模块四：犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施课件

模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工犁刀变速器箱体铣刨加工(ji gng)工艺设计与工艺设计与实施实施 精品文档v【学习目标学习目标】v熟悉箱体类零件的功用、结构特点、常用材料、毛坯及热处理方熟悉箱体类零件的功用、结构特点、常用材料、毛坯及热处理方法；法；v掌握平面、孔系的加工方法；掌握平面、孔系的加工方法；v具备初拟中等复杂箱体类零件工艺过程的能力具备初拟中等复杂箱体类零件工艺过程的能力(nngl)；v熟悉铣床、牛头刨床、龙门刨床、插床的结构；熟悉铣床、牛头刨床、龙门刨床、插床的结构；v熟悉箱体类零件的加工余量、工序尺寸的确定方法；熟悉箱体类零件的加工余量、工序尺寸的确定方法；v掌握在机械加工工艺手册等资料中查阅箱体类零件切削用量的方法；掌握在机械加工工艺手册等资料中查阅箱体类零件切削用量的方法；模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工犁刀变速器箱体铣刨加工(ji gng)工艺设计与实施工艺设计与实施 精品文档v掌握箱体类零件切削用量的选择方法；掌握箱体类零件切削用量的选择方法；v熟悉箱体类零件的主要检验项目；熟悉箱体类零件的主要检验项目；v熟悉箱体零件孔系位置精度及孔距精度的检验方法。熟悉箱体零件孔系位置精度及孔距精度的检验方法。v【技能目标技能目标】v能够根据不同箱体类零件的具体结构与功用合理选择其的毛坯和材料；能够根据不同箱体类零件的具体结构与功用合理选择其的毛坯和材料；v具备具备(jbi)(jbi)初拟中等复杂程度箱体类零件加工工艺过程的能力初拟中等复杂程度箱体类零件加工工艺过程的能力 ；v会确定箱体类零件加工工序尺寸及其公差；会确定箱体类零件加工工序尺寸及其公差；v具备合理选择箱体类零件切削用量的能力。；具备合理选择箱体类零件切削用量的能力。；v会进行箱体类零件的孔系位置精度及孔距精度的检验。会进行箱体类零件的孔系位置精度及孔距精度的检验。模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工犁刀变速器箱体铣刨加工(ji gng)工艺设计与实施工艺设计与实施 精品文档v引例引例v犁刀变速齿轮箱体零件图如图犁刀变速齿轮箱体零件图如图5-15-1所示，试设计犁刀变速齿轮箱体零件的机所示，试设计犁刀变速齿轮箱体零件的机械加工工艺过程。原始资料：该零件图样一份；生产械加工工艺过程。原始资料：该零件图样一份；生产(shngchn)(shngchn)纲领为纲领为6 6 000000件件/年；每日年；每日1 1班。班。模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实施与实施 精品文档模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工犁刀变速器箱体铣刨加工(ji gng)工艺设计与实施工艺设计与实施 精品文档模块模块(m kui)四四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施施 精品文档v一、箱体类零件的功用及结构特点形状复杂(fz)体积较大壁薄容易变形 有精度要求较高的孔和平面模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工犁刀变速器箱体铣刨加工(ji gng)工艺设计与工艺设计与实施实施 精品文档v二、箱体类零件的加工精度技术要求 孔径(kngjng)精度孔与孔的位置精度孔和平面的位置精度主要平面的精度表面粗糙度模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实施设计与实施 精品文档v三、箱体类零件的材料、毛坯及热处理三、箱体类零件的材料、毛坯及热处理v箱体零件有复杂的内腔，应选用易于成型的材料和制造方法。铸铁容易成型，大都选箱体零件有复杂的内腔，应选用易于成型的材料和制造方法。铸铁容易成型，大都选用用 HT200HT200 HT400HT400的各种牌号的灰铸铁。的各种牌号的灰铸铁。v热处理是箱体零件加工过程中十分重要的工序，需要合理安排。由于箱热处理是箱体零件加工过程中十分重要的工序，需要合理安排。由于箱体零件的结构复杂，壁厚也不均匀，因此为了体零件的结构复杂，壁厚也不均匀，因此为了(wi le)(wi le)消除残余应力，减消除残余应力，减少加工后的变形和保证精度的稳定，所以，在铸造之后必须安排人工时少加工后的变形和保证精度的稳定，所以，在铸造之后必须安排人工时效处理。效处理。模块模块(m kui)四四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施施 精品文档v四、课题四、课题(kt)(kt)总结总结v1 1、零件的作用、零件的作用 犁刀变速齿轮箱体是旋耕机犁刀变速齿轮箱体是旋耕机的一个主要零件。