建筑工程施工组织设计课件第3章

第三章第三章 施工方案的编制施工方案的编制第三章施工方案的编制1【知识目标】【知识目标】1、掌握工程施工方案编制的内容；2、掌握土石方开挖工程施工方案的编制；3、掌握基坑降水、支护工程施工方案的编制；4、掌握模板支撑体系工程施工方案的编制；5、掌握脚手架工程施工方案的编制。【技能目标】【技能目标】1、能够明确工程施工方案编制的内容；2、能够编制简单土石方开挖工程施工方案；3、能够编制简单基坑降水、支护工程施工方案；4、能够编制简单模板支撑体系工程施工方案。5、能够编制简单脚手架工程施工方案【知识目标】【技能目标】2第一节第一节 土石方开挖工程施工方案的编制土石方开挖工程施工方案的编制工程概况：本工程为西宁市万方城西御品高层综合商住楼（酒店、写字楼）及裙楼项目，建筑面积为194104.77m2,建筑高度为101.1米。本工程结构形式为框架剪力墙结构，建筑设计使用年限为50年，抗震设防烈度为七度。本工程为一类高层建筑，地下防水等级为二级。土方开挖特点：（1）本工程基础置于复合地基上，其地基承载力特征值f ak=250kpa（2）本工程场地属湿陷性黄土场地。（3）本工程基础采用平板式筏板基础，持力层为卵石层。第一节土石方开挖工程施工方案的编制工程概况：3编制过程：（点击链接查看思维导图）（点击链接查看思维导图）编制过程：（点击链接查看思维导图）4建筑工程施工组织设计课件第3章5建筑工程施工组织设计课件第3章6第二节第二节 基坑降水、支护工程施工方案编制基坑降水、支护工程施工方案编制一、一、工程概况工程概况：1.本工程位于开封市，为基坑支护和降水工程工程。由开封市行政办公、宋城路营业厅、档案库房、职工食堂、地下车库等组成。总用地面积14152平方米，建筑总面积26086平方米，其中地下建筑面积2121平方米，地上23947平方米。地下一层，地上十九层，建筑总高度82.6米。主楼框架剪力墙结构、裙房框架结构，建筑抗震设防类别：丙类；抗震设防烈度：八度。底板埋深-5.4m，其中电梯深坑较深为-9.6m，底板厚2.3m，局部达到4.6m。第二节基坑降水、支护工程施工方案编制一、工程概况：72.2.工程及水文地质条件工程及水文地质条件土土层层号号土土层名名称称层厚厚（m）层底底标高高（m）土土层描描述述1杂填土0.7-4.622.11-26.43碎碎砖、碎石等建筑垃圾、碎石等建筑垃圾2粉土0.7-2.423.53-25.23灰黄色，稍湿，局部青灰色，稍密灰黄色，稍湿，局部青灰色，稍密-中密状，中中密状，中压缩性，局部性，局部夹棕棕红色薄色薄层粘性土。粘性土。3粘土2.1-6.217.71-22.50灰黄色，可塑，局部灰黄色，可塑，局部软塑，中高塑，中高压缩性，局部性，局部夹灰黄色薄灰黄色薄层粘性土。粘性土。4粉土粉土0.7-4.622.1-26.43上部灰黄色，下部浅灰色，湿，中上部灰黄色，下部浅灰色，湿，中密密-密密实，中，中压缩性，局部性，局部夹浅灰浅灰色薄色薄层2.工程及水文地质条件土层层号土层名称层厚（m）层底标高（83.施工工艺流程施工工艺流程一级放坡土方开挖并修整喷射素砼钢筋网绑扎喷射砼轻型井点降水二级放坡土方开挖并修整留出马道或平台喷射素砼绑扎钢筋网喷射砼3.施工工艺流程一级放坡土方开挖并修整喷射素砼钢筋网绑扎9二、二、基坑降水、支护方案设计基坑降水、支护方案设计建筑施工教案第三章、第四章3.2基坑降水、支护方案设计.mm （点击链接查看思维导图）（点击链接查看思维导图）二、基坑降水、支护方案设计建筑施工教案第三章、第四章3.210井点系统安装及施工工艺流程井点系统安装及施工工艺流程114.施工组织管理网络（1 1）施工管理网络）施工管理网络4.施工组织管理网络（1）施工管理网络12（2)2)质量管理网络质量管理网络（2)质量管理网络13（3)3)安全管理网络安全管理网络（3)安全管理网络14基坑支护施工工艺流程基坑支护施工工艺流程15工程质量总控制图工程质量总控制图工程质量总控制图16施工质量管理组织机构表施工质量管理组织机构表施工质量管理组织机构表17第三节第三节 模板及支撑体系施工方案编制模板及支撑体系施工方案编制一、工程概况序号序号内容内容1总建筑面积85770.21建筑面积()办公楼地上建筑面积40071.76建筑高度(m)办公楼42.95地下建筑面积15355.88职工文化中心地上建筑面积9044.51职工文化中心19.10地下建筑面积5053.73职工餐饮中心地上建筑面积11228.78职工餐饮中心19.10地下建筑面积5015.552建筑层数办公楼地上9设计使用年限50年地下2抗震设防烈度7度职工文化、餐饮中心地上4抗震设防类别丙类地下10.000绝对标高151.70米第三节模板及支撑体系施工方案编制一、工程概况序号内容18二、编制依据序号序号类别文件名称文件名称编号号1国家行业规范混凝土结构施工图平面整体表示方法绘制规则和构造详图(11G1011,2,3、12G9011,2,3