焊接ppt课件——平对焊接工艺知识及技能

HONGHE课题五:平对焊工艺知识与技能 1.手工电弧焊工艺参数手工电弧焊工艺参数 2.焊接材料焊接材料 3.焊接缺陷开坡口焊接缺陷开坡口;不开坡口不开坡口;薄板的焊接薄板的焊接 4.操作要点及操作要领操作要点及操作要领 5.技能训练技能训练:试板焊接的操作试板焊接的操作 课题重点课题重点:焊接工艺参数；焊接电流的选择；焊接材料；焊接焊接工艺参数；焊接电流的选择；焊接材料；焊接 极性的识别。极性的识别。难点：难点：多层多道焊的操作；试板焊接。多层多道焊的操作；试板焊接。课题五:平对焊工艺知识与技能 1.手工电弧焊工HONGHE焊接工艺参数：焊接工艺参数：指焊接时为保证焊接质量指焊接时为保证焊接质量 而选定的各项而选定的各项 参数的称。参数的称。工艺参数包括：工艺参数包括：焊条的选择、焊接电流焊条的选择、焊接电流、电弧电电弧电 压、压、焊接速度焊接速度、焊接层数及线能等。焊接层数及线能等。焊接工艺参数：指焊接时为保证焊接质量 工艺参数包HONGHE电焊条的选用原则电焊条的选用原则等等强强度度原原则则：低低碳碳钢钢和和普普通通低低合合金金钢钢构构件件，一一般般都都要要求求焊焊缝缝金金属属与与母母材材等等强强度度，因因此此可可根根据据钢钢材强度等级来选用相应的焊条。材强度等级来选用相应的焊条。同同一一强强度度等等级级的的酸酸性性焊焊条条和和碱碱性性焊焊条条的的选选用用。主主要要应应考考虑虑：焊焊接接件件的的结结构构形形状状、钢钢板板厚厚度度、载载荷荷性质和抗裂性能而定性质和抗裂性能而定。低低碳碳钢钢与与低低合合金金结结构构钢钢焊焊接接，可可按按某某一一种种钢钢接接头头中强度较低的钢材来选用相应的焊条。中强度较低的钢材来选用相应的焊条。焊焊接接不不锈锈钢钢或或耐耐热热钢钢等等有有特特殊殊性性能能要要求求的的钢钢材材，应选用相应的专用焊条。应选用相应的专用焊条。电焊条的选用原则HONGHE二、焊接电流的选二、焊接电流的选:1）一般可以根据经验公式来确定焊接电围：）一般可以根据经验公式来确定焊接电围：I=（30-55）d，I表示焊接电流，表示焊接电流，d表示焊条直径；表示焊条直径；另另 据焊条类型、焊接位置、焊接经据焊条类型、焊接位置、焊接经 验来选择。验来选择。2）根据焊缝位置选择电流；）根据焊缝位置选择电流；3）根据焊条类型选择电流；）根据焊条类型选择电流；4）根据经验选择焊接电流；）根据经验选择焊接电流；二、焊接电流的选:HONGHE三、电弧电压三、电弧电压手弧焊时的，电弧电压主要由电弧手弧焊时的，电弧电压主要由电弧长度来决定，电弧长，电弧电压就高；长度来决定，电弧长，电弧电压就高；电弧短，电弧电压就低。短弧焊接是电弧短，电弧电压就低。短弧焊接是焊条直径的焊条直径的0.51.0倍。倍。三、电弧电压HONGHE四、焊接速度四、焊接速度 单位时间内完成的焊缝长度称为焊单位时间内完成的焊缝长度称为焊 接度接度。五、焊接层数五、焊接层数 焊件厚时焊接层数多些为好，每层焊件厚时焊接层数多些为好，每层 厚最厚最 好不大于好不大于4六、线能量六、线能量 线能量是指熔焊时，由焊接能源输入给线能量是指熔焊时，由焊接能源输入给单位长度焊缝上的能量。单位长度焊缝上的能量。四、焊接速度 六、线能量 HONGHE（一）焊接材料（一）焊接材料 主要是焊条，它由焊芯与药主要是焊条，它由焊芯与药皮组成。涂在焊芯表面上的涂料皮组成。涂在焊芯表面上的涂料层称为药皮。电弧焊中使用的涂层称为药皮。