施工现场质量标准化实施手册课件

施工现场质量标准化实施手册323338目录第一部分第二部分总说明施工质量管理标准化第一章基础工程14第一节、土方工程第二节、防水工程3134353741第一节、墙柱钢筋第二节、板钢筋第三节、梁钢筋第一节、混凝土浇筑第三章钢筋工程标准工艺要点第四章 混凝土工程标准工艺要点第二节、不同强度等级节点处混凝土浇筑第三节、混凝土收面第四节、混凝土养护第五节、成型质量第六节楼梯浇筑施工第五章砌体工程标准工艺要点第一节、弹线第二节、支模浇筑导墙混凝土161726272829第三节、导墙混凝土成型质量第四节、构造柱墙植筋第五节、砌体排版图第六节、砌筑要点第七节、留置马牙槎第八节、构造柱模板安装第九节、构造柱浇筑第十节、墙体顶砖施工第十一节、门洞构造第十二节、切槽及补槽4545464748505152525354555657585960616263第一节、测量放线第二节、喷浆及铺设钢丝网第三节、灰饼冲筋第四节、罩面第六章抹灰工程标准工艺要点646865666768第七章地面工程标准工艺要点6970第一节、测量放线第二节、基层清理及做灰饼第三节、打抹收光第八章卫生间防水第一节、基层处理及要求第二节、施工工艺第九章外墙保温第十章外墙真石漆第十一章门窗工程标准工艺要点第一节、门窗安装第十二章幕墙工程7171727578808183413模板工程标准工艺要点第二章第一节、墙柱模板第二节、梁板模板第三节、卫生间吊模第四节、墙柱洞口模板第五节、楼梯模板第六节、模板支撑体系第七节、成品展示第八节、模板拆除第九节、剪力墙对拉螺栓孔封堵处理186878789第十三章腻子工程标准工艺要点86第一节、测量放线第二节、基层处理第三节、第一遍腻子第四节、第二遍腻子第五节、成型888990919293949596第一节、楼梯间第二节、厨卫间及阳台第三节、水电盒第四节、滴水线第五节、变形缝及分隔缝第六节、分界线 第七节、墙地砖铺贴第八节、其他细部做法第十四章其他装饰装修工程标准工艺要点第十五章机电安装工程488第一节、地坪施工及附属工程第二节、地下车道第三节、大地坪97115115116117第一节、后浇带施工第十九章后浇带122123第一节、钢筋工程成品保护第二节、混凝土工程成品保护第三节、通风、空调成品保护第四节、楼板预埋线管保护第五节、门窗成品保护第六节、其他成品保护130131133第一节、综合管线安装第二节、吊杆与支架第三节、穿墙管道第四节、安装标识第十六章设备房第一节、生活泵房第二节、消防泵房第三节、风机房第四节、低压配电房第五节、电梯机房97106107108110110111112113114第十七章地下车库第一节、卷材屋面防水第二节、屋面砖铺贴第三节、出屋面管道第四节、其他细部做法118121118第十八章建筑屋面工程134135140127127129第三部分成品保护2 目 录第一部分总说明3施工质量管理标准化总说明第一章一般规定1、项目部应建立质量管理制度，健全质量保证体系。2、应编写施工组织设计，重要的分项（专业）工程必须单独编制专项施工方案，经单位技术负责人审批，报监理（建设）单位审定。施工条件发生变化，应及时修订施工方案，经监理（建设）单位审批后执行。3、应在施工作业前进行技术交底；施工中执行自检、互检、交接检制度；及时整理施工技术资料，内容应真实、完整。4、必须按照国家强制性标准和经审查合格的施工图进行施工。5、钢结构、幕墙等专业工程按规定必须检测的项目应委托具有相应资质的检测(试验)单位进行检测；施工结束后，建设、设计、施工、监理及专业承包单位应共同验收，并按规定填写验收记录。6、建筑工程设计荷载增加、结构改动、主要使用功能改变，必须由原设计单位或具备相应资质的设计单位出具设计方案；并经原施工图审查机构重新审批。没有设计方案的，不得施工。7、工程施工过程中，应采取有效措施，加强建筑工程成品保护，防止碰伤、缺损、污染。8、施工现场应积极推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备。4第二章建材产品进场验收1、现场有专业人员负责建材产品的进场验收。2、应对建材进场产品的外观质量和质量证明文件进行检查，不符合要求的建材产品不得使用。3、需送检的建材产品，与监理(建设)单位按规定取样后，送具有相应资质的检测（试验）单位检验。4、见证取样及送检4.1、施工单位的取样人员应按照见证取样与送检的规定，在监理（建设）单位见证下，对涉及结构安全的试块（件）、材料取样、封样，共同送至检测机构进行检验。4.2、取样人员应在试样上或其包装上做出标识、封志，标识和封志应标明工程名称、取样部位、取样日期、样本日期、样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字；见证人员应确保见证取样送检过程中的规范性，并对送检样品的真实性负责。4.3、见证取样与送检试块（件）、材料的检测报告应加盖见证取样检测专用章。55、按规定进行建材抽检的建材产品，采购单位应委托具有法定资质的检测机构，会同监理（建设）、施工单位按照相关标准规定的取样方法、数量和判定原则现场抽样检验。6、建材产品检验合格。经监理（建设）单位同意后方可使用；检验不合格的。施工单位应在监理（建设）单位见证下进行封存，清出施工现场，并按诚城建设相关规定进行处理。7、施工单位应建立建材产品检验及验收档案，相关资料必须完整归档。8、试块留置与养护施工现场应按规定留置标准养护试块和同条件养护试块，同条件养护试块的留置组数应满足施工期间确定结构构件混凝土强度和检验结构实体混凝土强度的需要。6第三章建筑结构工程1、基槽（坑）开挖至设计标高，应组织勘察、设计、施工、监理单位进行基槽（坑）验收，并填写地基验槽记录。2、灌注桩施工时，施工、监理单位应对成孔、清渣、钢筋笼、混凝土浇筑等工序进行检查并做好隐蔽验收记录。端承桩必须保证桩孔达到桩端持力层，深度满足设计要求。3、现场拌制砌筑砂浆，原材料应按配合比采用重量计量，搅拌时间达到规范要求。4、砌体工程砂浆饱满度应符合要求；外墙转角处严禁留直槎；冬、雨季施工时，每日砌筑高度不宜超过1.2m。5、混凝土浇筑前，应进行隐蔽工程验收，验收合格后方可浇筑。