资源描述
29 29 六月六月 2024 20241 1制动性能的检测指标制动性能的检测指标台试法台试法制动力制动力制动距离制动距离制动减速度制动减速度制动协调时间制动协调时间路试法路试法制动距离制动距离制动减速度制动减速度制动跑偏量制动跑偏量GB7258-200411 11 八月八月 20231 20231制制动动性能的性能的检测检测指指标标台台试试法路法路试试法法GB72GB7229 29 六月六月 2024 20242 2检测指标检测指标-制动力制动力v制动力是指汽车制动时，通过车轮制动器的作用，制动力是指汽车制动时，通过车轮制动器的作用，地面提供的对车轮的切向阻力。地面提供的对车轮的切向阻力。v制动力制动力是从汽车制动过程的是从汽车制动过程的实质实质出发的，它是评价出发的，它是评价汽车制动性能的汽车制动性能的最本质最本质的因素。的因素。v制动力的增加取决于制动力的增加取决于制动器制动力制动器制动力、地面附着力地面附着力的的限制。限制。v为使汽车具有良好的制动稳定性，左右车轮的制动为使汽车具有良好的制动稳定性，左右车轮的制动力必须满足力必须满足平衡平衡要求，即同时测得的同一轴上左右要求，即同时测得的同一轴上左右车轮的车轮的制动力差值制动力差值在规定的范围内。在规定的范围内。11 11 八月八月 20232 20232检测检测指指标标-制制动动力制力制动动力是指汽力是指汽车车制制动时动时，29 29 六月六月 2024 20243 3检测指标检测指标-制动距离制动距离v制动距离是指从脚接触制动踏板起至汽车停住时制动距离是指从脚接触制动踏板起至汽车停住时止汽车驶过的距离。包括止汽车驶过的距离。包括制动器反应时间、制动制动器反应时间、制动力增长时间、最大制动力持续制动时间。力增长时间、最大制动力持续制动时间。F Fp p制动踏板力；制动踏板力；j j制动减速度；制动减速度；t t时间；时间；11 11 八月八月 20233 20233检测检测指指标标-制制动动距离制距离制动动距离是指从脚接触距离是指从脚接触29 29 六月六月 2024 20244 4制动过程制动过程-四个阶段四个阶段t t1 1 驾驶员反应阶段（从驾驶员反应阶段（从a a至至c c，大小取决于驾驶员反应速度与制动系统的性能无关）；，大小取决于驾驶员反应速度与制动系统的性能无关）；t t2 2 制动器作用阶段（从制动器作用阶段（从c c至至f f，取决于驾驶员踩制动踏板的速度和制动系统技术状况）；，取决于驾驶员踩制动踏板的速度和制动系统技术状况）；t t3 3 持续制动阶段（从持续制动阶段（从f f至至g g，松开制动踏板，地面制动力和制动减速度基本稳定）；，松开制动踏板，地面制动力和制动减速度基本稳定）；t t4 4 制动释放阶段（从制动释放阶段（从g g至至h h，驾驶员松开制动踏板至制动力消失），驾驶员松开制动踏板至制动力消失）。11 11 八月八月 20234 20234制制动过动过程程-四个四个阶阶段段t1 t1 驾驶员驾驶员反反应应29 29 六月六月 2024 20245 5制动距离的计算制动距离的计算由汽车理论可知由汽车理论可知11 11 八月八月 20235 20235制制动动距离的距离的计计算由汽算由汽车车理理论论可知可知29 29 六月六月 2024 20246 6因为汽车制动距离取决于因为汽车制动距离取决于制动力制动力的大小和的大小和制动器起制动器起作用时间作用时间的长短，因此，也可以采用的长短，因此，也可以采用制动力制动力和和制动制动协调时间协调时间评价汽车的制动性能。评价汽车的制动性能。制动距离制动距离S S是评价汽车制动性能是评价汽车制动性能最直观最直观的参数，但通的参数，但通过道路试验检测汽车的制动距离时，需要较大的试过道路试验检测汽车的制动距离时，需要较大的试验场地，检测中对轮胎的磨损较大；验场地，检测中对轮胎的磨损较大；制动距离是整车制动性能的综合参数，制动距离是整车制动性能的综合参数，不能反映出不能反映出各个车轮的制动性能及制动力的分配情况各个车轮的制动性能及制动力的分配情况。11 11 八月八月 20236 20236因因为为汽汽车车制制动动距离取决于制距离取决于制动动力的大小和力的大小和29 29 六月六月 2024 20247 7检测指标检测指标-制动减速度制动减速度v根据根据GB7258GB725820042004机动车运行安全技术条件的规定，采机动车运行安全技术条件的规定，采用用充分发出的平均减速度充分发出的平均减速度MFDDMFDD（Mean Fully Development Mean Fully Development DecelerationDeceleration）评价汽车制动性能。评价汽车制动性能。V Vb b 0.8v 0.8v0 0试验车速试验车速,km/hkm/h；v ve e 0.1v 0.1v0 0试验车速试验车速,km/hkm/h；v vo o 试验车制动初速度试验车制动初速度,km/hkm/h；S Se e 试验车速从试验车速从v v0 0到到v ve e的行驶距离的行驶距离,m m；S Sb b 试验车速从试验车速从v v0 0到到v vb b的行驶距离的行驶距离,m m。充分发出的平均减速度，充分发出的平均减速度，m/s2m/s2 ；制动减速度在一次制动过程中是变化的制动减速度在一次制动过程中是变化的11 11 八月八月 20237 20237检测检测指指标标-制制动动减速度根据减速度根据GB7258GB7258平板式制平板式制动试验动试验台台检测检测原理原理直直观观、方便、能真、方便、能真实实反映汽反映汽车车在在实际实际行行驶过驶过程中的程中的动态动态性能；性能；后后轴轴（及其他（及其他轴轴）：）：1 1 检测检测迅速、迅速、经济经济、安全、不受外界条件的限制，、安全、不受外界条件的限制，测试测试条件条件稳稳定，重复性定，重复性较较好好1 1）采用）采用动态测试动态测试，能，能够够考考虑虑到制到制动时动时前后前后轴动态载轴动态载荷的荷的变变化，从而化，从而试验结试验结果更接近路果更接近路试试状况。