电弧焊中使用的涂有药皮的熔化电极称为焊条。有药皮的熔化电极称为焊条。（一）焊接材料HONGHE电焊条电焊条电焊条的组成及作用电焊条的组成及作用组成：组成：焊芯和药皮焊芯和药皮作用：作用：焊芯焊芯填充金属填充金属、作为电极。作为电极。药皮药皮稳弧、造气、造渣、脱氧、合金、粘结等。稳弧、造气、造渣、脱氧、合金、粘结等。药皮必须含有造气剂和造渣剂。药皮必须含有造气剂和造渣剂。药皮中还应含有稳弧剂和合金化剂，以及脱氧剂、脱硫剂和去氢剂等。药皮中还应含有稳弧剂和合金化剂，以及脱氧剂、脱硫剂和去氢剂等。焊条的种类和编号焊条的种类和编号种种类类：结结构构钢钢焊焊条条、钼钼及及铬铬钼钼耐耐热热钢钢焊焊条条、不不锈锈钢钢焊焊条条、堆堆焊焊焊焊条条、低低温温钢钢焊焊条条、铸铸铁铁焊焊条条、钛钛及及钛钛合合金金焊焊条条、铝铝及及铝铝合合金金焊焊条条、铜铜及及铜铜合合金金焊条、特殊用途焊条。焊条、特殊用途焊条。编号：编号：以结构钢焊条为例：以结构钢焊条为例：422422 其中：其中：结构钢焊条结构钢焊条 焊缝金属抗拉强度大于等于焊缝金属抗拉强度大于等于 药皮类型（钛钙型）和电源种类（交直流）药皮类型（钛钙型）和电源种类（交直流）507 7 507 7 低氢，直流低氢，直流电焊条电焊条的组成及作用焊条的种类和编号HONGHE焊条型号的表示方法（见图）焊条型号的表示方法（见图）焊条型号的表示方法（见图）HONGHE （2）按药皮可分为酸性焊条）按药皮可分为酸性焊条和碱性焊条两大类。和碱性焊条两大类。（2）按药皮可分为酸性焊条HONGHE酸性药皮与碱性药皮两者的性质酸性药皮与碱性药皮两者的性质酸性药皮工艺性好，而酸性药皮工艺性好，而碱性药皮工艺性差碱性药皮工艺性差。碱性药皮中有益元素多，碱性药皮中有益元素多，能使焊接接头力学性能提高能使焊接接头力学性能提高。碱性药皮中因不含有机物，也称低氢型药皮。碱性药皮中因不含有机物，也称低氢型药皮。可以提高焊可以提高焊缝金属的抗裂性。缝金属的抗裂性。碱性药皮氧化性强，对锈、油、水的敏感性大，易产生飞碱性药皮氧化性强，对锈、油、水的敏感性大，易产生飞溅和溅和CO气孔。气孔。碱性药皮在高温下，易生成较多的有毒物质（碱性药皮在高温下，易生成较多的有毒物质（HF等），因等），因而应注意通风。而应注意通风。酸性药皮与碱性药皮两者的性质HONGHE 酸性焊条的优点是工艺性好、容酸性焊条的优点是工艺性好、容易引弧、电弧稳定、飞溅小、脱渣性易引弧、电弧稳定、飞溅小、脱渣性好、焊缝成型美观、容易掌握焊接技好、焊缝成型美观、容易掌握焊接技术；焊接时放氧，对锈、油等污物不术；焊接时放氧，对锈、油等污物不敏感，焊接时产生的有害气体少，可敏感，焊接时产生的有害气体少，可用交、直流电源，适用于各种位置焊用交、直流电源，适用于各种位置焊接，焊前烘干温度较低；但它的缺点接，焊前烘干温度较低；但它的缺点是力学性能差。是力学性能差。酸性焊条的优点是工艺性好、容HONGHE 碱性焊条的优点是焊缝中含氧碱性焊条的优点是焊缝中含氧量较少，合金元素很少氧化，焊缝量较少，合金元素很少氧化，焊缝金属合金化效果好，药皮中碱性氧金属合金化效果好，药皮中碱性氧化物较多，脱氧、脱硫、脱磷的能化物较多，脱氧、脱硫、脱磷的能力比酸性焊条强，焊缝金属的塑性、力比酸性焊条强，焊缝金属的塑性、韧性和抗裂性都比酸性焊条高；韧性和抗裂性都比酸性焊条高；碱性焊条的优点是焊缝中含氧HONGHE常见的焊接缺陷常见的焊接缺陷主要有焊缝尺寸不符合工艺要求：主要有焊缝尺寸不符合工艺要求：（1）焊缝太窄、太宽或不均匀：）焊缝太窄、太宽或不均匀：（2）焊缝余高过高，表面下陷；）焊缝余高过高，表面下陷；（3）角焊缝不符合尺寸要求或）角焊缝不符合尺寸要求或焊缝凸起过高。