五菱厂安全生产与监督年会会议汇报材料

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资源描述
上汽通用五菱汽上汽通用五菱汽车车股份有限公司股份有限公司 2009.9.27 2009.9.27卓越成卓越成长长 安全安全护护航航一、公司一、公司简简介介二、公司安全管理工作二、公司安全管理工作汇报汇报 1 1、系、系统统安全管理与安全文化建安全管理与安全文化建设设 2 2、安全核心要素五菱化建、安全核心要素五菱化建设设 3 3、实实施施贯彻贯彻“三三项项行行动动”,“”,“三三项项建建设设”4 4、安全工作面、安全工作面临临的挑的挑战战汇报汇报内容内容 公司公司简简介介上汽集上汽集团团 50.1%成成为为微小型汽微小型汽车领车领域国域国内内领领先,国先,国际际上有上有竞竞争争力的汽力的汽车车公司。公司。通用汽通用汽车车公司公司 34%柳州五菱汽柳州五菱汽车车有限有限责责任公司任公司 15.9%先先进进的技的技术术 先先进进的管理理念的管理理念 优优秀的人力秀的人力资资源源 低成本、高价低成本、高价值值的的优势优势 SGMWSGMW是一家是一家“中中外中中外”合合资资企企业业柳州柳州动动力机械厂力机械厂1958柳州拖拉机厂柳州拖拉机厂1966柳州微型汽柳州微型汽车车厂厂1985柳州五菱汽柳州五菱汽车车有限有限责责任公司任公司19961998柳州五菱汽柳州五菱汽车车股份有限公司股份有限公司上汽五菱汽上汽五菱汽车车股份有限公司股份有限公司上汽通用五菱汽上汽通用五菱汽车车股份有限公司正式挂牌股份有限公司正式挂牌成立成立 82年第一年第一辆辆微型微型车试车试制成功,制成功,91年年年年度度产销产销量超量超过过1万万辆辆,至,至98年年度年年度产销产销达达到到10万万辆辆。2001年年7月月19日日2002年年11月月18日日上汽集上汽集团团 SAIC 75.9%柳州五菱汽柳州五菱汽车车有限有限责责任公司任公司上汽集上汽集团团 50.1%通用汽通用汽车车公司公司 34%柳州五菱汽柳州五菱汽车车有限有限责责任公司任公司 15.9%SGMWSGMW发发展大事展大事记记SGMWSGMW工厂布局工厂布局青青岛岛分公司(分公司(30万万辆辆整整车车+35万台万台发动发动机)机)青青岛岛柳州柳州Liuzhou发动发动机工厂(机工厂(35万台,万台,2007年年9月月12日正式投日正式投产产)东东部工厂(部工厂(22万万辆辆)西部工厂(西部工厂(38万万辆辆)生生产产基地:柳州、青基地:柳州、青岛岛,形成形成3个整个整车车厂、厂、2个个发动发动机工厂。机工厂。员员工工13000多人。多人。SGMWSGMW当前当前产产品品阵阵容容商用商用车车品牌品牌乘用乘用车车品牌品牌五菱之光是全国五菱之光是全国单单一平台一平台产销产销量最大的量最大的车车型型2001-20082001-2008年年经营经营增增长长情况情况市市场场占有率占有率备注:市场占有率为商用车的表现。01002003004001000unit0十十亿亿人民人民币币产量120,128149,368180,018240,008340,088销量120,086146,658180,188235,188337,188销售收入(十亿)3.153.775.4817.00011.13市场占有率19.66%18.84%22.19%24.91%30.71%2001200220032004200505%10%15%20%25%30%2006460,168460,15515.0337.3%35%50040%200745%5556,06817.5043%10152025552,788产量销量 销售收入 占有率 600200821.4846.8%652,299650,50870050%302002年年11月月SGMW成立成立 