旋耕机通过该的一个主要零件。旋耕机通过该零件的安装平面零件的安装平面(pngmin)(pngmin)(图图5 51 1零件图上的零件图上的N N面面)与手扶拖拉与手扶拖拉机变速箱的后部相连，机变速箱的后部相连，模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工犁刀变速器箱体铣刨加工(ji gng)工艺设计与实施工艺设计与实施 精品文档v2 2、零件的工艺、零件的工艺(gngy)(gngy)分析分析 v 该零件上的主要加工面为该零件上的主要加工面为N N面、面、R R面、面、Q Q面和面和2280H780H7孔。孔。v N N面的平面度面的平面度0.05 mm0.05 mm直接影响旋耕机与拖拉机变速箱的接触精度及密封。直接影响旋耕机与拖拉机变速箱的接触精度及密封。v 2280H780H7孔的尺寸精度、同轴度孔的尺寸精度、同轴度0.04 mm0.04 mm，与，与N N面的平行度面的平行度0.07 mm 0.07 mm，与，与R R及及Q Q 面的面的垂直度垂直度0.1 mm0.1 mm，以及，以及R R相对于相对于Q Q面的平行度面的平行度0.055 mm0.055 mm，直接影响犁刀传动轴对，直接影响犁刀传动轴对N N面的面的平行度及犁刀传动齿轮的啮合精度、左臂壳体及右臂壳体孔轴线的同轴度等。因此，在加平行度及犁刀传动齿轮的啮合精度、左臂壳体及右臂壳体孔轴线的同轴度等。因此，在加工它们时，最好能在一次装夹下将两面或两孔同时加工出来。工它们时，最好能在一次装夹下将两面或两孔同时加工出来。v2210F910F9孔的尺寸精度、两孔距尺寸精度孔的尺寸精度、两孔距尺寸精度 mmmm以及以及 mmmm对对R R面的平行度面的平行度0.06 mm0.06 mm，影响旋耕机与变速箱联接时的正确定位，从而影响犁刀传动齿轮与变速箱倒档齿轮影响旋耕机与变速箱联接时的正确定位，从而影响犁刀传动齿轮与变速箱倒档齿轮的啮合精度。的啮合精度。模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实施与实施 精品文档3 3、确定毛坯、确定毛坯(mop)(mop)、画毛坯画毛坯(mop)(mop)-零件零件合图合图。模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实施设计与实施 精品文档v一、箱体类零件的加工一、箱体类零件的加工(ji gng)(ji gng)方法方法 v箱体零件主要是一些平面和孔的加工，其加工方法和工艺路线：粗刨箱体零件主要是一些平面和孔的加工，其加工方法和工艺路线：粗刨精刨、粗精刨、粗刨刨半精刨半精刨磨削、粗铣磨削、粗铣精铣或粗铣精铣或粗铣磨削（可分粗磨和精磨）等方案。磨削（可分粗磨和精磨）等方案。v箱体零件上轴孔加工可用粗镗（扩）箱体零件上轴孔加工可用粗镗（扩）精镗（铰）或粗镗（钻、扩）精镗（铰）或粗镗（钻、扩）半精镗半精镗（粗铰）（粗铰）精镗（精铰）方案。精镗（精铰）方案。模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实施设计与实施 精品文档v二、平面二、平面(pngmin)(pngmin)加工加工 模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工犁刀变速器箱体铣刨加工(ji gng)工艺设计与实施工艺设计与实施 精品文档序号序号加工方案加工方案经济精度级经济精度级表面粗糙度表面粗糙度RaRa值值/m/m适用范围适用范围1 1粗车粗车半精车半精车IT9IT96.36.33.23.2回转体零件回转体零件的端面的端面2 2粗车粗车半精车半精车精车精车IT7IT7IT3IT31.61.60.80.83 3粗车粗车半精车半精车磨削磨削IT8IT8IT6IT60.80.80.20.24 4粗刨粗刨(或粗铣或粗铣)精刨精刨(或精铣或精铣)ITl0ITl0IT8IT86.36.31.61.6精度要求不精度要求不太高的不淬太高的不淬硬平面硬平面5 5粗刨粗刨(或粗铣或粗铣)精刨精刨(或精铣或精铣)刮研刮研IT7IT7IT6IT60.80.80.10.1精度要求较精度要求较高的不淬硬高的不淬硬平面平面模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实施设计与实施 精品文档序号序号加工方案加工方案经济精经济精度级度级表面粗糙度表面粗糙度RaRa值值/m/m适用范围适用范围6 6粗刨粗刨(或粗铣或粗铣)精刨精刨(或精铣或精铣)磨削磨削IT7IT70.80.80.20.2精度要求高的淬硬平精度要求高的淬硬平面或不淬硬平面面或不淬硬平面7 7粗刨粗刨(或粗铣或粗铣)精刨精刨(或精铣或精铣)粗磨粗磨精精磨磨IT7IT7IT6IT60.40.40.020.028 8粗铣粗铣拉拉IT9IT9IT7IT70.80.80.20.2大量生产，较小的平大量生产，较小的平面面(精度视拉刀精度精度视拉刀精度而定而定)9 9粗铣粗铣精铣精铣磨削磨削研磨研磨IT5IT5以上以上0.10.10.0060.006高精度平面高精度平面模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实设计与实施施 精品文档v三、三、孔系加工孔系加工(ji gng)(ji gng)v孔系可分为平行孔系、同轴孔系、交叉孔系。