焊缝凸起过高。常见的焊接缺陷主要有焊缝尺寸不符合工艺要求：HONGHE 焊接接头的不完整性称焊接缺陷。主要有焊接接头的不完整性称焊接缺陷。主要有焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺焊接裂纹、未焊透、夹渣、气孔和焊缝外观缺陷等陷等。焊接缺陷与检验焊接缺陷与检验 焊接接头的不完整性称焊接缺陷。主要有焊接裂纹、未HONGHE焊接裂纹：焊接裂纹：可分为纵向裂纹、横向裂纹可分为纵向裂纹、横向裂纹、熔合裂纹、根部裂纹、弧坑裂、熔合裂纹、根部裂纹、弧坑裂纹及热影响区裂纹。纹及热影响区裂纹。焊接裂纹：HONGHE咬边：咬边：焊后，沿焊趾的母材部位产焊后，沿焊趾的母材部位产生的纵向沟槽和凹槽。生的纵向沟槽和凹槽。咬边：HONGHE其它缺陷：其它缺陷：如未焊透、未熔合、出现焊如未焊透、未熔合、出现焊瘤、夹渣、气孔、烧穿等。瘤、夹渣、气孔、烧穿等。其它缺陷：HONGHE课题五课题五单面焊双面成形技能训练HONGHE单面焊双面成形是在焊件一侧焊接而焊缝单面焊双面成形是在焊件一侧焊接而焊缝正反都能得到均匀无缺陷的焊缝，这种焊正反都能得到均匀无缺陷的焊缝，这种焊缝叫做单面焊双面成形焊接。缝叫做单面焊双面成形焊接。平对焊接是在水平位置上焊接的一种操作方平对焊接是在水平位置上焊接的一种操作方法。法。单面焊双面成形是在焊件一侧焊接而焊缝正反都能得到均匀无缺陷的HONGHE操作要点：操作要点：选用电源极性选用电源极性;克服电弧偏吹的克服电弧偏吹的 措施措施;定位焊的要求定位焊的要求;预置反变形预置反变形;打打底焊的灭弧法连弧法；掌握平位置底焊的灭弧法连弧法；掌握平位置单面焊双面成形技术。单面焊双面成形技术。操作要点：HONGHE 由于电弧产生的热量在阳极和阴极上有一定的差异，由于电弧产生的热量在阳极和阴极上有一定的差异，在使用直流电焊机焊接时，有两种接线方法：在使用直流电焊机焊接时，有两种接线方法：直流正接：直流正接：焊件接正极，焊条接负极（厚板、酸性焊条）焊件接正极，焊条接负极（厚板、酸性焊条）直流负接：直流负接：焊件接负极，焊条接正极（薄板、碱性低氢焊焊件接负极，焊条接正极（薄板、碱性低氢焊 条、低合金钢和铝合金）条、低合金钢和铝合金）由于电弧产生的热量在阳极和阴极上有一定的差异HONGHE焊接电弧的偏吹：焊接电弧的偏吹：因焊条偏心、气流干扰和磁场的因焊条偏心、气流干扰和磁场的作用，使焊接电流的中心偏离焊条轴作用，使焊接电流的中心偏离焊条轴线，这种现象称为电弧偏吹。线，这种现象称为电弧偏吹。焊接电弧的偏吹：HONGHE防止偏吹的措施：防止偏吹的措施：尽可能用交流焊机；尽可能用交流焊机；可以更换接线位置；可以更换接线位置；室外业注意挡风；室外业注意挡风；采用挡风板；调整焊条角度等。采用挡风板；调整焊条角度等。防止偏吹的措施：HONGHE焊前准备：焊前准备：试板尺寸、清理焊缝、划尺寸线、修整钝边、焊接间隙调整、定位焊、预置反变形。焊前准备：试板尺寸、清理焊缝、划尺寸线、修整钝边、焊接间隙调HONGHE焊接ppt课件平对焊接工艺知识及技能HONGHE焊接变形的防止和消除焊接变形的防止和消除焊缝对称布置焊缝对称布置 采用反变形方法采用反变形方法焊接变形的防止和消除焊缝对称布置 采用反变形方法HONGHE焊接焊接（1）打底焊是单面焊双面成形的关键。