2009年年16月,微月,微轿轿行行业销业销售售总计为总计为 245,242 辆,同比增,同比增长20.7%(08年年1-6月行月行业累累计销售售 203,158辆););2009年年16月微型月微型轿车销轿车销售情况售情况 20092009年年1616月月经营经营情况情况 2009年年16月,微月,微车车行行业销业销售售总计为总计为 1,103,713 辆辆,同比增,同比增长长 50.88%(08年同期行年同期行业销业销售数售数为为 731,539 辆辆);2009年年16月微型商用月微型商用车销车销售情况售情况20092009年年1-61-6月,月,SGMWSGMW产销产销双超双超5252万台万台公司安全管理工作公司安全管理工作汇报汇报1、系、系统统安全管理与安全文化建安全管理与安全文化建设设GMS健康安健康安全核心要素全核心要素职业职业健康安全健康安全管理体系运行管理体系运行汽汽车车行行业业安全性安全性评评价价国家安全国家安全质质量量标标准化一准化一级级企企业业创创建零事故建零事故安全文化安全文化安全管理系安全管理系统统建建设历设历程及事故运行程及事故运行趋势趋势2002年年2003年年2005年年2006年年2009年年从从2002年至今,公司安全运行超年至今,公司安全运行超过过1亿亿工工时时安全管理系安全管理系统统整合整合SGMW-GMS持持续续改改进进标标准化准化制造制造质质量量缩缩短制造周期短制造周期人人员员参与参与职业职业健康安全管理体健康安全管理体系系认证认证一一级级安全安全质质量量标标准化准化制造系制造系统统健康与安全健康与安全优优先安全理念先安全理念 零事故零事故 全全员员参与参与 危危险预险预知知训练训练推行推行“零事故安全文化零事故安全文化”,搞活工段搞活工段/班班组组安全活安全活动动 理念理念 以人为本(零、预防、参与)每一个人都是 不可或缺的实实践践问题解决4R法方法方法危险预知训练 手指口唱职业职业健康安全管理体系策划运行健康安全管理体系策划运行管理手册管理手册程序文件程序文件支持性文件支持性文件部部门门/车间车间操作性文件操作性文件纲领纲领性文性文件件体系策划体系策划要素控制要素控制文件(文件(27个)个)公司主要作公司主要作业业活活动风险动风险控制控制文件(文件(52个)个)部部门门/车间业车间业务风险务风险控制、控制、执执行文件行文件2003年年12月月通通过过第三方第三方认证审认证审核核2004年年6月月通通过过第三方第三方监监督督审审核核2005年年6月月通通过过第三方第三方监监督督审审核核2006年年8月月通通过过第三方再第三方再认证审认证审核核2007年年8月月通通过过第三方第三方监监督督审审核核2008年年8月月通通过过第三方第三方监监督督审审核核2009年年8月月通通过过第三方再第三方再认证审认证审核核基于基于风险风险管理的体系策划管理的体系策划危危险险源辨源辨识识频频率率分析分析风险评风险评价价维维持管理持管理改善改善计计划划或管理控或管理控制制检查纠检查纠正正评审评审改改进进可接受可接受风险风险?持持续续改改进进NoNoYesYesPLANDODOCHECKCHECKACTION严严重度分析重度分析国家安全国家安全质质量量标标准化一准化一级级企企业业考考评评1、2005年年进进行上汽集行上汽集团团汽汽车车行行业业安全性安全性评评价价;2、2006年年11月份通月份通过过复复评评,获获“国家安全国家安全质质量量标标准化一准化一级级企企业业”称号;称号;3、国家安全、国家安全质质量量标标准化考准化考评总评总分分为为1000分。分。