起重吊装安全控制培训教材

起重吊装平安控制一起重吊装作业危险特征二汽车吊的工作原理及起重吊装重量计算三作业现场风险识别目录四起重吊装作业安全操作要求五起重吊装事故预防措施六起重吊装作业“十不吊”原则七起重吊装安全施工方案的编写八常见起重吊装安全事故案例分析一起重吊装作业危险特征危危险特征：特征：1、作、作业环境复境复杂，起重吊装作，起重吊装作业由司机、指由司机、指挥、绑挂人挂人员等多人配合等多人配合协同作同作业；在它的作；在它的作业范范围内，内，还包含其他包含其他设备及作及作业人人员，作，作业场所的限所的限制也比制也比较多，危多，危险性性较大。大。2、操作、操作过程复程复杂，起重机械通常都具有外形，起重机械通常都具有外形庞大的构造和比大的构造和比较复复杂的机的机构。一般都能构。一般都能够进展起升、运行、展起升、运行、变幅、回幅、回转等多种等多种动作。此外，起重机作。此外，起重机构的零部件构的零部件较多，如吊多，如吊钩、钢丝绳等，且等，且经常与作常与作业人人员直接接触，起重直接接触，起重机司机准确操机司机准确操纵有相有相对高的高的难度。度。3、起重机外形尺寸、起重机外形尺寸较大，自身重量大，自身重量较大，大，对场地及根底要求地及根底要求较高；高；4、吊装物件的重量、吊装物件的重量较大，局部物件重心确大，局部物件重心确实定定较复复杂；5、需要在、需要在较大的范大的范围内运行，活内运行，活动空空间较大；大；6、起重吊装是是一、起重吊装是是一项需要配合的作需要配合的作业。很多吊装作。很多吊装作业需要多人配合或者需要多人配合或者多机配合，多机配合，协调配合配合难度度较大，危大，危险性性较高。高。二汽车吊的工作原理汽汽车车吊：吊：汽汽车车吊是装在普通汽吊是装在普通汽车车底底盘盘或特制汽或特制汽车车底底盘盘上的一种起重机，其行上的一种起重机，其行驶驾驶驶驾驶室与起重操室与起重操纵纵室分室分开开设设置。置。这这种起重机的种起重机的优优点是机点是机动动性好，性好，转转移迅移迅速。缺点是工作速。缺点是工作时须时须支腿，不能支腿，不能负负荷行荷行驶驶，也不，也不适合在松适合在松软软或泥或泥泞泞的的场场地上工作。地上工作。原理：原理：在起重机工作在起重机工作时时，汽，汽车车的的轮轮胎没有受力，只胎没有受力，只有依靠四条液有依靠四条液压压支撑腿将整个汽支撑腿将整个汽车车吊抬起来，同吊抬起来，同时时展开起重机的各个局部，展开起重机的各个局部，进进展起重作展起重作业业；当遇；当遇到到转转移起重机移起重机现场时现场时，需要将起重机的各个局部，需要将起重机的各个局部收回到汽收回到汽车车上，使汽上，使汽车车恢复到恢复到车辆车辆运运输输功能状功能状态态进进展展转转移。移。二起重吊装的重量计算起重吊装设备的选择起重吊装设备的选择：起重设备的选择因素：1、吊装物件的重量；2、现场吊装作业的半径及臂长；3、现场的环境条件，如：有无障碍物等；扶梯的吊装，一般采用的设备为50吨130吨汽车吊。二起重吊装的重量计算起重吊装设备参数起重吊装设备参数：三作业现场风险识别风险源识别：风险源识别：下井预留孔下井预留孔序号危险因素分类活动点/工序/设施可能导致的事故 危险级别风险控制措施可能产生的危险源目标控制应急1机械伤害机械传动部分无防护罩机械伤害一般 2施工机械未按规定设置防护挡板机械伤害一般 3机械带病运转，运转中检修机械伤害一般 4手持电动工具的使用与维修机械伤害一般 5 起重作业起重安装作业未编制施工方案或方案未经上级审批各类伤害一般 6使用的钢丝绳不符合要求起重物体重量要求物体打击重大 7起重机倾覆、吊钩脱钩、钢丝绳断裂人员伤害物体打击重大8挂配件落时未进行稳定加固倒塌一般 9起重作业人员无证上岗人员伤害一般 10起重围边无安全距离人员伤害一般 11作业现场无专人指挥人员伤害一般 12作业人员未按要求配置安全防护用品或配置了未穿戴物体打击一般三作业现场风险控制风险风险源控制措施表源控制措施表：序号施工活动潜在危险具体控制措施1作业人员进场未进行入场培训，安全防护意识差严格执行入场培训程序2机具运输进场未进行检验，设备处于不安全状态,票证不全、无证进入严格遵守安全管理规定，办理入场证及使用证严格执行入场检验程序道路不符合要求，车辆倾覆、凹陷对进入现场的道路进行勘察,硬化处理、软土处垫钢板设备装卸方法不当，物件吊落损坏、人员伤害作业人员持证上岗,装卸车时有专人指挥协调，正确佩带劳保用品。