主）打底焊是单面焊双面成形的关键。主要有三个重要环节，即引弧、收弧、接头。要有三个重要环节，即引弧、收弧、接头。焊条与焊接前进方向焊条与焊接前进方向40-50，选用断弧，选用断弧焊一点击穿焊一点击穿法。焊接（1）打底焊是单面焊双面成形的关键。主要有三个重要环节，HONGHE操作要领：操作要领：操作方法有两种：分为连弧焊、断弧操作方法有两种：分为连弧焊、断弧焊两种：焊两种：（1）连弧法。连弧法的特点是）连弧法。连弧法的特点是电弧燃烧不间断、效率高、熔池保护好、电弧燃烧不间断、效率高、熔池保护好、产生的缺陷少；但是对装配质量要求产生的缺陷少；但是对装配质量要求高，参数选择要求严，故操作难度大，高，参数选择要求严，故操作难度大，易产生烧穿和未焊透等缺陷；易产生烧穿和未焊透等缺陷；操作要领：HONGHE连弧焊是在焊接中保持电弧连续连弧焊是在焊接中保持电弧连续 燃烧而不熄灭燃烧而不熄灭,采取较小的坡口间较采取较小的坡口间较小的钝边小的钝边,选用较小的电流选用较小的电流,小幅锯小幅锯齿横向摆动到坡口两侧稍作停留齿横向摆动到坡口两侧稍作停留,终终保持短弧连续施焊的一种焊接法。保持短弧连续施焊的一种焊接法。连弧焊是在焊接中保持电弧连续 燃烧HONGHE（2）断弧法：（它分两点击穿法和一点）断弧法：（它分两点击穿法和一点击穿法两种手法）。特点是靠电弧反复交替击穿法两种手法）。特点是靠电弧反复交替燃烧与熄灭来控制熄灭时间，达到控制熔池燃烧与熄灭来控制熄灭时间，达到控制熔池温度、形状和位置。获得背面成形的一种焊接温度、形状和位置。获得背面成形的一种焊接方法。方法。焊接工艺选择参数较宽，易掌握，焊接工艺选择参数较宽，易掌握，但生产效率低。焊接质量不如连弧法易但生产效率低。焊接质量不如连弧法易保证，易出现气孔，冷缩孔等缺陷。保证，易出现气孔，冷缩孔等缺陷。（2）断弧法：（它分两点击穿法和一点HONGHE一点击穿法：一点击穿法：在焊接装配间隙和坡口钝边较小的焊件时将焊在焊接装配间隙和坡口钝边较小的焊件时将焊件在坡口中间装配间隙处稍作停顿，待停顿处件在坡口中间装配间隙处稍作停顿，待停顿处形成熔孔后，再熄弧，之后，再引弧，依次重形成熔孔后，再熄弧，之后，再引弧，依次重复而完成焊接的一种焊接方法。复而完成焊接的一种焊接方法。一点击穿法：在焊接装配间隙和坡口钝边较小的焊件时将焊件HONGHE引弧：引弧：把试板装配间隙较大的一端于右侧，在试把试板装配间隙较大的一端于右侧，在试板左侧定位点处引弧板左侧定位点处引弧 在定位点上引弧，抬高电弧预热。焊至定位尾部在定位点上引弧，抬高电弧预热。焊至定位尾部时，将焊条下压一下，听到时，将焊条下压一下，听到“噗噗”的一声后，立的一声后，立即灭弧。此时熔池前有一个熔孔，当熔池变成暗即灭弧。此时熔池前有一个熔孔，当熔池变成暗红，立即在熔池中间引弧，焊条略向下轻压一下，红，立即在熔池中间引弧，焊条略向下轻压一下，形成熔池，打开熔孔立即灭弧，这样反复击穿直形成熔池，打开熔孔立即灭弧，这样反复击穿直到焊完。运条间距要均匀准确，使电弧的到焊完。运条间距要均匀准确，使电弧的2/3压住压住熔池，熔池，1/3作用在熔池前方，用来熔化和击穿坡口作用在熔池前方，用来熔化和击穿坡口根部形成熔池。根部形成熔池。