6、混凝土施工缝应按规范要求和施工技术方案确定，不得随意留置。7、大体积混凝土应按施工规范和施工方案的要求，分层、分段施工，并落实控温措施。8、现浇混凝土结构构件的强度达到规定要求后，方可拆除模板及支撑。9、混凝土进场，应进行塌落度等项目的验收，并按规定留置试块。10、冬季施工，混凝土的浇筑温度应不低于+5，并增加留置不少于2组同条件养护试块。711、地基与基础、主体分部工程施工结束，应对分部工程进行验收，经工程质量监督机构备案后，方可进入下一阶段施工。第四章装饰装修工程1、装饰装修材料应使用环保节能材料，检测合格后方可使用，并按有关规定进行防火、防腐、防虫等处理。2、装饰装修施工坚持样板领路；样板间（套、墙）经监理（建设）、施工单位共同检查通过后，方可展开施工。3、塑料、铝合金外门窗（异形门窗除外）应采用后塞企口法安装。4、屋面及卫生间等防水工程施工完毕，应进行不少于24h的蓄水试验或持续淋水试验，并做好记录。5、工程完工后必须进行室内环境空气质量检测。8第五章建筑设备安装工程1、安装单位应配置设备检验、调试仪器，并按规定定期校验。2、预埋件、预埋套管、电器配管、管道以及设备在隐蔽前，施工单位应进行自检，经监理（建设）单位检查合格后，方可进行隐蔽，并填写隐蔽工程验收记录。3、施工过程中，安装单位应与土建、装饰施工单位密切配合；每道工序完成后，应进行检查；相关各工种之间应进行交接验收，经监理（建设）单位验收合格后，方可转入下道工序。4、水暖、消防、通风与空调、强电、弱电等工程施工完毕，应按规定进行功能性试验，并填写有关记录。5、电气产品凡列入3C认证目录的，施工现场必须使用认证产品；产品未列入认证目录的，应按规定程序检验合格后，方可使用。6、通风与空调、综合布线等工程在系统调试合格后，检测机构申报设备安装抽检，抽检合格后方可进行竣工验收。9第六章施工技术资料1、应按照相关要求，做好施工技术资料的收集、整理，并派人专人负责。2、施工技术资料应随工程进度同步收集、整理，内容应真实、完整，严禁涂改，伪造。3、施工技术资料签证应齐全，签字及盖章应符合规定要求。4、项目部应明确分包工程施工技术资料的收集、整理及移交办法。第七章样板引路1、各楼栋进入上部主体施工时，要求选择即将施工的一层作为质量样板层施工。2、样板引路内容包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、砌体、抹灰等，各道工序必须严格按照相关标准规范及项目达标管理手册的要求施工。3、通过样板引路，后续工程将按照样板层作为标准进行施工，促进项目整体工程质量水平。10第八章质量验收1、施工过程中，应按照施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后进行检查合格后方能进行下道工序施工，需向监理单位报验的工序，未经监理单位检查验收，不得进行下道工序施工。2、检验批、分项工程应由片区质量负责人、栋号长会同监理进行验收。3、分部工程应由总监理工程师（建设单位项目负责人）组织施工单位项目负责人和质量、技术负责人等进行验收；勘察、设计单位项目负责人和施工单位技术、质量负责人应参加地基与基础、主体分部工程的验收。4、单位工程应由建设单位（项目）负责人组织勘察、设计、施工（含分包单位）、监理单位（项目）负责人等进行验收。5、工程出现质量缺陷，项目部应根据实体情况及检测结果，及时提出技术处理意见，并上报上级主管部门。11 第二部分施工质量管理标准化12第一章基础工程 （1）土方开挖基底控制标高要引至基坑内，在基槽侧壁作出标志。（2）将基础周边1米范围的基底清理干净，做垫层砌防水保护墙，为基础施工创造条件。（3）土方施工做到基底平整，边坡挂线进行找坡，棱角整齐，美观。第一节土方工程施工现场质量标准化实施手册13 1、基底表面在防水施工前彻底清理干净，阴阳角处做成直径50-100mm的圆弧。基层表面要求基本干燥，含水率不大于9%，其检验方法为：取1平方米的防水卷材，平铺在基层表面，静置4小时，掀开卷材，卷材表面无水印即可；基层表面应平整、光滑，达到设计强度，不空鼓开裂、不起砂，无灰尘、砂浆疙瘩等杂物。2、涂刷基层处剂 在阴阳角等节点细部周边600mm范围内选用长柄滚刷将基层处理剂涂刷，大面采用喷涂，并且要涂刷均匀，不得漏刷或露底。第二节防水工程第一章基础工程施工现场质量标准化实施手册14（三）附加层施工基层处理剂涂刷完毕，达到干燥程度（一般以不粘手为准）方可施行附加层的施工，积水坑等阴阳角、变形缝、施工后浇带等细部铺贴卷材附加层，宽度不小于300-500mm。附加层采用弹性体沥青防水卷材（SBS）4mm厚，热熔满粘粘结牢固。（四）弹线从卷材起始边，根据卷材铺贴顺序和卷材的搭接长度弹好控制线。（五）卷材铺贴：先铺贴阴阳角等部位的加强层，在将地坑、后浇带等处的防水卷材铺贴完毕厚再铺大面。先铺平面，后铺立面，交叉处应交叉搭接。第一章基础工程第二节 防水工程施工现场质量标准化实施手册15将卷材剪成相应尺寸,卷好备用,将喷灯点燃加热基层与卷材交界处，加热时要均匀，喷灯距交界处3050cm左右，往返加热，趁卷材的沥青刚刚熔化时，将卷材缓慢向前滚铺在基层上并用压滚压实,粘结牢固，不得有空鼓皱折，铺贴后的卷材应平整、顺直，搭接尺寸正确，不得有扭曲。两幅卷材的搭接长度，长边与短边均不应小100mm。第一章基础工程 第二节 防水工程16第二章模板工程标准工艺要点剪力墙、柱模板根部定位（或内撑）可在放完线后，在楼地面钻孔插6或8钢筋头定位（或内撑），严禁在剪力墙、柱纵筋上烧焊钢筋头做内撑。模板外侧根部钉压脚板，可防止剪力墙、柱根部模板移位。施工现场质量标准化实施手册模板配置：任何情况下顶模不少于3套、墙模不少于2套。剪力墙不得少于“五道拉杆”（按2.85米的标准层高计算）为防止剪力墙、柱脚烂根，在浇捣砼前一天用砂浆封堵剪力墙、柱脚模，可有效防止浇筑混凝土时漏浆，减少烂根现象。第二章 模板工程标准工艺要点施工现场质量标准化实施手册防止外围剪力墙、楼梯间上下层交接部位烂根、漏浆。建议：要求在下层砼浇筑前在梁或墙内统一预埋专用螺栓（如下图），剪力墙、柱配模时模板高度多配100-150，支模时下挂，在下层砼预埋螺栓或者预留钢筋作为模板底部加固并在下层50-100范围内加粘双面胶条。