状况。t3 t3 持持续续制制动阶动阶段（从段（从f f至至g g，松开制，松开制动动踏板，地面制踏板，地面制动动力和制力和制动动减速度基本减速度基本稳稳定）；定）；现现用的路用的路试检测检测设备试检测检测设备制制动动失效的关失效的关键键在于制在于制动动系系统统无法无法对对汽汽车车施加足施加足够够的制的制动动力力 充分充分发发出的平均减速度，出的平均减速度，m/s2 m/s2；Sb Sb 试验车试验车速从速从v0v0到到vbvb的行的行驶驶距离距离,m,m。GB7258-2004GB7258-2004对驻车对驻车制制动动的要求：的要求：滚滚筒式制筒式制动检验动检验台台滚滚筒表面筒表面应应干燥没有松散物干燥没有松散物质质及油及油污污，滚滚筒表面当量附着系数不筒表面当量附着系数不应应小于小于主要主要针对针对的是手柄拉杆式的是手柄拉杆式驻车驻车制制动动的的车车型。型。驾驶员驾驶员将将车辆对车辆对正平板制正平板制动检验动检验台，以台，以5 510 km10 kmh h的速度（或制的速度（或制动检验动检验台制造厂家推荐的速度）行台制造厂家推荐的速度）行驶驶，置，置变变速器于空档（自速器于空档（自动变动变速速的的车辆车辆可置可置变变速器于速器于DD档（档（P P驻车驻车档；档；出油很好出油很好说说明明问题问题在在轮轮缸缸 换换密封圈密封圈检测检测指指标标-制制动协调时间动协调时间滚滚筒式制筒式制动检验动检验台台滚滚筒表面筒表面应应干燥没有松散物干燥没有松散物质质及油及油污污，滚滚筒表面当量附着系数不筒表面当量附着系数不应应小于小于检测检测指指标标-制制动协调时间动协调时间制制动动距离是指从脚接触制距离是指从脚接触制动动踏板起至汽踏板起至汽车车停住停住时时止汽止汽车驶过车驶过的距离。的距离。3 3）可制成）可制成综综合性合性试验试验台，台，轴轴重、制重、制动动、侧侧滑等滑等试验项试验项目可一次目可一次试验试验全部完成，提高全部完成，提高试验试验或或检测检测效率。效率。29 29 六月六月 2024 20248 8检测指标检测指标-制动协调时间制动协调时间v GB7258-2004GB7258-2004机动车运行安全技术条件中规定：机动车运行安全技术条件中规定：在在急踩急踩制动时，从脚接触制动踏板（或手触动制制动时，从脚接触制动踏板（或手触动制动手柄）时起至机动车减速度动手柄）时起至机动车减速度(或制动力或制动力)达到标准中达到标准中规定的机动车规定的机动车充分发出的平均减速度充分发出的平均减速度(或标准中规定的或标准中规定的制动力制动力)的的75%75%时所需的时间，称为制动协调时间。时所需的时间，称为制动协调时间。v制动协调时间是制动性能检测中的一个要参数。制动协调时间是制动性能检测中的一个要参数。平板式制平板式制动试验动试验台台检测检测原理原理11 11 八月八月 20238 20238检测检测指指标标-制制动动29 29 六月六月 2024 20249 9制动稳定性制动稳定性制动跑偏制动跑偏制动稳定性制动稳定性不合格不合格制动侧滑制动侧滑制动时汽车制动时汽车某一轴或两某一轴或两轴发生横向轴发生横向移动。移动。汽车在制动过程中维持汽车在制动过程中维持直线行驶直线行驶或按或按预定弯道行驶预定弯道行驶的的能力，称为汽车制动时的方向稳定性。能力，称为汽车制动时的方向稳定性。汽车制动时汽车制动时自动向左或自动向左或向右偏驶的向右偏驶的现象。现象。11 11 八月八月 20239 20239制制动稳动稳定性制定性制动动跑偏制跑偏制动稳动稳定性制定性制动侧动侧滑汽滑汽29 29 六月六月 2024 20241010制动跑偏的原因制动跑偏的原因 1 1 汽车左右车轮制动器制动力不等，尤其是汽车左右车轮制动器制动力不等，尤其是转转向轮向轮左右车轮制动器左右车轮制动器制动力不相等制动力不相等；（；（根本根本原因原因）2 2 制动器产生的制动力在制动过程中增长的制动器产生的制动力在制动过程中增长的速速度度不一致；不一致；3 3 汽车左右汽车左右载荷载荷分布不均；分布不均；4 4 车轮的定位参数不正确。车轮的定位参数不正确。11 11 八月八月 202310 202310制制动动跑偏的原因跑偏的原因 1 1 汽汽车车左右左右车轮车轮制制动动29 29 六月六月 2024 20241111汽车侧滑的原因汽车侧滑的原因 主要是由于车轮制动抱死，使得汽车车轮的主要是由于车轮制动抱死，使得汽车车轮的横向附着性能降低造成的。横向附着性能降低造成的。高速制动时，后轮抱死侧滑易使车辆急剧回高速制动时，后轮抱死侧滑易使车辆急剧回 转，即制动转，即制动“甩尾甩尾”现象；现象；前轮抱死或前轮先抱死拖滑，汽车会失去转前轮抱死或前轮先抱死拖滑，汽车会失去转 向能力，弯道行驶十分危险。向能力，弯道行驶十分危险。11 11 八月八月 202311 202311汽汽车侧车侧滑的原因滑的原因 主要是由于主要是由于车轮车轮制制动动29 29 六月六月 2024 20241212汽车制动性能的检测标准汽车制动性能的检测标准-台试法台试法车 辆 类 型制动力总和与整车质量的百分比/（%）轴制动力与轴荷的百分比/（%）空 载满 载 前 轴 后 轴三轮汽车45 60乘用车、总质量不大于3500kg的货车60 50 60 20其他汽车、列车60 50 60GB7258-2004GB7258-2004对制动力的要求：对制动力的要求：11 11 八月八月 202312 202312汽汽车车制制动动性能的性能的检测标检测标准准-台台试试法制法制动动力力29 29 六月六月 2024 20241313GB7258-2004GB7258-2004对制动稳定性的要求：对制动稳定性的要求：在制动力增长在制动力增长全过程全过程中中同时同时测得的左右轮制动测得的左右轮制动力力差的最大值差的最大值，与全过程中测得的该轴左右轮，与全过程中测得的该轴左右轮最大制最大制动力大者动力大者之比：之比：前轴：前轴：不得大于不得大于20%20%；后轴（及其他轴）：后轴（及其他轴）：11 11 八月八月 202313GB7258-2004 202313GB7258-2004对对制制动稳动稳定性的定性的29 29 六月六月 2024 20241414轴制动力不小于该轴轴荷的轴制动力不小于该轴轴荷的60时，在制动时，在制动力力增长全过程中增长全过程中同时测得的左右轮制动力差的同时测得的左右轮制动力差的最大值不得大于最大值不得大于24；轴制动力小于该轴轴荷的轴制动力小于该轴轴荷的60时，在制动时，在制动力力增长全过程中增长全过程中同时测得的左右轮制动力差的同时测得的左右轮制动力差的最大值不应大于该轴轴荷的最大值不应大于该轴轴荷的8。