引弧：把试板装配间隙较大的一端于右侧，在试板左侧定位点处引弧HONGHE收弧即将更换焊条前，应在熔池前方做一个孔，即将更换焊条前，应在熔池前方做一个孔，再灭弧；向未尾熔池的根部送进再灭弧；向未尾熔池的根部送进23滴铁水滴铁水，然后灭弧，然后灭弧收弧即将更换焊条前，应在熔池前方做一个孔，再灭弧；向未尾熔池HONGHE操作时必须注意，接弧位置选在熔池后端，再操作时必须注意，接弧位置选在熔池后端，再把电弧拉至熔池前端灭弧，则易造成夹渣。此把电弧拉至熔池前端灭弧，则易造成夹渣。此外，在封底焊时还易产生缩孔。解决办法是提外，在封底焊时还易产生缩孔。解决办法是提高灭弧频率，由正常高灭弧频率，由正常50次次/分分60次次/分提高到分提高到80次次/分左右。分左右。操作时必须注意，接弧位置选在熔池后端，再HONGHE接头的方法：采用热接头。接头时换焊条的速度要接头的方法：采用热接头。接头时换焊条的速度要快，在弧坑后部快，在弧坑后部20mm左右处起弧，当电弧移到收左右处起弧，当电弧移到收弧熔池边缘时，焊条弧熔池边缘时，焊条 下压，听到南穿声稍作停留，下压，听到南穿声稍作停留，然后灭弧，接下来再给然后灭弧，接下来再给2滴铁水，保证接头过渡平滴铁水，保证接头过渡平整，然后恢复原来的断弧焊法。整，然后恢复原来的断弧焊法。接头的方法：采用热接头。接头时换焊条的速度要快，在弧坑后部2HONGHE填充焊填充焊:施焊前将前一道焊缝渣、飞溅清除施焊前将前一道焊缝渣、飞溅清除干净，修正焊缝过高与凹槽处。进行填充焊干净，修正焊缝过高与凹槽处。进行填充焊时应选用较大一点的电流，并采用下面的图时应选用较大一点的电流，并采用下面的图示焊条倾角。示焊条倾角。填充焊:施焊前将前一道焊缝渣、飞溅清除HONGHE焊接运条方法可采用月牙或锯齿形，摆动焊接运条方法可采用月牙或锯齿形，摆动幅幅度应逐层加大，并在两侧稍做停留。厚板度应逐层加大，并在两侧稍做停留。厚板平对焊接，在盖前层填充焊时，应控制整个平对焊接，在盖前层填充焊时，应控制整个坡口内的焊缝，比坡口边缘低坡口内的焊缝，比坡口边缘低0.51.5mm左左右，最好略呈凹形，以便盖面能看清坡口，右，最好略呈凹形，以便盖面能看清坡口，和不使焊缝高。和不使焊缝高。焊接运条方法可采用月牙或锯齿形，摆动幅HONGHE盖面层：盖面层：也就是外观层，使用电流应稍小也就是外观层，使用电流应稍小些，要使熔池形状和大小保持一致，焊条些，要使熔池形状和大小保持一致，焊条和焊接方向夹角保持和焊接方向夹角保持75，焊条摆动到，焊条摆动到坡口边缘时应稍做停顿，以免产生咬边。坡口边缘时应稍做停顿，以免产生咬边。盖面层：也就是外观层，使用电流应稍小HONGHE接头方法：换焊条时，应对熔池稍填熔滴铁水接头方法：换焊条时，应对熔池稍填熔滴铁水迅速更换焊条，在弧坑前迅速更换焊条，在弧坑前10mm左右引弧，引左右引弧，引燃后，电弧退至弧坑燃后，电弧退至弧坑2/3处填满弧坑正常运条焊处填满弧坑正常运条焊接；接头时，应注意，若接头偏前，则接头部接；接头时，应注意，若接头偏前，则接头部位焊缝过高；若偏前，则造成脱节。位焊缝过高；若偏前，则造成脱节。接头方法：换焊条时，应对熔池稍填熔滴铁水HONGHE收弧可采用收弧可采用34次断弧引弧收尾，以填满弧次断弧引弧收尾，以填满弧坑，使焊缝平滑为准。坑，使焊缝平滑为准。收弧可采用34次断弧引弧收尾，以填满弧HONGHE技术要求技术要求:1.焊缝无裂纹、无烧穿、无焊瘤、无咬边、无夹渣。焊缝无裂纹、无烧穿、无焊瘤、无咬边、无夹渣。2.焊缝起头、接头、收尾列缺陷。焊缝起头、接头、收尾列缺陷。3.焊缝余高不大于焊缝余高不大于3技术要求: