容规宣贯总则课件

容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料2.1 通用要求通用要求(1)压力容器的选材应当考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能压力容器的选材应当考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能；(2)压压力力容容器器用用材材料料的的质质量量、规规格格与与标标志志，应应当当符符合合相相应应材材料料的的国国家家标标准准或或者者行行业业标标准准的的规定，其使用方面的要求应当符合本规程引用标准的规定；规定，其使用方面的要求应当符合本规程引用标准的规定；(3)压力容器专用钢板（带）的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证压力容器专用钢板（带）的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证；(4)材料制造单位应当在材料的明显部位作出清晰、牢固的钢印标志或者采用其他方法的材料制造单位应当在材料的明显部位作出清晰、牢固的钢印标志或者采用其他方法的标志，实施制造许可的压力容器专用材料，质量证明书和材料上的标志内容还应当包括制标志，实施制造许可的压力容器专用材料，质量证明书和材料上的标志内容还应当包括制造许可标志和许可证编号；造许可标志和许可证编号；(5)材料制造单位应当向材料使用单位提供质量证明书，材料质量证明书的内容应当齐全、材料制造单位应当向材料使用单位提供质量证明书，材料质量证明书的内容应当齐全、清晰，并且盖有材料制造单位质量检验章；清晰，并且盖有材料制造单位质量检验章；(6)对于压力容器专用钢板，由材料制造单位直接向压力容器制造单位供货时，双方商定对于压力容器专用钢板，由材料制造单位直接向压力容器制造单位供货时，双方商定钢板质量证明书的份数；由非材料制造单位供货时，材料制造单位应当分别为每张钢板出钢板质量证明书的份数；由非材料制造单位供货时，材料制造单位应当分别为每张钢板出具质量证明书；具质量证明书；(7)压力容器制造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时，应当取得材料制造单位压力容器制造单位从非材料制造单位取得压力容器用材料时，应当取得材料制造单位提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件（压力容器专提供的质量证明书原件或者加盖材料供应单位检验公章和经办人章的复印件（压力容器专用钢板除外）；压力容器制造单位应当对所取得的压力容器用材料及材料质量证明书的真用钢板除外）；压力容器制造单位应当对所取得的压力容器用材料及材料质量证明书的真实性和一致性负责。实性和一致性负责。容规宣贯第2章 材料2.1 通用要求1容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料原条文原条文第第10条条压压力力容容器器用用材材料料的的质质量量及及规规格格，应应符符合合相相应应的的国国家家标标准准、行行业业标标准准的的规规定定。压压力力容容器器材材料料的的生生产产应应经经国国家家安安全全监监察察机机构构认认可可批批准准。材材料料生生产产单单位位应应按按相相应应标标准准的的规规定定向向用用户户提提供供质质量量证证明明书书（原原件件），并并在在材材料料上上的的明明显显部部位位作作出出清清晰晰、牢牢固固的的钢钢印印标标志志或或其其他他标标志志，至至少少包包括括材材料料制制造造标标准准代代号号、材材料料牌牌号号及及规规格格、炉炉（批批）号号、国国家家安安全全监监察察机机构构认认可可标标志志、材材料料生生产产单单位位名名称称及及检检验验印印鉴鉴标标志志。材材料料质质量量证证明明 书书 的的 内内 容容 必必 须须 齐齐 全全、清清 晰晰，并并 加加 盖盖 材材 料料 生生 产产 单单 位位 质质 量量 检检 验验 章章。压压力力容容器器制制造造单单位位从从非非材材料料生生产产单单位位获获得得压压力力容容器器用用材材料料时时，应应同同时时取取得得材材料料质质量量证证明明书书原原件件或或加加盖盖供供材材单单位位检检验验公公章章和和经经办办人人章章的的有有效效复复印印件件。压压力力容容器器制制造造单单位位应应对对所所获获得得的的压压力力容容器器用用材材料料及及材材料料质量证明书的真实性与一致性负责。质量证明书的真实性与一致性负责。第第13条条钢钢制制压压力力容容器器用用材材料料（钢钢板板、锻锻件件、钢钢管管、螺螺柱柱等等）的的力力学学性性能能、弯弯曲曲性性能能和和冲冲击击试试验验要要求求，应符合应符合GB150的有关规定。的有关规定。容规宣贯第2章 材料原条文2容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料主要变化：主要变化：原条文第原条文第10条条“材料生产单位材料生产单位”改为改为“材料制造单位材料制造单位”；原条文原条文13条改为新条文（条改为新条文（1）和（）和（2）；）；“压力容器材料的生产应经国家安全监察机构认可批准。压力容器材料的生产应经国家安全监察机构认可批准。”改为改为“压力容器专用钢板压力容器专用钢板（带）的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证。（带）的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证。”；“材料生产单位应按相应标准的规定向用户提供质量证明书（原件）材料生产单位应按相应标准的规定向用户提供质量证明书（原件）”改为改为“材料制造材料制造单位应当向材料使用单位提供质量证明书原件单位应当向材料使用单位提供质量证明书原件”；材料标志中增加材料标志中增加“实施制造许可的压力容器专用材料，质量证明书和材料上的标志内容实施制造许可的压力容器专用材料，质量证明书和材料上的标志内容还应当包括制造许可标志和许可证编号；还应当包括制造许可标志和许可证编号；”对取得压力容器专用钢板制造许可的制造单位，增加对取得压力容器专用钢板制造许可的制造单位，增加(6)；99版容规第版容规第10条对材料质量证明书复印件的原则要求，变成本条条对材料质量证明书复印件的原则要求，变成本条(7)，去掉复印件前的，去掉复印件前的“有效有效”字样。