20052008,上汽通用五菱安全性,上汽通用五菱安全性评评价价及安全及安全质质量量标标准化考准化考评评得分得分考考评评(得分得分)GMSGMS健康安全健康安全优优先要素自我先要素自我评评估估111SGMW-GMS持持续续改改进进标标准化准化制造制造质质量量缩缩短制造周期短制造周期人人员员参与参与GMS健健 康康 与与 安安 全全 优优 先要素先要素 1 1、职业职业健康安全委健康安全委员员会会 10 10、机械、机械/设备设备能量能量锁锁定定 2 2、安全巡、安全巡查查与与审计审计 11 11、建筑承包商安全、建筑承包商安全 3 3、安全操作、安全操作规规程程 12 12、防、防坠坠落危落危险险控制控制 4 4、事故、事故调查调查/跟踪跟踪/分析分析 13 13、厂内、厂内车辆车辆安全安全 5 5、员员工安全关注流程工安全关注流程 14 14、熟、熟练练技工安全技工安全 6 6、全球健康安全、全球健康安全设计设计 15 15、人机工程、人机工程 7 7、来、来访访者安全者安全导导向向 16 16、危、危险险物料控制物料控制 8 8、紧紧急事件响急事件响应计应计划划 17 17、健康安全自我、健康安全自我评评估估 9 9、受限空、受限空间间安全安全使用自我使用自我评评估工具估工具实实施施评评估改估改进进零事故安全文化建零事故安全文化建设设 零事故零事故 全全员员参与参与1、2009年年初开始零事故活年年初开始零事故活动动推广推广.2、班、班组组通通过过零事故活零事故活动进动进行班前行班前员员工健康确工健康确认认;3、开展危、开展危险预险预知知训练训练,提高,提高员员工安全意工安全意识识,养成良好安全行,养成良好安全行为为;零事故培零事故培训训零事故宣零事故宣传传2、安全核心要素五菱化建、安全核心要素五菱化建设设化学品安全管理化学品安全管理安全培训安全培训与意识交流与意识交流消防安全消防安全职业卫生职业卫生安全组织机构安全组织机构领导层领导层角色与责任角色与责任区域安全区域安全责任制责任制安全审计安全审计 P P P D D C C A A安全核心要素安全核心要素非常规非常规作业作业受限空受限空间进入间进入厂内车辆厂内车辆/行人安全行人安全能量控制能量控制锁定锁定安全投入安全投入事故管理事故管理项目安全管理项目安全管理应急预案应急预案与演练与演练执执 委委 会会安全管理委安全管理委员员会会安全工程安全工程师师例会例会制造部制造部环环境与健康安全管理科境与健康安全管理科制造部生制造部生产产晨会晨会总经办财务部采购部IT部工会安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表销售公司安全代表安全代表质量部技术中心党委工作部专题专题安全会安全会议议涂装冲压车身涂装总装总装整整车车制造部制造部西部工厂东部工厂安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表安全代表 安全代表安全代表海外事业部安全代表安全代表总经总经理理办办公会公会青岛整车安全代表安全代表规划部安全代表安全代表人力资源部安全代表安全代表青青岛岛分公司分公司青岛发动机发动发动机机柳州发动机安全代表安全代表2.1.2 2.1.2 公司安全管理公司安全管理公司安全管理公司安全管理组织组织组织组织机构机构机构机构车身安全代表安全代表1、专职专职:69人;兼人;兼职职;89人人2、严严格格执执行安全例会制度行安全例会制度1.1.消防安全管理委消防安全管理委员员会会2.2.高高风险风险作作业业安全管理委安全管理委员员会会3.3.建建设项设项目承包商安全管理委目承包商安全管理委员员会会4.4.交通安全管理委交通安全管理委员员会会5.5.职业卫职业卫生防治委生防治委员员会会6.6.零事故改善推零事故改善推进进委委员员会会7.7.化学品安全管理委化学品安全管理委员员会会8.8.环环境保境保护护与与节节能降耗委能降耗委员员会会9.9.