11 11 八月八月 202314 202314轴轴制制动动力不小于力不小于该轴轴该轴轴荷的荷的60 60时时，29 29 六月六月 2024 20241515车辆空载，乘坐一名驾驶员，使用驻车制动装置，要求：车辆空载，乘坐一名驾驶员，使用驻车制动装置，要求：驻车制动力的总和不得小于该车在测试状态下整驻车制动力的总和不得小于该车在测试状态下整车重的车重的20%20%；对对总质量总质量为为整备质量整备质量1.21.2倍以下的车辆此值为倍以下的车辆此值为15%15%。GB7258-2004GB7258-2004对驻车制动的要求：对驻车制动的要求：对驻车制动的要求：对驻车制动的要求：整备质量：整备质量：整车干质量、冷却液质量、燃料（不少整车干质量、冷却液质量、燃料（不少于整个油箱容量的于整个油箱容量的90%90%）质量与随车件（包括备用车）质量与随车件（包括备用车轮、灭火器、标准备件、三角垫木和随车工具等）质轮、灭火器、标准备件、三角垫木和随车工具等）质量之和。量之和。总质量：总质量：整车整备质量与装载质量之和。整车整备质量与装载质量之和。11 11 八月八月 202315 202315车辆车辆空空载载，乘坐一名，乘坐一名驾驶员驾驶员，使用，使用驻车驻车制制29 29 六月六月 2024 20241616车轮阻滞力：车轮阻滞力：进行制动力检验时各车轮的进行制动力检验时各车轮的阻滞力均不应大于该轴轴荷的阻滞力均不应大于该轴轴荷的5%。GB7258-2004对车轮阻滞力及制动协调时间的对车轮阻滞力及制动协调时间的要求：要求：制动协调时间要求：制动协调时间要求：液压制动汽车：液压制动汽车：0.35s；气压制动汽车：气压制动汽车：0.60s；汽车列车和铰接客车：汽车列车和铰接客车：0.80s。11 11 八月八月 202316 202316车轮车轮阻滞力：阻滞力：进进行制行制动动力力检验时检验时各各车轮车轮的的29 29 六月六月 2024 20241717路试检测标准路试检测标准GB7258-2004对制动距离和制动稳定性要求：对制动距离和制动稳定性要求：车辆类型车辆类型制动初速制动初速度度/km/hkm/h满载检验制满载检验制动距离要求动距离要求/m m空载检验制空载检验制动距离要求动距离要求/m m制动稳定性要求，车制动稳定性要求，车辆任何部位不得超出辆任何部位不得超出的试车道宽度的试车道宽度/m m三轮汽车三轮汽车20 20 5.05.02.52.5乘用车乘用车505020.020.019.019.02.52.5总质量不大于总质量不大于35003500kgkg的低速货车的低速货车30309.09.08.08.02.52.5其他总质量不大于其他总质量不大于35003500kgkg汽车汽车505022.022.021.021.02.52.5其他汽车其他汽车303010109.09.03.03.011 11 八月八月 202317 202317路路试检测标试检测标准准GB7258-2004GB7258-2004对对29 29 六月六月 2024 20241818GB7258-2004对制动减速度和制动稳定性要求：对制动减速度和制动稳定性要求：车辆类型车辆类型制动初速制动初速度度/km/h/km/h满载检验满载检验MFDD/MFDD/（m ms s-2-2）空载检验空载检验MFDD/MFDD/（m ms s-2-2）制动稳定性要求，车辆制动稳定性要求，车辆任何部位不得超出的试任何部位不得超出的试车道宽度车道宽度/（m m）三轮汽车三轮汽车20 20 3.83.82.52.5乘用车乘用车50505.95.96.26.22.52.5总质量不大于总质量不大于35003500kgkg的低速货的低速货车车30305.25.25.65.62.52.5其他总质量不大其他总质量不大于于35003500kgkg汽车汽车50505.45.45.8 5.8 2.52.5其他汽车、汽车其他汽车、汽车列车列车30305.05.05.45.43.03.011 11 八月八月 202318GB7258-2004 202318GB7258-2004对对制制动动减速度和减速度和1 1 检测检测迅速、迅速、经济经济、安全、不受外界条件的限制，、安全、不受外界条件的限制，测试测试条件条件稳稳定，重复性定，重复性较较好好5 5 试验试验台最大台最大测试测试能力，受能力，受检测检测因素影响因素影响较较大大包括制包括制动动器反器反应时间应时间、制、制动动力增力增长时间长时间、最大制、最大制动动力持力持续续制制动时间动时间。6 -6 -拉力拉力传传感器；感器；气气压压制制动动汽汽车车：0.0.出油很好出油很好说说明明问题问题在在轮轮缸缸 换换密封圈密封圈其他其他总质总质量不大于量不大于3500kg3500kg汽汽车车制制动稳动稳定性要求，定性要求，车辆车辆任何部位不得超出的任何部位不得超出的试车试车道道宽宽度度/m/m3 3 汽汽车车左右左右载载荷分布不均；荷分布不均；尽量控制尽量控制车辆车辆，最，最终终使使车车速降低到安全范速降低到安全范围围内内在在车辆车辆上增加足上增加足够够的附加的附加质质量，或是加相当于附加量，或是加相当于附加质质量的作用力；量的作用力；代代码码51 51 油油泵电泵电路可能在路可能在执执行器、行器、执执行器托架、行器托架、ECUECU主要主要针对针对的是手柄拉杆式的是手柄拉杆式驻车驻车制制动动的的车车型。型。海南汽海南汽车试验场车试验场隶属于一汽隶属于一汽OD OD 超速档），急超速档），急踩踩制制动动，使，使车辆车辆停止，停止，测测取取GB 72582004GB 72582004机机动车动车运行安全技运行安全技术术条件所要求的参数条件所要求的参数值值。平板式制平板式制动试验动试验台台检测检测原理原理平板式制平板式制动试验动试验台特点：台特点：对对于配于配备电备电子式或脚踏式子式或脚踏式驻车驻车制制动动的的车车型型则则不建不建议议采用采用驻车驻车制制动辅动辅助减速的做法。助减速的做法。检测检测指指标标-制制动协调时间动协调时间路路试对车轮试对车轮有磨有磨损损，冲，冲击载击载荷荷对对汽汽车车各部件均有不利影响。各部件均有不利影响。汽汽车车制制动动性能的台性能的台试检测试检测29 29 六月六月 2024 20241919GB7258-2004制动性能检验时制动踏板力或制动气压要求：制动性能检验时制动踏板力或制动气压要求：状态状态 型式型式 空载空载满载满载气压制动系气压表指示气压气压制动系气压表指示气压/（kpakpa）600600额定工作气额定工作气压压液压制动系踏液压制动系踏板力板力/（N N）乘用车乘用车400400500500其他汽车其他汽车450450700700三轮汽车三轮汽车6006001 1 检测检测迅速、迅速、经济经济、安全、不受外界条件的限制，、安全、不受外界条件的限制，测试测试条件条件稳稳定，定，29 29 六月六月 2024 20242020汽车制动性能的台试检测汽车制动性能的台试检测目前国内所使用的台试制动性能检测设备主要包括：目前国内所使用的台试制动性能检测设备主要包括：反力式制动试验台反力式制动试验台、平板式制动试验台平板式制动试验台、惯性式制动试验台惯性式制动试验台。其中反力式制动试验台用的较多其中反力式制动试验台用的较多11 11 八月八月 202320 202320汽汽车车制制动动性能的台性能的台试检测试检测目前国内所使用目前国内所使用29 29 六月六月 2024 202421211-1-电动机；电动机；2-2-压力传感器；压力传感器；3-3-减速器；减速器；4-4-滚筒；滚筒；5-5-第三滚筒；第三滚筒；6-6-电磁传感器；电磁传感器；7-7-链传动；链传动；8-8-指示仪表指示仪表单轴反力式滚筒制动试验台简图单轴反力式滚筒制动试验台简图反力滚筒式制动试验台是一种反力滚筒式制动试验台是一种低速静态低速静态的检测设备，的检测设备，检检测的是各轮制动力测的是各轮制动力第三滚筒的作用：第三滚筒的作用：测量车轮转速；当测量车轮转速；当被检测车轮制动时，被检测车轮制动时，转速下降至接近抱死转速下降至接近抱死时，向控制装置发出时，向控制装置发出信号使驱动电机停止信号使驱动电机停止转动，以防止滚筒剥转动，以防止滚筒剥伤轮胎、保护驱动电伤轮胎、保护驱动电机。机。11 11 八月八月 2023211-2023211-电动电动机；机；2-2-压压力力传传感器；感器；3-3-减速减速29 29 六月六月 2024 20242222组成组成（1）驱动装置）驱动装置由电动机、减速器和链传动组成。由电动机、减速器和链传动组成。电动机的转动电动机的转动通过减速器内的蜗轮通过减速器内的蜗轮蜗杆和圆柱齿轮传动蜗杆和圆柱齿轮传动传递给主动滚筒传递给主动滚筒通过链传动通过链传动传递给从动滚筒传递给从动滚筒（2）滚筒装置）滚筒装置由四个滚筒组成。每对滚筒独立设置，有主动滚筒和从动滚筒由四个滚筒组成。每对滚筒独立设置，有主动滚筒和从动滚筒之分。之分。工作工作过程过程11 11 八月八月 202322 202322组组成（成（1 1）驱动驱动装置装置 由由电动电动机、减速器机、减速器29 29 六月六月 2024 20242323（3）测量装置）测量装置主要由测力杠杆、测力传感器和测力弹簧等组成。主要由测力杠杆、测力传感器和测力弹簧等组成。测力杠杆一端与传感器连接，另一端与减速器连接测力杠杆一端与传感器连接，另一端与减速器连接测力杠杆的位移或力测力杠杆的位移或力杠杆前端的测力传感器杠杆前端的测力传感器反映制动力大小的电信号反映制动力大小的电信号指示与控制装置指示与控制装置工作工作过程过程11 11 八月八月 202323 202323（3 3）测测量装置量装置 主要由主要由测测力杠杆、力杠杆、测测力力29 29 六月六月 2024 20242424（4）举升装置）举升装置为了便于汽车出入试验台，在两滚筒之间设有举升装置，一般为了便于汽车出入试验台，在两滚筒之间设有举升装置，一般由举升器、举升平板和控制开关等组成。由举升器、举升平板和控制开关等组成。11 11 八月八月 202324 202324（4 4）举举升装置升装置 为为了便于汽了便于汽车车出入出入试验试验29 29 六月六月 2024 20242525反力式滚筒制动试验台检测原理反力式滚筒制动试验台检测原理1-制动力矩制动力矩 2-扭矩扭矩 3-测试滚筒测试滚筒 4-电机电机 5-压力杆压力杆 6-压力传感器压力传感器 7-信号放大单元信号放大单元 8-电线电线 9-I/O电路电路 10-计算机计算机 电机带动滚筒电机带动滚筒制动力作用在滚筒上制动力作用在滚筒上滚筒减速旋转滚筒减速旋转力臂旋转力臂旋转测力测力11 11 八月八月 202325 202325反力式反力式滚滚筒制筒制动试验动试验台台检测检测原理原理1-1-制制动动29 29 六月六月 2024 20242626检测过程检测过程汽车开上制汽车开上制动试验台动试验台起动电起动电动机动机车轮低车轮低速旋转速旋转用力踩下用力踩下制动踏板制动踏板摩擦力矩产生摩擦力矩产生反作用力矩反作用力矩减速器壳体前减速器壳体前端向下偏转端向下偏转测力杠杆测力杠杆前端位移前端位移通过测力通过测力传感器传感器反映制动力反映制动力大小电信号大小电信号微机采微机采集处理集处理指示装置指示指示装置指示或打印机打印或打印机打印11 11 八月八月 202326 202326检测过检测过程汽程汽车车开上制开上制动试验动试验台台 起起动电动动电动29 29 六月六月 2024 20242727反力式制动试验台的特点反力式制动试验台的特点1 检测迅速、经济、安全、不受外界条件的限制，测试条件检测迅速、经济、安全、不受外界条件的限制，测试条件稳定，重复性较好稳定，重复性较好2 能定量的测得各车轮的制动力大小、左右轮制动力差值、能定量的测得各车轮的制动力大小、左右轮制动力差值、制动协调时间、车轮阻滞力，因此可全面评价汽车的制动性，制动协调时间、车轮阻滞力，因此可全面评价汽车的制动性，并给制动系的故障诊断、维修和调整提供可靠依据并给制动系的故障诊断、维修和调整提供可靠依据3 不能反映制动防抱死系统（不能反映制动防抱死系统（ABS）的性能）的性能4 制动检测时，汽车没有平移运动，不能反映汽车制动时的制动检测时，汽车没有平移运动，不能反映汽车制动时的质心前移，是一种低速静态检测设备质心前移，是一种低速静态检测设备5 试验台最大测试能力，受检测因素影响较大试验台最大测试能力，受检测因素影响较大11 11 八月八月 202327 202327反力式制反力式制动试验动试验台的特点台的特点1 1 检测检测迅速、迅速、29 29 六月六月 2024 20242828提高反力式滚筒制动试验台测试能力的措施提高反力式滚筒制动试验台测试能力的措施v1.在车辆上增加足够的附加质量，或是加相当于附加在车辆上增加足够的附加质量，或是加相当于附加质量的作用力；质量的作用力；v2.在非测试车轮上加三角垫块或采取牵引方法阻止车在非测试车轮上加三角垫块或采取牵引方法阻止车辆移动；辆移动；v3.保持轮胎及滚筒表面清洁；保持轮胎及滚筒表面清洁；11 11 八月八月 202328 202328提高反力式提高反力式滚滚筒制筒制动试验动试验台台测试测试能力的措能力的措驾驶员驾驶员将将车辆驶车辆驶上上滚滚筒筒试验试验台，位置台，位置摆摆正，置正，置变变速器于空速器于空挡挡。只能只能对对整整车车制制动动性能性能进进行行检测检测，而不能，而不能对对每个每个车轮进车轮进行定量分析，不能判断具体故障的部位；行定量分析，不能判断具体故障的部位；制制动动力是从汽力是从汽车车制制动过动过程的程的实质实质出出发发的，它是的，它是评评价汽价汽车车制制动动性能的最本性能的最本质质的因素。的因素。制制动动距离是指从脚接触制距离是指从脚接触制动动踏板起至汽踏板起至汽车车停住停住时时止汽止汽车驶过车驶过的距离。的距离。车辆车辆空空载载，乘坐一名，乘坐一名驾驶员驾驶员，使用，使用驻车驻车制制动动装置，要求：装置，要求：驻车驻车制制动动力的力的总总和不得小于和不得小于该车该车在在测试测试状状态态下整下整车车重的重的20%20%；GB7258-2004GB7258-2004对对制制动动力的要求：力的要求：提高反力式提高反力式滚滚筒制筒制动试验动试验台台测试测试能力的措施能力的措施主要由主要由测测力杠杆、力杠杆、测测力力传传感器和感器和测测力力弹弹簧等簧等组组成。成。襄樊汽襄樊汽车试验场车试验场隶属于隶属于东风东风汽汽车车工程研究院工程研究院GB7258-2004GB7258-2004制制动动性能性能检验时检验时制制动动踏板力或制踏板力或制动动气气压压要求：要求：车辆车辆空空载载，乘坐一名，乘坐一名驾驶员驾驶员，使用，使用驻车驻车制制动动装置，要求：装置，要求：驻车驻车制制动动力的力的总总和不得小于和不得小于该车该车在在测试测试状状态态下整下整车车重的重的20%20%；6-6-压压力力传传感器感器 7-7-信号放大信号放大单单元元 8-8-电线电线 9-I/O 9-I/O电电路路 10-10-计计算机算机代代码码3131、3232、3333、3434、3535、3636说说明明传传感器及配感器及配线线、ECUECU对对于配于配备电备电子式或脚踏式子式或脚踏式驻车驻车制制动动的的车车型型则则不建不建议议采用采用驻车驻车制制动辅动辅助减速的做法。助减速的做法。其中反力式制其中反力式制动试验动试验台用的台用的较较多多集中注意力，保持汽集中注意力，保持汽车车正确的行正确的行驶驶姿姿态态，确，确认驾驶员认驾驶员和乘客系好安全和乘客系好安全带带。可以中和反可以中和反应应汽汽车车其他系其他系统统的的结结构性能构性能对对汽汽车车制制动动性能的影响；性能的影响；根据制根据制动协调时间动协调时间的的长长短可以判断制短可以判断制动动系的系的调调整情况；整情况；1 1）采用）采用动态测试动态测试，能，能够够考考虑虑到制到制动时动时前后前后轴动态载轴动态载荷的荷的变变化，从而化，从而试验结试验结果更接近路果更接近路试试状况。状况。惯惯性式性式滚滚筒制筒制动试验动试验台台检测检测方法方法使用制使用制动动，测测取制取制动动力增力增长长全全过过程中的左右程中的左右轮轮制制动动力差和各力差和各轮轮制制动动力的最大力的最大值值，并，并记录记录左右左右车轮车轮是否抱死。是否抱死。每每对滚对滚筒独立筒独立设设置，有主置，有主动滚动滚筒和从筒和从动滚动滚筒之分。筒之分。2 2 制制动动器器产产生的制生的制动动力在制力在制动过动过程中增程中增长长的速度不一致；的速度不一致；7 7、10-10-压压力力传传感器；感器；检测检测指指标标-制制动协调时间动协调时间整整备质备质量：整量：整车车干干质质量、冷却液量、冷却液质质量、燃料（不少于整个油箱容量的量、燃料（不少于整个油箱容量的90%90%）质质量与随量与随车车件（包括件（包括备备用用车轮车轮、灭灭火器、火器、标标准准备备件、三角件、三角垫垫木和随木和随车车工具等）工具等）质质量之和。量之和。GB7258-2004GB7258-2004制制动动性能性能检验时检验时制制动动踏板力或制踏板力或制动动气气压压要求：要求：使用制使用制动动，测测取制取制动动力增力增长长全全过过程中的左右程中的左右轮轮制制动动力差和各力差和各轮轮制制动动力的最大力的最大值值，并，并记录记录左右左右车轮车轮是否抱死。是否抱死。6 -6 -拉力拉力传传感器；感器；现现用的路用的路试检测检测设备试检测检测设备代代码码51 51 油油泵电泵电路可能在路可能在执执行器、行器、执执行器托架、行器托架、ECUECU如果以很快速度拉起如果以很快速度拉起驻车驻车制制动动手柄，很容易使手柄，很容易使车辆车辆突然失控，突然失控，发发生危生危险险。海南汽海南汽车试验场车试验场隶属于一汽隶属于一汽t3 t3 持持续续制制动阶动阶段（从段（从f f至至g g，松开制，松开制动动踏板，地面制踏板，地面制动动力和制力和制动动减速度基本减速度基本稳稳定）；定）；GB7258-2004GB7258-2004对驻车对驻车制制动动的要求：的要求：襄樊汽襄樊汽车试验场车试验场隶属于隶属于东风东风汽汽车车工程研究院工程研究院其他其他总质总质量不大于量不大于3500kg3500kg汽汽车车3 3 汽汽车车左右左右载载荷分布不均；荷分布不均；保持保持轮轮胎及胎及滚滚筒表面清筒表面清洁洁；满载检验满载检验制制动动距离要求距离要求/m/m滚滚筒式制筒式制动检验动检验台台滚滚筒表面筒表面应应干燥没有松散物干燥没有松散物质质及油及油污污，滚滚筒表面当量附着系数不筒表面当量附着系数不应应小于小于代代码码1313、14 14 油油泵继电泵继电器器29 29 六月六月 2024 20242929平板式制动试验台平板式制动试验台平板式制动试验台是一种平板式制动试验台是一种低速动态低速动态检测设备，检测设备，检测的是各轮制检测的是各轮制动力动力，检测制动过程与路试时的制动过程较接近，检测制动过程与路试时的制动过程较接近驾驶员驾驶员将将车辆驶车辆驶上上滚滚筒筒试验试验台，位置台，位置摆摆正，置正，置变变速器于空速器于空挡挡。每。每对滚对滚29 29 六月六月 2024 20243030车轮车轮拉力传感器拉力传感器滚轴滚轴测试平板测试平板压力传感器压力传感器11 11 八月八月 202330 202330车轮车轮拉力拉力传传感器感器滚轴测试滚轴测试平板平板压压力力传传感器感器29 29 六月六月 2024 20243131平板式制动试验台检测原理平板式制动试验台检测原理平板制动试验台：平板制动试验台：1-1-控制柜；控制柜；2 2、4-4-侧滑测试平板；侧滑测试平板；3 3、5-5-制动、轴重测试平板制动、轴重测试平板6 -6 -拉力传感器；拉力传感器；7 7、10-10-压力传感器；压力传感器；8-8-面板；面板；9-9-钢球；钢球；11-11-底板；底板；11 11 八月八月 202331 202331平板式制平板式制动试验动试验台台检测检测原理平板制原理平板制动试验动试验29 29 六月六月 2024 202432321 1）采用）采用动态测试动态测试，能够考虑到制动时前后轴动态载荷的变化，从，能够考虑到制动时前后轴动态载荷的变化，从而试验结果更而试验结果更接近路试状况接近路试状况。2 2）可测出最大制动力，同时还能测试各轴载荷、制动力在制动过）可测出最大制动力，同时还能测试各轴载荷、制动力在制动过程中随时间变化曲线，从而能够程中随时间变化曲线，从而能够更全面地评价汽车的制动性能更全面地评价汽车的制动性能。3 3）可制成综合性试验台可制成综合性试验台，轴重、制动、侧滑等试验项目可一次试，轴重、制动、侧滑等试验项目可一次试验全部完成，提高试验或检测效率。验全部完成，提高试验或检测效率。4 4）结构简单、安全方便结构简单、安全方便，不需专门的混凝土基础；日常维护方便、，不需专门的混凝土基础；日常维护方便、耗电量低。耗电量低。5 5）重复性差、占地面积大、需要助跑车道；）重复性差、占地面积大、需要助跑车道；平板式制动试验台特点：平板式制动试验台特点：11 11 八月八月 2023321 2023321）采用）采用动态测试动态测试，能，能够够考考虑虑到制到制动时动时前前29 29 六月六月 2024 20243333 惯性式滚筒制动试验台用旋转飞轮的转动惯量模拟车惯性式滚筒制动试验台用旋转飞轮的转动惯量模拟车辆道路行驶时的平移动能，测试结果与实际工况更为辆道路行驶时的平移动能，测试结果与实际工况更为接近。接近。制动时，轮胎对滚筒表面产生阻力，由于滚制动时，轮胎对滚筒表面产生阻力，由于滚筒传动系统具有一定的惯性，因而滚筒表面将相对于筒传动系统具有一定的惯性，因而滚筒表面将相对于车轮移过一定距离。因此，惯性式制动试验台可以模车轮移过一定距离。因此，惯性式制动试验台可以模拟道路制动试验工况。拟道路制动试验工况。惯性式制动试验台利用惯性式滚筒制动试验台检测制动性能，可以在任意车速利用惯性式滚筒制动试验台检测制动性能，可以在任意车速下进行，其试验条件接近汽车行驶的实际情况。下进行，其试验条件接近汽车行驶的实际情况。主要检测参数主要检测参数各轮的制动距离各轮的制动距离，同时可测得制动时间、减速度。，同时可测得制动时间、减速度。11 11 八月八月 202333 202333 惯惯性式性式滚滚筒制筒制动试验动试验台用旋台用旋转飞轮转飞轮的的29 29 六月六月 2024 20243434台试制动性能检验方法（1 1）用滚筒式制动试验台检验）用滚筒式制动试验台检验 滚筒式制动检验台滚筒表面应干燥没有松散物滚筒式制动检验台滚筒表面应干燥没有松散物质及油污，滚筒表面当量附着系数不应小于质及油污，滚筒表面当量附着系数不应小于0.750.75。测量汽车各轴轴荷。测量汽车各轴轴荷。驾驶员将车辆驶上滚筒试验台，位置摆正，置变驾驶员将车辆驶上滚筒试验台，位置摆正，置变速器于空挡。起动滚筒，在速器于空挡。起动滚筒，在2 2s s后测取车轮阻滞力；使后测取车轮阻滞力；使用制动，测取制动力增长全过程中的左右轮制动力差用制动，测取制动力增长全过程中的左右轮制动力差和各轮制动力的最大值，并记录左右车轮是否抱死。和各轮制动力的最大值，并记录左右车轮是否抱死。11 11 八月八月 202334 202334台台试试制制动动性能性能检验检验方法（方法（1 1）用）用滚滚筒式制筒式制29 29 六月六月 2024 20243535 在测量制动时，为了获得足够的附着力，允许在车辆上增加在测量制动时，为了获得足够的附着力，允许在车辆上增加足够的附加质量或施加相当于附加质量的作用力（附加质量或作足够的附加质量或施加相当于附加质量的作用力（附加质量或作用力不计入轴荷）。用力不计入轴荷）。在测量制动时，可以采取防止车辆移动的措施（例如加三在测量制动时，可以采取防止车辆移动的措施（例如加三角垫块或采取牵引等方法）。角垫块或采取牵引等方法）。当采取上述方法之后，仍出现车轮抱死并在滚筒上打滑或整当采取上述方法之后，仍出现车轮抱死并在滚筒上打滑或整车随滚筒向后移出的现象，而制动力仍未达到合格要求，应改用车随滚筒向后移出的现象，而制动力仍未达到合格要求，应改用GB 72582004机动车运行安全技术条件规定的其他方机动车运行安全技术条件规定的其他方法进行检验。法进行检验。11 11 八月八月 202335 202335 在在测测量制量制动时动时，为为了了获获得足得足够够29 29 六月六月 2024 20243636（2）用平板式制动试验台检验）用平板式制动试验台检验 制动检验台平板表面应干燥，没有松散物质及油污，平板制动检验台平板表面应干燥，没有松散物质及油污，平板表面附着系数不应小于表面附着系数不应小于0.75。驾驶员将车辆对正平板制动检验台，以驾驶员将车辆对正平板制动检验台，以510 kmh的速的速度（或制动检验台制造厂家推荐的速度）行驶，置变速器于空度（或制动检验台制造厂家推荐的速度）行驶，置变速器于空档（自动变速的车辆可置变速器于档（自动变速的车辆可置变速器于D档（档（P驻车档；驻车档；R倒倒车档；车档；N空档；空档；D前进档；前进档；L低速档；低速档；OD 超速档超速档），），急踩制动，使车辆停止，测取急踩制动，使车辆停止，测取GB 72582004机动车运机动车运行安全技术条件所要求的参数值。行安全技术条件所要求的参数值。11 11 八月八月 202336 202336（2 2）用平板式制）用平板式制动试验动试验台台检验检验29 29 六月六月 2024 20243737惯性式滚筒制动试验台检测方法惯性式滚筒制动试验台检测方法 先使先使滚筒滚筒与与车轮车轮处于某一转速下处于某一转速下旋转旋转，然后切断驱动滚，然后切断驱动滚筒的驱动力，此时驾驶员迅速踩下制动踏板，制动后筒的驱动力，此时驾驶员迅速踩下制动踏板，制动后的车轮对滚筒表面产生切向阻力，而滚筒由于存在飞的车轮对滚筒表面产生切向阻力，而滚筒由于存在飞轮机构，在飞轮机构的惯性作用下继续旋转，其转动轮机构，在飞轮机构的惯性作用下继续旋转，其转动的圈数相当于车轮的制动距离，在规定的检测车速下，的圈数相当于车轮的制动距离，在规定的检测车速下，该制动距离的大小可反映被测车轮制动器和整个制动该制动距离的大小可反映被测车轮制动器和整个制动系的技术状况。滚筒的制动初速度、制动减速度及滚系的技术状况。滚筒的制动初速度、制动减速度及滚筒依靠惯性旋转的圈数均可通过测量系统测得。筒依靠惯性旋转的圈数均可通过测量系统测得。11 11 八月八月 202337 202337惯惯性式性式滚滚筒制筒制动试验动试验台台检测检测方法方法 先使先使29 29 六月六月 2024 20243838路试检测所需的设备路试检测所需的设备 五轮仪又称五轮仪又称“第五轮仪第五轮仪”，分为接触式与非接触式两，分为接触式与非接触式两种类型，其中非接触式的较多，接触式的基本已经淘种类型，其中非接触式的较多，接触式的基本已经淘汰。可检测制动距离、制动速度，制动时间。汰。可检测制动距离、制动速度，制动时间。11 11 八月八月 202338 202338路路试检测试检测所需的所需的设备设备 五五轮仪轮仪又称又称“29 29 六月六月 2024 20243939现用的路试检测检测设备现用的路试检测检测设备1.非接触式多功能速度仪非接触式多功能速度仪可检测：制动距离、速度、可检测：制动距离、速度、MFDD、减速度、油耗、制动时间、减速度、油耗、制动时间11 11 八月八月 202339 202339现现用的路用的路试检测检测设备试检测检测设备1.1.非接触式多非接触式多29 29 六月六月 2024 202440402.制动踏板力计制动踏板力计11 11 八月八月 2023402.2023402.制制动动踏板力踏板力计计29 29 六月六月 2024 202441413.转向盘转动量扭矩检测仪转向盘转动量扭矩检测仪11 11 八月八月 2023413.2023413.转转向向盘转动盘转动量扭矩量扭矩检测仪检测仪29 29 六月六月 2024 20244242美国现代便携式制动性能检测设备美国现代便携式制动性能检测设备VC3000便携式制动性能检测仪便携式制动性能检测仪11 11 八月八月 202342 202342美国美国现现代便携式制代便携式制动动性能性能检测设备检测设备VC3VC329 29 六月六月 2024 2024434311 11 八月八月 202343 202343t2 t2 制制动动器作用器作用阶阶段（从段（从c c至至f f，取决于，取决于驾驶员踩驾驶员踩制制动动踏板的速度和制踏板的速度和制动动系系统统技技术术状况）；状况）；制制动检验动检验台平板表面台平板表面应应干燥，没有松散物干燥，没有松散物质质及油及油污污，平板表面附着系数不，平板表面附着系数不应应小于小于0.0.集中注意力，保持汽集中注意力，保持汽车车正确的行正确的行驶驶姿姿态态，确，确认驾驶员认驾驶员和乘客系好安全和乘客系好安全带带。驾驶员驾驶员将将车辆驶车辆驶上上滚滚筒筒试验试验台，位置台，位置摆摆正，置正，置变变速器于空速器于空挡挡。提高反力式提高反力式滚滚筒制筒制动试验动试验台台测试测试能力的措施能力的措施驻车驻车制制动辅动辅助减速是助减速是难难度度较较高的一高的一项项操作，一方面需要控制操作，一方面需要控制车辆车辆方向方向稳稳定，另一方面在拉定，另一方面在拉动驻车动驻车制制动动手柄手柄时时不能全部拉起，不能全部拉起，应应当当缓缓慢、慢、稳稳定地拉起。定地拉起。使用制使用制动动，测测取制取制动动力增力增长长全全过过程中的左右程中的左右轮轮制制动动力差和各力差和各轮轮制制动动力的最大力的最大值值，并，并记录记录左右左右车轮车轮是否抱死。是否抱死。GB7258-2004GB7258-2004对车轮对车轮阻滞力及制阻滞力及制动协调时间动协调时间的要求：的要求：尽量控制尽量控制车辆车辆，最，最终终使使车车速降低到安全范速降低到安全范围围内内t3 t3 持持续续制制动阶动阶段（从段（从f f至至g g，松开制，松开制动动踏板，地面制踏板，地面制动动力和制力和制动动减速度基本减速度基本稳稳定）；定）；驾驶员驾驶员将将车辆驶车辆驶上上滚滚筒筒试验试验台，位置台，位置摆摆正，置正，置变变速器于空速器于空挡挡。1 1、制、制动动液管路液位不足液管路液位不足2 2、进进入空气、制入空气、制动动器无法正常工作器无法正常工作3 3、制、制动动控制系控制系统统故障等（主缸密封圈破故障等（主缸密封圈破损损，管路破裂接，管路破裂接头头松松动动）原因都）原因都会会导导致出致出现现制制动动失效。失效。通通过过减速器内的减速器内的蜗轮蜗蜗轮蜗杆和杆和圆圆柱柱齿轮传动齿轮传动 充分充分发发出的平均减速度，出的平均减速度，m/s2 m/s2；制制动时动时汽汽车车某一某一轴轴或两或两轴发轴发生横向移生横向移动动。3 3 汽汽车车左右左右载载荷分布不均；荷分布不均；3 3、有气？放气螺、有气？放气螺钉钉出油有气泡，放气出油有气泡，放气 不出油或无力不出油或无力说说明主缸明主缸 换换新新路路试对车轮试对车轮有磨有磨损损，冲，冲击载击载荷荷对对汽汽车车各部件均有不利影响。各部件均有不利影响。汽汽车车制制动时动时自自动动向左或向右偏向左或向右偏驶驶的的现现象。象。主要是由于主要是由于车轮车轮制制动动抱死，使得汽抱死，使得汽车车轮车车轮的横向附着性能降低造成的。的横向附着性能降低造成的。空空载检验载检验制制动动距离要求距离要求/m/m制制动稳动稳定性要求，定性要求，车辆车辆任何部位不得超出的任何部位不得超出的试车试车道道宽宽度度/m/m29 29 六月六月 2024 20244444测量参数：测量参数：制动系数制动系数减速度减速度制动力制动力加速度加速度摩擦系数摩擦系数动态摩擦力动态摩擦力静态摩擦力静态摩擦力速度速度制动距离制动距离制动时间制动时间G-Force横向横向G-Force坡度坡度道路外侧超高道路外侧超高t2 t2 制制动动器作用器作用阶阶段（从段（从c c至至f f，取决于，取决于驾驶员踩驾驶员踩制制动动踏板的踏板的29 29 六月六月 2024 20244545路试试验场地路试试验场地海南汽车试验场海南汽车试验场隶属于一汽隶属于一汽襄樊汽车试验场襄樊汽车试验场隶属于东风汽车工程研究院隶属于东风汽车工程研究院北京通州汽车试验场北京通州汽车试验场隶属于交通部隶属于交通部中国定远汽车试验场中国定远汽车试验场隶属于解放军总装部隶属于解放军总装部在这些试验场中，只有海南汽车试验场和东风襄樊汽车试验场符在这些试验场中，只有海南汽车试验场和东风襄樊汽车试验场符合合GB12676-1999汽车制动系统结构性能和试验方法汽车制动系统结构性能和试验方法及及GB/T13594-2003机动车和挂车防抱制动性能和试验方法机动车和挂车防抱制动性能和试验方法标准规定的专用试验场地内进行标准规定的专用试验场地内进行ABS 性能的测试要求。性能的测试要求。11 11 八月八月 202345 202345路路试试验场试试验场地海南汽地海南汽车试验场车试验场隶属于一隶属于一29 29 六月六月 2024 20244646路试制动性能检验方法路试制动性能检验方法 路试检验制动性能应在平坦（坡度不应大于路试检验制动性能应在平坦（坡度不应大于 1）、干燥和）、干燥和清洁的硬路面（轮胎与路面之间的附着系数不应小于清洁的硬路面（轮胎与路面之间的附着系数不应小于0.7）上）上进行。进行。在试验路面上画出在试验路面上画出GB7258-2004机动车运行安全技术机动车运行安全技术条件规定宽度的试验通道的边线，被测车辆沿着试验车道的条件规定宽度的试验通道的边线，被测车辆沿着试验车道的中线行驶至高于规定的初速度后，置变速器于空档（自动变速中线行驶至高于规定的初速度后，置变速器于空档（自动变速的机动车可置变速器于的机动车可置变速器于D档），当滑行到规定的初速度时，急档），当滑行到规定的初速度时，急踩制动，使机动车停止。踩制动，使机动车停止。11 11 八月八月 202346 202346路路试试制制动动性能性能检验检验方法方法 路路试检验试检验制制动动29 29 六月六月 2024 20244747 用用制制动动距距离离检检验验行行车车制制动动性性能能时时，采采用用速速度度计计、第第五五轮轮仪仪或或用用其其他他测测试试方方法法测测量量车车辆辆的的制制动动距距离离，对对除除气气压压制制动动外外的机动车还应同时测取踏板力（或手操纵力）。的机动车还应同时测取踏板力（或手操纵力）。用用充充分分发发出出的的平平均均减减速速度度检检验验行行车车制制动动性性能能时时，采采用用能能够够测测取取充充分分发发出出的的平平均均减减速速度度（MFDD）和和制制动动协协调调时时间间的的仪仪器器测测量量车车辆辆充充分分发
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