)2建筑物抗震构造详图（11G3291）3混凝土结构工程施工质量验收规范（GB5020420022010版）4建筑工程施工质量统一标准（GB50300-2001）5建筑施工模板安全技术规范（JGJ162-2008）6建筑施工承插盘扣式钢管支架安全技术规程（JGJ231-2010）7建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011)8建筑工程冬期施工规程（JGJ104-2011）9地方规范标准河南省建筑工程中州杯奖（省优质工程）评审标准10郑州市现行的有关文明施工和安全生产相关规定11设计文件结构施工图12本工程图纸会审记录13企业技术标准二、编制依据序号类别文件名称编号1国家行业规范混凝土19三、施工前准备工作1.项目管理组织机构图三、施工前准备工作1.项目管理组织机构图202.各项资源供应方式各项资源供应方式序号序号部位部位名称名称规格格单位位数量数量质量等量等级进场时间1地下室及地上主体结构钢管48.33.6m3万合格2扣件旋转、直角、对接万只6合格3盘扣式脚手架483.2m86万合格4木胶板18mm厚7.4万优质5木方50mm100mmm1850合格6安全平网4m6m2000合格7外脚手架钢管48.33.6m10万合格8扣件旋转、直角、对接万只15合格9密目网1.86m0.7万合格10安全平网4m6m1500合格11木跳板4000mm50mmm100合格12竹笆片800mm1200mm4100合格施工各阶段周转料具需用量配备及进场计划2.各项资源供应方式序号部位名称规格单位数量质量等级进场时间21四、资源配置计划资源配置计划1.1.劳动力配置计划劳动力配置计划序号序号专业工种工种劳动量（工日）量（工日）需要量需要量计划（工日）划（工日）责任任人人年年123412341木工2混凝土工3杂工四、资源配置计划1.劳动力配置计划序号专业工种劳动量（工日）222.2.工程用原材料需要量计划工程用原材料需要量计划 序号序号材料名称材料名称规格格需要量需要量需要需要时间责任人任人单位数量月月月1231231231模板定 制加工2盘扣管盘 扣钢管3木方3m/根4钢管定制2.工程用原材料需要量计划序号材料名称规格需要量需要时间责233.生产工艺设备需要量计划序号序号 生生产设备名称名称型号型号规格格电功率功率（kVA）需要量需要量(台台)进场时间责任人任人1单面压刨机MB105A7.5kW22木工圆锯机MJ1345kW63平刨机MBS/4B5kW23.生产工艺设备需要量计划序号生产设备名称型号规格电功率需要244.工程施工主要周转材料配置计划序号序号施工工具名称施工工具名称需用量需用量进场日期日期出出场日期日期责任人任人1模板8.9万2盘扣钢管90万m3木方2230m4.工程施工主要周转材料配置计划序号施工工具名称需用量进场日255.施工机具配置计划序号序号施工机具名称施工机具名称型号型号规格格电功率功率（kVA）需要量需要量(台台)使用使用时间责任人任人1圆盘锯MJ5035kw62平刨MB5005kw63手提电锯M-651A1.05kW124手提电刨0.45kW125压刨MB10657.5kW66手电钻钻 头 直 径1220mm367砂轮切割机配套45.施工机具配置计划序号施工机具名称型号规格电功率（kVA）266.6.测量设备配置计划测量设备配置计划 序号序号测量量设备名称名称分分类数量数量使用特征使用特征检定周期定周期保管人保管人1水准仪定位测量2现场测量1次/周2电子经纬仪定位测量1现场测量1次/周3水准标尺定位测量5现场测量1次/周4钢卷尺定位测量30现场测量1次/周6.测量设备配置计划序号测量设备名称分类数量使用特征检定周27五、施工方法及工艺要求施工方法及工艺要求序号序号部部位位模板方案模板方案选型型模板支撑体系1地下室满堂基础侧模选用240mm厚砖胎模底板墙体施工缝以下采用吊模支撑，钢管主龙骨，木方次龙骨，对拉螺栓2地下室外墙及连墙柱15mm厚镜面木胶板主 龙 骨 为 48.33.6双 钢 管，次 龙 骨50100mm木方，14对拉螺栓3内墙15mm厚镜面木胶板主 龙 骨 为 48.33.6双 钢 管，次 龙 骨50100mm木方，14对拉螺栓4方柱15mm厚镜面木胶板主龙骨为48.3钢管，次龙骨50100mm木方，14对拉螺栓5梁(600mm及以内)15mm厚镜面木胶板主 龙 骨(主 楞)为 48.3钢 管，次 楞 为50100mm木方，承插型盘扣式钢管支架6梁(600mm以上)15mm厚镜面木胶板主 龙 骨(主 楞)为 48.3钢 管，次 楞 为50100mm木方，对拉螺栓，承插型盘扣式钢管支架7混凝土楼板15mm厚镜面木胶板主 龙 骨(主 楞)为 48.3钢 管，次 楞 为50100mm木方，承插型盘扣式钢管支架8剪力墙洞口15mm厚镜面木胶板50100mm木龙骨，承插型盘扣式钢管支架9楼梯15mm厚镜面木胶板50100mm木龙骨,承插型盘扣式钢管支架五、施工方法及工艺要求序号部位模板方案选型模板支撑体282.