信息安全管理委信息安全管理委员员会会应应急救援急救援队队伍伍消防消防队队伍伍消防消防设设施施维维保保环环境与健康境与健康安全管理科安全管理科专业专业/专专题题委委员员会会支持指导环环环环境与健康安全境与健康安全境与健康安全境与健康安全管理委管理委管理委管理委员员员员会会会会执执委会委会决 策安全核心安全核心业务业务流程流程各部各部门门具体具体实实施与施与实现实现现场实现全全员员所有活所有活动动落实区域安全责任制安全管理运作模式安全管理运作模式领导层领导层角色与角色与职责职责1、各、各级级管理人管理人员签订员签订安全安全责责任状履行安全任状履行安全责责任任;2、贯彻贯彻落落实实安全生安全生产产“五同五同时时”,各,各级级会会议优议优先先讨论讨论安全安全问题问题;3、管理人、管理人员员起模范表率作用;起模范表率作用;4、执执行各行各级级管理人管理人员员安全安全审计审计制度制度;5、管、管业务业务必必须须同同时时管安全;管安全;区域安全区域安全责责任制任制1、年度安全指、年度安全指标层层标层层分解;分解;2、各、各级级人人员对员对本区域的安全本区域的安全业务负责业务负责;3、每班次人、机、料、法、每班次人、机、料、法、环环等安全由当班管理人等安全由当班管理人员负责员负责;4、各、各级级区域区域责责任人有任人有权权制止本区域内任何不安全行制止本区域内任何不安全行为为。安全安全审计审计1、各、各级级管理人管理人员员定期定期进进行安全行安全审计审计;2、审计审计注重与注重与员员工工进进行沟通交流;行沟通交流;3、公布安全、公布安全审计结审计结果,与果,与员员工工进进行交流,并跟踪整改情行交流,并跟踪整改情况。况。重重重重伤伤伤伤事故事故事故事故轻伤轻伤轻伤轻伤事故事故事故事故死亡死亡死亡死亡损损损损失工作日事故失工作日事故失工作日事故失工作日事故可可可可记录记录记录记录事故事故事故事故急救事故急救事故急救事故急救事故险险险险肇事故肇事故肇事故肇事故千人受千人受千人受千人受伤伤伤伤率率率率安全事故指安全事故指标标控制控制线线安全事故控制上限安全事故控制上限高高高高风险问题项风险问题项风险问题项风险问题项关关关关闭闭闭闭率率率率高高高高风险风险风险风险作作作作业业业业受控率受控率受控率受控率安全安全安全安全隐隐隐隐患整改率患整改率患整改率患整改率人机工程人机工程人机工程人机工程问题问题问题问题关关关关闭闭闭闭率率率率区域安全人区域安全人区域安全人区域安全人执执执执行率行率行率行率区域安全区域安全区域安全区域安全审计审计审计审计/安全巡安全巡安全巡安全巡查执查执查执查执行率行率行率行率员员工受工受伤伤害的事故控制害的事故控制基基础础管理管理过过程程风险风险控制控制事故管理及事故管理及过过程程风险风险控制控制事故管理事故管理1、安全、安全绿绿十字十字记录记录每天的安全运行状每天的安全运行状态态;2、使用安全指、使用安全指针图针图指明指明员员工受工受伤伤部位及事故部位及事故发发生地点;生地点;3、运用、运用鱼鱼骨骨图图,遵循,遵循“5个个为为什么什么”进进行事故原因分析;行事故原因分析;4、事故、事故处处理遵循理遵循“四不放四不放过过”原原则则。1 12 23 34 45 56 69 91010111116161717181823232424252528282929303031317 78 81414151521212222121213131919202026262727损损工事故工事故险险肇事故肇事故急救事故急救事故可可记录记录事故事故事故事故安全投入安全投入投入投入(万元万元)1至至6月月建立安全投入管理中心建立安全投入管理中心进进行分行分类类管理,确保管理,确保资资金的及金的及时时到位及到位及专专款款专专用。用。