孔系可分为平行孔系、同轴孔系、交叉孔系。（a)a)平行孔系平行孔系 （b)b)同轴孔系同轴孔系 （c)c)交叉交叉(jioch)(jioch)孔系孔系图图5-45-4孔系分类孔系分类模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实施与实施 精品文档v三、三、孔系加工孔系加工v保证保证(bozhng)(bozhng)孔距精度的孔距精度的3 3种方法种方法 v1 1、找正法、找正法 v划线找正法划线找正法 v用心轴和块规找正用心轴和块规找正 v用样本找正用样本找正 模块模块(m kui)四四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施施 精品文档v三、三、孔系加工孔系加工v保证孔距精度的保证孔距精度的3 3种方法种方法 v2 2、镗模法、镗模法 v镗模法加工孔系是用镗模板上的孔系保证工件上孔系位置精度的方法。工件镗模法加工孔系是用镗模板上的孔系保证工件上孔系位置精度的方法。工件装在带有镗模板的夹具内，并通过定位与夹紧装置使工件上待加工孔与镗模装在带有镗模板的夹具内，并通过定位与夹紧装置使工件上待加工孔与镗模板上的孔同轴。板上的孔同轴。v3 3、坐标法、坐标法v坐标法镗孔是在普通卧式镗床、坐标镗床或数控镗铣床等设备上，借助于测量装置，坐标法镗孔是在普通卧式镗床、坐标镗床或数控镗铣床等设备上，借助于测量装置，调整调整(tiozhng)(tiozhng)机床主轴与工件间在水平和垂直方向的相对位置，来保证孔距精度的机床主轴与工件间在水平和垂直方向的相对位置，来保证孔距精度的一种镗孔方法。坐标法镗孔的孔距精度主要取决于坐标的移动精度。划线找正法一种镗孔方法。坐标法镗孔的孔距精度主要取决于坐标的移动精度。划线找正法 模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实与实施施 精品文档v三、保证三、保证(bozhng)(bozhng)同轴度的方法同轴度的方法模块模块(m kui)四四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施 精品文档v三、保证三、保证(bozhng)(bozhng)同轴度的方法同轴度的方法模块模块(m kui)四四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施施 精品文档v三、保证三、保证(bozhng)(bozhng)同轴度的方法同轴度的方法模块模块(m kui)四四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施施 精品文档v一、刨床一、刨床(bochung)(bochung)和插床和插床 v1 1、牛头刨床、牛头刨床v图图5-105-10牛头刨床外形图牛头刨床外形图v11工作台；工作台；22刀架；刀架；v33滑枕；滑枕；44床身；床身；v55变速变速(bin s)(bin s)手柄；手柄；v66滑枕行程调节柄；滑枕行程调节柄；v77横向进给手柄；横向进给手柄；v88横梁横梁模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实施设计与实施 精品文档v一、刨床一、刨床(bochung)(bochung)和插床和插床 v2 2、龙门刨床、龙门刨床 v图图5-115-11龙门刨床外形龙门刨床外形(wi xn)(wi xn)图图v1 1、88侧刀架；侧刀架；22横梁；横梁；v3 3、77立柱；立柱；44顶梁；顶梁；v55立刀架；立刀架；99工作台；工作台；v1010床身床身模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实施与实施 精品文档v一、刨床一、刨床(bochung)(bochung)和插床和插床 v2 2、插床、插床 v图图5-12 5-12 插床外形插床外形(wi xn)(wi xn)图图v11床身；床身；22横滑板；横滑板；v33纵滑板；纵滑板；44圆工作台；圆工作台；v55滑枕；滑枕；66立柱立柱模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实施与实施 精品文档v二、铣床二、铣床 v1 1、铣床的作用、铣床的作用v图图511511所示为铣床加工所示为铣床加工(ji gng)(ji gng)应用示例。应用示例。