可避免上下层交接部位砼错位，漏浆等现象。第二章 模板工程标准工艺要点施工现场质量标准化实施手册砼板带（或腰梁）、构造柱等按设计要求施工，入户门两侧必须设抱框柱。板带（或腰梁）植筋位置要计算准确，植筋牢固，分布筋按间距要求绑扎，合理设置垫块，保证纵筋位于板带（或腰梁）中心；浇筑构造柱砼时要求统一制作引流槽，过程中通过插入式振捣器配合模板敲击，保证振捣密实，模板拆除后剔除多余砼，保证最终成型美观。第二章 模板工程标准工艺要点施工现场质量标准化实施手册卫生间、厨房、阳台、外墙大线条上部等砼反坎模板安装加固时采用定型U形卡，模板里面可在混凝土楼地面上安装钢筋头，形成“内撑外顶”，可有效控制模板刚度，避免采用铁丝加固或用砖块做内撑产生渗漏隐患。第二章 模板工程标准工艺要点施工现场质量标准化实施手册楼面高低差部位、结构降板位置的吊模下部安装钢筋马凳支撑，禁止用模板条做支撑。阳台、卫生间等高低差部位宜采用槽钢做定型模板，方便支、拆，并利于重复周转利用。楼面高低差部位、结构降板位置的吊模下部安装钢筋马凳支撑，禁止用模板条做支撑。阳台、卫生间等高低差部位宜采用槽钢做定型模板，方便支、拆，并利于重复周转利用。施工现场质量标准化实施手册第一节墙柱模板测量放线：1、由专业测量人员提供房间控制线。2、班组人员弹出20cm模板控制线。3、班组人员弹出模板定位线。4、离转角10cm弹大角垂直度控制线。施工现场质量标准化实施手册第二章模板工程标准工艺要点24第一节墙柱模板直型墙体模板加固图：1、螺杆采用12。2、螺帽跟螺杆要配套。3、按照方案安装螺杆。4、下面三排要用双螺帽。5、拼缝之间要贴海绵条。6、木方间距200mm并符合方案要求.7、模板拼缝处要用木方压实。8、螺杆排数设置；2.8-3.26排3.2-3.87排3.8-4.68排9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆，两侧离边10cm设置一道螺杆。直型墙配模剖面图直型墙配模平面图第二章模板工程标准工艺要点25第一节墙柱模板T型墙体模板加固图：1、螺杆采用12。2、螺帽跟螺杆要配套。3、按照方案安装螺杆。4、下面三排要用双螺帽。5、拼缝之间要贴海绵条。6、木方间距200mm并符合方案要求。7、墙垛超过30cm加一道螺杆。8、模板拼缝处要用木方压实。9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆，两侧离边10cm设置一道螺杆。T型墙配模平面图T型墙配模剖面图 施工现场质量标准化实施手册第二章模板工程标准工艺要点26第一节墙柱模板L型墙体模板加固图：1、螺杆采用12。2、螺帽跟螺杆要配套。3、按照方案安装螺杆。4、下面三排要用双螺帽。5、拼缝之间要贴海绵条。6、木方间距200mm并符合方案要求。7、墙垛超过30cm加一道螺杆。8、模板拼缝处要用木方压实。9、离地20cm设置第一道螺杆，离板底20cm设置一道螺杆。两侧离边10cm设置一道螺杆。L型墙配模平面图L型墙配模剖面图 施工现场质量标准化实施手册第二章模板工程标准工艺要点27第一节墙柱模板墙体模板安装：1、模板内侧与定位线重合。2、底排螺杆离地不大于20cm。3、顶排螺杆离板底不大于20cm。4、地下室部分，竖向螺杆（列）间距为400mm，水平螺杆（行）间距第一道距地（底）200-250mm，第二道间距至第十一道间距400mm，第十二道间距600mm，第十三道及以上可按700mm。底部七排螺杆要加双螺帽。5、标准层部分：竖向螺杆（列）间距为500mm，水平螺杆（行）间距第一道距地（底）200-250mm，第二道间距450mm，第三道间距450mm，第四道间距600mm，第五道及以上可按700mm；底部三排螺杆要加双螺帽。模板安装 双扣件 施工现场质量标准化实施手册第二章模板工程标准工艺要点28第一节墙柱模板梁柱接头模板：采用18mm厚的多层板定型加工制作，严格控制加工尺寸。梁柱接头模板支设接头模板第二章模板工程标准工艺要点29第一节墙柱模板模板脱模剂：1、每使用2层涂刷一次脱模剂。2、墙模板周转8-9层更换一次（视模板质量而定）。涂刷脱模剂 涂刷脱模剂 施工现场质量标准化实施手册第二章 模板工程标准工艺要点30框架柱模板支设一框架柱模板支设二 施工现场质量标准化实施手册第二章模板工程标准工艺要点第一节 墙柱模板31第一节墙柱模板墙体模板检查：1、螺杆位置及间距符合交底要求。2、模板垂直度控制在不大于6mm。模板检查记录垂直度检查检查螺帽是否拧紧 施工现场质量标准化实施手册第二章模板工程标准工艺要点32第二节 梁板模板 楼板模板：模板支撑体系经过严格验算，并履行审批手续，确保支撑体系的刚度、强度及稳定性。严格控制模板起拱高度，跨度大于或等于4m的梁板按2/1000起拱。模板拼缝应严密不漏浆，在浇筑混凝土前应洒水湿润，模板内不应有积水。梁板标高偏差允许偏差5mm。梁板截面尺寸允许偏差5mm。第二章 模板工程标准工艺要点33第三节卫生间吊模1、高低跨处采用组合钢模安装，保证高低跨线条顺直。2、板底部筋采用砼垫块。3、板面负筋采用钢筋马镫支撑。4、吊模的固定用钢筋马镫稳固，吊模底部马镫焊接定位钢筋，确保砼浇筑时吊模方正不变形。5、模板支设前必须将板面灰尘及渣滓清扫干净。6、吊模方管须加固牢固，严禁采用铁丝吊模。否则易产生涨模、漏浆、舌头灰等质量缺陷，给后期施工带来不必要的麻烦。7、不得用锤子等器具敲打方钢，以免损坏方钢，造成变形。8、组合钢模必须每层涂刷脱模剂。第二章 模板工程标准工艺要点34第四节墙柱洞口模板洞口模板加固：1、螺杆采用14。2、螺帽跟螺杆要配套。3、按照方案安装螺杆。4、下面三排要用双螺帽。5、拼缝之间要贴海绵条。6、木方间距225mm。7、模板拼缝处要用木方压实。8、螺杆排数设置：2.8-3.26排3.2-3.87排3.8-4.69排4.6-5.610排9、离地20cm设置第一道螺杆。离板底20cm设置一道螺杆。两侧离边10cm设置一道螺杆。施工现场质量标准化实施手册第二章模板工程标准工艺要点35第四节墙柱洞口模板洞口模板加固：1、螺杆间距设置同模板加固相同。2、水平钢管加固贯通洞口两侧。3、对顶钢管采用可调顶托。