职业卫职业卫生生1、在作、在作业岗业岗位公布位公布职业职业危害因素;危害因素;2、对对影响影响员员工工职业职业健康的危害因素健康的危害因素进进行治理;行治理;3、规规范范员员工防工防护护用品的穿戴,建立用品的穿戴,建立岗岗位防位防护护用品配用品配备标备标准;准;4、使用、使用“安全人安全人”目目视视不同区域、不同区域、岗岗位所需的防位所需的防护护用品;用品;5、邀、邀请专业请专业机构机构给员给员工工进进行行职业卫职业卫生自我防生自我防护护知知识识培培训训。安全培安全培训训与意与意识识交流交流1、建立面向不同、建立面向不同层级员层级员工的安全核心培工的安全核心培训课训课程;程;2、整合股、整合股东东方、国家安全方、国家安全标标准,利用外部准,利用外部资资源,源,转转移开移开发专发专业课业课程培程培训训;3、采用集中培、采用集中培训训、网、网络络、工段及班、工段及班组组班前会等方式,灵活开班前会等方式,灵活开展安全培展安全培训训及安全意及安全意识识交流;交流;4、通、通过资过资格格认证进认证进行培行培训训效果的效果的验证验证;受限空受限空间进间进入安全入安全1、识别识别并并标识标识所有受限空所有受限空间间;2、配、配备备受限空受限空间进间进入救援入救援设设施及施及监测仪监测仪器;器;3、进进入入许许可性受限空可性受限空间执间执行行许许可制度;可制度;4、培、培训训所有受限空所有受限空间进间进入人入人员员及及监护监护人人员员;5、每年、每年对对所有受限空所有受限空间进间进行一次行一次审审核核能量控制能量控制/锁锁定定1、能源(、能源(电电、高、高压压气体气体/液体等)液体等)设备维护设备维护保养保养时时,必,必须须关关闭闭能源并能源并进进行行锁锁定;定;2、不同能源使用不同、不同能源使用不同类类型的型的锁锁定定标签标签;3、在明、在明显显的地方的地方张贴张贴系系统统能量能量锁锁定控制定控制图图;4、培、培训训所有相关的所有相关的设备设备操作人操作人员员、维维修人修人员员;5、“一人、一一人、一锁锁、一、一标签标签”,多人作,多人作业时业时,每一个作,每一个作业业人人员员都要都要上上锁锁;6、在每一个、在每一个维维修区域建立修区域建立锁锁具站;具站;非常非常规规作作业业安全安全1、对员对员工非日常从事的作工非日常从事的作业实业实施安全控制;施安全控制;2、作、作业业前必前必须进须进行危行危险险分析,分析,进进行行2 2分分钟钟的安全思的安全思维维,制定安全作制定安全作业计业计划;划;3、使用作、使用作业业前安全前安全验证记录验证记录卡卡记录记录所从事的非常所从事的非常规规作作业业;4、完成作、完成作业业后,作后,作业业小小组组成成员进员进行行讨论讨论,形成,形成该类该类作作业业固定的安全操作固定的安全操作规规程。程。厂内厂内车辆车辆/行人安全行人安全1、执执行厂内行厂内驾驶许驾驶许可制度;可制度;2、执执行行“定人、定定人、定车车、定路、定路线线”,严严格控制非生格控制非生产产性性车辆车辆进进入公司内;入公司内;3、建立人行、建立人行绿绿色通道,色通道,实实行人行人车车分流;分流;4、对对厂内道路厂内道路进进行行规规划,部分路段划,部分路段执执行行单单行路行路线线行行驶驶;5、对对供供应应商司机、装卸工商司机、装卸工实实施一体化管理,并与供施一体化管理,并与供应应商商联联合合监监督督检查检查;6、与市交警合作,、与市交警合作,对对公司公司驾驶员进驾驶员进行行驾驶驾驶安全培安全培训训。