施工工艺流程2.施工工艺流程293.施工要点梁柱接头BIM效果图梁柱接头模板拼装效果模板拼装完成效果3.施工要点梁柱接头BIM效果图梁柱接头模板拼装效果模板拼装30下部柱子加固时预埋对拉螺栓效果图上部柱子模板施工时，防止错台效果下部柱子加固时预埋对拉螺栓效果图上部柱子模板施工时，防止错台31楼梯模板支设楼梯模板支设324.质量标准(1)主控项目安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下支架的立柱必须对准，并铺设垫板。在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。(2)一般项目模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板必须浇水湿润，但模板内不得有积水；模板与混凝土接触面必须清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂，如费机油等。浇筑混凝土前，使用大功率吸尘器将模板内的杂物必须清理干净。梁板起拱值应符合设计要求。检查数量：同一检验批内，对梁抽查构件数量的10%，且不少于3件；对板选择有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；检查方法：水准仪或拉线、尺量。固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。4.质量标准(1)主控项目33项次次项目目部位部位允允许偏差偏差mm检查方法方法1轴线位移柱墙梁3尺量2底模上表面标高3拉线、尺量3截面尺寸基础5尺量柱墙梁34层高垂直度层高不大于5m3吊线、尺量大于5m55相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7阴阳角方正2方尺、塞尺顺直2线尺8预埋铁件中心线位移2拉线、尺量9预埋管、螺栓中心线位移2拉线、尺量螺栓外露长度5、0拉线、尺量10预留孔洞中心线位移5拉线、尺量尺寸5、011门窗洞口中心线位移3拉线、尺量宽、高5对角线612插筋中心线位移5尺量外露长度10、0模板允许偏差表模板允许偏差表项次项目部位允许偏差mm检查方法1轴线位移柱墙梁3尺量2底模345.主要技术保障措施主要技术保障措施序号序号项目目保保证措施措施1墙柱模板墙柱几何尺寸1)测放控制线。2)使用梯子筋、顶模棍。3)使用对拉螺栓。门窗洞口1)在模板周边加设海绵条。2)在模板两侧加设限位钢筋，底部设定位钢筋，控制洞口尺寸。3)从洞口两侧同时浇筑混凝土。墙柱烂根预控1)在顶板混凝土浇筑时墙柱边线15cm范围内进行压光，弹出墙柱边线并切割剔除表面浮浆。2)墙体模板立模前，粘贴海绵条或橡胶软管以防止漏浆。胀模、偏位预控1)设计模板时加强强度控制。2)模板支设前放好定位线、控制轴线。3)使用梯子筋、顶模棍等定位措施。错台、漏浆预控1)拼缝处加设海绵条。2)在合模前在墙体内加钢筋撑铁。墙面不平，粘连预控1)混凝土强度达到1.2MPa拆侧模。2)认真清理模板和涂刷隔离剂，并设专人检查验收，不合格的要重新刷涂。5.主要技术保障措施序号项目保证措施1墙柱模板墙柱几何尺寸135序号序号项目目保保证措施措施2梁板模板安装放线1)测放控制轴线网和模板控制线。2)放出梁、板边线和检查控制线。3)竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。板面平整度1)模板支撑必须经过计算。2)板模板支设时，放出控制线。3)上下层支撑在同一直线上，支撑下垫木方。梁柱节点模板1)放大样，测放控制线。2)加设海绵条。3)支撑牢固。起拱预控1)一般梁，跨度小于10m时，模板起拱高度宜为全跨长度的1/800；跨度大于10m，小于15m时，模板起拱高度宜为全跨长度的1/600；跨度大于15m时，模板起拱高度宜为全跨长度的1/500。2)拉通线。漏浆预控1)在板面接缝处、梁模侧模及底模交接处，贴海绵条。2)支撑、夹具要紧固，模板接缝处要平直。序号项目保证措施2梁板模板安装放线1)测放控制轴线网和模板36模板工程质量通病控制措施序号序号质量通病量通病控制措施控制措施1烂根浇筑混凝土时在墙根支设模板处分别用4m和2m刮杠刮平，并控制墙体两侧及柱四周板标高，标高偏差控制在2mm以内，并用铁抹子找平，支模时加设海绵条，切忌将其伸入混凝土墙体位置内，加强混凝土浇筑过程中的振捣工作。2漏浆在模板接缝处和梁侧模及底模交接处，采用贴海绵条的措施解决漏浆问题。3胀模偏位模板设计强度控制，背楞加密。模板支设前放好定位线、控制轴线，墙模安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制模板支设位置。4垂直偏差支模时要反复用线坠吊靠，支模完毕经校正后如遇较大的冲撞,应重新校正，变形严重的模板不得继续使用。