材料设备封车不牢固，物件吊落损坏、人员伤害按照要求正确封车、限速行驶车辆超载、超速,车辆倾覆及其他交通事故严禁超载、超速行驶,加强驾驶员的日常管理、教育 材料现场摆放不当，材料滑落、阻塞通道材料设备按照要求摆放整齐，设置标识，外侧设置立杆 3工具准备人力搬运中的伤害执行人力搬运的作业要求三作业现场风险控制风险风险源控制措施表源控制措施表：5吊车站位道路不符合要求，车辆倾覆、凹陷对进入现场的道路进行勘察,硬化处理、软土处垫钢板支腿处基础软弱，造成吊车支腿下陷，车辆倾覆、人员伤害对吊车支腿处的地面铺钢板、垫道木或进行基础处理，满足承载力要求未按要求站位、耽误工时，重新支车按照指挥要求正确站位未按支车要求步骤进行，吊车未支好进行作业，吊车倾覆、人员伤害吊车司机严格按操作步骤进行支车，保证吊车的水平6吊装作业意外脱钩，绳索坠落伤人执行起重吊装作业的管理规定信号不通畅，造成操作手的误操作，伤害人员损坏设备执行起重吊装作业的管理规定钢丝绳断裂选取应满足安全系数8超负荷或超作业半径强行作业，吊车倾覆执行起重吊装作业的管理规定，依据吊装方案进行非本岗位作业人员的意外伤害吊装作业范围内设置警戒区域，有明显的警戒标志四起重吊装作业平安操作要求起重作起重作业业前：前：1、作、作业现场业现场吊装吊装风险识别风险识别；2、对对从事指从事指挥挥和操作人和操作人员进员进展展资资格确格确认认；3、对对起重机械和吊具起重机械和吊具进进展平安展平安检查检查确确认认，确保，确保处处于完好状于完好状态态；4、对对平安措施平安措施实实施情况施情况进进展确展确认认；5、对对吊装区域内的平安状况吊装区域内的平安状况进进展展检查检查 包括吊装区域的划定、包括吊装区域的划定、标识标识、障碍、戒、障碍、戒备备区等区等；6、正确佩戴个人防、正确佩戴个人防护护用品；用品；预测预测可能出可能出现现的事故，采取有效的事故，采取有效的的预预防措施，防措施，选择选择平安通道，制定平安通道，制定应应急急预预案。案。四起重吊装作业平安操作要求操作细那么：操作细那么：1、进入施工现场必须戴平安帽，高处作业人员要佩戴、进入施工现场必须戴平安帽，高处作业人员要佩戴平安带；平安带；2、施工前平安检查员应组织有关人员进展平安培训及、施工前平安检查员应组织有关人员进展平安培训及交底，开吊时平安工程师时时进展巡检；交底，开吊时平安工程师时时进展巡检；3、吊车作业范围内应拉戒备绳，设置平安警示标志；、吊车作业范围内应拉戒备绳，设置平安警示标志；4、吊车、运输车行走路线应平整夯实，吊车支腿处应、吊车、运输车行走路线应平整夯实，吊车支腿处应铺设钢板；铺设钢板；5、在规定的地点起吊，检查地面是否稳定；检查起吊、在规定的地点起吊，检查地面是否稳定；检查起吊半径；检查最大的起吊荷载；检查吊臂的长度是否在半径；检查最大的起吊荷载；检查吊臂的长度是否在限制范围内，以防止吊车倾覆，每个部件都应该试吊限制范围内，以防止吊车倾覆，每个部件都应该试吊一次；一次；四起重吊装作业平安操作要求6、起吊时，要由专业的测量人员对端墙、支腿位置地基及其它危险区域进展全过程实时监测，在试吊及吊装的过程中配专职人员观察吊车4个支腿处地基承载情况，如发现地基有下沉、裂纹等现象，立即停顿吊装作业，对地基进展加固，加固措施：在吊车支腿下方铺设方木、钢板等增大受力面积；7、指挥人员应使用统一指挥信号，信号要鲜明、准确，吊车司机应听从指挥；8、吊装作业人员必须持证上岗，严格遵循操作规程和行业标准；9、开工前应对吊装和运输设备进展检修；对重要部位挂钩、钢丝绳、锁绳夹等的状况及连接是否紧固进展检查，发现机件异常，及时排除；吊具有损坏，及时更换，严禁带隐患作业；10、施工期间，要在作业区内划出戒备线，设置施工禁区，设置平安警示标志，在井下及夜间施工时应配置足够数量的灯光照明装置，并派专人对社会车辆及行人进展疏导。