模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工犁刀变速器箱体铣刨加工(ji gng)工艺设计与实施工艺设计与实施 精品文档v二、铣床二、铣床(xchung)(xchung)v1 1、铣床的分类、铣床的分类 v（1 1）立式铣床）立式铣床模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实施设计与实施 精品文档v二、铣床二、铣床(xchung)(xchung)v1 1、铣床的分类、铣床的分类 v（2 2）卧式升降台铣床）卧式升降台铣床模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实与实施施 精品文档v二、铣床二、铣床 v1 1、铣床的分类、铣床的分类(fn li)(fn li)v（3 3）龙门铣床）龙门铣床模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实施与实施 精品文档v三、平面磨床三、平面磨床模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工犁刀变速器箱体铣刨加工(ji gng)工艺设计与工艺设计与实施实施 精品文档v四、组合四、组合(zh)(zh)机床机床模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工犁刀变速器箱体铣刨加工(ji gng)工艺设计与实施工艺设计与实施 精品文档v一、刨刀一、刨刀(bodo)(bodo)v1 1、刨刀的种类和应用、刨刀的种类和应用(a)(a)弯头弯头(wn tu)(wn tu)刨刀刨刀 (b)(b)直头刨刀直头刨刀图图5-16 5-16 弯头刨刀和直头刨刀比较示意图弯头刨刀和直头刨刀比较示意图模块模块(m kui)四四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施施 精品文档v2 2、刨刀、刨刀(bodo)(bodo)的安装的安装 v11零件零件(ln jin)(ln jin)；22刀头；刀头；v33刀夹螺钉；刀夹螺钉；v44刀夹；刀夹；55刀座螺钉；刀座螺钉；v66刀架进给手柄；刀架进给手柄；v77转盘对准零线；转盘对准零线；v88转盘螺钉转盘螺钉模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实施设计与实施 精品文档v二、铣刀 v1、铣刀 v（1）常见带孔铣刀v圆柱铣刀直齿（如图5-18（a）所示）和斜齿（如图5-18（b）所示）两种 v圆盘铣刀,图5-19（c）为三面刃铣刀 v角度铣刀,图5-19（j）、（k）、（o），加工各种(zhn)角度的沟槽及斜 模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实施与实施 精品文档v面 成形铣刀，图5-19（g）、（h）、（i）所示，其切刃呈凸圆弧、凹圆弧、齿槽形 v（2）常用的带柄铣刀 v立铣刀，图5-19（e）所示。立铣刀有直柄和锥柄两种 v键槽铣刀，如图5-19（m），专门用于加工封闭式键槽 vT形槽铣刀，图5-19（l），专门用于加工T形槽 v镶齿端铣刀，图5-19（d），刀盘上装有硬质合金(yn zh h jn)刀片 模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实施与实施 精品文档v二、铣刀二、铣刀(x do)(x do)v1 1、铣刀、铣刀 模块模块(m kui)四四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施施 精品文档v二、铣刀二、铣刀(x do)(x do)v2 2、铣刀的安装、铣刀的安装 v图图5-22 5-22 圆盘形铣刀的安装圆盘形铣刀的安装v11拉杆；拉杆；22铣床主轴铣床主轴(zhzhu)(zhzhu)；33端面键；端面键；44套筒；套筒；v55铣刀；铣刀；66刀杆；刀杆；77螺母；螺母；88刀杆支架刀杆支架模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实施与实施 精品文档v二、铣刀二、铣刀(x do)(x do)v2 2、铣刀的安装、铣刀的安装 模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实施设计与实施 精品文档v二、铣刀二、铣刀(x do)(x do)v2 2、铣刀的安装、铣刀的安装 模块模块(m kui)四四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施 精品文档v已知犁刀变速齿轮箱体加工工艺过程已知犁刀变速齿轮箱体加工工艺过程(guchng)(guchng)，试确定加工余量和工序尺寸，试确定加工余量和工序尺寸 序号序号工序名称工序名称备注备注1010粗铣粗铣N N面面防止生锈防止生锈2020钻扩铰钻扩铰2-102-10、钻、钻4-134-13先加工基准面先加工基准面3030粗铣粗铣R R面及面及Q Q面面留精扩铰余量留精扩铰余量4040铣凸台面铣凸台面先加工面先加工面5050粗镗粗镗2-802-80后加工孔后加工孔6060精铣精铣N