5平整偏差加强模板的维修,每次浇筑混凝土前将模板检修一次。板面有缺陷时,应随时进行修理，不得用大锤或振捣器猛振模板,撬棍击打模板。6墙体钢筋移位钢筋安装就位前采取定位措施，如采用梯子筋控制钢筋位置；同时采用塑料卡环做保护层垫块。7阴角不垂直不方正修理好模板、角模。支撑时要控制其垂直偏差，并且角模内用顶固件加固，保证阴角模或阴角部位的模板的每个翼缘至少设有一个顶件，顶件不得使用易生锈的钢筋或角铁。8外角不垂直保证拼模准确，角部夹具夹紧边框，在必要的位置做加强处理，使角部线条顺直，棱角分明。模板工程质量通病控制措施序号质量通病控制措施1烂根浇筑混凝土37高支模施工质量保证措施序序号号措施措施内容内容1采用可靠的支撑体系本工程模板支撑体系采用碗扣式钢管支撑架体。2保证材料质量的控制措施1)选择合适的材料供应商。2)对进场的模板、钢管杆件、构件、配件、加固件等应按规范要求进行检查、验收；对不合格品必须退货，严禁投入使用。3)对同一批次使用的材料，应该对其尺寸规格是否相同，严禁将外径不同的钢管混合使用。4)严格按施工平面布置指定位置堆放材料，同时必须悬挂标识牌，标明材料名称规格、使用部位。5)模板按分类整齐平行堆放。模板堆放不宜过高，以免失稳。最下一块模板应垫起离地200mm高，保持通风防止受潮。6)模板堆放场地应搭棚防晒，防止太阳暴晒造成模板变形。3预防轴线偏位、标高不正确的控制措施1)每层都必须从同一基准点引测出各条轴线，并按测量的要求进行复测,校核其精度是否达到要求。2)梁的轴线，边线应先用墨斗在楼面上弹线，再引测到柱上，以作复核之用,防止发生梁模板位移。3)用水准仪把建筑物水平标高引测模板安装位置，定好水平控制标高，严格控制梁板的标高。4施工质量保证措施1)模板及其支撑体系必须进行验算，保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的各项荷载。2)做好各级技术交底工作，让所有施工人员掌握质量技术要求。3)配置模板时，要根据模板拼装接合的需要进行适当加长或缩短，确保模板板面表面平整，接缝严密不漏浆。4)对模板支撑体系的强度、刚度和稳定性等有显著影响的钢管杆件、木方等构件的尺寸、间距等必须严格控制。5)严格按事先确定的合理施工工序进行操作施工，发现问题及时上报，并会同有关人员研究处理。6)模板及其支撑体系必须经过有关单位验收通过，并如实做好质量验收记录后，方可组织下道工序施工。高支模施工质量保证措施序号措施内容1采用可靠的支撑体系本工程385预防防漏漏浆的的控控制措施制措施1)木木模模板板拼拼缝处应平平直直刨刨光光，拼拼板板紧密密；浇混混凝凝土土前前要要隔隔夜夜浇水水，使使模模板板润湿湿膨膨胀，将将拼拼缝处挤紧。2)梁梁与与柱柱相相交交，梁梁模模与与柱柱连接接处应考考虑木木模模板板吸吸湿湿后后长向向膨膨胀的的影影响响，下下料料尺尺寸寸可可稍稍缩短短些些，使使混混凝凝土土浇灌灌后后梁梁模模板板顶端端外外口口刚好好与与柱柱面面贴平平；但但梁梁模模板板也也不不能能缩短短太太多多，否否则膨膨胀后未能后未能贴平柱模板，又会平柱模板，又会发生漏生漏浆现象。象。3)底底模模板板与与梁梁接接合合处，应用用方方木木镶接接或或阴阴角角模模板板；板板底底模模板板也也应考考虑浇水水湿湿润后后膨膨胀因因素素，适当适当缩小模板尺寸，小模板尺寸，这样即可防止漏即可防止漏浆，又可避免板底模板嵌入，又可避免板底模板嵌入墙、梁内，且便于拆模。、梁内，且便于拆模。6成品保护措施1)模板安拆时应轻起轻放，不准碰撞，防止模板变形。2)模板涂刷好隔离剂(脱模剂)后，在指定位置按规格分类堆放。3)模板安装完成后，要注意保持模板内清洁。4)拆模时不得用大锤硬砸或用撬棍硬撬，以免损坏混凝土表面和棱角。7混凝土施工注意事项1)浇筑混凝土前，模板内杂物清理干净；木模板浇水湿润，不得有积水。2)混凝土浇筑时，派人员专职观察模板及其支撑系统的变形情况，发生异常情况立即暂停施工，如果排险抢修施工时间超过混凝土初凝时间，则要进行施工缝处理。3)混凝土浇筑时要严格控制浇筑进度不得过快，应分层对称浇筑，使混凝土荷载均匀分布。4)混凝土输送管不得直接与模板面接触，应用轮胎和木方组成滑动支座支承，减少管道产生的水平附加荷载。5)混凝土震动时，不得用震动棒撬住模板或钢筋。6)震动器、震动棒等设备，不得集中堆放；浇筑时无需使用的设备一律在浇筑前清走。5预防漏浆的控制措施1)木模板拼缝处应平直刨光，拼板紧密；39序号序号重大危害因重大危害因素名称素名称活活动/场所所根源及状况根源及状况控制措施控制措施1策 划 失 误（E5）基坑(1)；深基坑开挖(2)；起重吊装(2)；宿舍设置(2)；脚手架搭设(2)；脚手架拆除(2)；施工电梯安装(2)；电动吊篮作业(2)；外电防护(3)；消防设施、器材布置(3)；现场临电布置(3)；塔吊的安装(3)；塔吊的拆除(3)；模板安装(3)；模板支撑体系(3)；模板拆除(3)；施工电梯拆除(3)。