项项目安全管理目安全管理项项目安全管理目安全管理实实践践实实施安全施安全预评预评价价 承包商承包商业绩评业绩评估、考核估、考核项项目可研目可研项项目目设计设计技技术评审术评审与采与采购购签订签订安全安全协议协议现场现场施工施工许许可制度可制度承包商承包商现场现场施工与施工与监护监护调试调试验验收收生生产产运行运行实实施安全施安全设设施施审查审查应应用用GMGM全球健康安全全球健康安全设计规设计规范范承包商承包商资质审查资质审查施工安全技施工安全技术评标术评标否是采采购购过过程程控控制制项项目目归归口口部部门门及及区区域域监监控控预选承包商基于安全业绩向承包商发布投标文件承包商安全作业计划书评审基于已批准的安全作业计划书及采购标准选定承包商签定安全管理协议及安全风险抵押协议承包商基于任务危险分析完成安全作业计划书新承包商使用安全咨询表符合SGMW安全与健康要求后发出现场施工许可,项目启动现场安全数据收集项目结束是否符合安全与健康要求停工整改现场安全数据反馈承包商形成承包商安全业绩依据安全部安全部门监门监察察项项目安全管理目安全管理承包商承包商评评估流程估流程化学品安全管理化学品安全管理1、执执行化学品准入行化学品准入许许可制度;可制度;2、化学品存量、化学品存量仅仅限于当班当量,定点、定量放置;限于当班当量,定点、定量放置;3、化学品容器、化学品容器张贴张贴符合要求的符合要求的“化学品容器安全化学品容器安全标签标签”;4、使用点具、使用点具备备化学品安全操作指化学品安全操作指导书导书(SUI)与)与安全技安全技术说术说明明书书(MSDS););5、配、配备备合适的个人防合适的个人防护护用品;用品;6、执执行化学品夏季分行化学品夏季分时时运运输输;7、建立、建立应应急救援急救援预预案;案;消防安全消防安全1、明确、明确监监控重点防火部位;控重点防火部位;2、执执行行动动火作火作业许业许可制度;可制度;3、专业专业消防消防设设施施维护维护保养保养队队伍;伍;4、执执行国家与通用汽行国家与通用汽车车消防消防标标准相准相结结合的合的项项目消防安目消防安全全设计设计;5、定期、定期对对消防消防设设施施进进行行测试测试;6、军军事化消防事化消防队队伍管理;伍管理;应应急急预预案与演案与演练练1、根据公司重大、根据公司重大风险风险建立防洪、火灾、化学品泄漏等建立防洪、火灾、化学品泄漏等应应急急预预案;案;2、成立以消防成立以消防队为队为主的主的应应急救援急救援队队,配,配备备救援救援车辆车辆及及设设施施,并开并开通通专线应专线应急急电话电话;3、建立、建立应应急中心急中心库库,配,配备应备应急救援装急救援装备备、物、物资资;4、与市消防支、与市消防支队联队联合演合演练练及桌面及桌面应应急响急响应应演演习习;5、工段、工段应应急演急演练练小型化,每月定期开展一次演小型化,每月定期开展一次演练练;3、贯彻实贯彻实施施“三三项项行行动动”,“三三项项建建设设”落落实责实责任主体任主体公司公司领导领导总监总监经经理理工段工段长长/班班组长组长(现场现场督督导导)一一线员线员工工表明表明严谨的的经营姿姿态安全工程安全工程师师安全工程安全工程师师落落实实区域安全区域安全责责任制,任制,彻彻底开展安全底开展安全监监督管理督管理自主自主组织开展开展现场改善改善专业支持支持杜杜绝违章操作,章操作,违反反劳动纪律律最最终终体体现为现为保障保障员员工的工的职业职业健康安全健康安全杜杜绝绝违违章章指指挥挥开展开展隐隐患排患排查查治理治理公司排公司排查查治理治理 部部门门/车间车间排排查查治理治理工段班工段班组组排排查查治理治理公司公司领导领导季度季度审计审计安全工程安全工程师联师联合合审计审计环环境与健康安全科每日境与健康安全科每日审计审计特种特种设备设备、电电气、消防等气、消防等专项隐专项隐患排患排查查 日常日常检查检查 专项隐专项隐患排患排查查车间经车间经理月度理月度审计审计安全工程安全工程师师周周审计审计专项隐专项隐患排患排查查2009年上半年排年上半年排查查隐隐患患558条,完成整条,完成整改改516条,落条,落实实整改整改资资金金297万万1、管理人、管理人员员高度重高度重视现场视现场改善,把改善活改善,把改善活动动作作为为年度主要工作目年度主要工作目标标之一;之一;2、成立工厂、成立工厂、车间车间、工段三、工段三级级改善改善团队团队;3、利用工厂改善平台,各工厂互相借、利用工厂改善平台,各工厂互相借鉴鉴,进进行成果推广;行成果推广;4、以工段自主改善、以工段自主改善为为主,主,车间车间支持,工厂支持,工厂进进行行资资源整合、共享。