施工现场质量标准化实施手册第二章模板工程标准工艺要点36第五节楼梯模板敞开式楼梯模板1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂。2、模板每6层更换一次。3、定位和固定木方不得少于两根。封闭式楼梯模板1、模板必须每层清理干净并刷脱模剂。2、在楼梯梯段的中间部位预留孔洞，方便振捣混凝土，避免气泡的存积。第二章模板工程标准工艺要点37第六节模板支撑体系1、严格按照方案执行，稳固、顺直、规范的支模体系，确保混凝土浇筑过程中实体结构不移位。2、在支承立杆底部加设满足承载力要求的垫块。立杆底座垫木模板支撑体系第二章模板工程标准工艺要点38第七节模板成品展示安装完成后的模板(一)安装完成后的模板(二)施工现场质量标准化实施手册第二章模板工程标准工艺要点39第八节模板拆除1、待混凝土强度达到设计及规范要求时，由栋号长提出拆模申请，经技术部门批准拆模。2、拆模的顺序和方法应按模板方案的要求规定进行，采取先支的后拆、后支的先拆、先拆非承受模板、后拆承重模板，并应从上而下进行拆除。拆下的模板不得抛扔，应按指定地点堆放。3、拆模时，应逐块拆卸，不得成片撬落或拉倒。4、拆模如遇中途停歇，应将已拆松动、悬空、浮吊的模板一次性拆除。施工现场质量标准化实施手册第二章模板工程标准工艺要点40第九节剪力墙对拉螺栓孔封堵处理1、地下室外墙拆除后，将外墙止水螺栓圆台模具踢出，用气焊将止水螺栓割除，外用11防水砂浆抹平。待砂浆干燥后，用聚氨酯涂膜防水刷在对拉螺栓孔处，为防止漏刷分三种颜色聚氨酯涂刷，第一遍为白色，第二遍未红色，第三遍为黑色，形状为直径150mm的圆形。地下室外墙外侧做防水的，可不做三遍防水封堵。施工现场质量标准化实施手册第二章模板工程标准工艺要点砂浆抹平第一遍第二遍第三遍41第九节剪力墙对拉螺栓封堵处理楼层上外墙对拉螺栓孔封堵将螺栓套管部位清理干净后，采用发泡材料灌实。施工现场质量标准化实施手册第二章模板工程标准工艺要点42第一节墙柱钢筋墙柱钢筋定位：不少于3道定位箍筋，根部两道，板面起150mm设一道。第三章 钢筋工程标准工艺要点 43第一节墙柱钢筋接头：1、焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm。2、接头处的弯折角不大于4。3、接头处的轴线偏移应不超过0.l倍钢筋直径，同时不大于2mm。电弧焊接：1、焊缝均匀饱满，不得有气孔等。2、焊接过程应及时清除焊渣，检查 焊缝如有不符合要求的及时补焊。3、焊接长度需满足规范要求。施工现场质量标准化实施手册第三章 钢筋工程标准工艺要点 44第一节墙柱钢筋绑扎：1、墙柱水平筋端头绑扎牢固。2、受力钢筋允许偏差10mm。3、箍筋均匀允许偏差10mm。4、钢筋间距均匀，绑扎牢固。5、柱梁交接处核心箍筋的设置到位。第三章 钢筋工程标准工艺要点 45第一节墙柱钢筋保护层：1、墙柱垫块离地、边角25cm开始设置，间距1m。2、柱梁保护层厚度允许偏差5mm。3、板墙保护层厚度允许偏差3mm。4、垫块采用厂家生产定型垫块。管道钢筋加固1、管道洞口按图纸要求进行加固。2、墙柱垫块离地、边角25cm开始设置，间距1m。3、垫块采用厂家生产定型垫块。施工现场质量标准化实施手册 卡具式塑料垫块 卡具式塑料垫块第三章 钢筋工程标准工艺要点 46第二第二节 板板钢筋筋1、马镫从边跨第三根钢筋按梅花型设置，间距1米。2、不同的板厚采用不同型号的马镫，12cm及以上的板厚采用钢筋马镫。3、厨卫间使用钢筋马镫。4、板墙保护层厚度允许偏差3mm。5、钢筋网片横平竖直，网眼尺寸偏差 20mm。施工现场质量标准化实施手册第三章 钢筋工程标准工艺要点 47滚扎直螺纹钢筋接头：1、钢筋切头整齐，不得弯曲。2、连接完毕后，标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹。3、严格验收，不合格品不得使用。直螺纹接头钢筋切头 施工现场质量标准化实施手册第三节梁钢筋第三章 钢筋工程标准工艺要点 48第三节梁钢筋接头：1、下料完成的钢筋半成品另行整理堆放。2、管钳检查已拧死螺丝外露不超过2扣，接头率不超过50%。3、直螺纹钢筋用红油漆标注丝长并用塑料套管保护好丝口。4、梁钢筋直螺纹相邻两接头错开不小于35d。施工现场质量标准化实施手册第三章 钢筋工程标准工艺要点 49绑扎：1、钢筋间距均匀，绑扎牢固。2、主次梁交界处三支加强箍筋设置。3、梁底每米设置一块2.5cm垫块。第三节梁钢筋施工现场质量标准化实施手册第三章 钢筋工程标准工艺要点 50第三章 钢筋工程标准工艺要点 对现场商品砼的控制：商品砼为施工半成品，不能错误的认为有没有问题是搅拌站的事，要做好现场开盘签定，资料的同步收集及现场施工过程控制（施工单位和监理单位对最终质量承担全责）第四章 混凝土工程工艺标准顶板砼浇筑时应对钢筋采取保护措施，以防踩踏变形，如用钢管跳板搭设临时通道、在钢筋网上铺设木跳板、设置成品马凳等，浇筑时指派专人监管，及时对变形移位的钢筋进行恢复施工现场质量标准化实施手册墙、柱等层间砼施工缝处必须进行凿毛处理，凿毛时间不得过早，统一要求为剪力墙筋绑扎完成后、墙模合模前，要求凿除表面浮浆，露出砼石子，并最终清理干净，保证接茬质量。砼板带（或腰梁）、构造柱等按设计要求施工，入户门两侧必须设抱框柱。板带（或腰梁）植筋位置要计算准确，植筋牢固，分布筋按间距要求绑扎，合理设置垫块，保证纵筋位于板带（或腰梁）中心；浇筑构造柱砼时要求统一制作引流槽，过程中通过插入式振捣器配合模板敲击，保证振捣密实，模板拆除后剔除多余砼，保证最终成型美观。1、先浇筑竖向结构。2、振动棒振捣应快插慢拔，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，振动棒插入下层混凝土深度不小于50mm。3、振动时间控制在20-30s。4、混凝土的浇捣时间差控制，避免出现冷缝。第一节混凝土浇筑施工现场质量标准化实施手册 第四章混凝土工程工艺标准56 第二第二节 不同不同强强度等度等级节点点处混凝土混凝土浇筑筑1、节点处的混凝土实行“先高后低”的浇捣原则，即先浇高强度等级混凝土，后浇低强度等级混凝土，严格控制在先浇筑混凝土初凝前继续浇捣梁板的混凝土，事先做好技术交底和准备工作。2、高低强度混凝土结合面在混凝土初凝前再振捣一次，增强高低强度等级混凝土交界面的密实性，减少收缩。不同强度等级节点处混凝土浇筑混凝土浇筑 施工现场质量标准化实施手册第四章 混凝土工程工艺标准57第三节混凝土收面1、收面时必须压实拉毛。2、混凝土浇筑完毕，要分两次收面，最后一次收面在混凝土接近初凝的时间，将面层拉毛，防止表面的收缩裂纹。表面平整度允许偏差8mm。注意柱、剪力墙部位要进行凿毛处理。宜在混凝土接近初凝的时间，二次压光后，表面用胶扫把或海绵拉毛成型。原浆收光收面完成施工现场质量标准化实施手册第四章 混凝土工程工艺标准58第四章 混凝土工程工艺标准第四节混凝土养护1、夏天混凝土浇筑完成后12h内进行浇水养护，养护不得少于7d。2、混凝土强度未达到1.2Nm以前，严禁上人。养护一养护二施工现场质量标准化实施手册第四章 混凝土工程工艺标准60施工现场质量标准化实施手册第四章 混凝土工程工艺标准第四节混凝土养护第五节成型质量1、混凝土结构应达到内实外光、面层平整，菱角方正饱满。2、墙板交角、线、面顺直清晰、平顺；无蜂窝、麻面，无漏浆、胀模、烂根。3、施工缝结合严密平整、无夹杂物。4、混凝土楼板表面平整无痕迹，不得有脚印等。施工现场质量标准化实施手册第四章 混凝土工程工艺标准62施工现场质量标准化实施手册第五节成型质量第四章 混凝土工程工艺标准63第六节楼梯浇筑施工构件浇筑质量：1、混凝土结构应达到内实外光、面层平整，菱角方正饱满。2、构件角、线、面顺直清晰、平顺；无蜂窝、麻面，无漏浆、胀模、烂根。3、施工缝结合严密平整、无夹杂物。第四章 混凝土工程工艺标准64第一第一节弹线 1、根据图纸留设门洞。2、根据图纸进行预埋管并注意成品保护。3、按图纸要求对需要做导墙的部位在楼面 弹墨线。施工现场质量标准化实施手册第五章砌体工程标准工艺要点65第二第二节 支模支模浇筑筑导墙混凝土混凝土1、间距600采用夹具，夹具上口用模板条进行宽度限位。2、厨卫间、外墙导墙高度不低于20cm；出屋面导墙高度不低于60cm。3、外侧加设模板条固定模板。4、首次模板应选用新黑模板，每二层清理涂刷脱模剂。5、预埋管不允许穿过导墙，应靠外侧预埋。施工现场质量标准化实施手册第五章砌体工程标准工艺要点66第三第三节 导墙混凝土成型混凝土成型质量量1、混凝土浇筑24小时后模板方可拆除。2、发现外观蜂窝、麻面，24小时内用同配比混凝土浆修补。施工现场质量标准化实施手册第五章砌体工程标准工艺要点67第四节构造柱墙植筋1、纵向钢筋不应小于4 12并符合设计要求。2、箍筋可采用 6200并符合设计。3、纵向钢筋顶部和底部应锚入混凝土梁或板中。4、植筋钻孔深度不得小于10d，植筋前先用吹筒吹净孔内粉尘。5、注满结构胶液或环氧树脂液6、植入钢筋。施工现场质量标准化实施手册第五章 砌体工程标准工艺要点68第五节砌体排版图砌筑前，按墙段实量尺寸洞口位置和砌块规格尺寸绘制大样图。施工现场质量标准化实施手册第五章 砌体工程标准工艺要点69第六节砌筑要点1、砌砖一定要跟皮数杆带线，“上跟线，下跟棱左右相邻要对平”。并对墙体水平、竖向灰缝，和墙体于梁柱间灰缝进行勾缝处理。2、按墙体的轴线、标高和皮数杆、拉垂直、水平建筑线。3、蒸压加气块水平缝为15mm，竖缝20mm。4、灰缝应横平竖直，内墙表面平整度不得超过8mm，垂直度不得超过5mm。5、砂浆饱满度均应80%，5、砌筑前一天砖块要淋水湿润。施工现场质量标准化实施手册第五章 砌体工程标准工艺要点70第七节留置马牙槎1、构造柱与墙体交接处留出马牙槎，马牙槎先退后进，宽度60mm。2、拉结钢筋应沿砌筑全高通长设置，拉结筋间隔不应超过500mm设置2 6拉结筋。3、沿砌体马牙槎凹凸边缘贴上双面胶。施工现场质量标准化实施手册第五章 砌体工程标准工艺要点71第八节构造柱模板支设1、构造柱模板的对拉螺杆宜设置于构造柱两侧马牙槎上。2、对拉螺杆距离上下各顶面150mm，中间距600mm。施工现场质量标准化实施手册第五章 砌体工程标准工艺要点72第九节构造柱浇筑1、顶部模板装成喇叭式进料口，进料口应比构造柱高100mm。2、浇筑柱混凝土时应把进料口也满浇，拆模后将突出的混凝土打凿掉即可。3、浇筑混凝土应随时振捣，避免 构造柱蜂窝、麻面现象。4、浇灌混凝土前，必须将砌体留槎部位和模板浇水湿润。5、将模板内的落地灰、砖渣和其他杂物清理干净。施工现场质量标准化实施手册第五章 砌体工程标准工艺要点73第十节墙体顶砖施工1、填充墙砌筑至梁底预留20cm。2、14天后采用实心砖补砌斜砌砖。3、墙中填塞预制等角三角形混凝土块，二端采用直角三角形块，从中间向二侧按60斜向砌筑。施工现场质量标准化实施手册第五章 砌体工程标准工艺要点74第十一节门洞构造1、当门窗洞口大于1000mm时，应加设与墙同厚的钢筋混凝土门窗过梁、宽1000mm及以下的门窗洞，采用钢筋砖过梁时，其入墙长度不宜小250mm；过梁入墙长度不够时，也应进行植筋或打入膨胀螺栓再焊接。2、可采用预制混凝土过梁，但过梁尺寸需满足规范要求。施工现场质量标准化实施手册第五章 砌体工程标准工艺要点75第十二节切槽补槽1、切槽必须根据预埋管线宽度弹线切割2、槽宽小于4cm用高标号水泥砂浆分两次补槽，补槽位置加挂防裂网。3、槽宽大于4cm采用细石混凝土补槽。施工现场质量标准化实施手册第五章 砌体工程标准工艺要点761、规方线距墙20cm，对角线误差5mm。2、测量引用的控制点或控制线需与主体控制点和控制线相同。3、楼层四大角、转角及门窗洞等外墙面均要保证有线可查，并保证吊线的准确性。施工现场质量标准化实施手册第六章抹灰工程标准工艺要点第一节测量放线77 第二第二节 喷浆及及铺设钢丝网网1、抹灰前在墙面喷浆。2、不同材料交界处铺设钢丝网3、用20#铁丝22cm网眼钢丝网，采用射钉枪固定，射钉间距200mm。4、钢丝网宽度不得小于20cm。5、抹灰层厚度超过30mm应增设一道钢丝网。施工现场质量标准化实施手册第六章抹灰工程标准工艺要点78第三节灰饼冲筋1、根据图纸及规方线在墙面四周用1：3水泥砂浆做5050的灰饼。2、灰饼间距为1.2m1.5m。3、灰饼应拉通线施工。