专业性较强、危险性较大的作业项目，没有在作业之前编制施工组织设计（专项方案）、施工组织设计（专项方案）不能指导施工的情况经常出现，盲目作业必然导致安全事故的发生。a、c2操 作 失 误（E2）塔吊的使用(2)；用电设备的使用(3)；起重吊装(3)；脚手架拆除(3)；模板拆除(3)；卸料平台搭设(3)；施工电梯安装(3)；施工电梯运行(3)；施工电梯拆除(3)；电动吊篮作业(3)；部分作业人员安全意识不强，以违章作业居多，个别情况下出现误操作。c、d、e、f3防 护 缺 陷（A2）消防通道（1）；脚手架搭设（1）；外电防护(2)；消防水源(2)；深基坑开挖(2)；塔吊作业(2)；高处作业(2)；脚手架上作业(2)；基坑(2)；走人斜道(2)；电梯井口(2)；防水作业(2)；油料存放点(3)；氧气瓶存放点(3)；通道口(3)；预留洞口(3)；楼梯口(3)；楼层边(3)；屋面临边(3)；卸料平台(3)；砌筑作业(3)；抹灰作业(3)；起重吊装作业(3)；施工电梯运行(3)；施工电梯拆除(3)；电动吊篮作业(3)；外装饰作业(3)。防护装置和设施存在缺陷的主要原因有两个；一是没有按照施工组织设计和专项方案实施，二是作业过程中维护不好（如；因作业临时需要擅自拆除、移动，之后不及时恢复等）。有时也会出现防护不当的情况。c、d、e、f重大危害因素清单及主要控制措施序号重大危害因素名称活动/场所根源及状况控制措施1策划失误（40序号序号重大危害因重大危害因素名称素名称活活动/场所所根源及状况根源及状况控制措施控制措施4设备、设施缺陷（A1）起重吊装作业（1）；用电设备的使用；外电防护(2)；塔吊作业(2)；整体提升脚手架(2)；塔吊安装(3)；消防水源(3)；脚手架上作业(3)；脚手架搭设(3)；施工电梯安装(3)；场内机动车作业(3)；电动吊篮作业(3)。设备、设施本身可能存在某些缺陷，由于工作不细，没有及时发现并采取相应的补救措施；设备、设施在安装、设置、使用等环节中，也会因维护、保养等工作跟不上产生故障。a、c、f5运动物危害（A7）脚手架搭设（1）；起重吊装(3)；基坑(3)；塔吊作业(3)；脚手架上作业(3)；电动吊篮作业(3)。在多种工序交叉作业的情况下，操作失误、危险作业是引发运动物危害的主要因素。c、d、e、f6电危害（A）外电防护（1）；用电设备的使用(3)；起重吊装作业(3)；职工宿舍(3)；现场临电布置(3)；三级配电、两级保护设置(3)；混凝土振捣棒作业(3)；打夯机作业(3)；手持电动工具作业(3)；石材加工(3)；幕墙施工(3)。外电线路没有根据最小安全距离要求采取可靠的防护措施；现场用电没有按照三相五线制、三级配电、两级保护实施，或在管理上缺乏检查监督。a、b、c、d、e、f7明火（A8）钢筋垂直连接(2)；职工宿舍(3)；油漆仓库(3)。抽烟或电炉取暖。a、c、f序号重大危害因素名称活动/场所根源及状况控制措施4设备、设施41序号序号重大危害因素重大危害因素名称名称活活动/场所所根源及状况根源及状况控制措施控制措施8信 号 缺 陷（A13）塔吊的使用(3)；施工电梯运行(3)。信号设施不全；信号工没有接受过专门培训。b、f9易燃易爆物性物质（B1）木材堆放点(3)专业人员素质不高管理疏漏较大。d、c、e、f10监护失误（E3）拆除作业(3)；起重吊装(3)；脚手架拆除(3)；施工电梯拆除(3)。措施不严密；人员责任心。a、c、e、f11指挥失误（E1）外电防护(2)；起重吊装(3)；塔吊的使用(3)；施工电梯安装(3)；施工电梯运行(3)；施工电梯拆除(3)。指挥人员的业务水平和安全意识。a、d、e、f12健康状况异常（D2）食堂(3)未及时检查身体。13致病微生物（C1）食堂(3)卫生状况需改进。d、c、e、f14致 害 植 物（C4）食堂(3)食堂采购人员把关不严。c、e、f备注注a-制定目标，指标和管理方案；b-制定专项方案；c-执行管理规划和程序；d-制定应急预案；e-教育和培训；f-加强现场监督检序号重大危害因素名称活动/场所根源及状况控制措施8信号缺陷（426.安全保证措施机构及人员的主要安全生产管理职责序号序号机构及人机构及人员安全生安全生产职责1项目经理项目经理是工程项目安全生产第一责任人，对项目施工过程中的安全生产、模板架体搭设工作负全面领导责任。2安全总监宣传和贯彻有关的安全和环保法律法规，组织落实各项安全施工管理规章制度，并监督检查模板支架搭设过程中方案和规范执行情况，对架体安全负有重要的监督检查责任。3专业工程师对工程项目的安全生产、模板架体搭设工作负直接责任，协助项目经理贯彻安全等法律法规和各项规章制度，负责组织模板支架按方案和规范要求搭设。4项目总工对模板工程的施工安全工作负技术领导责任，贯彻落实国家安全生产、文明施工方针、政策，严格执行安全环保技术规程、规范、标准，负责模板方案编制和模板工程施工中技术指导工作。