源整合、共享。实实施施现场现场改善改善开展安全合理化建开展安全合理化建议议1、充分利用公司合理化建、充分利用公司合理化建议议平台,平台,调动员调动员工参与安全工参与安全业务业务的的积积极性;极性;2、通、通过过合理化建合理化建议议,员员工根据自身工作工根据自身工作岗岗位的安全条件提出改善建位的安全条件提出改善建议议;3、建立安全合理化建、建立安全合理化建议议指指标标,各部,各部门门/车间车间每月每月组织员组织员工开展安全合理化建工开展安全合理化建议议。7月份各月份各单单位安全合理化建位安全合理化建议议完成情况完成情况大力开展安全生大力开展安全生产产宣宣传传活活动动1、公司通、公司通过过内网、内部刊物、板内网、内部刊物、板报报、电电子子邮邮件等渠道大力开展安件等渠道大力开展安全生全生产产宣宣传传活活动动;2、各部、各部门车间门车间在公司内网、内部刊物在公司内网、内部刊物发发表安全表安全类类稿件累稿件累计计103篇;篇;3、组织员组织员工写工写为为了生命不再了生命不再陨陨落落观观后感后感96篇;篇;4、结结合合节节假日、高假日、高/低温季低温季节节,编编写写员员工安全工安全须须知;知;5、根据、根据6月份安全生月份安全生产产月活月活动动的工作部署,出版安全的工作部署,出版安全专专刊内部刊刊内部刊物;物;6、印、印发发员员工安全手册、零事故安全文化工安全手册、零事故安全文化。安全人力安全人力资资源建源建设设 1、加、加强强领导层领导层安全意安全意识识,对对公司公司174名管理人名管理人员进员进行行领导领导力安全培力安全培训训;2、加、加强强安全工程安全工程师队师队伍建伍建设设,对对39名名专专/兼安全工程兼安全工程师进师进行国家注册安全工程行国家注册安全工程师师考考试试培培训训;3、加、加强强基基层层兼兼职职安全管理人安全管理人员员的培养,的培养,对对各各车间车间50多名兼多名兼职职安全安全员进员进行安全行安全专业专业知知识识培培训训;4、发发展基展基层层安全培安全培训师队训师队伍,各伍,各车间车间重点培养重点培养2名安全培名安全培训师训师,共培养安全培,共培养安全培训师训师28名;名;5、加、加强强工段工段现场现场急救能力建急救能力建设设,每个工段至少具,每个工段至少具备备2名具有名具有专业专业水平的急救人水平的急救人员员。4、安全工作面安全工作面临临的挑的挑战战 公司安全工作面公司安全工作面临临的挑的挑战战1、发动发动机机试验试验等新等新业务业务的增加及新的增加及新/老老设设施的交替运行施的交替运行,使消防安全工作面使消防安全工作面临临新的挑新的挑战战;2、厂内多种物流、厂内多种物流车辆车辆运行运行频频繁繁,路面受到限制路面受到限制,存在交通安全存在交通安全隐隐患;患;3、国家、国家职业职业健康方面的法健康方面的法规规日益日益严严格格,公司公司“以人以人为为本、安全第一本、安全第一”原原则则的的贯彻贯彻,要求我,要求我们们必必须须更好的更好的强强化和改善化和改善职业职业健康防健康防护护工作。工作。20032008火警火警/火灾火灾统计统计公司内运行公司内运行车辆统计车辆统计公司安全工作面公司安全工作面临临的挑的挑战战零事故安全文化零事故安全文化问题解决4R法危险预知训练(KYT)手指口唱u 以人为本(零、预防、参与)u 每一个人都是不可或缺的理念方法实践三位一体三位一体 以工段以工段为单为单位开展零事故安全文化建位开展零事故安全文化建设设短片短片录录象象
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