施工现场质量标准化实施手册第六章抹灰工程标准工艺要点79第五节罩面1、外墙、厨卫间和地下室墙面要用水泥砂浆。2、线盒方正，标高偏差3mm。3、罩面厚度8mm。4、抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、接槎平整，分格缝应清晰。5、应保证：立面 平整度、垂直度允许偏差4mm、阴阳角方正允许偏差4mm、分格条直线度、墙裙、勒角上口直线度、贴脸突出厚度要符合规范要求。施工现场质量标准化实施手册第六章抹灰工程标准工艺要点80第一第一节 测量放量放线：在楼层标高控制点弹建筑1米水平控制线。施工现场质量标准化实施手册第七章地面工程标准工艺要点81第二节基层清理、做灰饼1、基层需清理干净，不得有浮浆、垃圾等。2、第一排灰饼从墙跟开始设置。3、阴阳角均需设置。4、间距1.5m。5、水灰比为0.40.5。6、水泥在有效期内，扫浆在砂浆 铺设前30分钟内完成。施工现场质量标准化实施手册第七章地面工程标准工艺要点82第三节抹面23h混凝土稍收水后，终凝前完成收面。施工现场质量标准化实施手册第七章地面工程标准工艺要点83（1）防水基层应按设计要求用1：3的水泥砂浆抹成1/50的泛水坡度，其表面要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口应低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层表面20mm以上。阴阳角部位应做成半径10mm的小圆角，以便涂料施工。（2）所有排水口必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。（3）施工时，聚氨酯防水涂料施工时，防水基层应基本呈干燥状态，含水率小于9%为宜，其简单测定方法是将面积为1、厚度为1.52.0mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置23小时，如覆盖的基层表面无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，说明其含水率已小于9%，符合施工要求。第八章卫生间防水第一节、基层要求及处理施工现场质量标准化实施手册84（4）施工前，先以铲刀和扫帚将基层表面的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部和排水口等部位应认真清理，如发现有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底清除干净。第二节、施工工艺（1）涂布底胶：此工序相当于传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基层潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针气孔等缺陷。聚氨酯底胶的配制：将聚氨酯甲料、乙料按比例1：23（重量比）配合(其它涂层按产品规格规定比例配合)。当乙料较稠时，可用专用稀释剂稀释，切不可用含酸性或含油性稀释剂稀释，以免影响原产品质量。第八章卫生间防水施工现场质量标准化实施手册85在配制时，应先把乙料稀释搅拌2-3分钟，如不需稀释，可直接用甲乙组分配和搅拌5-10分钟，把搅拌器提起，可见到均匀液体慢慢滑自容器为佳，同时应注意，打开料应立刻盖严，以免凝固报废，混合料应根据实际用量，即配即用。（2）局部增强：对伸缩缝、控制缝、阴阳角、管道缝等处，可由一层加筋布增强，固化后再进行整体防水施工。（3）第一遍涂层施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不可过厚或过薄，涂刮厚度一般为0.8mm左右为宜。开始涂刮时，应根据施工面积大小、形状和用料，统一考虑施工退路和涂刮顺序。第八章卫生间防水第二节施工工艺施工现场质量标准化实施手册86（4）第二遍涂层施工：在第一遍涂层基本固化后，再在其表面刮涂第二遍涂层，涂刮方法同第一遍涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一层的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时的温度和涂膜固化的程度（以手触不粘）来确定。（5）在第二遍涂膜固化后，再按上述方法涂刮第三遍涂膜。（6）铺贴保护层：在第三遍涂膜施工完毕又未完全固化时，可在其表面稀撒上少量干净的砂粒（直径不大于2mm），以增加涂膜层与将要覆盖的水泥砂浆之间的粘结能力。当涂膜固化完全和经检查验收、试水实验、合格后，即可抹水泥砂浆保护层。第八章卫生间防水第二节 施工工艺87第九章外墙保温1、聚苯板粘接可采用满粘法，条粘法、框点法保温板粘接面积不小于聚苯板面积40。2、聚苯板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排模塑板应竖向错缝板长的1/2。3、在墙拐角处，应先排好尺寸，裁切好聚苯板，使其粘贴时垂直交错连接，保证拐角处顺直且垂直。4、聚苯板粘接时，板缝应严密，板间缝隙不得大于2mm。5、洞口四周角部聚苯板应切割成型，不得拼接，洞口四周反包网尺寸不得小于100mm，角部加强网尺寸不得小于300200mm。88第九章外墙保温7、锚栓应在聚苯板粘贴24h后安装，每平方米不得少于8个。9、在建筑外墙大角(阴阳角)及其外窗处挂垂直基准钢线，每个楼层适当位置挂水平线，用以控制保温层的垂直度和平整度。89第十章外墙真石漆1、外墙外保温基层验收合格刮外墙柔性耐水腻子外墙柔性耐水腻子验收涂刷封闭底漆分格放线刮涂分割缝涂料分割缝上贴胶带涂刷真石漆撕除分隔缝胶带真石漆表面打磨喷罩面漆真石漆验收。2、真石漆可分两遍涂，每道间隔最少2个小时以上，施工时应注意控制厚度防止漏涂、流坠、透底、不均匀发白现象。3、涂抹第一遍真石漆时，应先将粘有美纹纸的分格缝上快涂抹一层，干燥10分钟后进行整面涂抹，保证分格缝部位不开裂。90第十章外墙真石漆4、真石漆涂抹后随机去除胶带，胶带去除必须小心，减少真石漆边角的影响。