5架子工班组组长负责落实执行高支模架体的搭设工作，是负责落实和执行模板工程施工按方案和规范施工的直接管理者和责任人。6物资部负责对进场的架体材料及安全防护用品的检查验收，负责进行架体材料的质量检验，严禁伪劣产品进入现场。8架子工班组是模板架体搭设的实施者，必须按照方案及规范要求进行架体搭设，对架体的安全负有直接责任。9木工班组是模板安装的实施者，必须按照方案和规范要求进行模板安装，对模板的加固安全负有直接责任，对架体安全负有重要责任。10钢筋、混凝土班组钢筋、混凝土施工对模板架体安全有重要影响，施工过程中，严禁在架体模板上集中堆载、超载，施工过程应严格服从项目的管理和指挥，对架体安全负有重要责任。6.安全保证措施机构及人员的主要安全生产管理职责序号机构及人436.安全保证措施安全教育执行安全生产奖罚制度加强现场安全生产管理7.绿色施工措施环境保护节材与材料资源利用节能与能资源利用节地与土地资源保护6.安全保证措施安全教育执行安全生产奖罚制度加强现场安全生产448.8.成品保护措施成品保护措施保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全，吊运应防止碰撞墙体，堆放合理，保持板面不变形。模板在使用过程中应加强管理，分规格堆放。模板吊运就位时要平稳、准确，不得碰砸楼板及其他已施工完的部位，不得兜挂钢筋。用撬根调整模板时，要注意保护模板下面的砂浆找平层。拆除模板时按程序进行，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等处出现裂纹。模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙面拉裂。冬期施工时模板背面的保温措施应保持完好。冬期施工防止混凝土受冻，当混凝土达到规范规定拆模强度后方准拆模，否则会影响混凝土质量。8.成品保护措施45六、应急预案六、应急预案（点击链接查看思维导图）（点击链接查看思维导图）六、应急预案（点击链接查看思维导图）46第四节 脚手架施工方案编制一一、工程概况工程概况1.本工程为河南省某地人民医院新建病房楼工程，位于市中心地段。本工程由22层的主楼、5层的裙楼、2层的地下室组成，包括护理单元、部分医技科室、手术室、ICU重症监护室、血库、中心药房、病案库、设备机房等，是一栋功能复杂、规模庞大的医疗建筑。结构类型为框剪结构，建筑高度90.6米，总建筑面积为118600m2，其中地上建筑面积为97872.7 m2，地下室建筑面积为20727.3 m2。2.外脚手架情况：由于本工程现场施工场地狭小，结构外墙复杂，根据现场情况，外脚手架的施工分两步进行：四层顶板以下采用扣件式双排落地式钢管脚手架，操作层采用竹笆满铺，从主体结构五层楼面以上搭设双排悬挑式钢管脚手架。悬挑脚手架采用工字钢外挑形式，钢管采用483.5钢管，扣件采用钢扣件，操作层采用竹笆满铺，底部脚手板采用50mm厚木跳板，工字钢选用I16工字钢。第四节脚手架施工方案编制一、工程概况47二、编制依据编制依据1.施工组织设计2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001；3.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91；4.建筑施工安全检查评分 标准 JGJ 59-99；5.中国建筑工业出版社出版的建筑施工手册（第四版）；6.本工程建施图和结施图；7.本企业同类工程施工经验和技术资料；8.建设工程安全生产文明施工现场管理标准图集9.悬挑式脚手架安全技术规程 DG/TJ0820022006（上海）二、编制依据48三、材料选择及质量要求1.钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的钢管。钢管端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。2.用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度应为46m，其重量不超过25kg。3.钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢（GB/T 700）中的相应规定。4.扣件：本工程脚手架扣件共采用三种：十字扣件、旋转扣件和对接扣件。5.应使用与钢管管径相匹配的扣件，以保证二者的贴合面紧密严实，扣紧时接触良好，保证扣件与钢管间的摩擦力。6.严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀等的扣件，禁止使用未经检验或加工不合格的扣件。7.扣件的活动部分应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。三、材料选择及质量要求钢管：采用外径48mm，壁厚3.5m498.