N面面粗加工结束粗加工结束7070精扩铰精扩铰2-10F9 2-10F9 孔孔精加工开始精加工开始模块模块(m kui)四四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施 精品文档v已知犁刀变速齿轮箱体加工工艺过程，试确定加工余量和工序已知犁刀变速齿轮箱体加工工艺过程，试确定加工余量和工序(gngx)(gngx)尺寸尺寸 加工工艺(gngy)过程序号序号工序名称工序名称备注备注8080精铣精铣R R面及面及Q Q面面提高工艺基准精提高工艺基准精9090精镗孔精镗孔2-80H72-80H7先加工面先加工面100100钻、扩铰球形孔、钻孔、攻螺纹钻、扩铰球形孔、钻孔、攻螺纹4-M64-M6后加工孔后加工孔110110锪沉头孔锪沉头孔4-224-22次要表面在后面加工次要表面在后面加工120120钻钻8-M128-M12螺纹底孔、钻扩铰螺纹底孔、钻扩铰2-8N82-8N8130130攻螺纹攻螺纹8-M128-M12模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工犁刀变速器箱体铣刨加工(ji gng)工艺设计与实工艺设计与实施施 精品文档v一、工序一、工序(gngx)(gngx)1010及工序及工序6060模块模块(m kui)四四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施 精品文档v二、工序二、工序(gngx)(gngx)2020及工序及工序7070模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实施设计与实施 精品文档v三、工序三、工序(gngx)(gngx)3030及工序及工序8080模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实设计与实施施 精品文档v四、工序四、工序(gngx)(gngx)5050及工序及工序6060模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实设计与实施施 精品文档v五、工序五、工序4040：铣凸台面工序：铣凸台面工序v凸台面因要求不高，故可以一次铣出，其工序余量凸台面因要求不高，故可以一次铣出，其工序余量(y lin)(y lin)即等于总余量即等于总余量(y(y lin)lin)4 mm4 mm。v凸台面距凸台面距S30H9S30H9孔球面中心孔球面中心 mmmm，这个尺寸是在扩铰，这个尺寸是在扩铰S30H9S30H9时直接保证的。时直接保证的。球面中心（设计基准）距球面中心（设计基准）距280 mm280 mm空轴线（工艺基准）空轴线（工艺基准）1000.05 mm1000.05 mm则为则为间接保证的尺寸。本工序工艺基准与设计基准不重合，有基准不重合误差。间接保证的尺寸。本工序工艺基准与设计基准不重合，有基准不重合误差。v铣凸台面时应保证的工序尺寸为凸台面距铣凸台面时应保证的工序尺寸为凸台面距280mm280mm孔轴线的距离孔轴线的距离XD-BXD-B。模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实施与实施 精品文档v五、工序五、工序(gngx)(gngx)4040：铣凸台面工序：铣凸台面工序v工艺尺寸链如图工艺尺寸链如图5-265-26所示所示模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实施与实施 精品文档v一、工序一、工序1010v查查机械加工工艺手册机械加工工艺手册表表2.4-732.4-73，取粗铣的每齿进给量，取粗铣的每齿进给量f f精精=0.2 mm/z=0.2 mm/z；粗铣；粗铣每走刀一次，每走刀一次，ap=3.5mmap=3.5mm。v查查机械加工工艺手册机械加工工艺手册表表3.1-743.1-74，取主轴，取主轴(zhzhu)(zhzhu)转速为转速为150 r/min150 r/min，铣刀直径，铣刀直径D D为为200 mm200 mm，故相应的切削速度，故相应的切削速度v v粗粗=Dn/1000=31.4200150/1000=94.2=Dn/1000=31.4200150/1000=94.2 m/minm/minv校核该机床的功率如下：校核该机床的功率如下：v查查机械加工工艺手册机械加工工艺手册表表2.4-962.4-96知，切削功率的计算式知，切削功率的计算式v 取取z=10z=10个齿，个齿，n=2.5 r/mm,=168 mm,=3.5 mm/rn=2.5 r/mm,=168 mm,=3.5 mm/r，=02.mm/z=02.mm/z，=1=1v将它们代入式中，得：将它们代入式中，得：v =6.62kW=6.62kW模块模块(m kui)四四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施施 精品文档v一、工序一、工序(gngx)(gngx)1010v又由又由机械加工工艺手册机械加工工艺手册表表3.1-733.1-73得得机床功率为得得机床功率为7.5kW7.5kW，若取效率为，若取效率为0.850.85，则。