5、真石漆表面打磨：采用400-600目砂纸，轻轻擦抹平真石漆表面凸起砂料及尖角，切忌用力过猛，这样可以增加真石漆美观及有效减少锐角，并且避免灰尘积留。6、喷涂罩面漆：在仿石漆施工完毕后，涂层表面硬干（晴天干燥24小时，阴雨应延缓干燥时间）才能进行罩面喷涂施工。6.1罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀。91第十章外墙真石漆6.2罩面漆施工温度不得低于10摄氏度。6.3罩面漆采用喷涂、刷涂、辊涂均可，用量为0.2-0.3Kg每平方米，涂刷施工应从上面到下面按顺序施工。6.4施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。6.5罩面漆应严格按照产品规定的稀释比例进行稀释，注意稀释时应对底漆充分搅拌，保证均匀。6.7罩面漆采用喷涂、刷涂、辊涂均可，用量为0.2-0.3Kg每平方米，涂刷施工应从上面到下面按顺序施工1.5施工后应达到色泽一致，无流挂，漏底，阴角处无积料。921、门窗框安装工作应在室内、外抹灰找平、刮糙等湿作业完毕后进行。2、弹线：首先应弹出门窗洞中的中心线，从中心线确定基准洞口宽度，门窗框安装后，应与墙面阳角线尺寸保持一致。在洞口两侧弹出同一标高的水平线，且水平线在同一楼层内标高均应相同。3、门窗框安装：按照弹线位置，将门窗框临时用木楔固定，用水平尺和托线板反复校正门窗框的垂直度及水平度，并调整木楔直至门窗框垂直水平。最后用固定钉将其连接件固定在墙体上检查校正后贴上保护胶纸，以后施工时，严禁搁置脚手板或其它重物。施工现场质量标准化实施手册第十一章门窗工程93 第一节 门窗安装4、门窗框与墙体的固定点位置：应设在距边框角和边框与中横框、中竖框的交点180mm处，固定点的间距应不大于500mm。5、门窗框与墙体间的缝隙宜预留5-8mm，门窗框与墙体间隙处理：外门窗应先内填塞发泡剂，再用专用密封胶密封。木门框与墙体间隙用混合砂浆分两次填塞密实。施工现场质量标准化实施手册第十一章门窗工程94第一节 门窗安装6、窗扇安装：待内外墙面面层及楼地面工程施工完成后再安装。7、为了保证门窗框安装牢固，预埋件或块及联接铁件一定要符合要求，且安装牢固。8、铝合金窗框正侧面垂直度允许偏2.5mm。9、铝合金窗框水平度允许偏差2mm。10、木门框正侧面垂直度允许偏2mm。11、框与扇、扇与扇接缝高低差2mm。12、门扇对口缝限值1-2.5mm。施工现场质量标准化实施手册第十一章门窗工程95第一节 门窗安装第十二章幕墙工程1、构件式玻璃幕墙是在现场依次安装立柱、横梁和玻璃面板的框支承玻璃幕墙，包括明框玻璃幕墙，隐框玻璃幕墙和半隐框玻璃幕墙三类。2、立柱采用铝合金型材或钢型材。铝合金型材截面开口部位的厚度不应小于3.0mm。闭口部位的厚度不小于2.5mm，钢型材截面受力部位的厚度不小于3.0mm。2.1、铝合金立柱通常是一层楼高为一整根，接头留有一定空隙，每根之间通过活动接头连接。2.2、立柱上、下柱之间应留有不小于15mm缝隙，闭口型材和采用长度不小于250mm的芯柱连接，开口型材上柱下柱之间采用等强型材机械连接。上下柱之间的缝隙应灌注耐候密封胶密封。施工现场质量标准化实施手册962.3、横梁安装采用铝合金型材或钢型材。当铝合金型材横梁跨度不大于1.2m时，其截面受力厚度不小于2.0mm，当型材大于1.2m时截面厚度不小于2.5mm。3、横梁一般分段与立柱安装。为防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪音，横梁与立柱连接处，避免刚性接触，应设置柔性垫片或预留1-2mm间隙，间隙内填注硅酮建筑密封胶。3.1、横梁与立柱间的连接紧固件应按设计要求采用不锈钢螺栓螺钉连接。4、玻璃面板安装：半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块在经过抽样硅酮结构密封胶剥离试验和质量检验合格后，方可运输到场。4.1玻璃板块安装前，应对四周的立柱、横梁和板块铝合金副框进行清洁工作，保证嵌缝密封胶的粘接强度。玻璃面板安装完成后，应按规范要求对“隐框玻璃板块固定“项目进行隐蔽工程验收。验收合格后应及时进行密封胶嵌缝。第十二章幕墙工程施工现场质量标准化实施手册97第十二章幕墙工程4.2、固定半隐框、隐框玻璃幕墙板块的压块或勾块，其规格和间距应符合设计要求固定点间距不宜大于300mm。不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。4.3、隐框、半隐框幕墙所用的结构粘接材料必须是中性硅酮结构密封胶。4.4、幕墙开启窗的开启角度不宜大于30度，开启距离不宜大于300mm。开启扇周边缝隙宜采用三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品密封。5、密封胶嵌缝：硅酮耐候密封胶嵌缝前应将板缝清洁干净，并保持干燥。5.1、密封胶的施工厚度应不大于3.5mm，一般控制在4.5mm以内。密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍。5.2、密封胶注满后，应检查胶缝，如有气泡、空心、断裂、夹杂等缺陷，应及时处理，应保证胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡，横平竖直、深浅一致、宽窄均匀，光滑顺直。施工现场质量标准化实施手册98第一节测量放线1、距离顶棚200mm弹水平线。2、水平线必须交圈。第二节基层处理1、清除模板粘皮等杂物。2、对层高极差大于2cm用界面剂补平。3、阴角线条处理顺直，误差2mm。施工现场质量标准化实施手册第十三章腻子工程标准工艺要点99第三节第一遍第一遍腻子子1、接头不得留槎、不得露底。2、腻子厚度3mm。3、阴阳角用铝合金尺批直。4、厨房间、卫生间、楼梯间、地下室必须使用耐水腻子。第四节第二遍腻子1、腻子厚度2mm。2、48小时后有细砂纸打磨。3、阴阳角用铝合金尺修直。4、厨房间、卫生间、楼梯间、地下室必须使用耐水腻子。施工现场质量标准化实施手册第十三章腻子工程标准工艺要点100第五节成型顶棚：阴阳角顺直，色泽一致墙面：1、色泽一致，与踢脚线分界清晰，线条顺直。