故；、子系统可能发生的潜在事故；5、产生潜在危害的原因；、产生潜在危害的原因；6、导致产生危险因素（、导致产生危险因素（5）的那些不希望事件或错误；）的那些不希望事件或错误；7、使危险因素（、使危险因素（5）发展成为潜在危害的那些不希望发生的错误或事件；）发展成为潜在危害的那些不希望发生的错误或事件；8、导致产生、导致产生“发生事故的条件（发生事故的条件（7）”的那些不希望发生的时间及错误；的那些不希望发生的时间及错误；9、事故后果；、事故后果；10、危险等级；、危险等级；11、为消除或控制危害可能采取的措施，其中包括对装置、人员、操作程序等几方面的考虑；、为消除或控制危害可能采取的措施，其中包括对装置、人员、操作程序等几方面的考虑；12、有关必要的说明。、有关必要的说明。预先危险分析几种表格121110987654备注防范危险事v基本危害的确定基本危害的确定（）火灾。（）火灾。（）爆炸。（）爆炸。（）有毒气体或蒸汽不可控溢出。（）有毒气体或蒸汽不可控溢出。（）腐蚀性液体的不可控溢出。（）腐蚀性液体的不可控溢出。（）电击伤。（）电击伤。（）动能意外释放。（）动能意外释放。（）位能意外释放。（）位能意外释放。（）人员暴露于过热环境中。（）人员暴露于过热环境中。（）人员暴露于超过允许剂量的放射性环境中。（）人员暴露于超过允许剂量的放射性环境中。（）人员暴露于噪声强度过高的环境中。（）人员暴露于噪声强度过高的环境中。（）眼睛暴露于电焊弧光的照射下。（）眼睛暴露于电焊弧光的照射下。（）操作时暴露于无防护设施的切削或剪锯的操作过程中。（）操作时暴露于无防护设施的切削或剪锯的操作过程中。（）冷冻液的不可控溢出。（）冷冻液的不可控溢出。（）人员从工作台、扶梯、塔架等高处附落。（）人员从工作台、扶梯、塔架等高处附落。（）金属加工过程中，释放出不可控有毒气体。（）金属加工过程中，释放出不可控有毒气体。（）有毒物质不加控制地放置。（）有毒物质不加控制地放置。（）人员意外地暴露在恶劣气候条件下。（）人员意外地暴露在恶劣气候条件下。（）高速旋转的飞轮、转盘等的碎裂。（）高速旋转的飞轮、转盘等的碎裂。基本危害的确定（）火灾。热水器结构示意图热水器结构示意图 热水器用煤热水器用煤气加热，装有温气加热，装有温度、煤气开关联度、煤气开关联动装置，水温超动装置，水温超过规定温度时，过规定温度时，联动装置将调节联动装置将调节煤气阀的开度。煤气阀的开度。如发生故障，致如发生故障，致压力过高时，则压力过高时，则由泄压安全阀放由泄压安全阀放出热水，防止发出热水，防止发生事故。生事故。练习练习热水器结构示意图热水器用煤气加热，装有温度、煤气开关联动装热水器预先危险分析表热水器预先危险分析表 热水器预先危险分析表适适用用范范围围：各各类类系系统统设设计计、施施工工、生生产产、维维修修前前的的概概略略分分析析和和评价。评价。方法特点：方法特点：讨论分析系统存在的危害因素、触发条件、事故类讨论分析系统存在的危害因素、触发条件、事故类型，评定安全等级，主要用于预评价。型，评定安全等级，主要用于预评价。类别：类别：定性定性适用范围：各类系统设计、施工、生产、维修前的概略分析和评价。故障类型和影响分析是将工作系统分割为子系统、故障类型和影响分析是将工作系统分割为子系统、设备或元件，逐个分析各自可能发生的故障类型及设备或元件，逐个分析各自可能发生的故障类型及其产生的影响，以便采取相应的防治措施，提高系其产生的影响，以便采取相应的防治措施，提高系统的安全性。统的安全性。4 4、故障类型及影响分析、故障类型及影响分析、故障类型及影响分析、故障类型及影响分析 FMEAFMEA（FailureModeEffectsAnalysisFailureModeEffectsAnalysis）v故障类型及影响分析的概念故障类型及影响分析的概念故障类型和影响分析是将工作系统分割为子系统、设备或元件，逐个v 几个基本概念几个基本概念 故障故障 元件、子系统、系统在运行时，达不到设计规定的要元件、子系统、系统在运行时，达不到设计规定的要求，因而完不成规定的任务或完成的不好。求，因而完不成规定的任务或完成的不好。故障类型故障类型 系统、子系统或元件发生的每一种故障的形式称为故系统、子系统或元件发生的每一种故障的形式称为故障类型。例如：一个阀门故障可以有四种故障类型：内障类型。例如：一个阀门故障可以有四种故障类型：内漏、外漏、打不开、关不严。漏、外漏、打不开、关不严。故障等级故障等级 根据故障类型对系统或子系统影响的程度不同而划分根据故障类型对系统或子系统影响的程度不同而划分的等级称为故障等级。的等级称为故障等级。几个基本概念故障v 故障类型故障类型1.设计上的缺陷；上的缺陷；（由于（由于设计上的技上的技术上先天上先天的不足，或者的不足，或者图纸不完善不完善等）等）2.制造上的缺点制造上的缺点（加工方法不当或（加工方法不当或组装方面装方面的失的失误）3.质量管理上缺点量管理上缺点（检验不不够或失或失误以及管理以及管理不当）不当）4.使用上的缺点使用上的缺点（误操作或未操作或未设计条件操作）条件操作）5.维修方面的缺点修方面的缺点（维修操作失修操作失误或或检修程序修程序不当）不当）各各类故障故障细分：分：1.构造方面的故障、物理性咬构造方面的故障、物理性咬紧、振、振动、不能定位、不能打开、不能关不能定位、不能打开、不能关闭2.打开打开时故障、关故障、关闭时故障故障3.内部泄漏、外部泄漏内部泄漏、外部泄漏4.高于允高于允许偏差、低于允偏差、低于允许偏差偏差5.反向反向动作、作、间歇歇动作、作、误动作、作、误指指示示6.流向偏向一流向偏向一侧、传动不良、停不下来不良、停不下来7.不能启不能启动、不能切、不能切换、过早启早启动、动作滞后作滞后8.输入量入量过大、大、输入量入量过小、小、输出力量出力量过大、大、输出力量出力量过小小9.电路短路、路短路、电路开路路开路10.漏漏电、其他、其他1.运行运行过程中的故障程中的故障2.过早的启早的启动3.规定的定的时间内不能启内不能启动4.规定的定的时间内不能停内不能停车5.运行能力降运行能力降级、超量或受、超量或受阻阻元件元件发生故障的原因生故障的原因故障故障类型型故障类型1.设计上的缺陷；各类故障细分：1.运行过程中的故v故障等级划分故障等级划分故障等级故障等级影响程度影响程度可能造成的损失可能造成的损失致命性致命性可造成死亡或系统毁坏可造成死亡或系统毁坏严重性严重性可造成严重伤害、严重职业病或主系统损坏可造成严重伤害、严重职业病或主系统损坏临界性临界性可造成轻伤、轻职业病或次要系统损坏可造成轻伤、轻职业病或次要系统损坏可忽略性可忽略性不会造成伤害和职业病，系统不会受到损坏不会造成伤害和职业病，系统不会受到损坏故障等级划分故障等级影响程度可能造成的损失致命性可造成死亡v 分析步骤分析步骤明确系统本身的情况确定分析程度和水平绘制系统图和可靠性框图列出所有故障类型并选出对系统有影响的故障类型列出造成故障的原因分析步骤明确系统本身的情况确定分析程度和水平绘制系统图和可v 几种常用分析表格几种常用分析表格系系统子系子系统组件件框框图号号图纸号号项目目号号名称名称修改修改故障故障等等级改正改正处理所需理所需时间故障故障检测方法方法故障影响故障影响任任务阶段段故障故障类型及造型及造成原因成原因功能功能分析分析项目目日日期期制制表表主主管管审核核故障故障类型影响分析型影响分析系系统子系子系统组件件几种常用分析表格系统子系统组件框图号图纸号项目号名称修改故v 几种常用分析表格几种常用分析表格故障等故障等级对系系统影响影响对子系子系统影响影响推断原因推断原因故障故障类型型子系子系统项目目框框图号号日日期期制制表表主主管管故障故障类型影响分析型影响分析系系统子系子系统系系统子系子系统(9)备注注(8)故障等故障等级(7)故障故障检测方法方法(6)影响影响(5)推断原因推断原因(4)故障故障类型型(3)功能功能(2)分析分析项目目(1)项目号目号日日期期制制表表主主管管审核核故障故障类型影响分析型影响分析系系统子系子系统几种常用分析表格故障等级对系统影响对子系统影响推断原因故障v空气压缩机贮罐故障类型和影响分析实例空气压缩机贮罐故障类型和影响分析实例空气压缩机贮罐属于压力容器，其功能是贮空气压缩机贮罐属于压力容器，其功能是贮存空气压缩机产生的压缩空气。