，则。v故重新选择主轴转速为故重新选择主轴转速为118 r/min118 r/min，则，则v v粗粗=Dn/1000=3.14200118/1000=74.1 m/min=Dn/1000=3.14200118/1000=74.1 m/minv将其代入公式得故机床功率足够。将其代入公式得故机床功率足够。模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实施设计与实施 精品文档v二、工序二、工序2020：钻扩铰：钻扩铰210210、钻、钻413 413 v查查机械加工工艺手册机械加工工艺手册表表2.4-382.4-38知，并参考机床说明书，取钻知，并参考机床说明书，取钻413 413 mmmm孔的进给量孔的进给量f=0.4 mm/rf=0.4 mm/r；取钻；取钻27 mm27 mm孔的进给量孔的进给量f=0.3 mm/rf=0.3 mm/r。v查查机械加工工艺手册机械加工工艺手册表表2.4-412.4-41知，用插入法求得钻知，用插入法求得钻13 mm13 mm孔的切削速度孔的切削速度v=0.4445 mm/s=26.7 mm/min,v=0.4445 mm/s=26.7 mm/min,由此计算由此计算(j sun)(j sun)出转速为出转速为v n=r/min654 r/minn=r/min654 r/minv故机床实际转速取故机床实际转速取n=630 r/minn=630 r/min，则实际的切削速度为，则实际的切削速度为v v=m/min25.7 m/minv=m/min25.7 m/min模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实施设计与实施 精品文档v同理，用插入法求得钻同理，用插入法求得钻7 mm7 mm孔的孔的v=0.435 m/s=26.1 m/minv=0.435 m/s=26.1 m/min，由此计算出转速，由此计算出转速为：为：v n=r/min=1 187 r/minn=r/min=1 187 r/minv此处取机床实际转速为此处取机床实际转速为n=1 000 r/minn=1 000 r/min，则实际的切削速度为，则实际的切削速度为v=m/min22 v=m/min22 m/minm/minv扩扩28288 mm8 mm孔，查孔，查机械加工工艺手册机械加工工艺手册表表2.4-502.4-50，得参考，得参考(cnko)(cnko)机床机床进给量，取进给量，取f=0.3mm/rf=0.3mm/r（因扩的是盲孔，所以进给量取得较小）。（因扩的是盲孔，所以进给量取得较小）。模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实施与实施 精品文档v三、三、工序工序3030：粗铣：粗铣R R面及面及Q Q面面v由课题五可知由课题五可知=4 mm,=5 mm,=4 mm,=5 mm,于是，粗加工的余量为于是，粗加工的余量为=2.7 m=2.7 m，=3.7 m=3.7 m。v查机械加工工艺师手册表查机械加工工艺师手册表30-1330-13，取粗铣的每齿进给量为，取粗铣的每齿进给量为=0.2mm=0.2mm；=2.7mm=2.7mm，=3.7mm;=3.7mm;粗铣走刀粗铣走刀1 1次。次。v查机械加工工艺师手册表查机械加工工艺师手册表7-107-10，取粗铣的主轴转速为，取粗铣的主轴转速为118 r/min118 r/min。选择三。选择三面刃铣刀面刃铣刀(x do)(x do)，铣刀，铣刀(x do)(x do)直径为直径为D=160 mm,D=160 mm,故相应的切削速度分别为：故相应的切削速度分别为：模块模块(m kui)四四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施 精品文档v四、工序四、工序4040：铣凸台面：铣凸台面v查查机械加工工艺手册机械加工工艺手册(shuc)(shuc)表表2.3-592.3-59知，铣平面的背吃刀量知，铣平面的背吃刀量=4 mm=4 mm；v查查机械加工工艺师手册机械加工工艺师手册表表30-1330-13知，取粗铣每齿的进给量知，取粗铣每齿的进给量f=0.2 mm/zf=0.2 mm/z；v查查机械加工工艺手册机械加工工艺手册表表3.1-743.1-74知，取粗铣的主轴转速为知，取粗铣的主轴转速为n=118 r/min;n=118 r/min;v由之前的工序设计知，铣刀的直径为由之前的工序设计知，铣刀的直径为D=63 mmD=63 mm，故相应的切削速度为，故相应的切削速度为模块模块(m kui)四四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施施 精品文档v五、工序五、工序(gngx)(gngx)5050：粗镗：粗镗280280模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实施与实施 