2、踢脚线宽度一致，色泽一致3、踢脚线与地坪交线清晰，顺直。4、线盒方正，标高偏差3mm施工现场质量标准化实施手册第十三章腻子工程标准工艺要点101第一第一节 楼梯楼梯间1、踏步规格统一，平台无大小头；防滑条挡水线清晰顺直。2、梯梁应水平顺直无大小头。3、滴水线应顺直清晰。施工现场质量标准化实施手册第十四章其他建筑装饰工程标准工艺要点102第二节厨卫间及阳台1、管道穿越墙、板，且有防水要求时应设置钢套管。2、套管与止水环连接必须连续满焊。3、套管必须高出装饰面50mm，底部与楼板底面相平。施工现场质量标准化实施手册第十四章其他建筑装饰工程标准工艺要点103第三节水电盒线盒方正，标高偏差3mm。施工现场质量标准化实施手册第十四章其他建筑装饰工程标准工艺要点104第四节滴水线1、线条距边3cm，滴水线条宽为1*1cm。2、线槽无污染，线条清晰顺直。施工现场质量标准化实施手册第十四章其他建筑装饰工程标准工艺要点105第五节变形缝及分割缝1、楼层分割缝大小为宽2cm、深3mm。2、楼层分隔缝要在同一标高上、线条清晰顺直无污染。3、变形缝要宽窄一致、垂直、无污染。第十四章其他建筑装饰工程标准工艺要点106第六节分界线分界线宽窄一致，清晰，顺直，无污染施工现场质量标准化实施手册第十四章其他建筑装饰工程标准工艺要点107第七节墙地砖铺贴1、墙地砖铺贴应排砖整齐，平整、洁净、色泽一致，铺贴无空鼓、裂缝质量缺陷。2、接缝应平直，光滑，填缝应连续、密实，宽度和深度应符合设计要求。3、面砖表面平整度，垂直度，阴阳角方正不得大于3mm。4、地砖平整度误差不得超过2，相邻砖高差不得超过0.5。施工现场质量标准化实施手册第十四章其他建筑装饰工程标准工艺要点108第八节其他细部做法1、空调洞做到横平竖直，在同一直线上。2、大角线垂直清晰。3、阳台顶灯在同一位置，同一垂直面上。4、落水管同一垂直面，无污染。施工现场质量标准化实施手册第十四章其他建筑装饰工程标准工艺要点1091、各专业支架，吊杆间距均匀并满足规范要求。2、同类支架，吊杆在同一轴线上，偏差小于5mm。3、同类支架，吊杆标高偏差小于5mm。4、同方向，同类管线轴线偏差小于5mm。施工现场质量标准化实施手册第十五章机电安装工程第一节综合布线效果图110屋面设备接地第十五章机电安装工程施工现场质量标准化实施手册111电缆桥架和吊架的安装与标识第十五章机电安装工程施工现场质量标准化实施手册112管路与桥架顺弧排列第十五章机电安装工程施工现场质量标准化实施手册113管道安装第十五章机电安装工程施工现场质量标准化实施手册114地下室配电第十五章机电安装工程施工现场质量标准化实施手册115接线1第十五章机电安装工程施工现场质量标准化实施手册116接线2第十五章机电安装工程施工现场质量标准化实施手册117电缆桥架跨接线的安装第十五章机电安装工程施工现场质量标准化实施手册118第二节吊杆与支架1、需按综合管线图中布线图在顶棚弹线。2、根据安装管线大小、介质、空间位置选用不同类型。施工现场质量标准化实施手册第十五章机电安装工程1193、各专业安装吊杆必须横平竖直施工现场质量标准化实施手册第十五章机电安装工程120第三节穿墙管道1、有防火要求的穿墙管道间隙采用防火泥封堵。2、防火泥宽度统一1.5-2cm。管道穿墙封堵风管穿墙封堵第十五章机电安装工程121第四节安装标识1、油漆饱满、光亮均匀、色泽一致。2、标识醒目统一。施工现场质量标准化实施手册第十五章机电安装工程1221、所有土建工程按要求在安装前完成。2、固定安装墩要统一大小。3、支架、管线、设备做到横平竖直。4、油漆标识醒目统一。生活泵房生活泵房(一一)生活泵房（二）施工现场质量标准化实施手册第十六章设备房第一节生活泵房123第二节消防泵房1、所有土建工程按要求在安装前完成。2、固定安装墩要统一大小。3、支架、管线、设备做到横平竖直。4、油漆标识醒目统一。施工现场质量标准化实施手册第十六章 设备房124第三节风机房1、所有土建工程按要求在安装前完成。2、固定安装墩要统一大小。3、支架、管线、设备做到横平竖直。4、油漆标识醒目统一。施工现场质量标准化实施手册第十六章 设备房125第四节低压配电房1、所有土建工程按要求在安装前完成。2、固定安装墩要统一大小。3、支架、管线、设备做到横平竖直。4、标识醒目统一。施工现场质量标准化实施手册第十六章 设备房126第五节电梯机房1、所有土建工程按要求在安装前完成。2、固定安装墩要统一大小。3、支架、管线、设备做到横平竖直。4、标识醒目统一。施工现场质量标准化实施手册第十六章 设备房127集水井、排水沟盖板稳固、菱角清晰无污染。集水井集水井排水沟排水沟施工现场质量标准化实施手册第十七章地下车库第一节地坪施工及附属工程128第二节地下地下车道道1、防滑条间距一致、线条清晰顺直。2、环氧严格按方案施工。3、车道划线贴美纹纸施工。4、整个车道色泽一致，无污染。地下车道地下车道安全通道安全通道施工现场质量标准化实施手册第十七章地下车库129第三节大地坪大地坪浇筑前要完成：1、接通照明。2、保持地面干燥，检查无渗漏。3、基层清理干净。4、弹线确定排水沟位置。5、根据排水坡度按1.2-1.5m距离设置灰饼。6、按柱子分中对称，每6m切缝。施工现场质量标准化实施手册第十七章地下车库130第一节卷材防水层屋面施工1、混凝土结构层宜采用结构找坡，坡度不应小于3%，当采用材料找坡时，宜采用质量轻、吸水率低和一定强度的材料坡度宜为2%。找坡层按屋面排水方向和设计方向要求进行，找坡最薄处不宜小于20mm。2、基层表面保持干燥，并要平整、牢固、阴阳角转角处做成圆弧。干燥程度的简易检测方法，将1卷材平坦地平铺在找平层上，静置3-4h后掀开检查，找平层与卷材上未见水印即可涂刷基层处理剂，铺贴。第十八章 屋面工程131第一节卷材防水层屋面施工3、卷材防水层施工时，应先进行细部构造处理，然后由屋面最低标高向上铺贴。4、卷材宜平行屋脊铺贴，上下层卷材不得相互垂直铺贴。5、同一层相邻两幅卷材短边搭接缝错开不应小于500mm。6、上下层卷材长边搭接应错开，且不应小于幅宽的13.7、叠层铺贴的各层卷材，在天沟与屋面的交接处，应采用交叉法搭接，搭接缝应错开，搭接缝宜留在