氧化钨及钨粉的制备--课件

内容o钨粉概述o钨氧化物粉的制备o金属钨粉的性能o钨氧化钨的氢还原法1PPT课件内容钨粉概述1PPT课件 钨粉：钨粉：生产硬质合金、纯钨及钨合金等制品的重要原料。化学纯度化学纯度：钨粉中残留的杂质元素对产品的加工性能和使用性能产生影响。有的有害，有的有益。CaMgPAsSiSFeNiCuAlMo会使合金的强度降低；KNa促进WC晶粒长大，V和Cr则起抑制晶粒长大的作用；氧氧能与碳化物发生反应，吸收碳化物中的碳而引起硬质合金脱碳。严重时，出现相，使合金变脆；金属钨粉的性能2PPT课件 钨粉：生产硬质合金、纯钨及钨合金等制品的重要原料。金属钨粉钨粉的物理性能 主要包括：粉末的几何性能(粒度、比表面、孔径和形状等)；粉体的力学特性(松装密度、流动性、成形性、压缩性、堆积角和剪切角等)；粉末的物理性能和表面特性(真密度、光泽、吸波性、表面活性等和磁性等)。钨粉的性能往往在很大程度上决定了硬质合金产品的性能。3PPT课件钨粉的物理性能 主要包括：粉末的几何性能(粒度、比表面、孔径钨粉的物理性能 粒度：影响粉末的加工成形、烧结时收缩和产品的最终性能。例如，硬质合金产品的性能与WC相的晶粒有很大关系，要得到较细晶粒度的硬质合金，惟有采用较细粒度的WC原料才有可能。钨粉按平均粒度分类：特粗颗粒：平均粒度30m 粗颗粒：平均粒度1030m 中颗粒：平均粒度310m 细颗粒：平均粒度0.53m 超细颗粒：平均粒度2.5；ATB“为低氨氧指数铵钨青铜（NH4）yWO2.9-2.8，y885K)、WO2及W。温度低于885K,则WO2.9不经过WO2.72而直接还原成WO2。WO2.9的稳定区WO2.72的稳定区WO2的稳定区WO的稳定区16PPT课件基本的热力学分析 当系统中实际的值在线1的上方，则反应将向生反应历程及反应动力学 干氢气中气相传质条件良好时，转炉蓝钨、铵钨青铜、黄钨、紫钨的氢还原历程。测试方法：干氢气中采用阶段升温保温的方式加热，在每一个保温阶段使用X衍射仪扫描。17PPT课件反应历程及反应动力学 干氢气中气相传质条件良好时，转炉蓝钨、反应历程及反应动力学（I）：气相传质良好 干氢气中及扩散条件良好的情况下，下面反应的热力学条件均可满足。转炉蓝钨还原的历程是：-W 铵钨青铜的还原历程与之大同小异，黄钨还原过程没有发现-W，其它基本相同。18PPT课件反应历程及反应动力学（I）：气相传质良好 干氢气中及扩散条件 转炉蓝钨还原的历程是：紫钨在750oC就全部转化为-W，有可能在较低温度下制得较细的钨粉。-W反应历程及反应动力学（I）：气相传质良好19PPT课件 转炉蓝钨还原的历程是：紫钨在750oC就全部转化为-W反应历程及反应动力学（II）：气相传质很差 工业条件下，即当料层厚度在数毫米至数厘米之间，同一断面其上下层的反应并不相同。部分是由于料层中H2O及H2扩散速度有限，过程为外扩散所控制。还原过程生成的水蒸气从料层中溢出具有一定的扩散阻力。任何增加扩散阻力的因素，如增加料层厚度，减少钨氧化钨原料的粒度等，都将导致还原时间明显延长。20PPT课件反应历程及反应动力学（II）：气相传质很差 工业条件下，即当钨粉颗粒的长大机理 氧化钨水合物的挥发与沉积：在600oC以上的温度下，钨的氧化物能与水蒸气形成易挥发的水合物WO2（OH）2，它们挥发后沉积在其他颗粒上并被还原。氧化-还原反应：细颗粒能够在比较小的水蒸气分压下被氧化成WO2nH2O、WO2.72nH2O，这些挥发性的含水氧化钨沉积在比表面积小的粗钨粉上并被还原，使之进一步长大。21PPT课件钨粉颗粒的长大机理 氧化钨水合物的挥发与沉积：在600oC以钨粉粒度及分布的影响因素 还原温度及升温速度。氢气湿度、流速及流向。料层厚度、加料速度及空隙度。杂质元素。22PPT课件钨粉粒度及分布的影响因素 还原温度及升温速度。22PPT课件钨粉颗粒形貌的影响因素 随还原条件的不同，钨粉颗粒形貌发生相应的变化。例如：料层厚度在2050mm，还原过程在800oC左右进行时，则WO3还原过程经历WO2.72阶段，此时得到的WO2.72为针状，成杂乱排列。阅读：P63-69：1）钨氧化物氢还原的工业实践。P69-71：2）钨氧化物碳还原法。见硬质合金，羊建高等，中南大学出版社。23PPT课件钨粉颗粒形貌的影响因素 随还原条件的不同，钨粉颗粒形貌发生相