精品文档v六、工序六、工序6060：精铣：精铣N N面面 v查查机械加工工艺手册机械加工工艺手册表表2.4-732.4-73，取精铣的每转进给量为，取精铣的每转进给量为=0.5 mm/r=0.5 mm/r；精铣每走；精铣每走刀一次，刀一次，ap=1.5 mmap=1.5 mm；v查查机械加工工艺手册机械加工工艺手册表表3.1-743.1-74，取精铣的主轴转速为，取精铣的主轴转速为300 r/min300 r/min，铣刀，铣刀直径直径(zhjng)(zhjng)D D为为200 mm200 mm，故相应的切削速度，故相应的切削速度v v精精=Dn/1000=3.14200300/1000=188.4 m/min=Dn/1000=3.14200300/1000=188.4 m/min模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实设计与实施施 精品文档v七、七、工序工序7070：精扩铰：精扩铰210F9 210F9 孔孔v由工序由工序2020已将孔已将孔210F9210F9加工至加工至29F9,29F9,则此工序的精扩铰余量为则此工序的精扩铰余量为1 mm1 mm。v查机械加工工艺手册查机械加工工艺手册(shuc)(shuc)表表2.3-482.3-48，知孔的精扩、精铰单边余量分别，知孔的精扩、精铰单边余量分别为：为：=0.4 mm,=0.1 mm=0.4 mm,=0.1 mm。v查机械加工工艺手册表查机械加工工艺手册表2.4-522.4-52，知扩孔的进给量，知扩孔的进给量f=0.3 mm/rf=0.3 mm/r（因（因为扩的是盲孔，所以进给量取得较小）为扩的是盲孔，所以进给量取得较小）v同粗加工，扩孔的速度同粗加工，扩孔的速度=11 m/min=11 m/min。由此计算出转速为：。由此计算出转速为：模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工犁刀变速器箱体铣刨加工(ji gng)工艺设计与实施工艺设计与实施 精品文档v八、工序八、工序8080：精铣：精铣R R面及面及Q Q面面v由课题五可知由课题五可知,精铣精铣R R面及面及Q Q面之时，面之时，R R面和面和Q Q面互为基准，设计面互为基准，设计(shj)(shj)尺寸与工尺寸与工艺尺寸重合，不存在基准不重合误差。艺尺寸重合，不存在基准不重合误差。v查查机械加工工艺师手册机械加工工艺师手册表表30-1330-13，取精铣的每转进给量为，取精铣的每转进给量为f=0.5 mm/rf=0.5 mm/r；=3 mm=3 mm，=3.7 mm;=3.7 mm;精铣走刀精铣走刀1 1次，次，=1.3 mm=1.3 mm。v查查机械加工工艺师手册机械加工工艺师手册表表7-107-10精铣的主轴转速为精铣的主轴转速为300 r/min300 r/min。选择三面刃。选择三面刃铣刀，铣刀直径为铣刀，铣刀直径为D=160 mm,D=160 mm,故相应的切削速度分别为：故相应的切削速度分别为：模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工犁刀变速器箱体铣刨加工(ji gng)工艺设计与实工艺设计与实施施 精品文档模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实施设计与实施 精品文档模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实施与实施 精品文档模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实与实施施 精品文档v一、箱体类零件的主要(zhyo)检验项目v各加工表面的表面粗糙度v孔距精度v平面的尺寸精度及形状精度v孔系的位置精度v孔轴线之间v同轴度模块模块(m kui)四四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施施 精品文档v平行度v垂直(chuzh)度v孔轴线与平面之间v平行度v垂直度模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实施与实施 精品文档v二、箱体零件二、箱体零件(ln jin)(ln jin)孔系位置精度及孔距精度的检验孔系位置精度及孔距精度的检验模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实施与实施 精品文档v二、箱体零件二、箱体零件(ln jin)(ln jin)孔系位置精度及孔距精度的检验孔系位置精度及孔距精度的检验模块模块(m kui)四四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施施 精品文档v二、箱体零件二、箱体零件(ln jin)(ln jin)孔系位置精度及孔距精度的检验孔系位置精度及孔距精度的检验模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实施设计与实施 精品文档v二、箱体零件二、箱体零件(ln jin)(ln jin)孔系位置精度及孔距精度的检验孔系位置精度及孔距精度的检验模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实施与实施 精品文档v三、平面度误差的检测v1、平面度误差的直接测量评定孔距精度v平晶干涉法将平晶的工作面贴在精度足够高的被测表面上，由于被测表面凹凸不平(o t b pn)，则通过平晶可观察到干涉带 v斑点法（涂色法）斑点法又称涂色法是用于检验较低精度刮研平面的平面度的常用方法。