同时现场指派协调员负责现场的道口、路口的车辆及行人平安。五起重吊装事故的预防措施人身人身伤伤害事故害事故 货货物物损损坏事故坏事故 起重机械起重机械损损坏事故坏事故 1、常见事故的分类常见事故的分类违违章章作作业业自自食食其其果果五起重吊装事故的预防措施(一一)发发生事故生事故时时的生的生产产情况分析情况分析 生生产产任任务务繁忙；繁忙；生生产现场产现场管理混乱；管理混乱；工作方案不周工作方案不周详详或或临时临时增添新任增添新任务务；作作业时业时出出现过现过失需要重新做。失需要重新做。(二二)发发生事故的作生事故的作业业人人员员年年龄龄分析分析 1.1830岁岁 最易出事故最易出事故 2.3145岁岁 较较少出事故少出事故 3.4660岁岁 较较易出事故易出事故 2、常见事故发生的规律、常见事故发生的规律五起重吊装事故的预防措施 节节假日前后假日前后；炎炎热热或寒冷的季或寒冷的季节节；年年终终；3、发生事故的日期或季节分析、发生事故的日期或季节分析4、发生事故的时间分、发生事故的时间分刚刚开开场进场进展作展作业时业时；临临近天黑近天黑时时；深夜；深夜；临临近作近作业业完完毕毕下班下班时时。五起重吊装事故的预防措施吊装作业事故的预防吊装作业事故的预防1.认真贯彻认真贯彻“平安第一、预防为主的方针，经常宣传国家有关平安生产方面的平安第一、预防为主的方针，经常宣传国家有关平安生产方面的法律、法规、法律、法规、方针和政策。方针和政策。2.提高作业人员平安生产的思想意识，正确认识平安在生产作业中的重要性提高作业人员平安生产的思想意识，正确认识平安在生产作业中的重要性,消除消除麻痹思想和幸运的心理因素。麻痹思想和幸运的心理因素。3.加强平安管理，建立健全各项规章制度，严禁违章指挥和违章作业。加强平安管理，建立健全各项规章制度，严禁违章指挥和违章作业。4.把执行平安生产责任制和惩罚与奖励制度结合起来，奖罚清楚。把执行平安生产责任制和惩罚与奖励制度结合起来，奖罚清楚。5.加强司索、指挥作业人员的管理和培训，提高司索、指挥作业人员的平安技术加强司索、指挥作业人员的管理和培训，提高司索、指挥作业人员的平安技术素质。素质。6.增强司索、指挥作业人员的自我保护和群体相互保护意识，各司其职、协同合增强司索、指挥作业人员的自我保护和群体相互保护意识，各司其职、协同合力。力。7.起重作业现场必须设置专职平安监视员。起重作业现场必须设置专职平安监视员。8.建立科学的设备维护保养和检查制度，保持设备处于良好的运行状态。建立科学的设备维护保养和检查制度，保持设备处于良好的运行状态。五起重吊装事故的预防措施防起重机防起重机倾倾翻翻1、起重机行、起重机行驶驶的道路必的道路必须须平整、平整、坚实坚实、可靠；、可靠；2、起重机停放地点必、起重机停放地点必须须平整，坡度不大于平整，坡度不大于2/1000；3、起吊构件保持垂直，不得超出起重机回、起吊构件保持垂直，不得超出起重机回转转半径斜向拖拉，以免超半径斜向拖拉，以免超负负荷和荷和钢丝绳钢丝绳滑脱滑脱或拉断或拉断绳绳索而使起重机失索而使起重机失稳稳。起吊重型构件。