标准作业三要素课件

标准作业三要素标准作业三要素讲解人：讲解人：时间：时间：年年 月月 日日2 2三要素的意义三要素的意义3 3 1 1生产节拍生产节拍(T.T)(T.T)作业顺序作业顺序4 4标准手持标准手持3 3 3 3课程内容课程内容一一.三要素的意义三要素的意义 在节拍时间内在节拍时间内,以有效的操作顺序以有效的操作顺序,在同一条在同一条件下反复进行的操作。即以人的动作为中心，将高件下反复进行的操作。即以人的动作为中心，将高品质的产品（无不良）安全、有效地（无浪费）品质的产品（无不良）安全、有效地（无浪费）进行生产的做法。进行生产的做法。1.1.什么是标准作业？什么是标准作业？定义定义标准作业三要素标准作业三要素生产节拍生产节拍作业顺序作业顺序标准手持标准手持一一.三要素的意义三要素的意义2.2.标准作业要实现的目标标准作业要实现的目标 高品质高品质+高生产率高生产率各工程同步化各工程同步化在制品限定在必要最少在制品限定在必要最少 （标准）作业顺序（标准）作业顺序 生产节拍生产节拍 标准手持标准手持 支撑支撑 目标目标 二二.生产节拍（生产节拍（T.TT.T）用多长时间，即几分几秒生产一个或一件产用多长时间，即几分几秒生产一个或一件产品的品的目标时间目标时间。是根据计划产量计算出来的。是根据计划产量计算出来的。1.1.什么是生产节拍？什么是生产节拍？定义定义计算公式计算公式二二.生产节拍（生产节拍（T.TT.T）实例演练实例演练 汽车总装生产线汽车总装生产线例例月生产数月生产数 40004000辆辆月工作日月工作日 2525日日日工作时间日工作时间 8H 28H 2班班班休息时间班休息时间 3030分分二二.生产节拍（生产节拍（T.TT.T）2.2.执行节拍的确定执行节拍的确定 生产线实际运行的节拍时间。生产线实际运行的节拍时间。是根据实际是根据实际情况考虑综合可动率而确定的实行节拍。情况考虑综合可动率而确定的实行节拍。定义定义计算公式计算公式二二.生产节拍（生产节拍（T.TT.T）3.3.衡量现状衡量现状 加工能力加工能力 衡量因素衡量因素 人员配备人员配备 保证现有能力满足执行节拍的要求！保证现有能力满足执行节拍的要求！二二.生产节拍（生产节拍（T.TT.T）在一定时间内，机械（工程）可以加工的最在一定时间内，机械（工程）可以加工的最大能力（加工个数）。一般以天为单位。大能力（加工个数）。一般以天为单位。加工能力加工能力 定义定义计算公式计算公式 衡量设备能否满足节拍的要求。衡量设备能否满足节拍的要求。找出设备中的瓶颈工程，进行改善。找出设备中的瓶颈工程，进行改善。二二.生产节拍（生产节拍（T.TT.T）实例演练实例演练 机械加工生产线机械加工生产线例例 已知一设备加工已知一设备加工1 1个零件的完成时间为个零件的完成时间为2 2分钟，分钟，每加工每加工1010件更换刀具件更换刀具1 1次，用时次，用时1010分钟，日工作时间分钟，日工作时间为为450450分钟（已减去休息时间），请计算：分钟（已减去休息时间），请计算：1 1设备加工能力；设备加工能力；2 2日须加工日须加工100100件时的件时的T.TT.T；3 3日须加工日须加工200200件时的件时的T.TT.T。设备改善着眼点：设备改善着眼点：1、依据作业组合做作业的均衡化；、依据作业组合做作业的均衡化；2、步行距离的缩短；、步行距离的缩短；3、手作业时间的缩短；、手作业时间的缩短；4、人的工作与机械工作的分离。、人的工作与机械工作的分离。二二.生产节拍（生产节拍（T.TT.T）作业改善着眼点：作业改善着眼点：1、瓶颈工程不使之闲置；、瓶颈工程不使之闲置；2、提前按开关的时机；、提前按开关的时机；3、缩短加工行程量；、缩短加工行程量；4、把机械加工动作重叠，缩短加工时间；、把机械加工动作重叠，缩短加工时间；5、提高快转、快回的速度。、提高快转、快回的速度。二二.生产节拍（生产节拍（T.TT.T）一位作业者一位作业者实际作业实际作业一个循环所需要的最短一个循环所需要的最短时间。是用秒表实际测出来的。时间。是用秒表实际测出来的。4.4.循环时间（循环时间（C.TC.T）定义定义工位一工位一工位二工位二工位三工位三C.TC.TA.T.TA.T.T+10%+10%-10%-10%时间时间时间时间C.T与与A.T.T连续性时间观测法连续性时间观测法 观测者在最初的要素作业为开始点按下秒表，在其观测者在最初的要素作业为开始点按下秒表，在其时间观测中是不能停止秒表。各要素作业完成点，从时间观测中是不能停止秒表。各要素作业完成点，从秒表中读出时间并记录。这期间秒表是连续进行的。秒表中读出时间并记录。这期间秒表是连续进行的。各个要素作业的时间值是观测完了之后，反算求出的各个要素作业的时间值是观测完了之后，反算求出的方法。方法。测时方法测时方法 观察者的观察者的眼眼、秒表秒表、作业者的作业者的作业点作业点应构成应构成一条直线一条直线 二二.生产节拍（生产节拍（T.TT.T）二二.