这里仅考察贮罐存空气压缩机产生的压缩空气。这里仅考察贮罐的罐体和安全阀两个部件，分析结果列于下表。的罐体和安全阀两个部件，分析结果列于下表。空气压缩机贮罐故障类型和影响分析实例空气压缩机贮罐属于压力容管道组件故障类型与影响分析管道组件故障类型与影响分析v管道组件故障类型与影响分析实例管道组件故障类型与影响分析实例子子系系统统设备设备或组或组件名件名称称故故障障类类型型发发生生时时间间故障原因分析故障原因分析故障影响分析故障影响分析故故障障等等级级措施措施对对子子系系统统对对系系统统对对人人员员系系统统管管线线管管道道阀阀门门变变形形或或破破损损运运行行中中1.管道由于管材选用不当、管道由于管材选用不当、达不到刚度和强度的要求达不到刚度和强度的要求而变形；而变形；2.管道壁厚设计时腐蚀余量管道壁厚设计时腐蚀余量过小，造成腐烂爆裂；过小，造成腐烂爆裂；3.阀门的材质不符合要求，阀门的材质不符合要求，导致阀门破裂；导致阀门破裂；4.阀门或管道安装时螺栓未阀门或管道安装时螺栓未紧固或管道焊缝不良紧固或管道焊缝不良管管道道堵堵塞塞或或介介质质外外泄泄输输油油气气失失常常轻轻微微伤伤害害1.阀门管道的阀门管道的设计与选材设计与选材应符合要求；应符合要求；2.按规程焊接按规程焊接管道；管道；3.按要求装好按要求装好紧固件。紧固件。管道组件故障类型与影响分析管道组件故障类型与影响分析管道组件v电机运行系统故障类型和影响分析实例电机运行系统故障类型和影响分析实例一种短时运行系统，如果运行时间过长则一种短时运行系统，如果运行时间过长则可能引起电线过热或者电机过热、短路。可能引起电线过热或者电机过热、短路。电机运行系统故障类型和影响分析实例一种短时运行系统，如果运行vFMEAFMEA应用实例应用实例元素元素故障类型故障类型可能的原因可能的原因对系统影响对系统影响措施措施按钮按钮卡住卡住接点断不开接点断不开机械故障；机械故障；机械故障；机械故障；人员没放开按钮人员没放开按钮电机不转；电机不转；电机运转时间过长；电机运转时间过长；短路会烧毁保险丝短路会烧毁保险丝定期检查定期检查更换更换继电器继电器接点不闭合接点不闭合接点不断开接点不断开机械故障机械故障机械故障机械故障经过接点电流过大经过接点电流过大电机不转电机不转电机运转时间过长电机运转时间过长短路会烧毁保险丝短路会烧毁保险丝检查检查更换更换保险丝保险丝不熔断不熔断质量问题质量问题保险丝过粗保险丝过粗短路时不能断开短路短路时不能断开短路 质量检查质量检查电机电机不转不转短路短路质量问题；按钮卡住；继质量问题；按钮卡住；继电器接点不闭合电器接点不闭合质量问题质量问题运转时间过长运转时间过长丧失系统功能丧失系统功能电路电流过大烧毁保险电路电流过大烧毁保险丝；使继电器接点粘连丝；使继电器接点粘连FMEA应用实例元素故障类型可能的原因对系统影响措施v分析实例分析实例起重机过卷装置和钢丝绳两组件系统起重机过卷装置和钢丝绳两组件系统分析实例起重机过卷装置和钢丝绳两组件系统故障类型及影响分析的应用实例故障类型及影响分析的应用实例故障类型及影响分析的应用实例适适用用范范围围：主主要要用用于于机机械械设设备备和和电电气气系系统统故故障障的的分分析析，也也可可用用于局部工艺过程的事故分析。于局部工艺过程的事故分析。方法特点：方法特点：列表、分析系统（子系统、设备、元件）故障类型、列表、分析系统（子系统、设备、元件）故障类型、故障原因、故障影响，评定影响程度等级。故障原因、故障影响，评定影响程度等级。类别：类别：定性定性适用范围：主要用于机械设备和电气系统故障的分析，也可用于局部一种以系统工程为基础，针对化工装置而开发的一种以系统工程为基础，针对化工装置而开发的危险性评价方法。危险性评价方法。基本过程是以基本过程是以关键词（引导词）关键词（引导词）为引导，找出过为引导，找出过程中工艺过程状态的变化（