v三点法和四点法v三点法和四点法是利用平板和百分表、千分表等测微器具近似测量评定平面度误差的方法。模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工犁刀变速器箱体铣刨加工(ji gng)工艺设计与实施工艺设计与实施 精品文档v三、平面度误差的检测v2、被测平面的直接测量方法v以标准平板(pngbn)的工作平面作为测量的基准平面，用百分表或千分表等测微指示器按一定的布点方式来测量被测表面上各测点相对于基准平面的变动量。图5-35为平板测微仪法测量平面度的示意图 模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实施设计与实施 精品文档v三、平面度误差三、平面度误差(wch)(wch)的检测的检测v3 3、被测平面的间接测量方法、被测平面的间接测量方法v（1 1）水平仪测量法（图）水平仪测量法（图5-365-36）模块模块(m kui)四四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施 精品文档v三、平面度误差的检测三、平面度误差的检测v3 3、被测平面的间接测量方法、被测平面的间接测量方法(fngf)(fngf)v（2 2）自准直仪测量法（图）自准直仪测量法（图5-375-37）v（3 3）双频激光干涉仪测量）双频激光干涉仪测量模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实施设计与实施 精品文档v【实训目的实训目的】v(1)(1)熟悉箱体类零件主要检验项目熟悉箱体类零件主要检验项目(xingm)(xingm)。v(2)(2)掌握箱体类零件孔系位置精度及孔距掌握箱体类零件孔系位置精度及孔距精度的检验方法。精度的检验方法。v(3)(3)熟悉平面度误差的测量。熟悉平面度误差的测量。v【实训设施设备与实训条件实训设施设备与实训条件】v(1)(1)检验平台。检验平台。v(2)(2)检验棒。检验棒。v(3)(3)游标卡尺、千分尺。游标卡尺、千分尺。v(4)(4)百分表、千分表及磁力表座。百分表、千分表及磁力表座。模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实与实施施 精品文档v(5)(5)光学平晶。光学平晶。v(6)(6)自准直仪。自准直仪。v(7)(7)等高块。等高块。v【实训内容实训内容(nirng)(nirng)】v(1)(1)使用检验棒与检验套检验同轴度，使用使用检验棒与检验套检验同轴度，使用检验棒及百分表检验同轴度偏差。检验棒及百分表检验同轴度偏差。v(2)(2)使用游标卡尺检验孔距精度。使用游标卡尺检验孔距精度。v(3)(3)使用心轴与千分尺检验孔距精度。使用心轴与千分尺检验孔距精度。模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺犁刀变速器箱体铣刨加工工艺(gngy)设计与实施设计与实施 精品文档v【实训内容实训内容】v要求要求(yoqi)(yoqi)总结检验棒检验同轴度、心总结检验棒检验同轴度、心轴与千分尺检验孔距精度、两孔中心轴轴与千分尺检验孔距精度、两孔中心轴线平行度检测和光学平晶检验平面度误线平行度检测和光学平晶检验平面度误差的方法。差的方法。模块四模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计(shj)与实与实施施 精品文档内容摘要模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施。模块四 犁刀变速器箱体铣刨加工工艺设计与实施。犁刀变速齿轮箱体零件图如图5-1所示，试设计犁刀变速齿轮箱体零件的机械加工工艺过程。精度要求高的淬硬平面或不淬硬平面。大量生产，较小的平面(精度视拉刀精度而定)。图5-16 弯头刨刀和直头刨刀比较示意图。圆盘铣刀,图5-19（c）为三面刃铣刀。凸台面距S30H9孔球面中心 mm，这个尺寸是在扩铰S30H9时直接保证(bozhng)的。本工序工艺基准与设计基准不重合，有基准不重合误差。故机床实际转速取n=630 r/min，则实际的切削速度为。选择三面刃铣刀，铣刀直径为D=160 mm,故相应的切削速度分别为：。各加工表面的表面粗糙度精品文档