生产节拍（生产节拍（T.TT.T）小小 结结 计算节拍计算节拍 （T.TT.T）确定执行节拍确定执行节拍 （A.T.TA.T.T）衡量现状衡量现状 实测循环时间实测循环时间 （C.TC.T）理论值理论值 4 实行值实行值 实测值实测值 加工能力加工能力人员配置人员配置必要生产量必要生产量可动率目标可动率目标A.T.TA.T.T10%10%三三.作业顺序作业顺序 作业者在进行制品装配或零件加工活动过程作业者在进行制品装配或零件加工活动过程中的作业的顺序。中的作业的顺序。1.1.什么是作业顺序？什么是作业顺序？定义定义无论是谁无论是谁 都能按照同一程序作业都能按照同一程序作业举手投足都明确举手投足都明确每个人按照自己喜欢的每个人按照自己喜欢的 顺序作业顺序作业作业顺序不明确作业顺序不明确循环时间因人而异；循环时间因人而异；产生漏加工等不良；产生漏加工等不良；甚至损坏机械。甚至损坏机械。v作业顺序不好的实例材料成品123457681210149111315材料成品12345768109三三.作业顺序作业顺序三三.作业顺序作业顺序2.2.作业顺序的着眼点作业顺序的着眼点 脚的位置，下一个动作哪一脚先迈出去；脚的位置，下一个动作哪一脚先迈出去；身体方向，动作方式；身体方向，动作方式；左、右手使用方法，工具位置与零部件左、右手使用方法，工具位置与零部件 之相互关系，开关的位置；之相互关系，开关的位置；眼睛的位置。眼睛的位置。判断作业顺序的着眼点判断作业顺序的着眼点三三.作业顺序作业顺序2.2.作业顺序的着眼点作业顺序的着眼点 脚的位置，下一脚的位置，下一个动作哪一脚先个动作哪一脚先迈出去；迈出去；例例三三.作业顺序作业顺序2.2.作业顺序的着眼点作业顺序的着眼点 左、右手使左、右手使用方法，工用方法，工具位置与零具位置与零部件之相互部件之相互关系，开关关系，开关的位置；的位置；例例三三.作业顺序作业顺序 为便于时间观测和挖掘改善点而将作业为便于时间观测和挖掘改善点而将作业以每个基本动作，以及机器的动作和进行工作以每个基本动作，以及机器的动作和进行工作的特定动作进行分割，来清楚的区分作业的各的特定动作进行分割，来清楚的区分作业的各个部分。个部分。3.3.作业分割作业分割 定义定义 拿起对象物；拿起对象物；进行的目的行为；进行的目的行为；放置对象物。放置对象物。分割单位分割单位3.3.作业分割作业分割 动作过程分割动作过程分割例例动作过程：动作过程：从椅子上站起，走近白板拿起白板从椅子上站起，走近白板拿起白板笔写字，放下笔写字，放下白板笔白板笔回到椅子弯腰坐下回到椅子弯腰坐下动作划分图动作划分图时间线时间线三三.作业顺序作业顺序四、标准手持四、标准手持 依照作业顺序作业时，为反复以同一顺序依照作业顺序作业时，为反复以同一顺序动作，在工程内所放置的最少必要在制品（数量）。动作，在工程内所放置的最少必要在制品（数量）。1 1、什么是标准手持（数）？、什么是标准手持（数）？定义定义2 2、决定标准手持注意点、决定标准手持注意点 作业顺序；作业顺序；有无设备自动加工；有无设备自动加工；完成品不计入；完成品不计入；有无自动取出装置；有无自动取出装置；温度；温度；检查作业。检查作业。四、标准手持四、标准手持3 3、标准手持数与作业方向和机械的关系、标准手持数与作业方向和机械的关系 1顺方向的自动机械顺方向的自动机械AB材料材料AB完成品完成品工程工程A1工程工程A2工程工程B1工程工程B218754326四、标准手持四、标准手持3 3、标准手持数与作业方向和机械的关系、标准手持数与作业方向和机械的关系 2顺方向的非自动机械顺方向的非自动机械AB材料材料AB完成品完成品工程工程A1工程工程A2工程工程B1工程工程B218754326四、标准手持四、标准手持3 3、标准手持数与作业方向和机械的关系、标准手持数与作业方向和机械的关系 3逆方向的自动机械逆方向的自动机械AB材料材料AB完成品完成品工程工程A1工程工程A2工程工程B1工程工程B218754326四、标准手持四、标准手持3 3、标准手持数与作业方向和机械的关系、标准手持数与作业方向和机械的关系 4逆方向的非自动机械逆方向的非自动机械AB材料材料AB完成品完成品工程工程A1工程工程A2工程工程B1工程工程B2187543264 4、实例演练、实例演练 例例机加工作业机加工作业例例四、标准手持四、标准手持AB材料材料AB完成品完成品工程工程A1工程工程A2工程工程B1工程工程B1工程工程B212345678手作业手作业自动加工设备自动加工设备小小 结结 在节拍时间内在节拍时间内,以有效的操作顺序以有效的操作顺序,在同一条在同一条件下反复进行的操作。即以人的动作为中心，将高件下反复进行的操作。即以人的动作为中心，将高品质的产品（无不良）安全、有效地（无浪费）进品质的产品（无不良）安全、有效地（无浪费）进行生产的做法。行生产的做法。什么是标准作业？什么是标准作业？定义定义生产节拍生产节拍作业顺序作业顺序标准手持标准手持课程回顾课程回顾三要素的意义三要素的意义生产节拍生产节拍作业顺序作业顺序标准手持标准手持讲师：讲师：时间：时间：年年 月月 日日