起吊重型构件时应设牵时应设牵拉拉绳绳；4、起重机操作、起重机操作时时，臂杆提升、下降、回，臂杆提升、下降、回转转要平要平稳稳，不得在空中，不得在空中摇摇晃，同晃，同时时要尽量防止要尽量防止紧紧急制急制动动或冲或冲击击振振动动等等现现象象发发生；生；5、起重机、起重机应应尽量防止尽量防止满负满负荷行荷行驶驶；在；在满负满负荷或近荷或近满负满负荷荷时时，严严禁同禁同时进时进展提升与回展提升与回转转两种两种动动作，以免因道路不平或作，以免因道路不平或惯惯性等原因引起翻性等原因引起翻车车事故事故;6、当两台吊装同、当两台吊装同时时作作业时业时，两机吊，两机吊钩钩所所悬悬吊构件之吊构件之间间保持保持5米以上的平安距离，以免米以上的平安距离，以免发发生碰撞事故生碰撞事故;7、吊装、吊装时时，应应有有专专人人负责统负责统一指一指挥挥。五起重吊装事故的预防措施防高空坠落防高空坠落1、吊装人员应戴平安帽。高空作业人员应戴平安带，防滑鞋和工具袋、吊装人员应戴平安帽。高空作业人员应戴平安带，防滑鞋和工具袋;2、吊装作业区应有明显标志，并设专人监护，与吊装无关人员严禁入内、吊装作业区应有明显标志，并设专人监护，与吊装无关人员严禁入内,起重臂杆旋起重臂杆旋转半径范围内严禁站人或通行转半径范围内严禁站人或通行;3、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料和工具。、运输、吊装构件时，严禁在被运输、吊装的构件上站人指挥和放置材料和工具。防落物伤人防落物伤人1、高空往上面运输物件时，应用绳捆好。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物、高空往上面运输物件时，应用绳捆好。吊装时，不得在构件上堆放或悬挂零星物件。零星物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎结实才能吊运和传递，不得随意抛掷；件。零星物件必须用吊笼或钢丝绳、保险绳捆扎结实才能吊运和传递，不得随意抛掷；2、构件必须绑扎结实，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，防止振动或、构件必须绑扎结实，起吊点应通过构件的重心位置，吊升时应平稳，防止振动或摇动；摇动；3、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱、起吊构件时，速度不应太快，不得在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防构件脱落；落；4、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后应检查连接结实、构件就位后临时固定前，不得松钩、解开吊装索具。构件固定后应检查连接结实和稳定情况，确认无误后，方可进展下一步吊装。和稳定情况，确认无误后，方可进展下一步吊装。六起重吊装作业“十不吊原那么 无人员指挥作业1、无专人指挥、指挥信号不明不吊六起重吊装作业“十不吊原那么 指挥信号必须明确不属于确定的指挥人员 操作人员在进展起重作业时，必须要听从作业现场戴有操作人员在进展起重作业时，必须要听从作业现场戴有黄色标识的人员指挥，无指挥人员或指挥信号不明时，坚决黄色标识的人员指挥，无指挥人员或指挥信号不明时，坚决不能起吊。不能起吊。六起重吊装作业“十不吊原那么 2、超负荷不吊六起重吊装作业“十不吊原那么 3、设施有平安缺陷、起重机支腿没有支牢实不吊六起重吊装作业“十不吊原那么 设施平安指吊钩、钢丝绳、绳卡、卷筒、制动系统、液压系统、设施平安指吊钩、钢丝绳、绳卡、卷筒、制动系统、液压系统、控制系统等起重设备的关键部位以及平安装置和起重吊索的平安。控制系统等起重设备的关键部位以及平安装置和起重吊索的平安。“支撑不平安是指支腿千斤根底不平整坚实、支撑点有塌陷危险支撑不平安是指支腿千斤根底不平整坚实、支撑点有塌陷危险及机身不平稳等现象。及机身不平稳等现象。作业前应将吊车支平吊钩平安装置有缺陷钢丝绳有缺陷六起重吊装作业“十不吊原那么 4、工件未埋或埋设不准不吊吊物固定状态未消除、有附着物不吊喂！还有一条螺丝没有拆。被吊物的固定状态未解除六起重吊装作业“十不吊原那么 “固定状态是指被吊物与其它固定设施处于焊接、螺栓固定、固定状态是指被吊物与其它固定设施处于焊接、螺栓固定、冰冻粘连，以及被吊物堆压在其他物件下或埋在地下。冰冻粘连，以及被吊物堆压在其他物件下或埋在地下。“附着物附着物是指被吊物上浮放放置有未固定的活动物品或捆绑连接不牢靠是指被吊物上浮放放置有未固定的活动物品或捆绑连接不牢靠物品。物品。固定未解除附着物六起重吊装作业“十不吊原那么5、吊物上站人、危险区有人不吊 不平安行为！这样才平安！六起重吊装作业“十不吊原那么 作业时吊物上站人，作业时吊物上站人，转盘旋转区、起重臂下、被吊物下方及其转盘旋转区、起重臂下、被吊物下方及其可能滑脱摔落的最大半径范围等危险区内有人员时应立即停顿作业。可能滑脱摔落的最大半径范围等危险区内有人员时应立即停顿作业。你怎么还不下来？危险！快离开！人员没有离开，不能吊！六起重吊装作业“十不吊原那么 6、工件巩固不牢不吊吊物未拴引绳、无人牵引不吊 喂！还没有栓引绳，不准起吊！这样才平安！六起重吊装作业“十不吊原那么 7、斜拉不平、超载不吊 六起重吊装作业“十不吊原那么 本规定第七条中的本规定第七条中的“不平是指歪吊、吊物重心不平衡，可能不平是指歪吊、吊物重心不平衡，可能出现滑动、翻转、脱落等现象。出现滑动、翻转、脱落等现象。六起重吊装作业“十不吊原那么 2、设施有平安缺陷、支撑不平安不吊8、吊物棱刃未加衬垫不吊 这样很容易损伤绳套！要采取这样的保护措施六起重吊装作业“十不吊原那么 2、设施有平安缺陷、支撑不平安不吊9、环境恶劣、光线缺乏不吊 天气恶劣时不准作业视线太差！停顿作业六起重吊装作业“十不吊原那么 10、安装装置不灵不吊六起重吊装作业“十不吊原那么 与输电线路无平安距离不吊 太危险啦！空中电线太密时，要注意选择位置！七起重吊装平安方案的编写 1、工程概况；、工程概况；2、编制依据；、编制依据；3、施工方案；、施工方案；4、施工工艺技术；、施工工艺技术；5、施工平安保证措施；、施工平安保证措施；6、劳动力方案；、劳动力方案；7、计算书及相关图纸。、计算书及相关图纸。七起重吊装平安方案的编写-工程概况 1、工程概况：危险性较大的分局部项工程概况、施工平面布置、施工要求和技、工程概况：危险性较大的分局部项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。术保证条件。七起重吊装平安方案的编写-编制依据 2、编制依据：相关法律、法规、标准性文件、标准、标准及图纸、施工组织设、编制依据：相关法律、法规、标准性文件、标准、标准及图纸、施工组织设计等。计等。?危险性较大的分局部项工程平安管理方法危险性较大的分局部项工程平安管理方法?建质建质202187号；号；?建筑施工起重吊装平安技术标准建筑施工起重吊装平安技术标准?JGJ_276-2021；?建筑机械使用平安技术规程建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-2021；?起重机平安规程起重机平安规程?GB6067-85；?建筑施工平安检查标准建筑施工平安检查标准?JGJ59-2021；?工程测量标准工程测量标准?GB50026-2021；?武汉市建立施工现场平安标准化管理文件汇编武汉市建立施工现场平安标准化管理文件汇编?；适用于本工程的标准、标准、规程及湖北省、武汉市有关平安、质量、工程适用于本工程的标准、标准、规程及湖北省、武汉市有关平安、质量、工程验收等方面的标准、法规文件。验收等方面的标准、法规文件。七起重吊装平安方案的编写-施工方案 3、施工方案：包括施工进度方案。、施工方案：包括施工进度方案。序号工作名称耗时（天）进度1土建确认1 2场地清理1 3工具进场、电源准备14拆箱清点,材料运输1 5平地运输1 6吊装设备安全检查1 7试吊、吊装设备安全检查1 8正式起吊1 9就位05 10检查、调整05 11验收1 12工程耗时合计10七起重吊装平安方案的编写-设备方案 3、施工方案：材料与设备方案。、施工方案：材料与设备方案。序号名称（规格）数量序号名称数量1汽车吊1台15千斤顶10吨42钢丝绳（16）400米16把杆2套3卷扬机317电源箱24滚动轴群小车418照明灯45安全环2019电线100米6滑轮组（4：1）220尼龙绳100米7钢管2.2米4021 8垫板若干22 9安全围栏200米23 10手接葫芦5t424 11方木1525 12吊线锤226 13水平尺227 14撬棍828 七起重吊装平安方案的编写-施工工艺 4、施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。、施工工艺技术：技术参数、工艺流程、施工方法、检查验收等。技术参数：技术参数：根据吊装物件的外形尺寸，重量，合理选择吊装设备。根据吊装物件的外形尺寸，重量，合理选择吊装设备。通过施工工艺、工序、经济性分析，在满足施工技术的要求，又满足经济通过施工工艺、工序、经济性分析，在满足施工技术的要求，又满足经济的需要的条件下。的需要的条件下。扶梯吊装一般选用扶梯吊装一般选用50吨吨130吨的汽车吊。吨的汽车吊。七起重吊装平安方案的编写-施工工艺 技术参数：技术参数：70吨汽车吊吨汽车吊七起重吊装平安方案的编写-施工工艺 技术参数：技术参数：70吨汽车吊吨汽车吊例：例：扶梯重量：扶梯重量：7吨，吨，作业半径：作业半径：11米。米。选用：选用：70吨汽车吨汽车吊；吊；工况：起重作业半工况：起重作业半径为径为11m，臂长，臂长25.7米，有效起重量为米，有效起重量为12.7T，按额定重量的，按额定重量的80%计算为计算为10吨要吨要加吊索具的重量，加吊索具的重量，扶梯重量为扶梯重量为7吨，吊索吨，吊索具重量为：具重量为：1.5吨，吨，10吨大于吨大于8.5吨，可以满吨，可以满足要求。足要求。大臂角度：4578度。七起重吊装平安方案的编写-施工工艺 工艺流程：工艺流程：七起重吊装平安方案的编写-施工工艺 吊索具的选择：吊索具的选择：例：例：扶梯重量：扶梯重量：7吨。吨。设备采用设备采用4点绑扎，绑扎点用卸扣固定在设备的吊装点上，钢丝绳的吊装点绑扎，绑扎点用卸扣固定在设备的吊装点上，钢丝绳的吊装仰角度应在仰角度应在6075度之间。吊索具选择时，按最大设备和最不利的仰角进展度之间。吊索具选择时，按最大设备和最不利的仰角进展考虑，那么有：考虑，那么有：4Tsin=F=Kd*Kb*G ，T吊索拉力，吊索拉力，吊索仰角，吊索仰角，=60，F吊装重量吊装重量，Kd动载系数，动载系数，Kd=1.1；Kb不均匀系数，不均匀系数，Kb=1.2，G设备重量，设备重量，G=70kN ，T=Kd*Kb*G/(4sin)=27KN=2.7T 根据吊索最大拉力，取平安系数为根据吊索最大拉力，取平安系数为8，选，选用直径为用直径为637+1，公称抗拉强度，公称抗拉强度1700MPa的钢丝绳作吊索。的钢丝绳作吊索。选择选择=21.5mm的钢丝绳作为吊索。其破断拉力总和为的钢丝绳作为吊索。其破断拉力总和为29.6t，使用拉力，使用拉力29.6t21.6T，所以满足要求，所以满足要求.卸扣受力：卸扣受力：7/4=1.75，选用：，选用：3.75吨的卸扣吨的卸扣2个个2倍平安系数，可以倍平安系数，可以满足要求。满足要求。七起重吊装平安方案的编写-施工工艺 吊索具的选择：吊索具的选择：七起重吊装平安方案的编写-平安保证措施 5、施工平安保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。、施工平安保证措施：组织保障、技术措施、应急预案、监测监控等。工程部机设部办公室财务部工经部安质部生产操作工人安全总监：*项目经理：*副经理：*总工：*平安保证措施及应急预案-技术措施七技术措施：技术措施：1、吊装物件应按吊装顺序分类：、吊装物件应按吊装顺序分类：2、吊装应根据现场所吊部件选择绑扎点及吊点，标明受力重心，并对吊索与吊装部件部件绑扎处采取防护措施，必须、吊装应根据现场所吊部件选择绑扎点及吊点，标明受力重心，并对吊索与吊装部件部件绑扎处采取防护措施，必须在起重机不脱钩下进展。在起重机不脱钩下进展。吊装前，必须严格按甲方的平安技术交底，并参照施工方案要求制定平安防护设施。吊装前，必须严格按甲方的平安技术交底，并参照施工方案要求制定平安防护设施。3、吊装时，起重人员应站在作业平台或指定的地点作业，临边应有防护措施，人员上下应设专用通道。、吊装时，起重人员应站在作业平台或指定的地点作业，临边应有防护措施，人员上下应设专用通道。4、安装部件时应设置临边防护，在起重作业和挂钩时应有平安指导。、安装部件时应设置临边防护，在起重作业和挂钩时应有平安指导。5、吊装前应全部伸出支腿，并采用方木或铁板垫实，调整水平度，锁牢定位销；、吊装前应全部伸出支腿，并采用方木或铁板垫实，调整水平度，锁牢定位销；6、起重机吊装作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方且不得在车前区吊装；、起重机吊装作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方且不得在车前区吊装；7、起重机作业时，重物应垂直起吊且不得侧拉，臂杆吊物回转时动作应缓慢进展；、起重机作业时，重物应垂直起吊且不得侧拉，臂杆吊物回转时动作应缓慢进展；8、起重机吊物下降时必须采用动力控制，下降停顿前应减速，不得采用紧急制动；、起重机吊物下降时必须采用动力控制，下降停顿前应减速，不得采用紧急制动；9、起重机的平安装置除应按规定装设力矩限制器、超高限位器等平安装置外，还应装设偏斜调整和显示装置。、起重机的平安装置除应按规定装设力矩限制器、超高限位器等平安装置外，还应装设偏斜调整和显示装置。10、起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。、起重机行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。用手拉葫芦调节平衡吊装法示意图用手拉葫芦调节平衡吊装法示意图 平安保证措施及应急预案-平安措施七平安措施：平安措施：1、所有吊装人员应持证上岗，严格遵循操作规程和行业标准。特别是特种机械作业人员须经市相关部门技术培训、所有吊装人员应持证上岗，严格遵循操作规程和行业标准。特别是特种机械作业人员须经市相关部门技术培训、考核、领取特种作业操作证后，方可上岗。考核、领取特种作业操作证后，方可上岗。2、吊装施工前由技术人员对吊装作业人员进展详细施工技术交底，并对吊装和运输设备进展检查；对重要部位挂、吊装施工前由技术人员对吊装作业人员进展详细施工技术交底，并对吊装和运输设备进展检查；对重要部位挂钩、钢丝绳、锁绳夹等的状况及连接是否紧固进展检查，发现机件异常，及时排除；吊具有损坏，及时更换，严禁钩、钢丝绳、锁绳夹等的状况及连接是否紧固进展检查，发现机件异常，及时排除；吊具有损坏，及时更换，严禁带隐患作业。带隐患作业。3、施工期间，要在作业区内划出戒备线，设置平安警示标志，配置足够数量的灯光照明装置，并派专人对社会车、施工期间，要在作业区内划出戒备线，设置平安警示标志，配置足够数量的灯光照明装置，并派专人对社会车辆及行人进展疏导。同时现场指派协调员负责现场的道口、路口的车辆及行人平安。辆及行人进展疏导。同时现场指派协调员负责现场的道口、路口的车辆及行人平安。4、吊装过程中，设专人专职进展指挥，挂钩、起重、落位、安装人员必须服从指挥，严格遵守吊装作业十不准原、吊装过程中，设专人专职进展指挥，挂钩、起重、落位、安装人员必须服从指挥，严格遵守吊装作业十不准原那么。那么。平安保证措施及应急预案-危险源辨识七序号危险因素分类活动点/工序/设施可能导致的事故危险级别风险控制措施可能产生的危险源目标控制应急1机械伤害机械传动部分无防护罩机械伤害一般 2施工机械未按规定设置防护挡板机械伤害一般 3机械带病运转，运转中检修机械伤害一般 4手持电动工具的使用与维修机械伤害一般 5起重作业起重安装作业未编制施工方案或方案未经上级审批各类伤害一般 6使用的钢丝绳不符合要求起重物体重量要求物体打击重大7起重机倾覆、吊钩脱钩、钢丝绳断裂人员伤害物体打击重大8挂配件落时未进行稳定加固倒塌一般 9起重作业人员无证上岗人员伤害一般 10起重围边无安全距离人员伤害一般 11作业现场无专人指挥人员伤害一般 12作业人员未按要求配置安全防护用品或配置了未穿戴物体打击一般七起重吊装平安方案的编写 6、劳动力方案：专职平安生产管理人员、特种作业人员等。、劳动力方案：专职平安生产管理人员、特种作业人员等。职务姓名责任分工项目经理*总负责总 工*负责施工技术生产经理*负责现场生产安排安全总监*负责现场安全协调工程管理部*负责现场施工机电物设部*负责现场生产安质环保部*负责现场文明施工职务人数姓名起重机司机*司索工*信号指挥工*安装与维修工*七起重吊装平安方案的编写 7、计算书及相关图纸。、计算书及相关图纸。地基承载力的计算；支架的受力计算；吊耳的受力计算等。例：例：220吨汽车吊：自重：吨汽车吊：自重：72吨，配重：吨，配重：75吨，吊重：吨，吊重：30吨。吨。220吨汽车吊站位场地，具体尺寸为吨汽车吊站位场地，具体尺寸为18米米12米。吊车前后支腿间距为米。吊车前后支腿间距为9m，吊臂工作半，吊臂工作半径为径为12m，吊点距后支腿距离为，吊点距后支腿距离为12m-4.5m=7.5m，吊车重心距后支腿距离为，吊车重心距后支腿距离为4.5m，配，配重距后置腿距离为重距后置腿距离为4.5m。设前支腿承受荷载为。设前支腿承受荷载为R1，后置腿为，后置腿为R2。计算：。计算：吊车工作时以前支腿为支点计算力矩：吊车工作时以前支腿为支点计算力矩：-R19+759+724=307.5计算出计算出R1=82t，因为，因为R1+R2=177t，所以，所以R2=95t。汽车吊支腿下打脚钢板为：汽车吊支腿下打脚钢板为：2.2m2.5m2=11m2,那么汽车吊支腿对地面最大压力通过那么汽车吊支腿对地面最大压力通过打脚板传到地面上，打脚板传到地面上，P为为950/11=86.4kPa，地基承载力要大于，地基承载力要大于86.4kPa，方可满足吊装，方可满足吊装要求。要求。八常见起重吊装平安事故案例分析 1、因地基原因造成吊车倾翻、因地基原因造成吊车倾翻 八常见起重吊装平安事故案例分析 2、因汽车吊、因汽车吊超载超载造成倾翻造成倾翻 八常见起重吊装平安事故案例分析 3、支腿，左前支腿油缸突然失压，支腿内锁造成吊车车身失稳，以致吊车向负重侧倾、支腿，左前支腿油缸突然失压，支腿内锁造成吊车车身失稳，以致吊车向负重侧倾翻。翻。八常见起重吊装平安事故案例分析 4、因操作不当造成倾翻、因操作不当造成倾翻 八常见起重吊装平安事故案例分析 4、因操作不当造成倾翻、因操作不当造成倾翻 新的一年，公司党委将紧紧围绕企业中心工作，紧扣新常态，迎接新挑战，带着广阔干部职工披荆斩棘，奋勇前行，为公司开创更辉煌的事业、实现美丽的“隧道梦而不懈努力！谢谢！演讲完毕，谢谢观看！