扣件质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15831）的规定。9.底部脚手板采用50mm厚木跳板，禁止使用有腐朽、断裂等缺陷的脚手板。10.其他辅助材料：用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其他材料，如镀锌铁丝、密目安全网、大眼安全网、立杆下部的垫板等都必须符合相应的国家标准或行业标准的规定，以确保施工的正常使用和安全可靠性。11.搭设前对进场的脚手架杆件或配件（新、旧材料）进行严格检查，符合要求的才能使用。12.所有材料必须满足搭设的要求，做到材料准备充足。13.施工前，项目部应组织相关部门对进场材料的质量和数量验收合格后方可用于施工。14.所有外排立杆、水平杆（大横杆和中栏杆）均刷红白相间油漆。8.扣件质量应符合现行国家标准钢管脚手架扣件（GB15850四、脚手架搭设要求1.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。2.立杆必须采用对接，相邻立杆的对接扣件不得在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于500mm，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。3.脚手架必须设置扫地杆，扫地杆应采用扣件固定在距底座上不大于200mm处的立杆上。4.脚手架连墙件采用短钢管与建筑物刚性连接，应从底层第一步纵向水平杆开始设置。5.剪刀撑在脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置，每道剪刀撑宽度按跨越5根立杆施工，斜杆与地面的倾角按60进行搭设。剪刀撑斜杆的接长应采用搭接，搭接长度不应小于1米，且应采用不少于3个扣件。四、脚手架搭设要求1.脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高516.扣件规格应与钢管相对应，螺栓拧紧扭力矩应不小于40Nm，且不大于65Nm。7.挡脚板应设置在外立杆内侧，挡脚板高度为200mm。挡脚板在每一悬挑层设置。8.作业层采用竹笆满铺，用直径3.2mm的镀锌铁丝固定在支撑杆件上，在每次悬挑底层位置采用50mm厚木板作脚手板。9.每一悬挑层用脚手板做封闭防护，且脚手板下设一道兜网软防护，沿脚手架高度方向上每不超过十米设一道兜网软防护。6.扣件规格应与钢管相对应，螺栓拧紧扭力矩应不小于40Nm52五、脚手架的拆除五、脚手架的拆除532.脚手架拆除要求1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求。2）拆除前应对操作工进行安全技术交底。3）清理脚手架上的杂物及地面障碍物。4）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业。5）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架，分段拆除高差不应大于2步，如大于2步应增设连墙件加固。6）当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。7）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按有关规定设置连墙件和横向斜撑加固。8）各构配件严禁抛至楼地面，运至地面的构配件应及时检查、整修保养，并按品种、规格码放整齐。2.脚手架拆除要求54六、脚手架搭设安全技术措施1.技术负责人应按照施工组织设计及本方案的要求向架设和使用人员进行交底；2.按照要求对使用的钢管、扣件、脚手板、密目网等材料逐一进行校验，不合格的材料不得使用。钢管和扣件必须除锈。3.经检验合格的构配件应按品种、规格、分类堆放、整齐平稳堆放，场地不得有积水。4.基础必须分层夯实，每层厚度不得大于300mm；以保证脚手架底板高于自然地面；保证排水畅通；5.脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过连墙件以上两步；6.每搭设一步架后，进行校正步距、纵距、横距以及立杆垂直度；7.立杆必须对接，相邻立杆的对接不应设在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头在高度方向错开的距离不得小于500mm；各接头的中心至主节点的距离不应大于步距的三分之一即600mm；8.开始搭设立杆时，每个6跨设置一道抛横撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。六、脚手架搭设安全技术措施技术负责人应按照施工组织设计及本方559.当搭设至有连墙件的构造节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件。