字样。容规宣贯第2章 材料3容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料释义释义：将：将9999版容规第版容规第1010条和第条和第1313条合并，为清晰起见，分成几个段落。同时，将习惯称条合并，为清晰起见，分成几个段落。同时，将习惯称谓谓“材料生产单位材料生产单位”改为改为“材料制造单位材料制造单位”，与条例统一。根据条例第三条，与条例统一。根据条例第三条，“生产生产”是一个大概念，包括设计、制造、安装维修改造等过程，因此改为材料制造单位更是一个大概念，包括设计、制造、安装维修改造等过程，因此改为材料制造单位更恰当。恰当。9999版容规第版容规第1313条的规定有二个缺陷：条的规定有二个缺陷：“弯曲性能弯曲性能”仅限于对钢板而言，对锻件、钢管、仅限于对钢板而言，对锻件、钢管、螺柱等材料不适用。仅要求力学性能、弯曲性能和冲击试验不全面，还应当考虑化学性能、螺柱等材料不适用。仅要求力学性能、弯曲性能和冲击试验不全面，还应当考虑化学性能、物理性能和工艺性能。物理性能和工艺性能。原条文原条文“应符合应符合GB 150GB 150的有关规定。的有关规定。”不够全面，未包括不够全面，未包括GB GB 151151、GB 12337GB 12337和和JB 4732JB 4732等压力容器产品标准。现将该条文合并到对材料的通用要求中，等压力容器产品标准。现将该条文合并到对材料的通用要求中，写成写成“(1)“(1)压力容器的选材应当考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能；压力容器的选材应当考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能；(2)(2)压力容器用材料的质量、规格与标志，应当符合相应材料的国家标准或者行业标准的规压力容器用材料的质量、规格与标志，应当符合相应材料的国家标准或者行业标准的规定，其使用方面的要求应当符合本规程引用标准的规定；定，其使用方面的要求应当符合本规程引用标准的规定；”做为通用要求，新的内容既合做为通用要求，新的内容既合理，也更为全面。理，也更为全面。9999版容规第版容规第1010条作如下修改：条作如下修改：“压力容器材料的生产应经国家安全监察机构认可压力容器材料的生产应经国家安全监察机构认可批准。批准。”改为改为“压力容器专用钢板（带）的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证。压力容器专用钢板（带）的制造单位应当取得相应的特种设备制造许可证。”目前，国家质检总局已决定将压力容器专用钢板的原生产许可证改为特种设备制造许可目前，国家质检总局已决定将压力容器专用钢板的原生产许可证改为特种设备制造许可证，已开始实施，并且要求对压力容器专用钢板进行型式试验。对所有压力容器用材料证，已开始实施，并且要求对压力容器专用钢板进行型式试验。对所有压力容器用材料（包括钢材、有色金属、非金属等）的制造许可实际上很难也没必要全面实施，重要的且（包括钢材、有色金属、非金属等）的制造许可实际上很难也没必要全面实施，重要的且已经实施的仅限于压力容器专用钢板（带）的制造。而钢管和法兰锻件目前按压力管道元已经实施的仅限于压力容器专用钢板（带）的制造。而钢管和法兰锻件目前按压力管道元件进行许可管理。件进行许可管理。“材料生产单位应按相应标准的规定向用户提供质量证明书（原材料生产单位应按相应标准的规定向用户提供质量证明书（原件），件），”改为改为“材料制造单位应当向材料使用单位提供质量证明书原件，材料制造单位应当向材料使用单位提供质量证明书原件，”。提供材料质量证明书是法规的强制性要求，而不管相应标准中是否规定，必须提供。提供材料质量证明书是法规的强制性要求，而不管相应标准中是否规定，必须提供。容规宣贯第2章 材料释义：将99版容规第10条和第14容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料在材料标志中增加在材料标志中增加“实施制造许可的压力容器专用材料，质量证明书和材料上的标志内实施制造许可的压力容器专用材料，质量证明书和材料上的标志内容还应当包括制造许可标志和许可证编号；容还应当包括制造许可标志和许可证编号；”对取得压力容器专用钢板制造许可的制造单对取得压力容器专用钢板制造许可的制造单位，增加位，增加“(6)“(6)对于压力容器专用钢板，由材料制造单位直接向压力容器制造单位供货时，对于压力容器专用钢板，由材料制造单位直接向压力容器制造单位供货时，双方商定钢板质量证明书的份数；由非材料制造单位供货时，材料制造单位应当分别为每双方商定钢板质量证明书的份数；由非材料制造单位供货时，材料制造单位应当分别为每张钢板出具质量证明书；张钢板出具质量证明书；”要求，以便更好地实施本条要求，以便更好地实施本条(5)(5)关于材质证明书（原件）的要求。关于材质证明书（原件）的要求。但是，对国外进口材料（钢板），其它材料如锻件、管子等也做不到这一点。因此，保留但是，对国外进口材料（钢板），其它材料如锻件、管子等也做不到这一点。因此，保留9999版容规第版容规第1010条对材料质量证明书复印件的原则要求，变成本条条对材料质量证明书复印件的原则要求，变成本条(7)(7)，去掉复印件前的，去掉复印件前的“有有效效”字样，只是要求在复印件上加盖材料供应单位检验公章和经办人章，其有效性不是本字样，只是要求在复印件上加盖材料供应单位检验公章和经办人章，其有效性不是本规程规定的范围，此规定旨在要求材料供应单位和经办人对所提供的材料质量证明文件的规程规定的范围，此规定旨在要求材料供应单位和经办人对所提供的材料质量证明文件的真实性负责。真实性负责。按条例规定，目前特种设备安全监察工作不涉及流通经营环节，无法对材料供应商按条例规定，目前特种设备安全监察工作不涉及流通经营环节，无法对材料供应商进行监督管理，因此只能增加容器制造单位对进货材料的责任。如果因使用的材料有问题进行监督管理，因此只能增加容器制造单位对进货材料的责任。如果因使用的材料有问题而造成特种设备安全事故，从特种设备安全监察的角度，压力容器制造单位应当负主要责而造成特种设备安全事故，从特种设备安全监察的角度，压力容器制造单位应当负主要责任；至于材料供应商的责任，容器制造单位因此的损失等，应当由司法诉讼解决。任；至于材料供应商的责任，容器制造单位因此的损失等，应当由司法诉讼解决。容规宣贯第2章 材料在材料标志中增加“实施制造许可的5容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料2.2 熔炼方法熔炼方法压压力力容容器器受受压压元元件件用用钢钢应应当当是是氧氧气气转转炉炉或或者者电电炉炉冶冶炼炼的的镇镇静静钢钢。对对标标准准抗抗拉拉强强度度下下限限值值大大于于或或者者等等于于540MPa的的低低合合金金钢钢钢钢板板和和奥奥氏氏体体铁铁素素体体不不锈锈钢钢钢钢板板，以以及及用用于于设设计计温温度度低低于于-20的低温钢板和低温钢锻件，还应当采用炉外精炼工艺。的低温钢板和低温钢锻件，还应当采用炉外精炼工艺。原条文原条文 第第11条条如如选用用碳碳素素钢沸沸腾钢板板和和碳碳素素钢镇静静钢板板制制造造压力力容容器器（搪搪玻玻璃璃压力力容容器器除除外外），应符符合合GB150GB150钢制制压力力容容器器的的规定定。碳碳素素钢沸沸腾钢板板和和Q235AQ235A钢板板不不得得用用于于制制造造直直接接受受火火焰焰加加热的的压力力容容器。器。主要变化：主要变化：99版容规第版容规第11条相关内容取消条相关内容取消;单独提出熔炼方法单独提出熔炼方法“压力容器受压元件用钢应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢压力容器受压元件用钢应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢”。释义：因释义：因GB 150GB 150（20022002年第年第1 1号修改单）中取消了号修改单）中取消了Q235AFQ235AF和和Q235AQ235A两个钢板牌号，两个钢板牌号，9999版容版容规第规第1111条相关内容可以取消。现将熔炼方法单独提出，写成条相关内容可以取消。现将熔炼方法单独提出，写成“压力容器受压元件用钢应当压力容器受压元件用钢应当是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢是氧气转炉或者电炉冶炼的镇静钢”更为合理。更为合理。取消碳素钢沸腾钢板，经调研，目前已对搪玻璃压力容器制造行业没有影响。取消碳素钢沸腾钢板，经调研，目前已对搪玻璃压力容器制造行业没有影响。容规宣贯第2章 材料2.2 熔炼方法6容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料2.3 化学成分（熔炼分析）化学成分（熔炼分析）2.3.1 用于焊接的碳素钢和低合金钢用于焊接的碳素钢和低合金钢碳素钢和低合金钢钢材，碳素钢和低合金钢钢材，C0.25、P0.035、S0.035。2.3.2 压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢钢材（钢板、钢管和钢锻件），其磷、硫含量应压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢钢材（钢板、钢管和钢锻件），其磷、硫含量应当符合以下要求：当符合以下要求：(1)碳素钢和低合金钢钢材基本要求，碳素钢和低合金钢钢材基本要求，P0.030、S0.020；(2)标准抗拉强度下限值大于或者等于标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，的钢材，P0.025、S0.015；(3)用于设计温度低于用于设计温度低于-20并且标准抗拉强度下限值小于并且标准抗拉强度下限值小于540MPa的钢材，的钢材，P0.025、S0.012；(4)用于设计温度低于用于设计温度低于-20并且标准抗拉强度下限值大于或者等于并且标准抗拉强度下限值大于或者等于540MPa的钢材，的钢材，P0.020、S0.010。原条文原条文第第11条压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外，还应考虑与介质的相容性。压力容器专用钢条压力容器选材除应考虑力学性能和弯曲性能外，还应考虑与介质的相容性。压力容器专用钢材的磷含量（熔炼分析，下同）不应大于材的磷含量（熔炼分析，下同）不应大于0.030%，硫含量不应大于，硫含量不应大于0.020%。容规宣贯第2章 材料2.3 化学成分（熔炼分析）7容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料第第12条条 用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢，其含碳量不应大于用于焊接结构压力容器主要受压元件的碳素钢和低合金钢，其含碳量不应大于0.25%。在特殊。在特殊条件下，如选用含碳量超过条件下，如选用含碳量超过0.25%的钢材，应限定碳当量不大于的钢材，应限定碳当量不大于0.45%，由制造单位征得用户同意，并经，由制造单位征得用户同意，并经制造单位压力容器技术总负责人批准，提供材料抗裂性试验报告和焊接工艺评定报告，按照本规程第制造单位压力容器技术总负责人批准，提供材料抗裂性试验报告和焊接工艺评定报告，按照本规程第7条条规定办理批准手续。规定办理批准手续。主要变化：主要变化：99版容规第版容规第11条中条中“压力容器专用钢材压力容器专用钢材”改为改为2.3.2“压力容器专用钢中碳素钢和低合金压力容器专用钢中碳素钢和低合金钢钢材钢钢材”，不再包括高合金元素的不锈钢和耐热钢；，不再包括高合金元素的不锈钢和耐热钢；对较高强度、较低使用温度的钢材提出了比对较高强度、较低使用温度的钢材提出了比99版容规第版容规第11条更为严格的规定；条更为严格的规定；取消了取消了99版容规第版容规第12条中有关含碳量超过条中有关含碳量超过0.25时所作出的规定。时所作出的规定。释义释义：将：将9999版容规第版容规第1111条和第条和第1212条合并条合并;99;99版容规第版容规第1111条中条中“压力容器专用钢材的磷含压力容器专用钢材的磷含量（熔炼分析，下同）不应大于量（熔炼分析，下同）不应大于0.0300.030，硫含量不应大于，硫含量不应大于0.0200.020”的规定中的规定中“压力容器压力容器专用钢材专用钢材”不仅包括钢板，同时也包括钢管、钢锻件。不仅包括钢板，同时也包括钢管、钢锻件。JB 4728 JB 4728压力容器用不锈钢锻件压力容器用不锈钢锻件系压力容器专用钢材标准，该标准中奥氏体不锈钢锻件系压力容器专用钢材标准，该标准中奥氏体不锈钢锻件P0.035P0.035，不符合，不符合9999版容规第版容规第1111条的规定，但这已是一个高水平的指标了，优于境外相应锻件标准条的规定，但这已是一个高水平的指标了，优于境外相应锻件标准P0.045P0.045的规定。的规定。现现2.3.22.3.2改为改为“压力容器专用钢中碳素钢和低合金钢钢材压力容器专用钢中碳素钢和低合金钢钢材”，不再包括高合金元素的不锈钢，不再包括高合金元素的不锈钢和耐热钢，是合理的改进。和耐热钢，是合理的改进。容规宣贯第2章 材料第12条 用于焊接结构压力容器主8容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料本规程中有关磷、硫含量的规定反映了我国承压设备用钢材标准的技术进步，对较高强本规程中有关磷、硫含量的规定反映了我国承压设备用钢材标准的技术进步，对较高强度、较低使用温度的钢材提出了比度、较低使用温度的钢材提出了比9999版容规第版容规第1111条更为严格的规定。条更为严格的规定。在我国用于焊接的承压设备用碳素钢和低合金钢钢材中，所有的牌号其含碳量均不大于在我国用于焊接的承压设备用碳素钢和低合金钢钢材中，所有的牌号其含碳量均不大于0.250.25。境外牌号中，主要是美国。境外牌号中，主要是美国ASME SA516 Gr.70ASME SA516 Gr.70钢板不符合上述规定，但我国设计钢板不符合上述规定，但我国设计人员在选用人员在选用ASME SA516 Gr.70ASME SA516 Gr.70钢板时，一般均规定了其含碳量不大于钢板时，一般均规定了其含碳量不大于0.250.25的附加技术的附加技术要求。综合上述情况，本条取消了要求。综合上述情况，本条取消了9999版容规第版容规第1212条中有关含碳量超过条中有关含碳量超过0.250.25时所作出的规时所作出的规定定 2.4 力学性能力学性能2.4.1冲击功冲击功厚度不小于厚度不小于6mm的钢板、直径和厚度可以制备宽度为的钢板、直径和厚度可以制备宽度为5mm小尺寸冲击试样的钢管、任何小尺寸冲击试样的钢管、任何尺寸的钢锻件，按照设计要求的冲击试验温度下的尺寸的钢锻件，按照设计要求的冲击试验温度下的V型缺口试样冲击功（型缺口试样冲击功（KV2）指标应当符）指标应当符合表合表2-1的规定。的规定。表表2-1 碳素钢和低合金钢（钢板、钢管和钢锻件）冲击功（注碳素钢和低合金钢（钢板、钢管和钢锻件）冲击功（注2-1）容规宣贯第2章 材料本规程中有关磷、硫含量的规定反映9容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料注注2-1：(1)试样取样部位和方法应当符合相应钢材标准的规定；试样取样部位和方法应当符合相应钢材标准的规定；(2)冲击试验每组取冲击试验每组取3个标准试样（宽度为个标准试样（宽度为10mm），允许），允许1个试样的冲击功数值低于表列数值，个试样的冲击功数值低于表列数值，但不得低于表列数值的但不得低于表列数值的70；(3)当钢材尺寸无法制备标准试样时，则应当依次制备宽度为当钢材尺寸无法制备标准试样时，则应当依次制备宽度为7.5mm和和5mm的小尺寸冲击试样，的小尺寸冲击试样，其冲击功指标分别为标准试样冲击功指标的其冲击功指标分别为标准试样冲击功指标的75和和50；(4)钢材标准中冲击功指标高于表钢材标准中冲击功指标高于表2-1规定的钢材，还需要符合相应钢材标准的规定。规定的钢材，还需要符合相应钢材标准的规定。容规宣贯第2章 材料10容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料2.4.2 断后伸长率断后伸长率(1)压力容器受压元件用钢板、钢管和钢锻件的断后伸长率应当符合本规程引用标准以压力容器受压元件用钢板、钢管和钢锻件的断后伸长率应当符合本规程引用标准以及相应钢材标准的规定；及相应钢材标准的规定；(2)焊接结构用碳素钢、低合金高强度钢和低合金低温钢钢板，其断后伸长率（焊接结构用碳素钢、低合金高强度钢和低合金低温钢钢板，其断后伸长率（A）指）指标应当符合表标应当符合表2-2的规定；的规定；表表2-2 钢板断后伸长率指标（注钢板断后伸长率指标（注2-2）注注2-2：对钢板标准中断后伸长率指标高于本表规定的，则还应当符合相应钢板标准的：对钢板标准中断后伸长率指标高于本表规定的，则还应当符合相应钢板标准的规定。规定。容规宣贯第2章 材料11容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料(3)采用不同尺寸试样的断后伸长率指标，应当按照采用不同尺寸试样的断后伸长率指标，应当按照GB/T 17600.1钢的伸长率换算钢的伸长率换算 第第1部分：碳素钢和低合金钢和部分：碳素钢和低合金钢和GB/T 17600.2钢的伸长率换算钢的伸长率换算 第第2部分：奥氏体钢进行部分：奥氏体钢进行换算，换算后的指标应当符合本条规定。换算，换算后的指标应当符合本条规定。主要变化：主要变化：提高了大部分钢材的冲击功指标；提高了大部分钢材的冲击功指标；不同尺寸试样的断后伸长率指标不同，因此不同尺寸试样的断后伸长率指标不同，因此2.4.2条中作出第（条中作出第（3）项的规定。）项的规定。释义释义：在我国用于压力容器所有材料牌号其冲击功均能满足表：在我国用于压力容器所有材料牌号其冲击功均能满足表2-12-1的要求；我国现有碳的要求；我国现有碳素钢、低合金高强度钢和低合金低温钢钢板的断后伸长率指标均能满足素钢、低合金高强度钢和低合金低温钢钢板的断后伸长率指标均能满足2.4.22.4.2条中表条中表2 22 2的的规定。由于目前各国压力容器用钢板标准中拉伸试验用试样的尺寸不完全相同，对断后伸规定。由于目前各国压力容器用钢板标准中拉伸试验用试样的尺寸不完全相同，对断后伸长率的数据有所影响，因此长率的数据有所影响，因此2.4.22.4.2条中作出第（条中作出第（3 3）项的规定。）项的规定。容规宣贯第2章 材料12容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料2.5 钢板超声检测钢板超声检测2.5.1 检测要求检测要求厚度大于或者等于厚度大于或者等于12mm的碳素钢和低合金钢钢板（不包括多层压力容器的层板）用于的碳素钢和低合金钢钢板（不包括多层压力容器的层板）用于制造压力容器壳体时，凡符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检测：制造压力容器壳体时，凡符合下列条件之一的，应当逐张进行超声检测：(1)盛装介质毒性程度为极度、高度危害的；盛装介质毒性程度为极度、高度危害的；(2)在湿在湿H2S腐蚀环境中使用的；腐蚀环境中使用的；(3)设计压力大于或者等于设计压力大于或者等于10MPa的；的；(4)本规程引用标准中要求逐张进行超声检测的。本规程引用标准中要求逐张进行超声检测的。2.5.2 检测合格标准检测合格标准钢板超声检测应当按照钢板超声检测应当按照JB/T 4730承压设备无损检测的规定进行。符合本规程承压设备无损检测的规定进行。符合本规程2.5.1 第第(1)项至第项至第(3)项的钢板，合格等级不低于项的钢板，合格等级不低于级；符合本规程级；符合本规程2.5.1第第(4)项的钢板，合格等项的钢板，合格等级应当符合本规程引用标准的规定。级应当符合本规程引用标准的规定。主要变化：主要变化：规定了逐张进行超声检测的钢板最小厚度；规定了逐张进行超声检测的钢板最小厚度；容规宣贯第2章 材料13容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料释义释义：9999版容规第版容规第1414条中未注明应当逐张进行超声检测的钢板最小厚度。钢板超声检条中未注明应当逐张进行超声检测的钢板最小厚度。钢板超声检测标准测标准JB/T 4730.3JB/T 4730.3适用的钢板最小厚度为适用的钢板最小厚度为6mm6mm，而，而GB 150GB 150和和GB 7132008GB 7132008中钢板的最小厚中钢板的最小厚度为度为3mm3mm。由于钢板厚度较薄时，由板坯轧制成钢板的压缩比很大，钢板总体质量较好。加。由于钢板厚度较薄时，由板坯轧制成钢板的压缩比很大，钢板总体质量较好。加之近年来承压设备用钢板标准的技术水平有了很大提高之近年来承压设备用钢板标准的技术水平有了很大提高 ，结合我国中厚板厂的实际生产情，结合我国中厚板厂的实际生产情况，新条文中增加了况，新条文中增加了“厚度大于或等于厚度大于或等于12mm”12mm”的规定。的规定。2.6 压力容器用铸铁压力容器用铸铁2.6.1 铸铁材料的应用限制铸铁材料的应用限制铸铁不得用于盛装毒性程度为极度、高度或者中度危害介质，以及设计压力大于或者等铸铁不得用于盛装毒性程度为极度、高度或者中度危害介质，以及设计压力大于或者等于于0.15MPa的易爆介质压力容器的受压元件，也不得用于管壳式余热锅炉的受压元件。除的易爆介质压力容器的受压元件，也不得用于管壳式余热锅炉的受压元件。除上述压力容器之外，允许选用以下铸铁材料：上述压力容器之外，允许选用以下铸铁材料：(1)灰铸铁，牌号为灰铸铁，牌号为HT200、HT250、HT300和和HT350；(2)球墨铸铁，牌号为球墨铸铁，牌号为QT400-18R和和QT400-18L。2.6.2 设计压力、温度限制设计压力、温度限制(1)灰铸铁，设计压力不大于灰铸铁，设计压力不大于0.8MPa，设计温度范围为，设计温度范围为10200；(2)球墨铸铁，设计压力不大于球墨铸铁，设计压力不大于1.6MPa，QT40018R的设计温度范围为的设计温度范围为0300，QT40018L的设计温度范围为的设计温度范围为-10300。容规宣贯第2章 材料释义：99版容规第14条中未注明14容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料原条文：原条文：压力容器用铸铁的要求如下：压力容器用铸铁的要求如下：1必须在相应的国家标准范围内选用，并应在产品质量证明书中注明铸造选用的材料牌号。必须在相应的国家标准范围内选用，并应在产品质量证明书中注明铸造选用的材料牌号。设计压力和设计温度应符合下列规定：设计压力和设计温度应符合下列规定：(1)灰铸铁制压力容器的设计压力不得大于灰铸铁制压力容器的设计压力不得大于0.8MPa，设计温度为，设计温度为0250；(2)可锻铸铁和球墨铸铁制压力容器的设计压力不得大于可锻铸铁和球墨铸铁制压力容器的设计压力不得大于1.6MPa，设计温度为零下，设计温度为零下10350；(3)不得用于盛装毒性程度为极度、高度或中度危害介质，以及设计压力大于等于不得用于盛装毒性程度为极度、高度或中度危害介质，以及设计压力大于等于0.15MPa的易燃的易燃介质压力容器的受压元件，也不得用于管壳式余热锅炉的受压元件和移动式压力容器的受压元件。介质压力容器的受压元件，也不得用于管壳式余热锅炉的受压元件和移动式压力容器的受压元件。主要变化：主要变化：取消可锻铸铁；取消可锻铸铁；规定灰铸铁选用牌号和设计压力、设计温度；规定灰铸铁选用牌号和设计压力、设计温度；规定球墨铸铁选用牌号和设计压力、设计温度；规定球墨铸铁选用牌号和设计压力、设计温度；“易燃物质易燃物质”改为改为“易爆物质易爆物质”；取消取消99版容规第版容规第16条有关铸钢材料的规定。条有关铸钢材料的规定。释义释义：灰铸铁牌号有：灰铸铁牌号有HT100HT100、HT150HT150、HT200HT200、HT250HT250、HT300HT300和和HT350HT350。原条文笼统写铸。原条文笼统写铸铁牌号必须在相应的国家标准范围内选用不够妥当。新条文中按照造纸机械用铸铁烘缸的铁牌号必须在相应的国家标准范围内选用不够妥当。新条文中按照造纸机械用铸铁烘缸的操作条件和选用的牌号，规定操作条件和选用的牌号，规定“灰铸铁允许选用的牌号为灰铸铁允许选用的牌号为HT200HT200、HT250HT250、HT300HT300和和HT350HT350，设计压力不大于设计压力不大于0.8MPa0.8MPa，设计温度范围为，设计温度范围为1010200200。”可锻铸铁需经长时间的退火处理，消耗很大的热能。对压力容器受压元件用材，有了灰可锻铸铁需经长时间的退火处理，消耗很大的热能。对压力容器受压元件用材，有了灰铸铁和球墨铸铁，可以取消可锻铸铁。铸铁和球墨铸铁，可以取消可锻铸铁。容规宣贯第2章 材料原条文：15容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料2.7 压力容器用有色金属压力容器用有色金属2.7.1 通用要求通用要求压力容器用有色金属（铝、钛、铜、镍及其合金等）应当符合以下要求：压力容器用有色金属（铝、钛、铜、镍及其合金等）应当符合以下要求：(1)用于制造压力容器的有色金属，其技术要求符合本规程引用标准的规定，如有特殊用于制造压力容器的有色金属，其技术要求符合本规程引用标准的规定，如有特殊要求，需要在设计图样或者相应的技术文件中注明；要求，需要在设计图样或者相应的技术文件中注明；(2)压力容器制造单位建立严格的保管制度，并且设专门场所，与碳钢、低合金钢分开压力容器制造单位建立严格的保管制度，并且设专门场所，与碳钢、低合金钢分开存放。存放。原条文原条文第第17条对压力容器用有色金属（指铝、钛、铜、镍及其合金）的要求如下：条对压力容器用有色金属（指铝、钛、铜、镍及其合金）的要求如下：1用于制造压力容器的有色金属，应在相应的国家标准或行业标准范围内选用，对有色金属有特用于制造压力容器的有色金属，应在相应的国家标准或行业标准范围内选用，对有色金属有特殊要求时，应在设计图样或相应的技术条件上注明。殊要求时，应在设计图样或相应的技术条件上注明。2制造单位必须建立严格的保管制度，并设专门场所存放。制造单位必须建立严格的保管制度，并设专门场所存放。3有色金属制压力容器用材料的冲击试验要求，应符合相应标准的规定。有色金属制压力容器用材料的冲击试验要求，应符合相应标准的规定。4有色金属制压力容器焊接接头的坡口应采用机械方法加工，其表面不得有裂纹、分层和夹渣等有色金属制压力容器焊接接头的坡口应采用机械方法加工，其表面不得有裂纹、分层和夹渣等缺陷。缺陷。主要变化：主要变化：取消可锻铸铁取消可锻铸铁99版容规第版容规第17条第条第1款，款，“应在相应的国家标准或行业标准范围内选用应在相应的国家标准或行业标准范围内选用”，修改为，修改为“其技术要求应当符合本规程引用标准的规定其技术要求应当符合本规程引用标准的规定”；取消有色金属（铝、钛、铜、镍及其合金）冲击试验要求的规定；取消有色金属（铝、钛、铜、镍及其合金）冲击试验要求的规定；99版容规第版容规第17条第条第4款，相关内容在本规程制造部分提出。款，相关内容在本规程制造部分提出。容规宣贯第2章 材料2.7 压力容器用有色金属16容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料释义释义：9999版容规第版容规第1717条第条第1 1款，款，“应在相应的国家标准或行业标准范围内选用应在相应的国家标准或行业标准范围内选用”，修改，修改为为“其技术要求应当符合本规程引用标准的规定其技术要求应当符合本规程引用标准的规定”。9999版容规发布后，全国压力容器标准版容规发布后，全国压力容器标准化技术委员会和随后整合成立的全国锅炉压力容器标准化技术委员会相继编制了化技术委员会和随后整合成立的全国锅炉压力容器标准化技术委员会相继编制了GB 151GB 15119991999管壳式换热器、管壳式换热器、JB/T 47342002JB/T 47342002铝制焊接容器、铝制焊接容器、JB/T 47452002JB/T 47452002钛制焊钛制焊接容器、接容器、JB/T 47552006JB/T 47552006铜制压力容器和铜制压力容器和JB/T 47562006JB/T 47562006镍及镍合金制压力容镍及镍合金制压力容器。这些压力容器产品标准中规定了所选用的上述四类有色金属材料标准，同时还规定器。这些压力容器产品标准中规定了所选用的上述四类有色金属材料标准，同时还规定了超出或高于材料标准的附加技术要求，这些标准已列入本规程了超出或高于材料标准的附加技术要求，这些标准已列入本规程1.101.10的引用标准中。鉴于的引用标准中。鉴于上述情况，将原条文第上述情况，将原条文第1 1款作了相应的修改。款作了相应的修改。原条文第原条文第3 3款系关于有色金属（铝、钛、铜、镍及其合金）冲击试验要求的规定，因用款系关于有色金属（铝、钛、铜、镍及其合金）冲击试验要求的规定，因用于固定式压力容器受压元件的上述有色金属无需进行冲击试验，因此新条文中取消了上述于固定式压力容器受压元件的上述有色金属无需进行冲击试验，因此新条文中取消了上述内容。内容。原条文第原条文第4 4款系有色金属在压力容器制造时的相关规定，不应列入款系有色金属在压力容器制造时的相关规定，不应列入“材料材料”这一章，新这一章，新条文予以取消。相关内容在本规程制造部分提出。条文予以取消。相关内容在本规程制造部分提出。容规宣贯第2章 材料释义：99版容规第17条第1款，17容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料2.7.2 铝和铝合金铝和铝合金铝和铝合金用于压力容器受压元件时，应当符合以下要求：铝和铝合金用于压力容器受压元件时，应当符合以下要求：(1)设计压力不大于设计压力不大于16MPa；(2)含镁量大于或者等于含镁量大于或者等于3的铝合金（如的铝合金（如5083、5086），其设计温度范围为），其设计温度范围为-26965，其他牌号的铝和铝合金，其设计温度范围为，其他牌号的铝和铝合金，其设计温度范围为-269200。原条文原条文第第18条铝和铝合金用于压力容器受压元件应符合下列要求：条铝和铝合金用于压力容器受压元件应符合下列要求：1设计压力不应大于设计压力不应大于8MPa，设计温度范围为零下，设计温度范围为零下269200。2设计温度大于设计温度大于65时，一般不选用含镁量大于等于时，一般不选用含镁量大于等于3%的铝合金。的铝合金。主要变化：主要变化：新条文中将新条文中将“设计压力不大于设计压力不大于8MPa”修改为修改为“设计压力不大于设计压力不大于16Mpa”；对含镁量大于等于对含镁量大于等于3的铝合金，在新条文中加以牌号示例。的铝合金，在新条文中加以牌号示例。释义释义：由于实际工程中铝合金制压力容器的最高设计压力已达：由于实际工程中铝合金制压力容器的最高设计压力已达12MPa12MPa，新条文中将原规，新条文中将原规定不大于定不大于8MPa8MPa修改为不大于修改为不大于16Mpa16Mpa，今后的相应标准也要作出修改，在保证安全的前提下，今后的相应标准也要作出修改，在保证安全的前提下，适应工程需要。适应工程需要。对含镁量大于等于对含镁量大于等于3 3的铝合金，在新条文中加以牌号示例，方便于应用。的铝合金，在新条文中加以牌号示例，方便于应用。容规宣贯第2章 材料2.7.2 铝和铝合金18容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料2.7.3 铜和铜合金铜和铜合金纯铜和黄铜用于压力容器受压元件时，其设计温度不高于纯铜和黄铜用于压力容器受压元件时，其设计温度不高于200。原条文原条文第第19条铜及铜合金用于压力容器受压元件时，一般应为退火状态。条铜及铜合金用于压力容器受压元件时，一般应为退火状态。主要变化：主要变化：新条文新条文2.7.3条中未采用条中未采用99版容规第版容规第19条中条中“一般应为退火状态一般应为退火状态”的规定；的规定；新条文新条文2.7.3条仅对纯铜和黄铜的设计温度上限作了规定。条仅对纯铜和黄铜的设计温度上限作了规定。释义释义：由于铜和铜合金材料的使用状态除退火状态外，还有热成形状态、轻软状态、：由于铜和铜合金材料的使用状态除退火状态外，还有热成形状态、轻软状态、半硬状态等，因此半硬状态等，因此2.7.32.7.3条中未采用条中未采用9999版容规第版容规第1919条中条中“一般应为退火状态一般应为退火状态”的规定。的规定。在设计温度上限方面，纯铜为在设计温度上限方面，纯铜为200200，黄铜中所有牌号均不高于，黄铜中所有牌号均不高于200200，而青铜和白铜中，而青铜和白铜中不同牌号的设计温度上限差别较大，因此不同牌号的设计温度上限差别较大，因此2.7.32.7.3条仅对纯铜和黄铜的设计温度上限作了规定。条仅对纯铜和黄铜的设计温度上限作了规定。容规宣贯第2章 材料2.7.3 铜和铜合金19容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料2.7.4 钛和钛合金钛和钛合金钛和钛合金用于压力容器受压元件时，应当符合以下要求：钛和钛合金用于压力容器受压元件时，应当符合以下要求：(1)钛和钛合金的设计温度不高于钛和钛合金的设计温度不高于315，钛钢复合板的设计温度不高于，钛钢复合板的设计温度不高于350；(2)用于制造压力容器壳体的钛和钛合金在退火状态下使用。用于制造压力容器壳体的钛和钛合金在退火状态下使用。原条文原条文第第20条钛材（指工业纯钛、钛合金及其复合材料，下同）制造压力容器受压元件，应符合下列要条钛材（指工业纯钛、钛合金及其复合材料，下同）制造压力容器受压元件，应符合下列要求：求：1设计温度：工业纯钛不应高于设计温度：工业纯钛不应高于230，钛合金不应高于，钛合金不应高于300，钛复合板不应高于，钛复合板不应高于350。2用于制造压力容器壳体的钛材应在退火状态下使用。用于制造压力容器壳体的钛材应在退火状态下使用。3钛材压力容器封头成形应采用热成形或冷成形后热校形。对成形的钛钢复合板封头，应做超钛材压力容器封头成形应采用热成形或冷成形后热校形。对成形的钛钢复合板封头，应做超声检测。声检测。4钛材压力容器一般不要求进行热处理，对在应力腐蚀环境中使用的钛压力容器或使用中厚板钛材压力容器一般不要求进行热处理，对在应力腐蚀环境中使用的钛压力容器或使用中厚板制造的钛压力容器，焊后或热加工后应进行消除应力退火。钛钢复合板爆炸复合后，应做消除应力退火制造的钛压力容器，焊后或热加工后应进行消除应力退火。钛钢复合板爆炸复合后，应做消除应力退火处理。处理。5钛材压力容器的下列焊缝应进行渗透检测：钛材压力容器的下列焊缝应进行渗透检测：(1)接管、法兰、补强圈与壳体或封头连接的角焊缝；接管、法兰、补强圈与壳体或封头连接的角焊缝；(2)换热器管板与管子连接的焊缝；换热器管板与管子连接的焊缝；(3)钛钢复合板的复层焊缝及镶条盖板与复合板复层的搭接焊缝。钛钢复合板的复层焊缝及镶条盖板与复合板复层的搭接焊缝。容规宣贯第2章 材料2.7.4 钛和钛合金20容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料主要变化：主要变化：新条文新条文2.7.4第第3款钛和钛合金设计温度上限扩大到款钛和钛合金设计温度上限扩大到300；原条文第原条文第3、4、5款在本规程制造部分提出。款在本规程制造部分提出。释义释义 ：由于实际工程中工业纯钛的使用温度已超过：由于实际工程中工业纯钛的使用温度已超过9999版容规所规定的版容规所规定的230230，我国钛，我国钛材容器标准源于材容器标准源于ASMEASME标准，经试验数据对比，国产钛材料的质量与境外的材料相当，近期标准，经试验数据对比，国产钛材料的质量与境外的材料相当，近期国家在逐步调整钛材系列标准，在牌号和化学成分以及力学性能都全面引用国家在逐步调整钛材系列标准，在牌号和化学成分以及力学性能都全面引用ASMEASME的技术指的技术指标，因此本次修订进一步将钛材的设计温度上调到与标，因此本次修订进一步将钛材的设计温度上调到与ASMEASME一致的一致的315315，以方便国产材料的，以方便国产材料的工程应用。工程应用。有色金属在退火状态下的强度值比较稳定，标准提供的有色金属的强度也都是退火状态有色金属在退火状态下的强度值比较稳定，标准提供的有色金属的强度也都是退火状态下的，所以规定了钛制造的壳体应当在退火状态下使用。下的，所以规定了钛制造的壳体应当在退火状态下使用。原条文第原条文第3 3、4 4、5 5款系压力容器制造和检验方面的要求，列在款系压力容器制造和检验方面的要求，列在“材料材料”这一章不妥当，这一章不妥当，故予以取消，相应内容在本规程制造部分提出。故予以取消，相应内容在本规程制造部分提出。容规宣贯第2章 材料21容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料2.7.5 镍和镍合金镍和镍合金镍和镍合金用于压力容器受压元件时，应当在退火或者固溶状态下使用。镍和镍合金用于压力容器受压元件时，应当在退火或者固溶状态下使用。原条文原条文第第21条镍材（指镍和镍基合金及其复合材料，下同）制造压力容器受压元件，应符合下列要求：条镍材（指镍和镍基合金及其复合材料，下同）制造压力容器受压元件，应符合下列要求：1设计温度：退火状态的纯镍材料不应高于设计温度：退火状态的纯镍材料不应高于650，镍，镍-铜合金不应高于铜合金不应高于480，镍，镍-铬铬-铁合金不应高铁合金不应高于于650，镍，镍-铁铁-铬合金不应高于铬合金不应高于900。2用于制造压力容器主要受压元件的镍材应在退火状态下使用，换热器用纯镍管应在消除应力退火状用于制造压力容器主要受压元件的镍材应在退火状态下使用，换热器用纯镍管应在消除应力退火状态下使用。态下使用。3镍材压力容器封头采用热成形时应严格控制加热温度。对成形的镍钢复合板封头，应做超声检测。镍材压力容器封头采用热成形时应严格控制加热温度。对成形的镍钢复合板封头，应做超声检测。4镍材热成形的加热温度及加热炉气氛应严格控制，防止硫脆污染。推荐的热加工温度范围是：镍材热成形的加热温度及加热炉气氛应严格控制，防止硫脆污染。推荐的热加工温度范围是：(1)工业纯镍（工业纯镍（N6-2.5-1.5）为）为280350；(2)蒙乃尔（蒙乃尔（NCU28-2.5-1.5）为）为350500；(3)Inconel(NS312)为为470550；(4)Hastelloy(NS334)为为9301200。5镍材压力容器一般不要求进行焊后热处理，如有特殊要求，应在图样上规定进行焊后热处理。镍钢镍材压力容器一般不要求进行焊后热处理，如有特殊要求，应在图样上规定进行焊后热处理。镍钢复合板爆炸复合后，应做消除应力退火处理。复合板爆炸复合后，应做消除应力退火处理。6镍材压力容器的下列焊缝应进行磁粉或渗透检测：镍材压力容器的下列焊缝应进行磁粉或渗透检测：(1)接管、法兰、补强圈与壳体或封头连接的角焊缝；接管、法兰、补强圈与壳体或封头连接的角焊缝；(2)换热器管板与管子连接的焊缝；换热器管板与管子连接的焊缝；(3)镍钢复合板的复层焊接接头。镍钢复合板的复层焊接接头。容规宣贯第2章 材料2.7.5 镍和镍合金22容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料主要变化：主要变化：新条文中取消了原条文第新条文中取消了原条文第1款对镍和镍合金的设计温度上限作了规定；款对镍和镍合金的设计温度上限作了规定；原条文第原条文第3、4、5、6款在本规程制造部分提出。款在本规程制造部分提出。释义释义：新条文仅保留了原条文的第：新条文仅保留了原条文的第2 2款，同时作了适当的修改。现款，同时作了适当的修改。现JB/T 4756JB/T 4756标准已对标准已对镍和镍合金的设计温度上限作了规定，为此新条文中取消了原条文第镍和镍合金的设计温度上限作了规定，为此新条文中取消了原条文第1 1款的内容。款的内容。镍和镍合金应当在退火或者固溶状态下使用，如果特殊情况需要在其他热处理状态下使镍和镍合金应当在退火或者固溶状态下使用，如果特殊情况需要在其他热处理状态下使用，需要进行技术评审。用，需要进行技术评审。原条文第原条文第3 3、4 4、5 5、6 6款系压力容器制造和检验方面的要求，列在款系压力容器制造和检验方面的要求，列在“材料材料”这一章不妥当，这一章不妥当，故予以取消，相应内容在本规程制造部分提出。故予以取消，相应内容在本规程制造部分提出。2.7.6 钽、锆、铌及其合金钽、锆、铌及其合金钽、锆、铌及其合金用于压力容器受压元件时，应当在退火状态下使用。钽和钽合金设钽、锆、铌及其合金用于压力容器受压元件时，应当在退火状态下使用。钽和钽合金设计温度不高于计温度不高于250，锆和锆合金设计温度不高于，锆和锆合金设计温度不高于375，铌和铌合金设计温度不高于，铌和铌合金设计温度不高于220。主要变化：主要变化：增加了这三类有色金属压力容器的使用状态和最高设计温度的规定。增加了这三类有色金属压力容器的使用状态和最高设计温度的规定。容规宣贯第2章 材料主要变化：23容规宣贯容规宣贯第第2 2章章 材料材料释义释义：近年来，钽、锆、铌及其合金在压力容器上逐步得到应用，但均没有相应的技：近年来，钽、锆、铌及其合金在压力容器上逐步得到应用，但均没有相应的技术标准，为此本规程中增加了这三类有色金属压力容器的规定。由于没有积累足够的经验，术标准，为此本规程中增加了这三类有色金属压力容器的规定。由于没有积累足够的经验，本规程仅从安全角度考虑，规定了它们的使用状态和最高设计温度。本规程仅从安全角度考虑，规定了它们的使用状态和最高设计温度。钽、锆、铌及其合金应当在退火状态下使用，如果特殊情况需要在其他热处理状态下使钽、锆、铌及其合金应当在退火状态下使用，如果特殊情况需要在其他热处理状态下使用，需要进行技术评审。用，需要进行技术评审。2.8 复合钢板复合钢板压力容器用复合钢板应当按照本规程引用标准的规定选用，并且符合以下要求：压力容器用复合钢板应当按照本规程引用标准的规定选用，并且符合以下要求：(1)复合钢板复合界面的结合剪切强度，不锈钢钢复合板不小于复合钢板复合界面的结合剪切强度，不锈钢钢复合板不小于210MPa，镍钢复合，镍钢复合板不小于板不小于210MPa，钛钢复合板不小于，钛钢复合板不小于140MPa，铜钢复合板不小于，铜钢复合板不小于100MPa；(2)复合钢板基层材料的使用状态符合本规程引用标准的规定；复合钢板基层材料的使用状态符合本规程引用标准的规定；(3)碳素钢和低合金钢基层材料（包括钢板和钢锻件）按照基层材料标准的规定进行冲碳素钢和低合金钢基层材料（包括钢板和钢锻件）按照基层材料标准的规定进行冲击试验，冲击功合格指标符合基层材料标准或者订货合同的规定。击试验，冲击功合格指标符合基层材料标准或者订货合同的规定。释义：近期全国锅炉压力容器标准化技术委员会组织编制了释义：近期全国锅炉压力容器标准化技术委员会组织编制了JB/T 4733JB/T 4733压力容器用爆压力容器用爆炸焊接复合板（炸焊接复合板（20092009报批稿），该标准分为报批稿），该标准分为4 4个部分，第个部分，第1 1部分为不锈钢钢复合板，第部分为不锈钢钢复合板，