在使用期间不得拆除连墙件。10.纵向水平杆交圈设置，用直角扣件与内外角部立杆固定。11.按照规范要求设置剪刀撑、横向斜撑的搭设应和立杆、横、纵向水平杆同步搭设，底层斜杆下端必须支撑在垫板上。剪刀撑钢管应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆伸出端或立杆上，钢管接长应搭接，搭接长度不应小于1000mm，用不少于两个扣件。12.扣件规格与钢管一致，对接扣件开口朝上或朝下，各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度应不小于100mm。13.栏杆和挡脚板均设在外立杆的内侧，设一道栏杆，上皮在1000mm处。挡脚板高度180mm的木板。14.脚手板满铺稳铺，对接平铺，在脚手板接头部位加绑一道小横杆，探头用镀锌铁线有效固定。每块脚手板外伸长度不大于300mm。如搭接接头必须支在小横杆上，搭接长度应大于200mm，伸出小横杆的长度大于100mm。9.当搭设至有连墙件的构造节点时，在搭设完该处的立杆、纵向水5615.在拐角处或斜道平台处的脚手板与水平杆可靠固定，防止滑动。16.安全网应挂设严密，不得漏眼绑扎，两网连接处应绑在同一横杆上。作业层下建筑物与架子之间应挂平网封闭。17.脚手架搭设人员必须持证上岗，作业时必须戴安全帽、安全带、穿防滑鞋。六级及六级以上大风及雨、雪、雾天气时应该停止施工作业。18.脚手架搭设人员必须经有关人员验收后方可使用。作业层上的施工荷载应符合本方案的要求；一层作业，不得超载，除手头工具不得在架子上堆放其他工具和材料。不得将模板支架、混凝土输送管、接料台等固定在架子上。19.脚手架应定期维护检查。风、雨、雪停工后复工均应检查后再用。在雨、雪后上架子应采取防滑措施。应定期检查立杆的下沉及倾斜度。20.脚手架要设可靠的避雷装置及接地措施。15.在拐角处或斜道平台处的脚手板与水平杆可靠固定，防止滑动57七、脚手架的检查与验收1.1.脚手架搭设质量的检查验收要符合下列规定脚手架搭设质量的检查验收要符合下列规定1）构架结构符合前述的规定和设计要求。2）节点的连接可靠。其中扣件的拧紧程度应控制在扭力距达到4060Nm。3）钢脚手架立杆垂直度应1/300，且应同时控制其最大垂直偏差值，当架高20米时为不大于50mm；当架高20米时，为不大于75mm。4）纵向钢平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。5）作业层铺板、安全防护措施等应符合上述的要求。6）特殊部位的处理按技术措施及有关图纸要求。7）脚手架的验收和日常检查按以下几点规定进行，检查合格后，方准投入使用或继续使用七、脚手架的检查与验收1.脚手架搭设质量的检查验收要符合下582.2.脚手架的使用规定脚手架的使用规定1）作业层每1m2架面上使用的施工荷载(人员、材料和机具)，结构施工期间施工荷载标准值为3KN/m2。2）在架板上堆放的标准砖不得多于单排立码3层；砂浆和容器总重不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。3）在架面上设置的材料码放整齐稳固，不影响施工操作人员的操作。按通行手推车要求搭设的脚手架确保车道畅通。严禁上架人员在架面上奔跑、退行或倒退拉车。4）作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。5）在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构件杆件、整体性杆件、连接紧固件和边墙件。6）工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。7）人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通(梯)道，严禁攀援脚手架上下。8）每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决后才能恢复正常作业。9）在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上(下)步架或室内；每日收工前应清理架面。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。2.脚手架的使用规定59八八、脚手架的计算脚手架的计算1.各类参数；2.大横杆的计算；3.小横杆的计算；4.扣件抗滑力的计算；5.脚手架立杆荷载计算；6.立杆的稳定性计算；7.最大搭设高度的计算；8.连墙件的稳定性计算；9.立杆的地基承载力计算；10.悬挑脚手架的水平钢梁按照带悬臂的连续梁计算；11.悬挑梁的整体稳定性计算；12.拉绳的受力计算；13.锚固段与楼板连接的计算；八、脚手架的计算1.各类参数；60